Что такое саморезы и какими они бывают

Особенности кровельных саморезов с прессшайбой

Саморезы кровельные с прессшайбой предназначены для максимально крепкого прикручивания материалов кровли к её основанию. Шляпка их по форме напоминает полусферу с крестовидной нарезкой посредине для закручивания. Диаметр этих крепёжных изделий всегда одинаков – 4,2 миллиметра, длина же колеблется в диапазоне 13-76 миллиметров.

Следует отметить, что такой тип саморезов не рекомендуется использовать при наличии прямого контакта с водой.

Саморезы с прессшайбой бывают двух видов:

• оцинкованные острые – предназначены для фиксации кровельных элементов к деревянному основанию, резьба на них глубокая и редкая;
• со сверлом – их сверлообразный наконечник рассчитан для сверления и вкручивания в металлическое основание или прочие изделия; резьба поверхностная и густая.

Преимущества и недостатки саморезов по дереву

Для постройки прочной, надёжной конструкции важно подобрать качественный материал и подходящие крепёжные элементы. Почти все постройки и материалы из дерева собираются с помощью саморезов

Существуют различные виды крепежей, которые различаются в зависимости от места их применения. Саморезы по дереву имеют неполную резьбу, что даёт свои преимущества при их использовании:

1. Саморез формирует отверстие с помощью резьбы, в котором он надёжно фиксируется (в отличие от гвоздей).
2. Благодаря неполной резьбе осуществляется надёжное крепление верхнего элемента.
3. Многопрофильное использование внутри помещений.
4. Существуют различные формы резьбы: канавка, специальные режущие грани, пилообразные витки у острия. Сочетание нескольких элементов позволяет смонтировать детали, избежав растрескивания. Даже при закручивании близко к краю.
5. Наличие специальных шлицов под шляпкой, нужных, чтобы утопить саморез, не проколов древесину.
6. Предусмотрена специальная фреза при окончании отверстия, которая готовит и рассверливает его.

Видовое многообразие крепежей

К минусам можно отнести то, что саморезы не универсальны, а именно:

1. Некоторые применяются для монтажа только небольших конструкций. Например, фосфатированный крепёж подходит лишь для фиксации лёгких конструкций (саморезами крепят гипсокартонные листы к деревянной обрешётке или металлическому профилю). Собирать с его помощью тяжёлые конструкции небезопасно. Также данный вид подвержен коррозии.
2. Саморез с пресс-шайбой и универсальные саморезы колют древесину. Притянуть детали с помощью них плотно сложно, из-за чего остаются зазоры. Может иметь место растрескивание материала.
3. Саморез с шестигранной головкой (глухарь). Требует подготовки отверстия для монтажа. Применяется для крепления деревянных брусков тяжёлых конструкций. Некоторые из них снабжены пресс-шайбой, если такой нет, то желательно подложить. Покрыт белым цинком в качестве коррозийного покрытия.
4. Конфирматы. Также требуют подготовки отверстий. Применяются в производстве мебели.

При грамотном подборе крепежей и умелом их использовании недостатки не то что сглаживаются, они вовсе исчезают.

Фото саморезов по металлу

Также рекомендуем просмотреть:

• Краб система для профильных труб
• Что такое такелажная скоба
• Что такое фундаментный болт
• Зачем нужна шайба-гровер
• Дюбель-хомут для крепления кабеля
• Грузоподъемный крановый крюк
• Как выбрать зажимы для троса
• Особенности мебельных крепежей
• Шуруп глухарь по дереву
• Какое крепление для унитаза лучше выбрать
• Крепежи для деревянных конструкций
• Крепеж для пластиковых окон
• Преимущества и недостатки винтовых гвоздей
• Лучшие пластиковые дюбеля
• Как выбрать резьбовую шпильку
• Саморез со сверлом
• Как выбрать дюбеля для гипсокартона
• Самые надежные крепежи для труб
• Лучшие шурупы по бетону
• Как выбрать кронштейны для труб
• Параметры высокопрочных болтов
• Шестигранный болт
• Разновидности анкерных болтов
• Строительные гвозди
• Как использовать забивной анкер
• Как выбрать и установить клиновой анкер
• Особенности дюбель-шурупов
• Забиваемый металлический дюбель
• Что такое дюбель-гвоздь
• Как выбрать и применить химический анкер
• Кронштейн для раковины
• Виды кронштейнов и креплений для полок
• Как выбрать стальную цепь
• Выбираем кронштейн для карниза
• Кронштейны для спутниковых антенн
• Выбираем лучшие пластиковые хомуты
• Что такое строительная скоба
• Лучшие кровельные саморезы
• Распорный дюбель
• Какие бывают саморезы по дереву
• Как выбрать крепление для телевизора на стену

Как использовать шурупы и саморезы

На практике чаще всего применяются шурупы и саморезы с плоской (потайной) головкой ГОСТ 1145–80 или их аналоги по европейскому стандарту. Чтобы найти ответ на вопрос: требуется ли для самореза предварительная подготовка отверстия, рассмотрим пример. Вам необходимо закрутить саморез, размеры которого 3,5×25 мм. Сквозь гипсокартон в профиль сверлить не нужно, так как крепеж легко войдет и закрутится. Если такой же саморез вам нужно закрутить в железный швеллер толщиной 10 мм, придется обязательно сверлить. В предварительно подготовленное отверстие он закрутится легко и не повредившись. Один и тот же элемент крепления был использован и как саморез, и как шуруп.

Выбор типоразмера определяется нагрузкой, которую будет выдерживать соединение и размерами деталей. Выбирая диаметр элемента крепления вворачиваемого в пластмассовый распорный дюбель, стоит помнить, что диаметр шурупа должен быть на 1–3 номера меньше диаметра дюбеля. Длина крепления определяется исходя от длины дюбеля и толщины прикрепляемого изделия.

Часто метизные изделия продаются по весу, хотя при планировке ремонта или строительства исходными данными является не вес, а количество крепежа, которое вы можете рассчитать самостоятельно.

Какое оборудование нужно для производства саморезов

Станки для производства саморезов производятся различными производителями. Как правило, это станки производства Китая и Тайваня. На рынке также предлагается оборудование российских и украинских производителей. Наиболее популярными среди покупателей оборудования являются станки китайского производства. При наименьшей в своей нише цене, они обладают сравнительно неплохом качеством. Станки производства Тайваня, как правило, несколько дороже и отличаются лучшим качеством.

Обратите внимание, что в договор поставки оборудования должны быть включены услуги по пуско-наладке оборудования, в связи с тем, что первоначальная настройка оборудования может представлять определенную сложность. В дальнейшем, после осуществления первоначальной настройки, управление подобной производственной линией и ее перенастройка на выпуск различных видов продукции является достаточно несложной и доступна любому специалисту после прохождения минимального обучения.. Выбирая определенный вид оборудования, обратите особое внимание на наличие и доступность запасных частей, расходных материалов и оснастки для осуществления оперативного обслуживания производственной линии

Если вы решите приобрести оборудование у зарубежного поставщика напрямую, что сейчас достаточно просто, учтите, что поставка может осуществляться в течение нескольких месяцев, причем такие же сроки занимает и поставка расходных комплектующих. Поэтому, на первом этапе, тем более, если производство саморезов является новым для вас бизнесом, рекомендуем остановить свой выбор на российском поставщике.

Выбирая определенный вид оборудования, обратите особое внимание на наличие и доступность запасных частей, расходных материалов и оснастки для осуществления оперативного обслуживания производственной линии. Если вы решите приобрести оборудование у зарубежного поставщика напрямую, что сейчас достаточно просто, учтите, что поставка может осуществляться в течение нескольких месяцев, причем такие же сроки занимает и поставка расходных комплектующих

Поэтому, на первом этапе, тем более, если производство саморезов является новым для вас бизнесом, рекомендуем остановить свой выбор на российском поставщике.

Выбрать оборудование вам помогут образцы изделий, производимых на данном оборудовании

Обратите внимание на следующие особенности саморезов, которые помогут вам выбрать оборудование, производящее качественную продукцию:

одинаковый цвет изделий, который свидетельствует о качественной промышленной обработке изделия и наличии одинаковых прочностных показателей;

саморез не должен иметь заусенец или неровностей;

шаг резьбы должен быть одинаковым;

обратите внимание на возможность нанесения маркировки на сам саморез, так как это считается признаком более качественного изделия.

Стоимость оборудования в основном зависит от степени автоматизации и производительности оборудования. Основу производственной линии для производства саморезов включает в себя холодновысадочный и резьбонакатный станок.

Стоимость мини-станка для производства саморезов составляет около 200 тысяч рублей. При этом производительность такого станка составляет до 55 штук в минуту.

Стоимость более производительного оборудования начинается с 1,8 миллионов рублей. Подобная линия позволит производить около 150 саморезов в минуту. Обслуживается она, как правило, одним оператором и одним подсобным рабочим. Целесообразно сразу закупить необходимые расходные материалы – пробойники и стержни, в среднем, они работают несколько смен. Прессформы эксплуатируются в течение нескольких лет.

Дополнительно необходимо учесть стоимость пуско-наладочных работ и доставки. Таким образом, учитывая стоимость оборудования, его доставки, пуско-наладки и необходимой оснастки, итоговая стоимость приобретения оборудования составит около 2,2 миллионов рублей.

В некоторых случаях применяется дополнительная гальванизация готовых изделий. Процесс гальванизации необходим для защиты от коррозии, повышения износостойкости и электроизоляционных свойств основного покрытия на черных и цветных металлах, путем создания на поверхности изделия защитной пленки. Стоимость оборудования для гальванизации составляет от 100 тысяч рублей.

Производство крепления

Технические нюансы крепления во многом зависят от используемых материалов. Это и тип кровельного материала, и тип/толщина материала обрешетки/основания.

На основании инструкции по креплению того либо иного материала необходимо подобрать длину самореза, минимум на 3 мм большую, чем получаемая суммарная толщина соединяемых элементов. Далее требуется произвести предварительное сверление, если такая необходимость, и вкрутить саморез.

Вкручивание производится в зависимости от головки самореза с помощью отвертки, гаечного ключа, шуруповерта или дрели с шестигранной насадкой – битой. Использование электрических инструментов многократно повышает производительность строителя.

Читать также: Пневматическая винтовка своими руками из дерева фото

Стоит следить, особенно при работе с шифером или металлической обрешеткой, за силой закручивания самореза. Шайба должна плотно прижимать прокладку, но не стоит затягивать через силу, это чревато повреждением хрупкой кровли, срывом крепления к основанию, ускоренным разрушением прокладки.

При использовании электроинструмента лучше использовать устройства с регулируемым усилием вращения.

Немного о местах крепления распространенных видов кровельного материала. Металлочерепица и профилированный лист крепятся в местах наибольшего соприкосновения с обрешеткой, в низу волны. Шифер напротив, крепится в высших точках волн. Сборные из мелких деталей кровли (другие виды черепицы, требующие крепления только под большим углом крыши к горизонтали) крепятся в скрытых от глаз нахлестах.

Расчет расхода материалов крепления

Расход саморезов на квадратный метр крыши обычно указывают в инструкции по монтажу того либо иного кровельного материала.

Кроме того, там же может быть указана конкретная схема расположения крепежных элементов, необходимость применения нескольких видов саморезов, к примеру, один вид короткий по металлу для скрепления листов между собой, средние по дереву для монтажа на обрешетку, длинные для доборных элементов.

Немного конкретики – для крепления металлочерепицы необходимо в среднем 2 – 3 коротких самореза по металлу, 3 – 4 средних самореза по дереву на квадратный метр кровли, и 10 длинных саморезов на метр длины доборных элементов.

А для шифера достаточно 2 – 4 длинных самореза по дереву на 1 лист в зависимости от угла наклона крыши. Точное количество возможно посчитать, только имея подробный план раскроя кровли.

Правила выбора саморезов для кровельного материала

При покупке саморезы рекомендуется как следует осматривать.

Крепежи считаются качественными, если:

• на головке поставлено штампованное клеймо;
• на упаковке указана толщина цинкового покрытия (от 12 микрон)

• прокладка крепко зафиксирована на шайбе (не отслаивается);

• толщина шайбы составляет более 2 мм;
• пресс-шайба выдерживает проверочное сжатие пассатижами;
• краска на шайбе не трескается во время воздействия пассатижами.

Чтобы кровельные саморезы не подвели в процесс эксплуатации, не стоит покупать их по низкой цене.

Пристальное внимание стоит обращать на прокладку. Если она чересчур пористая или, наоборот, чрезвычайно жёсткая, то от саморезов надо отказаться: они не смогут защитить кровельный материал от смещения во время воздействия сильного ветра. Также плохая резина, прилегающая к шайбе, станет причиной протекания крыши в зонах, где были вкручены саморезы

Чем кровельный саморез по дереву отличается от самореза по металлу?

Доброго времени суток, дорогие читатели! Очень рад быть полезным для вас. А сегодня хочу предоставить вашему вниманию одну небольшую статью вот о чем:

Как отличить кровельный саморез по дереву от кровельного самореза по металлу?

ВНЕШНИЙ ВИД САМОРЕЗА

Кровельный саморез состоит из нескольких частей:

• Шестигранная шляпка (благодаря ей саморез может проходить более толстые и твердые материалы и при этом не ломаться).
• Шайба с резиновым уплотнителем. Правильное название: шайба кровельная с EPDM. Благодаря шайбе соединение самореза с металлом защищено от попадания влаги. В следствие этого исключает гниение на месте их стыка. К тому же, резина гасит вибрацию, а это значит, что шанс того, что саморез разболтается, также минимален.
• Резьбовая часть.
• Сверло (или бур, если угодно).

ПРИМЕНЕНИЕ

Подобного рода саморезы применяются не только при кровельных работах. Но, так как они изначально были придуманы для кровли, то и называются кровельными.

Применяются они для прикручивания металлических листов к деревянной или металлической основе: обрещетке, забору, профильной трубе и пр.

ОТЛИЧИЯ

Саморезы кровельные по дереву еще называют «металл-дерево«, а по металлу — «металл-металл«. Так именуются они потому что:

• Металл-дерево используется для того, чтобы прикрутить металл к дереву.
• Металл-металл — соответственно, для того, чтобы присоединить металл к металлу.

На самом деле отличить их очень легко. Вот вам подсказки:

• Диаметр самореза. Саморез кровельный по дереву производится диаметром 4,8 мм. А саморез кровельный по металлу — 5,5 мм.
• Ширина сверла. Как вы уже знаете, на кончике самореза находится сверло, которое помогает проходить металл. Так вот, у саморезов металл-дерево сверло уже, чем резьба, а у металл-металл саморезов сверло практического того же диаметра, что и резьба.
  Узкое сверло помогает пройти металл и не слишком сильно просверлить дерево, чтобы резьбой саморез надежно «засел» в деревянном основании. Широкое сверло также сделано не случайно, ведь такому саморезу приходится проходить 2 слоя металла.
• Длина. Иногда, если саморезы недлинные, их можно различить по тому, сколько миллиметров длина резьбовой части+сверла.
  Металл-дерево: 4,8*28, 4,8*35 мм.
  Металл-металл: 5,5*19, 5,5*25, 5,5*32, 5,5*38 мм.

Рейки трёхмерные

Современная итальянская фирма выпускает крепёжные элементы, которые размещены перпендикулярно и вертикально под углом, посредством реек Т-образного типа, созданных экструзией из высокопрочного стального сплава. Производятся они в нескольких модификациях, предусмотренных для разноуровневых нагрузок.

Система крепежа должна быть выбрана согласно размерному ряду сечений совмещаемых балок и воздействующих на них динамических, а также статических нагрузок.

В процессе установки реечное основание крепится к балке посредством саморезов. Затем на торцевой части, прикрепляемой к основе балки лаги, создаётся паз такого же размера, как и реечная полка. При отсутствии перфорации полку оснащают лагой и закрепляют соединение с помощью саморезов.

Как выбрать длину самореза

Для того чтобы крепление элементов конструкции было надежным и безопасным необходимо правильно подобрать длину крепежа.

При выборе длины метиза для крепления деревянных элементов конструкции, чаще всего, руководствуются простым правилом: саморез должен углубляться в базовую деталь на треть высоты прикрепляемого элемента. Другими словами, если высота прикрепляемой детали равняется 30 мм, для надежного крепления, саморез должен войти в основание не менее чем на 10 мм. Несложные вычисления показывают, что в этом случае, вполне достаточно самореза длиной 40 мм. Если расчетная длина не соответствует стандартной длине крепежа, следует использовать ближайший больший размер.

При креплении к стационарному основанию, например, к бетонной стене, необходимо учесть несколько факторов:

• длина самореза должна быть больше высоты прикрепляемой детали в 2 – 2,5 раза;
• для того чтобы саморез не уперся в бетонное основание необходимо учесть глубину посадочного отверстия и длину пластмассового дюбеля;
• крепить массивные элементы конструкции к стационарному основанию предпочтительнее с помощью оцинкованных или желтопассивированных метизов, поскольку их несущая способность заметно выше чем у фосфатированных или оксидированных саморезов;
• для ввинчивания в пластмассовый дюбель предпочтительнее использовать саморезы с крупным шагом резьбы.

Важно! При соединении элементов конструкции саморезы не должны проходить насквозь, это не только способствует появлению трещин, но и может привести к серьезным травмам

Монтаж метизов

Расчет шурупов

Чтобы узнать количество необходимого крепежного инструмента, нужно знать объем предстоящих работ. В интернете существуют специальный калькулятор для подсчета необходимого количества шурупов. Кроме этого, на нем можно подсчитать количество гвоздей, дюбелей и болтов. Работает калькулятор следующим образом. В соответствующее поля вводятся данные:

• Вид крепежного предмета и спецификация.
• Длина и ширина скрепляемого материала.

Далее происходит автоматическое определение числа шурупов в кг и их вес. После деется конечный результатов по количеству шурупов.

Кроме этого, в специальной литературе и в интернете можно найти таблицы расходов материалов на 1 кв. метр материала.

Однако рассчитать точное число крепежного материала невозможно. Дело в том, что все зависит от шага крепления.

Например, гипсокартонные листы рекомендуется крепить шурупами с шагом 30 см. При этом от края листа нужно отступать больше чем 10 мм, что он не дал трещину. Зная такие особенности можно примерно посчитать сколько саморезов потребуется на 1 м2 материала.

Технология

• Перед вворачиванием шурупа необходимо сделать разметку. После разметки проделать в дереве небольшое отверстие. Например, для этого дела подойдет шило. Далее нужно начать действия по вворачиванию шурупа рукой (своеобразная наметка), затем продолжить действие отверткой.
• Используемая отвертка должна иметь конец лезвия одинаковый с прорезью шляпки винта. Лезвие винта и отвертки должны находиться в одном направлении. Во время вворачивания нужно внимательно следить за тем, чтобы шуруп входил в поверхность под прямым углом.
• Ввинчивать шуруп можно с предварительным просверливанием или без него.
• В деталях маленькой толщины после разметки проделывается сквозное отверстие чуть большим сверлом, чем диаметр шурупа. Тонкое сквозное отверстие можно проделать шилом.
• В толстых деталях делают глухое отверстие диаметром чуть меньшим диаметра шурупа. Глубина сверления должна равняться длине вворачиваемой части.
• Для фанеры иди другого тонкого и мягкого дерева будет достаточно проделать отверстие руками. Для более толстого материала нужно воспользоваться дрелью.

Также:

• Без предварительного сверления шуруп-саморез можно ввернуть шуруповертом. Этот инструмент подходит для закручивания и откручивания, но не подходит для сверления поверхностей. Так же для крепления можно воспользоваться традиционной отверткой.
• Для крепления гипсокартонного листа к деревянной обрешетке хорошо подойдет шуруп-саморез длиной 35 мм. Для крепости крепления будет достаточно шага в 20 см. Головка шурупа хорошо войдет в лист гипсокартона. При заделке шпаклевкой крепежный места станут незаметны.
• Для облицовки деревянной конструкции фанерой подойдут черные саморезы длинной 35 мм. Предварительно нужно высверлить отверстия в одинаковом диаметре с толщиной крепежа. Затем провести обработку сверлом, который в диаметре равен размеру шляпки шурупа.

Шуруп с петлей по дереву

Цена работ и материалов

Шурупы можно приобрести на вес, в фасованной упаковке или поштучно.

• Если в магазине проводится продажа изделий поштучно, то в ценнике стоит цена за одну единицу изделия. Это вариант очень выгоден тем людям, которым требуется небольшое количество шурупов (два или три десятка). Если потребуются количество саморезов в количество 100 штук и более, то лучше приобрести упаковку. Обычно в коробке фасуют четное число крепежного материала (1000, 500, 100, 250 штук).
• Мастера отмечают, что выгоднее всего приобретать шурупы за килограмм. Так, если провести соответствующие расчеты, то цена одного шурупа размером 3,5х19 за кг будет равняться 0,15 рублей, а поштучно – 0,17.

Стоимость работ зависит от вида, объема и характера. Обычно цена работ берется за один выполненный квадратный метр.

О том, как закрутить шуруп в дерево, расскажет видео ниже:

https://youtube.com/watch?v=xoDfzEyDfB4

Отличие метизов по дереву от их собратьев по металлу

Основное и единственное различие только в шаге резьбы. Поскольку все виды саморезов по металлу изготавливаются по тем же технологиям. Резьба имеет частые и мелкие витки. Это объясняется высокой плотностью металла. Если шаг будет больше, то закрутить саморез будет, практически, невозможно.

У метиза по дереву также попадается мелкая резьба. Но это говорит о применении в более плотной древесине. Например, в дубе или буке. А вот для деревьев, называемых железными, вообще нужен особый крепёж. Большой шаг резьбы подходит для осины, липы и сосны. Плотность там самая небольшая.

Но метизы по металлу часто имеют на окончании резьбы специальное перо. Оно помогает высверливать металл и тем самым способствует быстрейшему сцеплению резьбы с материалом. Правда и для деревянных поверхностей выпускается специальный саморез, который называется флюгер. У него также в наличии подобный бур. А остроконечные саморезы присутствуют в каждом виде.

Чем шуруп отличается от самореза: различия

Внешне эти крепежные элементы могут быть очень похожи, однако признаков отличия у них немало: Шуруп является не таким прочным изделием, как саморез, который выполнен из более стойких сплавов и применяется для крепления большого числа материалов. В их число входят изделия из металла или бетона. Поэтому диапазон применения саморезов более широк, в отличие от шурупов.

В то же время, твердые сплавы не всегда удобны при выполнении некоторых работ. Например, многие мастера заметили, что при работе с плотными материалами иногда головки саморезов просто срезаются. Это доставляет некоторые неудобства во время работы. В то время как шуруп, выполненный из мягкого материала, не ломается, а просто гнется. Его легче заменить новым. Также существенная разница имеется в технологии изготовления этих крепежных материалов.

Все саморезы проходят термическую обработку и покрываются специальными составами. Еще одно главное отличие, показывающее, чем шуруп отличается от самореза, состоит в том, что его не вкрутить без предварительного сверления отверстия. Это стоит учитывать при проведении монтажных работ. Если присмотреться, то можно наглядно увидеть, чем шуруп отличается от самореза. Это высота резьбы и её шаг. Кроме этого, у самореза резьба покрывает его цилиндрическую часть полностью. Еще одно внешнее отличие в кончиках. У самореза он всегда острее. Однако в редких случаях встречаются и шурупы такого плана. 

Как и чем фиксируют саморезы

Среди вариаций инструментов, с которыми прекрасно «контачат» саморезы, первое место занимает, естественно, шуруповёрт.

Многие виды саморезов можно вкрутить при помощи обычной крестовой отвёртки

В этом случае лучше не прилагать лишних усилий, а вкручивать ровно и осторожно. Помните, оксидированные саморезы очень хрупкие

Техника безопасности при работе с инструментом

Рассмотрим короткий свод правил работы с инструментом:

Иллюстрация
Описание действия

При работе с шуруповёртом никогда нельзя ставить руку под инструмент. Даже если вам кажется, что вы контролируете ситуацию, небольшой наклон, инструмент может соскользнуть, и вы получите травму.

Никогда не пытайтесь всверлить саморез в сучок. Такие участки чаще всего наиболее плотные. Кроме того, место крепление нельзя будет назвать прочным

Лучше выбрать место чуть левее или чуть правее.

Всегда держите инструмент чётко на одной линии с закручивающимся саморезом, неважно, под углом вы выполняете работы или нет. По отношению друг к другу они должны создать единую линию.

Принципы выбора

При выборе крепежных элементов нужно учитывать некоторые факторы:

1. Количество, размеры крепежных элементов. Чем длиннее саморезы, тем больше они весят. Этого не заметно при соединении небольших деталей, но если крепежных элементов много, вес готового изделия увеличится.
2. Нет смысла использовать самые длинные саморезы. Достаточно, чтобы крепеж прошил насквозь металлический лист.
3. Тип покрытия крепежных элементов нужно выбирать зависимо от условий применения.
4. Чтобы надежно закреплять профилированные листы, нужно выбирать саморезы со специальной прокладкой. Она должна закрепляться под шляпкой метиза. На самой шляпке должна быть маркировка. Качественная прокладка изготавливается из EPDM, некачественная — из резины.
5. Лучше выбирать крепеж с оцинкованным покрытием. Это надежная защита от образования ржавчины.
6. В продаже можно найти крепежи разных цветов. Оттенок выбирается зависимо от цвета профилированных листов.

Строительный магазин (Фото: Instagram / kubmaster1)

Что нужно учитывать перед покупкой

Перед покупкой нужно правильно подобрать длину

Важно подобрать не только оптимальный вид крепежа, но и качественный. Отличить продукцию с хорошими показателями можно по следующим признакам

1. Цвет изделий в одной коробке должен быть одинаковым. Это означает, что все детали изготовлены из одной марки стали и одинаково обработаны.
2. Длина саморезов, форма шляпок, размер резьбы должны быть одинаковыми.
3. Острый конец должен быть острым – это проверяют на куске дерева. Сверловой кончик должен быть без заусениц и с ровной структурой.
4. Шлицы на шляпке должны быть четкими и ровными, чтобы отвертка могла удерживать саморез.
5. На каждом изделии наличествует заводская маркировка.

Отличие саморезов по металлу и по дереву

Саморезы по металлу снабжены частой резьбой с невысоким гребнем, что обеспечивает надежное крепление метизов с прочной металлической поверхностью. Винты самонарезающие для древесины, других материалов с невысокой плотностью, имеют широкий шаг резьбы и большую высоту гребня.

Если необходимо соединить детали, конструкции разной плотности, к примеру, закрепить гипсокартонный лист к металлическому профилю, то применяется метиз с комбинированной (двухзаходной) резьбой, где высокие и низкие витки резьбы расположены поочередно.

В отличие от саморезов по дереву, у метизов по металлу, толщина больше. Саморез имеет повышенную твердость, которая препятствует деформации крепежа при монтаже.

Разновидности материалов

Производство саморезов по дереву осуществляется в трех главных вариантах. Отличие у них состоит только лишь по внешнему виду.

Как использовать дюбель фасадный для теплоизоляции можно узнать прочитав статью.

Первый самый популярный вариант – это фосфатирование изделия. Для них характерен черный окрас. Они применяются для выполнения черновых работ и не имеют антикоррозийным покрытием. При использовании таких саморезов в ванной или кухне они через некоторое время начинают ржаветь и разрушаются.

Следующие два вида саморезов по дереву носят название оцинкованные и желтопассированные.

Для первого вида свойственно покрытие изделия тонки слоем цинка, а вот желтопассированные саморезы предполагают обработку их поверхности специальным раствором желтого оттенка.

Как можно использовать гвозди для пневматического пистолета б/у описано в данной статье.

Виды и типы головок у саморезов

Головка – расширенная часть самореза, предназначенная для удержания фиксируемых предметов и обеспечивающая передачу крутящего момента от инструмента к саморезу.

Виды головок и их назначение
Внешний вид	Вид головки	Назначение
	Потайная	После монтажа головка самореза полностью утапливается в закрепляемом материале без выступа
	Полусферическая	Прочно держит закрепляемый предмет благодаря достаточно широкой прижимаемой площади головки
	Полусферическая с прессшайбой	С увеличенной площадью несущей поверхности головки и уменьшенной ее высотой, для крепления листовых материалов
	Уменьшенная потайная	Имеет маленькую несущую поверхность и плавный переход от головки к стержню с резьбой, при монтаже фиксируется как в материале, так и в закрепляемом элементе, позволяет при монтаже прилагать значительно большее усилие, чем к стандартной потайной головке
	Полусферическая с большой прессшайбой	С очень большой несущей поверхностью и уменьшенной высотой головки, этот вид головки предназначен для закрепления мягких листовых материалов
	Шестигранная	Самая старая форма головки, позволяет легко закручивать саморезы с большим усилием электроинструментом со специальной шестигранной насадкой
	Воронкообразная потайная с утолщением по стержню, под шестигранный ключ 4 мм	Отлично маскирует соединение и позволяет закрыть головку декоративной пластиковой кнопкой

Обозначаются саморезы следующим образом: 3×25, где 3 – наружный диаметр резьбы (мм), 25 – длина самореза измеренная от торца головки до острия стержня (мм).

Использование кровельных саморезов

Если вы планируете монтаж кровли или установку забора из профлиста своими руками и никогда не сталкивались с процессом установки кровельных саморезов, предлагаемая инструкция поможет.

1. Определите вид основы, к которой планируется крепление металлических деталей, и приобретите достаточное количество шурупов со сверлом по ГОСТу необходимого цвета и длины . Средний расход составляет 8 метизов на один профлист стандартного размера.

1. Работу по ввинчиванию значительно облегчит шуруповерт с битой, имеющей шестигранное отверстие под шляпку 8 мм . При креплении листов на крыше старайтесь выбирать инструмент небольшого веса, так как большой объем работы тяжелым шуруповертом выполнить будет сложно.
2. Уложите или установите профлист на обрешетку, вставьте саморез шляпкой в биту . Приспособление оснащается небольшим магнитом, что позволяет крепежу надежно фиксироваться. Это удобно при работе в труднодоступных местах, ограничивающих возможность удержания.
3. Ввинчивать крепеж рекомендуется перпендикулярно поверхности металла в нижнюю часть волны . Бур самореза просверливает металл профлиста и внедряется в обрешетку. Металлическая основа также просверливается, и шуруп врезается в нее резьбовой частью.

1. Старайтесь установить на шуруповерте оптимальное усилие, препятствующее сильной деформации резиновой прокладки. В противном случае она не будет выполнять своего назначения, что приведет к коррозии металла и протеканию крыши.