Какими бывают штукатурные машины и как с ними правильно работать

По принципу «сделай сам»

Кроме покупки и аренды достаточно хороший вариант обретения оборудования – собрать такой аппарат, как штукатурная машина, своими руками. Конечно, вид она будет иметь не совсем стандартный, но функции может выполнять такие же, и даже можно добавить нечто новое.

Возможно, ее производительность и мощность будут не так высоки. Умелые мастера могут использовать для этого вышедшие из строя предметы быта. Наиболее простая и распространенная комплектация самодельной техники примерно такая:

• Старый огнетушитель.
• Форсунка.
• Трубка.
• Компрессор.

Получается достаточно удобный и, что называется, малобюджетный вариант. Такая ручная штукатурная машина облегчит работу и поможет справиться с трудными местами на поверхности, даже если вы не являетесь профессиональным мастером по отделочным работам.

Самодельная установка для нанесения штукатурных и прочих смесей

Если есть желание сэкономить еще больше средств, а также под рукой рабочее место с набором необходимых инструментов и расходных материалов, то можно изготовить штукатурную машину своими руками. В качестве заготовки рекомендуется использовать старый разряженный огнетушитель. Эта заготовка подходит лучше всего, поскольку огнетушитель по умолчанию оснащается необходимыми для штукатурной машинки узлами: пусковая ручка, форсунка и рукоять для удерживания.

Первым делом необходимо срезать дно, при этом удалять нужно небольшую часть, чтобы сохранить больше объема. После этого нужно перевернуть баллон отверстием вверх и закрепить его в тисках. В стенке, которая расположена напротив пускового механизма нужно сделать отверстие, в которое затем будет вставлена трубка подачи воздуха.

На мощность устройства влияет не только производительность компрессора, но еще и диаметр выходного сопла, а также расстояние от него до клапана компрессора. Для повышения мощности машины необходимо задвинуть трубку подачи сжатого воздуха как можно дальше. В идеале она должна быть расположена приблизительно в 2 см от выходного отверстия. Чем меньше это расстояние, тем сильнее будет разбрызгиваться рабочий материал.

Чтобы обойтись без использования сварочного аппарата, можно применить одну хитрость. Для этого следует расположить баллон под углом в 45 градусов и залить участок врезки горячей смолой. После застывания смола образует наклонную поверхность, которая обеспечит плавный переход. Главное – не забить выходное отверстие.

Для качественной работы самодельной штукатурной машины необходим хороший компрессор

На этом этапе основные работы можно считать завершенными. Остается только приобрести компрессор, который будет нагнетать воздух. Его подключают к врезанной трубке для подачи воздуха. Давление в 2-3 атмосферы позволит создать поверхность «под шубу». Если повысить давление, то материал будет укладываться плотнее.

Аппарат для штукатурки стен в больших объемах

Иногда предстоящие отделочные работы кажутся непосильными: огромные площади поверхностей, которые необходимо покрыть выравнивающей смесью и отсутствие других помощников, кроме собственных рук. В таких случаях приоритеты в выборе оборудования резко меняются, и на первое место встает производительность. Казалось бы, самое время брать в аренду ту самую станцию, которая упоминалась выше, но, если сравнить финансовые расходы на нее и трудозатраты при отсутствии автоматизации процесса, выгоднее просто взять в руки шпатель и собраться с духом.

Удобно, когда агрегат не только подает смесь на стену, но и готовит ее в своем бункере, но выполнение разовой работы с помощью станции повысит цену штукатурки до уровня позолоты. Поэтому выбираем что попроще. И в то же время поэффективней. Сразу определимся с типом подачи смеси. Если пневматический или механический – перед вами станция, если гравитационный, то есть под собственной тяжестью, значит, поиски увенчались успехом, и вы нашли хоппер. Осталось только подобрать вариант с бункером, достаточно вместительным и в то же время не слишком объемным. Согласитесь, емкость с 15 литрами штукатурки будет тяжело удержать на весу, а 5-7 литров будет в самый раз.

Помимо вместительности резервуара, необходимо обратить внимание и на такие мелочи, как материал (лучше выбирать металл, он прочнее, хоть и тяжелее пластика), а также комплектацию.  Очень часто в дополнение к пистолету прилагаются сменные форсунки, от диаметра отверстий которых зависит возможность использования смесей с различной зернистостью, толщина струи и, соответственно, плотность слоя. Таким образом, аппарат для штукатурки стен может использоваться для разных по консистенции растворов без необходимости приводить их к общему знаменателю путем разбавления или наоборот закрепления наполнителями

Преимущества машинной штукатурки стен

Механизированный способ штукатурки имеет целый ряд преимуществ.

• Данный способ штукатурки отлично подойдет фактически для любых помещений для обработки потолочных и стеновых поверхностей: в жилых помещениях, офисных, технических, в помещениях с высокой влажностью воздуха. Штукатурка данным видом нанесения отлично ложится на большинство материалов черновой отделки стен и потолков, включая кирпич и бетон.
• Технология механизированной штукатурки позволяет получить идеально ровное покрытие стен и потолка. Это позволит избежать дополнительного этапа выравнивания поверхностей и шпатлевания перед поклейкой обоев или нанесением краски.
• Скорость нанесения в несколько раз превышает ручное нанесение штукатурки. Этот фактор делает механизированную штукатурку поверхностей предпочтительным вариантом при работе с большими помещениями, так как это экономит время и ресурсы.

Принцип работы агрегата и технология нанесения раствора

Для механизированного нанесения надо ознакомиться с принципами работы машины.

Последовательность действий.

1. В ёмкость надо насыпать сухую смесь.
2. Добавляется вода в определённой пропорции.
3. Компоненты тщательно перемешиваются, раствор насыщается воздухом.
4. Смесью покрывается поверхность стены при помощи шланга.
5. Используются различные насадки, правила, шпатели, что сокращает сроки выполнения.

Инструкция по оштукатуриванию:

1. Необходимо очистить основу. Она должна быть без пятен масла, влаги, плесени. Поверхность сухая, чистая.
2. Измерить кривизну стен. Это делается при помощи уровня.
3. Надо установить направляющие маяки.
4. Подключить штукатурную машину к электросети, обеспечить подачу воды.
5. Засыпать сухую смесь в ёмкость аппарата.
6. По подающему шнеку раствор поступает в камеру для смешивания с водой.
7. Машина перемешивает смесь в течение своей работы.
8. Посредством растворного шланга происходит нанесение штукатурной смеси на поверхность.
9. Раствор выравнивается, ему даётся время подсохнуть. Делают доводку углов.
10. Контроль этапов ведётся строительным уровнем.
11. Устраняются мелкие неровности.

Перед нанесением штукатурной смеси поверхность обрабатывается грунтовкой. Рабочий раствор используется при температуре 5−29 градусов.

Какие смеси применимы для нанесения машиной:

• фиксация углового профиля осуществляется раствором со специальным составом;
• при оштукатуривании фасада нужна с пометкой «для проведения наружных работ»;
• внутри помещения используется штукатурка на основе гипса.

Советы специалистов

1. Если используется гипсовый раствор, то лучше работать в паре. Дело в том, что такие вещества застывают довольно быстро. Поэтому один человек наносит, а второй сразу же разравнивает.
2. Работы следует проводить при температуре от 15 до 30 градусов. Влажность воздуха должна составлять 70-75%.
3. Для фасадных работ лучше использовать штукатурки на основе цемента или акрила. Внутри хорошо подойдут гипсовые составы.
4. Декоративные штукатурки лучше наносить машинами, на которых установлены насадки с широкими соплами.

Гипсовая штукатурка сохнет быстро, поэтому рациональнее будет работать в паре

Нанесение штукатурки автоматизированным способом – это довольно простой процесс, с которым справится даже начинающий мастер. Главное – заранее продумать, какой материал планируется использовать, а затем подобрать оборудование с учетом его особенностей.

Принцип и техника работы

В составе штукатурного аппарата имеется емкость для поступления воды и сухой смеси. Пропорции программируются, поэтому на выходе получается смесь идеальной консистенции. Внутри раствор перемешивается, разрыхляется и насыщается воздухом. После перемешивания смесь посредством шланга наносят на поверхности. Специальные насадки позволяют за небольшое время покрывать значительные площади, а с широкими шпателями и правилами выравнивание занимает всего несколько минут.

Таким образом, механизированную штукатурку могут выполнять 1−2 сотрудника, а скорость работы возрастает в 4−5 раз по сравнению с ручным режимом труда.

Оштукатуривание машинной станцией

Механизированный процесс штукатурки стен стоит из нескольких этапов, но перед этим стены должны быть вручную подготовлены: очищены от старой отделки, загрунтованы, установлены маячки.

При использовании цементно-песчаного раствора делают армирование из арматуры или арматурной сетки, которую крепят к стене дюбелями и другим механическим способом.

После подготовки оборудовании в бункер штукатурной станции (торкрет-машины) засыпают сухую смесь, запускают приготовление раствора необходимой консистенции.
На расстоянии 20-30 см от стены начинают распыление гипсовой смеси перпендикулярно поверхности внахлест, двигаясь снизу-вверх. Для мощных штукатурных станций расстояние от шланга до стены будет больше, т.к

сильнее напор подаваемого цементно-песчаного раствора.
При этом важно отслеживать равномерность ее нанесения и в таких участках, как стыки и углы. Толщину определяют заблаговременно (от 3 до 20 мм) и регулируют ее с помощью скорости перемещения распыляющего шланга.

Важные моменты, влияющие на качество машинного нанесения штукатурки:

От рабочего давления станции и скорости струи зависит равномерность оштукатуривания и сила сцепления со стеной. Современные торкрет-установки автоматически поддерживают заданные параметры нанесения (давление 0,4-0,5 МПа и скорость струи 140-170 м/с).

Расстояние, на котором держат распылитель штукатурки, влияет на прочность создаваемого покрытия и на количество отскока раствора от стены

Важно придерживаться рекомендаций производителя конкретной модели штукатурного аппарата. Для торкрет-станций, накидывающих цемент, расстояние в среднем равно 1-1,2 м.
На прочность штукатурки также сильно влияет соотношение воды и сухой смеси.
Нанесение машинной штукатурки выполняют слоями по 5 – 7 мм

Если нужно нанести больше 2 см, то это делают в два подхода.

Выравнивание-подрезание. Этот этап проводит второй работник, пока штукатурка не схватилась. С помощью правила он разравнивает штукатурку, двигаясь снизу-вверх. Излишки при необходимости убираются или наносятся вновь на стену в оставшиеся впадины.

Выравнивание поверхности после машинного нанесения раствора

После того как смесь схватится (по истечению 15-20 минут) можно приступать к подрезанию, которое проводится трапециевидным правилом. Убирают все мелкие неровности.

Затирка. Этот этап необходим для придания поверхности стены идеальной ровности. Производят затирку не раньше, чем через час после выравнивания. Используют терку с губчатой поверхностью и широкий шпатель. При необходимость эту процедуру проводят несколько раз.

Мнение эксперта
Сергей Шабловский
Штукатур

Готовый слой  после нанесения нужно оберегать от пересыхания и промерзания в течение недели, если в состав штукатурки входит портландцемент.

Принцип и техника работы

В составе штукатурного аппарата имеется емкость для поступления воды и сухой смеси. Пропорции программируются, поэтому на выходе получается смесь идеальной консистенции. Внутри раствор перемешивается, разрыхляется и насыщается воздухом. После перемешивания смесь посредством шланга наносят на поверхности. Специальные насадки позволяют за небольшое время покрывать значительные площади, а с широкими шпателями и правилами выравнивание занимает всего несколько минут.

Таким образом, механизированную штукатурку могут выполнять 1−2 сотрудника, а скорость работы возрастает в 4−5 раз по сравнению с ручным режимом труда.

2) Мощность и производительность штукатурной машины

По данному критерию мы можем разделить все станции на две больших группы: Работают от 220V и работают от 380V. Так же есть мультивольтажные модели. Как правило 220V найти на объекте проще, однако станции на 220 В считаются более «капризными», так как в России напряжение далеко не стабильное. Максимальные электродвигатель на 220V — 3 кВт. На мультивольтажных станциях при работе на 220 используется только половина мощности привода.

Производительность станций на 380 порядком выше, как правило такие станции большие и громоздкие. Перевозить их можно только в грузовой машине. Поэтому такие станции считаются промышленными и делать маленькие объемы на них не целесообразно. На такие ставятся моторы 3 кВт и выше. До 7,5 кВт. Как правило, на данных моделях стоят шнековые пары d6-3.

Если говорить о штукатурных станциях на 220V, то производительность их, конечно, будет поменьше, но зато они легки в транспортировке, эксплуатации. Наносят смесь они в два раза медленнее, чем 3-х фазные станции, но может вам и этого будет достаточно? Тогда вам подойдут модели Ритм, Novo Gen3, Pft Ritmo L, Pft Ritmo M, M tec monomix, Serta Master.

Какую штукатурную станцию лучше выбрать?

Производители предлагают большой выбор моделей, большинство из которых являются универсальными и способны наносить штукатурные, гипсовые смеси, шпаклевать, заделывать полости в поверхности, создавать стяжку. Но, есть определенные параметры, которые необходимо учитывать при выборе

оборудования. Предварительно следует определиться с объемом и видом работ, условиями эксплуатации агрегата.

Итак, основные критерии выбора штукатурной станции:

• Тип агрегата. Для профессионального использования и выполнения большого объема работ предназначены устройства промышленного типа. Для небольших ремонтов лучше использовать компактные модульные агрегаты, которые разбираются на три части, легко помещаются в багажник легкового автомобиля и работают от электросети 220В.
• Мощность. Самые мощные агрегаты работают от сети 380В и используются в промышленных масштабах. Они отличаются высокой производительностью и большими габаритами.
• Производительность. Зависит от мощности двигателя и объема бака. Этот параметр может варьировать от 1 до 6 куб. метров/час и больше.
• Дальность подачи рабочего раствора. Определяется длиной рукава.
• Материал. Детали, изготовленные из стали, являются прочными и надежными, но, к ним в больше степени, чем к полимерным частям, прилипает раствор.
• Цена. Качественное импортное оборудование стоит достаточно дорого.

Поэтому, если предстоит разовая работа, лучше всего арендовать оборудование у , которая предлагает современную технику на лучших условиях.

Оборудование

Механизировать и упростить процесс оштукатуривания стен можно с помощью различного оборудования: как самого простого, так и более сложного. Рассмотрим варианты таких приспособлений, начиная с самых простых.

Пневматические пистолеты и хоппер-ковши

Это простые и недорогие решения для механизированной штукатурки стен. Хоппер-ковш представляет собой резервуар для готовой штукатурной смеси, на котором расположены сопловые отверстия для выхода раствора. Этот резервуар соединён с трубкой для подачи воздуха под давлением. На трубке есть пусковой рычаг, при нажатии которого воздух, нагнетаемый компрессором, подходит в резервуар и под давлением выталкивает раствор на обрабатываемую поверхность. При этом отпадает необходимость в ручном накидывании смеси на стену, что экономит время и расход рабочей смеси.

Устройство картушного штукатурного пистолета схоже с конструкцией хоппер-ковша. Также есть резервуар, шланг для подачи воздуха от компрессора, рукоятка-ствол с пусковым рычагом, форсунки со вставками разной ширины для регулировки подачи смеси и шомпол для продува. Но в картушных механизмах смесь подаётся путём всасывания, тогда как в хоппер-ковше раствор просто спускается под действием силы тяжести.

У этих инструментов есть свои плюсы и минусы:

Плюсы:

• повышение производительности по сравнению с ручной штукатуркой;
• экономия раствора;
• более равномерное нанесение;

Минусы:

• не подходят для очень больших площадей или многослойных покрытий;
• неудобство и утомление в работе;
• необходимость готовить много раствора и загружать его;
• частый засор форсунок.

Штукатурные роботы

Полностью автоматизированная конструкция, механизирующая весь процесс оштукатуривания, от её нанесения до выравнивания. Он подключается к компрессору или уже содержит встроенный компрессорный элемент для выталкивания раствора. Движение осуществляется вдоль стены по заданным с помощью программы управления направляющим. Плавно двигаясь, робот наносит смесь и разравнивает её встроенными правилами. Используется не так часто, имеет минусы и плюсы.

Плюсы:

• автоматизация процесса нанесения и выравнивания;
• экономия раствора;
• ровное покрытие.

Минусы:

• очень высокая стоимость;
• не готовит раствор;
• подходит только для ровных стен внутри помещения;
• не годится для фасадов и лестниц;
• зачищать поверхность придётся самостоятельно;
• дорогой сервис.

Машины и станции

Зачастую подразумевают именно их, когда говорят о механизированной штукатурке. Устройство таких машин как минимум включает в себя подающий подвод, резервуар для смешивания с миксером, шланг с воздушным продувом и пистолет с соплом на конце, бункер, движок, шнековый насос, водяной подвод, электрощит, систему и панель управления – все элементы объединены в одном корпусе.

Оператор подаёт сухую смесь, включает машину, задаёт параметры на панели управления, и начинается поступление воды, замес и аэрация раствора. Смесь подхватывается струёй воздуха, и под давлением устремляется на поверхность, что повышает адгезивные свойства покрытия.

Мнение эксперта
Кукушкин Анатолий Сергеевич
Специалист в сфере ремонта

Нанесённый штукатурной машиной слой всегда гораздо ровнее слоя, получаемого при ручном набрасывании штукатурки. Это существенно экономит время и силы на выравнивание.

О плюсах и минусах таких машин мы уже упоминали в начале статьи, перечисляя достоинства и недостатки механизированной штукатурки. При выборе машины нужно учитывать её производительность и обрабатываемую площадь.

У профессионалов востребованы штукатурные машины таких производителей как «Афалина» и «Knauf», а ещё популярны модели «PTF Ritmo», «УШМ-150».

Преимущества метода

Если говорить о положительных сторонах такого способа проведения отделочных работ, то особенно выделяются следующие:

1. Высокая производительность. Обычно на обработку определенной площади уходит в 7 раз меньше времени, чем при ручном оштукатуривании.
2. Экономичность. Автоматизированный процесс требует наличия не более двух сотрудников, поэтому не придется платить за наем целой бригады специалистов. Также наблюдается значительная экономия материалов.
3. Качество покрытия. Смеси, которые изготавливаются в штукатурной машине, получаются однородными, поэтому с их помощью можно создать прочное и долговечное покрытие. Также при соблюдении технологии нанесения материала отпадает необходимость дальнейших действий: нанесения шпатлевки, подмазке и так далее.

Автомат для штукатурки повышает производительность в несколько раз

Преимущества метода

Чаще всего люди, желающие провести ремонт в квартире, не решаются на приобретение подобного оборудования, считая более рациональным решение о найме рабочих, которые выполнят всё вручную. На самом деле, такой подход ошибочен, ведь компрессоры, предназначенные для нанесения штукатурки, имеют массу достоинств:

• Огромная производительность. Если сравнивать её с производительностью ручного нанесения штукатурки, то получится, что результаты будут лучше примерно в 7-8 раз.
• Выгода. Как уже было сказано ранее, данный вариант является наиболее выгодным из всех рассмотренных, так как он позволяет не платить рабочим, которых было бы привлечено очень много.
• Качество. Данный метод позволяет добиться невероятно высокого качества отштукатуренной поверхности. Соблюдение всех правил, описанных в инструкции по применению оборудования, точно позволит вам избавить себя от необходимости выполнения каких-либо дополнительных работ.
• Экономия материалов. Вам не придётся тратить дополнительную штукатурку на выравнивание, так как устройства практически исключают неровности.

Обратите внимание! Необходимо внимательно соблюдать все правила нанесения, которые описаны в инструкции, идущей с приспособлением, так как именно там находятся самые важные сведения не только об основном процессе работы, но и о полезных мелочах, которые помогут с минимальными затратами материала получить максимально ровную поверхность.

Не торопитесь сразу приступить к поверхностной декоративной отделке, так как сохнет раствор далеко не сразу, а если у вас ещё и повышенная влажность, то данный срок может растянуться и на неделю! Подводя итоги, мы посоветуем вам принимать решения самостоятельно, ведь во многих ситуациях в использовании такого метода нет особой необходимости, поэтому можно всё провести и вручную.

Плюсы механизированной работы

Выделяют ряд главных преимуществ машинного способа нанесения штукатурки:

• упрощается перемешивание штукатурки;
• раствор размешивается постоянно, что гарантирует одинаковую консистенцию и помогает предотвратить появление трещин;
• экономия раствора;
• сокращение сроков выполнения работ;
• высокое качество штукатурки, нанесенной механическим путем.

То есть, машина для нанесения штукатурки помогает:

• сэкономить стройматериалы и время;
• получить поверхности отличного качества;
• привлекать меньше рабочей силы;
• полностью исключить или свести к минимуму необходимость проведения шпаклевки, ведь поверхности уже будут подготовлены к оклейке обоями либо нанесению декоративной штукатурки.

Штукатурка механизированным путём

Как уже было сказано ранее, установка устройств, для других целей, которые можно выполнить и своими руками, нерациональна. По этой причине сейчас будет рассмотрена только ситуация, когда требуется установка устройства для нанесения штукатурки. Точнее сказать, установка такого приспособления даже не требуется, потому что нанесение всё равно будет производиться своими руками, механизирован только сам процесс попадания штукатурки на стены.

Современные устройства для нанесения штукатурки, которым даже не требуется установка, предназначаются для нанесения ровного слоя. Речь идёт про специально приобретённые аппараты, для работы которых требуется только контроль процесса человеком. Не стоит думать, что аппарат для нанесения штукатурки выполнит всё сам, вы должны будете грамотно готовить раствор, а также заправлять им приобретённое оборудование.

Да, данный процесс тоже сложен, но, немного поработав, вы без проблем сможете привыкнуть, а процесс нанесения станет даже приятен вам. Такой способ нанесения штукатурки подойдёт не только для маленьких квартир, но и для любых объектов вне зависимости от их размеров и формы. Конечно, для огромных производственных помещений гораздо рациональнее будет использовать большие автоматизированные станции, но в данной статье речь идёт не об этом.

Частые вопросы

Ремонтники-любители и даже начинающие профессионалы в области механизированной штукатурки стен на первых порах задаются множеством вопросов об особенностях и технологии машинной штукатурки.

Профессионалы с многолетним стажем в области строительства и отделочных работ отвечают на самые распространённые вопросы:

Гипсовая штукатурка современная, а цементная устарела, и её не стоит брать?

Вовсе нет. Просто разные виды штукатурных составов хороши для разных работ. Например, цементная штукатурка не подведёт даже в ванной или на фасаде, тогда как для комнат может быть удобнее и лучше по своим свойствам гипсовая смесь. 

Говорят, что грунтовать не обязательно, можно просто смочить поверхность перед нанесением раствора, чтобы стена не впитала влагу из смеси. Это так?

Для получения качественного долговечного штукатурного покрытия грунтовкой лучше не пренебрегать. За счёт грунта штукатурка крепче сцепляется с поверхностью, а при высыхании отличается особой прочностью.

Не обязательно делать многослойное покрытие с ожиданием высыхания слоёв. Не проще ли сразу нанести слой нужной толщины?

Нет, если требуется толстое покрытие, нельзя наносить его одним слоем. Он просто не выдержит нагрузок, будет крошиться, сыпаться и трескаться. 

Можно ли для экономии смеси ввести побольше воды при приготовлении раствора?

Нет, это недопустимо, нужно строго придерживаться пропорций на упаковке. Иначе штукатурка потеряет всякий смыл. Такое покрытие может не застыть должным образом, поплыть и пойти потёками даже несмотря на долгое выравнивание. 

Если взять в аренду штукатурную машину, то можно справиться и одному. Это так?

Нет, это невозможно. В процессе машинной штукатурки должны минимально участвовать 2, а лучше 3 человека. Одному не управиться, затея провальная: пустая трата огромной суммы на ненужную аренду дорогого оборудования. 

Выбор подходящих составов.

Штукатурка механическим способом подразумевает использование сухих и жидких смесей. Также они различаются по вещественному составу:

• Гипсовые. Применяются для отделки внутри помещения. Чаще всего с их помощью обрабатывают стенки квартир (и даже потолки). Однако не рекомендуется применять гипсовые штукатурки в помещениях с повышенной влажностью. Основные характеристики: пористость, быстрое схватывание;
• Цементно-песчаные. Используются для механической штукатурки внешних фасадов. Отличаются особой прочностью и стойкостью к посторонним воздействиям (осадки, перепады температур). Минусы: необходимость шпаклевки и длительный срок высыхания.

Оба типа смесей обладают влагоустойчивостью и свойствами защиты от морозов. Они не разрушаются под воздействием ультрафиолетовых лучей.

Вдобавок к основным веществам в каждую штукатурку допустимо добавление вспомогательных компонентов для повышения пластичности, уменьшения периода высыхания.

Виды оборудования для штукатурки

Сразу стоит пояснить, что в данной статье будет подразумеваться под этим термином. Дело в том, что штукатурное оборудование — это то, что помогает сделать процесс штукатурки более лёгким и простым. Подробное пояснение данного термина было приведено не просто так.

Дело в том, что всё оборудование часто путают просто с механизированным способом нанесения, но о нём мы поговорим немного позже. Приспособление для штукатурки стен, в основе которого лежит механизированный способ нанесения, является только одним из видов всего оборудования. Давайте выделим все основные варианты, которые могут встретиться вам в специализированных магазинах:

Устройство для размешивания. Данный вариант приобретать точно не стоит, так как оборудование, предназначенное только для размешивания, не окупит себя. Такая большая трата (тем более во время проведения ремонтных работ, когда важна даже каждая копейка).
Приспособление для нанесения штукатурки. Покупка вещи, предназначенной для нанесения штукатурки на стену, является «золотой серединой», так как она точно не будет слишком дорогой, а процесс работ станет с её помощью значительно легче.
Автоматическая станция. Установка механической станции, которая сама размешивает раствор, а покрытие происходит автоматически, является нерациональной даже для самых больших квартир и частных домов. Дело в том, что такая машина точно не оправдается. Да, отрицать не стоит, она и правда очень удобна, но цены на такие устройства огромны

Мы рекомендуем обратить внимание на второй вариант.

Давайте подробно разберём процесс использования оборудования для механизированной штукатурки, после чего вы сможете гордо говорить: «Мы автоматизируем ремонтный процесс». Но будете готовы к тому, что большую часть работ не заменить машинной технологией, ведь даже для нанесения штукатурки компрессором нужно приложить усилия.

Плюсы механизированной работы

Выделяют ряд главных преимуществ машинного способа нанесения штукатурки:

• упрощается перемешивание штукатурки;
• раствор размешивается постоянно, что гарантирует одинаковую консистенцию и помогает предотвратить появление трещин;
• экономия раствора;
• сокращение сроков выполнения работ;
• высокое качество штукатурки, нанесенной механическим путем.

То есть, машина для нанесения штукатурки помогает:

• сэкономить стройматериалы и время;
• получить поверхности отличного качества;
• привлекать меньше рабочей силы;
• полностью исключить или свести к минимуму необходимость проведения шпаклевки, ведь поверхности уже будут подготовлены к оклейке обоями либо нанесению декоративной штукатурки.