Виды шурупов по дереву

Форма и размеры

Мебельный шуруп является самым популярным способом крепления при производстве, сборке мебели. Существует много размеров и форм метизов, предназначенных для осуществления любых технологических операций, связанных с изготовлением мебельных изделий.

Длина и диаметр таких метизов определяются в миллиметрах либо номером. Соотношение диаметра к длине разнится для каждого стандарта, но большого практического значения эти отличия не имеют. Номер определяется числом от 1 до 20, чем больше номер, тем толще изделие. Широко применяются диаметры с числом 2,3,4,6.

ГОСТ регламентирует параметры изделия, но продукция может иметь и нетипичные размеры и производиться, к примеру, под спецзаказ. Таблица номенклатуры универсальных шурупов в миллиметрах.

Самый ходовой размер для мебели — 3 х16 мм; 3,5 х16 мм; 4,0 х16 мм. Параметры универсальных шурупов регламентируют следующие виды ГОСТа.

Конфирматы для мебели имеют три основных диаметра, из которых чаще применяемым является диаметр 7,0. Таблица номенклатуры евро шурупов в миллиметрах.

Таблица стандартных размеров конфирмата в миллиметрах.

Параметры шурупов индивидуальны для каждого вида. Главными определяющими показателями считаются их длина и толщина. Длина — это промежуток между концом и плоскостью под шляпкой. Этот показатель находится в диапазоне 6 — 150 мм. Толщина равна диаметру резьбы по внешней части метиза, и размер ее колеблется от 3,5 до 6 мм. Масса отдельного метиза зависит от его параметров и может быть в диапазоне 0,3 — 16,6 г, а вес упаковки, содержащей тысячу штук, будет составлять от 0,26 до 20 кг.

РазмерыРезьбаФорма

Отличия, преимущества

Что же такого хорошего в саморезах, ведь они практически те же шурупы, но имеющие более высокое качество? Саморезы изготавливаются по определенной технологии. Для изготовления используется только прочные стальные сплавы, которые проходят последующую термическую обработку. Иначе можно сказать, что их изготавливают из закаленной стали. Как и весь стальной крепеж, саморезы для защиты от коррозии могут быть фосфатированы, оксидированы или гальванически оцинкованы с применением пассивирования.

После такой обработки саморезы становятся характерного черного или блестяще белого цвета и приобретают значительную устойчивость к коррозии. Для стыковки с инструментом у них используются четкие и точные шлицы, имеющие форму креста.

Саморезы, изготовленные из латуни или нержавейки, можно считать экзотикой.

Саморезы с высокой винтовой резьбой имеют тонкий и острый профиль. Очень легко можно нарезать резьбу в достаточно твердых металлах саморезами с таким профилем резьбы. При этом его конец выполнен в виде острого конуса. Он как шило проделывает в материале отверстие для точной установки и для того, чтобы можно было начать нарезку резьбы. Работу конца самореза можно сравнить с работой бура. У некоторых видов саморезов на конце сформировано подобие сверла, которое дает возможность избежать сверления и нарезки резьбы. При этом он легко вворачивается в металл, имеющий толщину до 2 мм.

Те саморезы, которые используются для крепежа различных металлических частей, имеют более частую резьбу. Достаточно часто у них имеется двухзаходная резьба.

Универсальные саморезы имеют резьбу со средним шагом длины.

Для скрепления частей деревянных конструкций используются саморезы, у которых имеется широкий шаг резьбы, большой угол наклона и достаточно острый конец.

Самые востребованные саморезы имеют потайную головку, которая плавно переходит в стержень с резьбой. Такая форма крепежа идеально подходит для монтажа гипсокартонных листов. Не менее популярны у нас и саморезы, имеющие шестигранную головку. Чаще всего их применяют тогда, когда требуется повышенная прочность крепежа. Используют их вместе с дюбелями из пластика для крепления тяжелых предметов к стенам.

Кровельный саморез имеет шестигранную головку, которая переходит в крупную шайбу (пресс-шайба). У него есть резиновая прокладка для герметизации соединения, и окрашен он в один из распространенных цветов кровельных материалов (белый, зеленый, красный и т.д.).

Саморезы с полукруглой головкой, переходящей в шайбу, используют для соединения материалов имеющих форму листа. Такой крепеж для листового металла имеет резьбу с малым шагом. При этом форма головки увеличенного диаметра дает возможность более эффективно крепить материал за счет усиления прижимания к основанию, когда просто невозможно сделать зенковку.

Короткие саморезы с наконечником в виде сверла и полукруглой головкой используют для крепления частей, изготовленных из металлического профиля. Очень часто их называют клопами и блохами.

Так же шурупы и саморезы имеют отличия по подготовке материала к применению крепежа. При использовании шурупа необходимо просверлить отверстия, куда затем его ввинчивают. При использовании самореза материал такой подготовки не требует. Шурупы имеют только два вида головок. У саморезов огромное количество видов головок: несколько видов потайных головок, шестигранные с шайбой и без, полукруглые с шайбой и без, цилиндрические и трапециевидные.

Саморезы за счет своей прочности применяются для крепежа всевозможных материалов, начиная с дерева,  пластмассы и до металла, бетона.

Можно сделать вывод: разница между шурупом и саморезом заключается в том, что шурупы требуют предварительно просверленного отверстия, а саморезы подходят практически для всех материалов и не требуют предварительной подготовки рабочей поверхности.

Преимущества и недостатки саморезов по дереву

Для постройки прочной, надёжной конструкции важно подобрать качественный материал и подходящие крепёжные элементы. Почти все постройки и материалы из дерева собираются с помощью саморезов

Существуют различные виды крепежей, которые различаются в зависимости от места их применения. Саморезы по дереву имеют неполную резьбу, что даёт свои преимущества при их использовании:

1. Саморез формирует отверстие с помощью резьбы, в котором он надёжно фиксируется (в отличие от гвоздей).
2. Благодаря неполной резьбе осуществляется надёжное крепление верхнего элемента.
3. Многопрофильное использование внутри помещений.
4. Существуют различные формы резьбы: канавка, специальные режущие грани, пилообразные витки у острия. Сочетание нескольких элементов позволяет смонтировать детали, избежав растрескивания. Даже при закручивании близко к краю.
5. Наличие специальных шлицов под шляпкой, нужных, чтобы утопить саморез, не проколов древесину.
6. Предусмотрена специальная фреза при окончании отверстия, которая готовит и рассверливает его.

Видовое многообразие крепежей

К минусам можно отнести то, что саморезы не универсальны, а именно:

1. Некоторые применяются для монтажа только небольших конструкций. Например, фосфатированный крепёж подходит лишь для фиксации лёгких конструкций (саморезами крепят гипсокартонные листы к деревянной обрешётке или металлическому профилю). Собирать с его помощью тяжёлые конструкции небезопасно. Также данный вид подвержен коррозии.
2. Саморез с пресс-шайбой и универсальные саморезы колют древесину. Притянуть детали с помощью них плотно сложно, из-за чего остаются зазоры. Может иметь место растрескивание материала.
3. Саморез с шестигранной головкой (глухарь). Требует подготовки отверстия для монтажа. Применяется для крепления деревянных брусков тяжёлых конструкций. Некоторые из них снабжены пресс-шайбой, если такой нет, то желательно подложить. Покрыт белым цинком в качестве коррозийного покрытия.
4. Конфирматы. Также требуют подготовки отверстий. Применяются в производстве мебели.

При грамотном подборе крепежей и умелом их использовании недостатки не то что сглаживаются, они вовсе исчезают.

Определение шурупа и самореза

Шуруп — крепежный инструмент в виде стержня с острой резьбой и головкой. Стержень шурупа делится на два участка – верхний участок без резьбы и нижний участок, который ближе к концу инструмента содержит винтовую резьбу. Головка может быть разной формы в зависимости от функций, которые она выполняет: шестигранная, полукруглая или потайная.

Саморез – крепежное изделие в виде стержня с головкой и специальной наружной резьбой. Могут дополнительно иметь такие элементы, такие как бур, фрезы и канавки для вывода стружки, которые значительно повышают скорость и качество выполняемых работ.

Определение и применение самореза

Саморезом называется винт с острой резьбой. То есть по факту – это разновидность шурупа, которая создана для использования на плотных материалах. Он может быть с разными наконечниками – с острым или в виде сверла, в зависимости от применения.

Основное отличие самореза от других подобных крепежных элементов (шурупов или винтов) – это треугольная резьба. Саморезы применяются в разных случаях – для крепления изделий к поверхностям из разного материала, для крепежа металлических профилей, гипсокартона, плинтусов из дерева или ПВХ и т. д.

Саморезы для крепления кровли к обрешетке

Для изготовления данного вида крепежа применяться высокопрочный металл и специальная технология, благодаря которой саморезы становятся закаленными и очень крепкими. Именно поэтому они широко применяются в строительных и ремонтных работах. В шляпке самореза, в отличие от шурупа сделана четкая выемка в форме креста для стыковки с инструментом.

Чем саморез отличается от шурупа

Давайте начнем с определений. Шуруп — это крепежный элемент с нанесенной на стержень наружной резьбой. При соединении деталей, наружная резьба шурупа совмещается с внутренней резьбой на отверстии в детали или деталях. Так что под установку шурупа необходимо заранее просверлить отверстие. От винта шуруп отличается тем, что имеет плавное сужение на конце и более редкие витки резьбы.

Чем отличается саморез от шурупа: резьбой и материалом

А теперь внимание. Саморез — это сокращенное от «самонарезной шуруп»

Отличается тем, что для установки не требует наличия заранее просверленного отверстия. При вкручивании он сам нарезает требуемые канавки. Отсюда и термин — самонарезной. А чтобы саморез мог сам «вгрызаться» в материал, резьба у него треугольная, с острыми краями и, как правило, более «глубокая». Итак, саморез — это разновидность шурупа, который сам просверливает отверстие в материале по мере закручивания.

Саморез — это шуруп, который сам себе бурит отверстие

Если говорить о разнице между саморезами и шурупами, то саморез имеет более вытянутый и острый край. С такой формой проще «вгрызаться» в материал. Для установки саморезов обычно применяют шуруповерт, который позволяет проделать большой объем работ, в отличие от использования обычной отвертки. Преодолевать сопротивление материала при нарезании отверстия непросто.

Стоимость кровельных саморезов

Рассматривая технические характеристики и область применения, было бы несправедливым не остановиться на вопросе стоимости данного крепежного материала.

Основные составляющие, формирующие стоимость тех или иных товарно – материальных ценностей предлагаемых потребителю на рынке товаров стандартно:

• Качество продукции;
• Имя (бренд) производителя;
• Функциональные возможности товара;
• Ну и, конечно же, покупательский спрос.

Наивно полагать, что кровельные саморезы чем-либо отличаются от этих требований. К выше перечисленному можно добавить лишь расход материала, требуемого для производства. То есть, чем большего размера саморез, тем соответственно выше его стоимость.

В таблице ниже приведены сравнительные цены на известную марку продукции «Gunnebo» с шайбой и EPDM прокладкой, в московском регионе:

Дюбель строительный – особенные виды крепежей

Дюбель «бабочка» применяется в работе с тонкими стенками. Разрезанная часть проходит стену насквозь и при закручивании шурупа с обратной стороны раскрывается. Чтобы изделие не проворачивалось, предусмотрена манжета. Крепление получается неподвижным и прочным. Рамные дюбели применяются для крепления дверных и оконных коробок. Выпускаются двух видов – для сплошных твердых стен и для стен пустотелых мягких. Длину дюбеля нужно выбирать с таким расчетом, чтобы он проходил через несколько перемычек, тогда распорная часть обеспечит надежное крепление. Выпускаются разновидности длиной 60-360 мм.

Отдельную группу составляют дюбели, которые называются фасадными соединителями. Предназначены они для крепления термоизоляционных материалов к любым поверхностям. Это тоже распорное изделие, имеющее увеличенный буртик с тарелкой для того, чтобы мягкий материал (минеральная вата, волокнистые плиты) не соскальзывал с крепления. Изготавливаются фасадные дюбели из армированного полиамида с повышенной ударной вязкостью.

Анкерные дюбели состоят из двух деталей: гильзы с прорезями (цангами) и стержня. Стержень вкручивается в гильзу, распирает при этом цанги и жестко закрепляет конструкцию в заранее просверленном отверстии. Применять их можно для твердого, прочного материала. Рыхлые и пористые при механическом воздействии цанг могут разрушаться, и необходимая жесткость соединения не будет достигнута. Выступающая часть стержня может иметь как наружную, так и внутреннюю резьбу. Соответственно, закрепление осуществляется с помощью гайки или винта (болта). Резьба чаще всего – метрическая.

Монтаж

Стоимость работ и материалов

• Стоимость одного изделия с покрытием из полиэстера составляет около 3-4 рублей, а с полимерным покрытием обойдется в два раза дороже. При этом покупка упаковки будет гораздо дешевле, чем приобретение поштучно.
• При параметрах 4,8*29 мм одна тысяча единиц будет весить около 5 кг.

Технология

• Прежде чем приступать к креплению металлической конструкции, необходимо правильно раскроить материал (в случае с листовым металлом).
• При использовании метизов с острым основанием, производить отверстия в металле до 2-2,5 мм нет необходимости.
• В остальных случаях рекомендуется заранее подготавливать отверстия, которые будут немного меньше, чем диаметр самого самореза.

Чем шире и толще листы металла, тем большую нагрузку они несут на саму конструкцию. А это значит, что шаг между креплениями необходимо несколько уменьшить. Обычно он составляет 400-500 мм. Из этого же значения производятся предварительные расчеты количества.

Саморезы по металлу позволяют создавать прочные конструкции, которые способны выдерживать большие нагрузки. Правильный подбор этих соединений являются залогом надежности и длительного срока эксплуатации.

Что собой представляет и назначение

Мебельный шуруп — специальное крепежное изделие, основное назначение которого — соединение деталей из древесных материалов путем ввинчивания и создания резьбы внутри изделия. Его используют при сборке мебельных конструкций, столярных и строительных изделий, поскольку такое крепление положительно влияет на качество мебели, ее срок службы, эстетичность.

Используется для таких строительных материалов, что применяются в производстве корпусной мебели, как:

• массивные деревянные листы;
• древесно-стружечная плита;
• древесноволокнистая плита;
• ЛДСП;
• фанера;
• тонкий гипсокартон.

Внешне мебельный шуруп представляет собой стержень, выполненный из металла и оформленный:

• головкой определенной формы, что является частью крепежа, а также служит для передачи вращающего момента;
• шлицем – углублением определенной формы в торце головки метиза;
• массивной, широко выступающей над основным стержнем, резьбой, нижние витки которой конические и обладают зазубринами;
• острым наконечником.

Благодаря большой резьбовой и стержневой поверхности нагрузка на скручиваемые детали сводится к минимуму. В результате собранная конструкция становится стойкой ко всякому воздействию. Также шурупы вплотную соприкасаются со скрепляемым материалом из-за одинакового диаметра гладкой и стержневой частей метиза.

При производстве мебельных шурупов используют качественную высокопрочную углеродистую сталь, которая за счет своего химического состава и термической обработки обладает необходимым комплексом механических характеристик. Это позволяет без особых усилий достать метизы из материала при неправильном монтаже. Для повышения антикоррозийных свойств шурупы обрабатывают специальным составом на основе никеля, цинка, латуни.

Мебельный шуруп обладает достоинствами и недостатками. К положительным характеристикам относятся:

• надежная и устойчивая фиксация;
• максимально легкий монтаж;
• способность выдерживать большие нагрузки на излом;
• возможность соединения элементов конструкции друг за другом;
• плотное стягивание мебельных деталей;
• не требует особых навыков, сложных вспомогательных устройств.

Кроме достоинств нужно обозначить и недостатки шурупов для мебели:

• необходимость в маскировке изделий посредством пластиковой заглушки в цвет материала;
• соединенные при помощи метизов элементы не подлежат разборке, так как многократную сборку конструкция не выдержит.

Мебельный шуруп отвечает за скрепление деталей корпуса мебели между собой, крепление полочек, соединение секций. От него зависит надежность соединения, безопасность, возможность легко разбирать и собирать мебель без ущерба для нее при необходимости переезда.

Технические характеристики

Рассматривая кровельные саморезы (они же метизы или крепежные элементы), как говорится в разрезе, можно сказать, что состоят они из трех частей с разным функциональным предназначением. Это: Сверло, или бур на острие самореза, облегчающие самозасверливание. Тело с резьбой, обеспечивающей вкручивание и заглубление крепежа в обрешетку из дерева или металла. Шляпка, или головка, служащая для ввертывания самореза и дальнейшей фиксации кровельного материала. В силу специфичности применения кровельные саморезы изготавливаются из прочных марок углеводородистой стали. Последующее покрытие цинком, обеспечивает их защиту от коррозийного разрушения. Помимо оцинкованных, в продаже можно встретить экземпляры, выполненные из «нержавейки», но стоимость их при этом значительно выше.

Что касается формы шляпок, то помимо стандартной круглой формы, под крестовую отвертку, выпускаются саморезы с фигурной шестигранной шляпкой. Работать с таким крепежом удобнее и поэтому он наиболее популярен при монтажах кровель. Говоря о размерах, подразумевается соотношение диаметра к длине изделия. Относительно кровельных саморезов, существующий диапазон размеров достаточно широкий и обеспечивает надежный крепеж кровельных материалов с различной конфигурацией профиля. Само собой размер влияет и на вес изделия. Но самой отличительной особенностью данного типа крепежа является комплектация его специальной шайбой. Шайба представляет собой комбинированную, под действием высоких температур, конструкцию из металла и резины. Имея круглую форму, она предназначена для более плотного прижатия материала к обрешетке с одновременной герметизацией отверстия под головкой самореза.

Требования к метизам в соответствии с ГОСТами

Метизы в подавляющем большинстве изготавливаются из разных видов металла. Это может быть углеродистая сталь, нержавеющая сталь, титан и латунь. Для защиты от коррозии и для придания прочих необходимых свойств крепежи нередко покрываются тончайшим слоем различных веществ, как правило, в специальных ваннах (оцинкование, хромирование, никелирование, кадмирование и т.п.). Но бывают метизы и без защитных покрытий.

Очень часто мы пользуемся саморезами чёрного цвета. Это не краска, а нанесённая на крепёж плёнка оксидов металлов или выполненное методом фосфатирования покрытие. Также привлекательный, блестящий вид имеют крепёжные изделия, на которые нанесён слой цинка методом оцинкования.

Как уже отмечалось выше, все метизы, и в том числе строительные, подразделяются на несколько основных групп. Какие это группы?

Как использовать шурупы и саморезы

На практике чаще всего применяются шурупы и саморезы с плоской (потайной) головкой ГОСТ 1145–80 или их аналоги по европейскому стандарту. Чтобы найти ответ на вопрос: требуется ли для самореза предварительная подготовка отверстия, рассмотрим пример. Вам необходимо закрутить саморез, размеры которого 3,5×25 мм. Сквозь гипсокартон в профиль сверлить не нужно, так как крепеж легко войдет и закрутится. Если такой же саморез вам нужно закрутить в железный швеллер толщиной 10 мм, придется обязательно сверлить. В предварительно подготовленное отверстие он закрутится легко и не повредившись. Один и тот же элемент крепления был использован и как саморез, и как шуруп.

Выбор типоразмера определяется нагрузкой, которую будет выдерживать соединение и размерами деталей. Выбирая диаметр элемента крепления вворачиваемого в пластмассовый распорный дюбель, стоит помнить, что диаметр шурупа должен быть на 1–3 номера меньше диаметра дюбеля. Длина крепления определяется исходя от длины дюбеля и толщины прикрепляемого изделия.

Часто метизные изделия продаются по весу, хотя при планировке ремонта или строительства исходными данными является не вес, а количество крепежа, которое вы можете рассчитать самостоятельно.

Особенности резьбы

Есть три наиболее распространенных варианта резьбы на крепежных элементах:

• Крупная резьба (широкий шаг). Такие саморезы подойдут для относительно рыхлых материалов (например, для древесины, мягкого пластика, гипсокартона, ДСП и прочего).
• Мелкая резьба с небольшим шагом. Крепежи для металла и других жестких материалов (например, более плотного пластика или дерева).
• Двухзаходная резьба с чередующимися высокими и низкими витками. Такой вариант подойдет для материалов с разными показателями плотности. Например, если одновременно соединяется металл и мягкий пластик.

Полезно! Есть изделия с резьбой «елочкой» и ассиметричной резьбой.

Также саморезы отличаются, исходя из области применения.

Чем кровельный саморез по дереву отличается от самореза по металлу?

Доброго времени суток, дорогие читатели! Очень рад быть полезным для вас. А сегодня хочу предоставить вашему вниманию одну небольшую статью вот о чем:

Как отличить кровельный саморез по дереву от кровельного самореза по металлу?

ВНЕШНИЙ ВИД САМОРЕЗА

Кровельный саморез состоит из нескольких частей:

• Шестигранная шляпка (благодаря ей саморез может проходить более толстые и твердые материалы и при этом не ломаться).
• Шайба с резиновым уплотнителем. Правильное название: шайба кровельная с EPDM. Благодаря шайбе соединение самореза с металлом защищено от попадания влаги. В следствие этого исключает гниение на месте их стыка. К тому же, резина гасит вибрацию, а это значит, что шанс того, что саморез разболтается, также минимален.
• Резьбовая часть.
• Сверло (или бур, если угодно).

ПРИМЕНЕНИЕ

Подобного рода саморезы применяются не только при кровельных работах. Но, так как они изначально были придуманы для кровли, то и называются кровельными.

Применяются они для прикручивания металлических листов к деревянной или металлической основе: обрещетке, забору, профильной трубе и пр.

ОТЛИЧИЯ

Саморезы кровельные по дереву еще называют «металл-дерево«, а по металлу — «металл-металл«. Так именуются они потому что:

• Металл-дерево используется для того, чтобы прикрутить металл к дереву.
• Металл-металл — соответственно, для того, чтобы присоединить металл к металлу.

На самом деле отличить их очень легко. Вот вам подсказки:

• Диаметр самореза. Саморез кровельный по дереву производится диаметром 4,8 мм. А саморез кровельный по металлу — 5,5 мм.
• Ширина сверла. Как вы уже знаете, на кончике самореза находится сверло, которое помогает проходить металл. Так вот, у саморезов металл-дерево сверло уже, чем резьба, а у металл-металл саморезов сверло практического того же диаметра, что и резьба.
  Узкое сверло помогает пройти металл и не слишком сильно просверлить дерево, чтобы резьбой саморез надежно «засел» в деревянном основании. Широкое сверло также сделано не случайно, ведь такому саморезу приходится проходить 2 слоя металла.
• Длина. Иногда, если саморезы недлинные, их можно различить по тому, сколько миллиметров длина резьбовой части+сверла.
  Металл-дерево: 4,8*28, 4,8*35 мм.
  Металл-металл: 5,5*19, 5,5*25, 5,5*32, 5,5*38 мм.

Заключение

После проведения сравнительного анализа стало понятно, чем шуруп отличается от самореза. Теперь можно сделать вывод, что это крепёжные детали, которые созданы для выполнения разных задач, хотя и являются, по сути, одинаковыми. При выполнении каких-либо крепёжных работ необходимо сначала разобраться, какие элементы более целесообразно использовать.

Крепеж незаменим при монтаже строительных конструкций и отделочных материалов. Поэтому многие интересуются: чем отличается шуруп от самореза? Несмотря на внешнее сходство, детали имеют достаточно существенную разницу между собой. Вследствие этого, приступая к работе, желательно знать, для чего используются шурупы, а зачем — саморезы.