Виды и характеристики пилок для лобзика по дереву

Принципы правильной работы

После того как лобзик куплен, мастер должен научиться им пользоваться. Лобзик инструмент простой. Но даже молотком – чего уж проще – можно пользоваться по-разному.

В использовании лобзика у мастера есть «три степени свободы». Мастер должен:

1. Правильно выбрать оснастку (пилку).
2. Установить оптимальную амплитуду подкачки и скорость вращения электродвигателя.
3. Использовать наиболее подходящие приёмы работы.

По каждому пункту можно говорить долго, но мы постараемся выделить основное.

Выбор оснастки

Разновидностей пилок выпускается и продаётся великое множество. Они отличаются сортом стали, из которой изготовлены, длиной и шириной полотна, формой и размером зуба:

• Чем твёрже материал, который нужно распилить, тем мельче должен быть зуб на выбранной пилке.
• Для криволинейного реза пилку нужно выбирать узкую. Для распила по прямой – как можно шире.
• Длина подбирается исходя из толщины заготовки, которую нужно распилить.

Особенно много различных пилок выпускается для работ с древесиной. Для быстрого поперечного реза выбирайте пилку с крупными разведёнными зубьями. Крупный шаг позволяет пилить очень быстро, но даём много сколов. Для чистого реза зуб должен быть поменьше.

Пилки для резки металла очень похожи на обычное ножовочное полотно по металлу.

Подкачка и скорость

Подкачка может значительно увеличить скорость распиливания. Обычно её включают, когда нужно побыстрее распилить большую деревянную деталь по прямой. В остальных случаях она не особо помогает и даже может затруднить работу или ухудшить качество распила.

Фигурное выпиливание производится с полностью отключенной подкачкой. Общих рекомендаций здесь дать нельзя. Нужно пробовать разные режимы. Самое правильное решение – вначале потренироваться на каких-нибудь обрезках материала.

Неопытные мастера стремятся работать с лобзиком сразу на максимальной скорости. Это неправильно.

При резке пластиков пилка может на большой скорости сильно нагреваться и пластик начнёт плавиться. Не все металлы любят большие скорости.

Приёмы работы

Как уже многократно говорилось, электрический лобзик – инструмент для множества применений. Однако многообразие ситуаций сводится всего к трём случаям: пиление по прямой, криволинейный рез и вырезание отверстий.

Прямолинейный рез

Это наиболее простой случай. Намечаете карандашом линию и плавно ведёте по ней лобзик. Встроенный лазерный указатель окажется здесь более, чем полезен. Иногда для такой работы может пригодиться параллельный упор, который закрепляется на станине лобзика.

Скорость пилки может быть максимальной. Подкачка ещё больше увеличит быстроту реза.

Чтобы выдерживать прямую линию, приходится всё время «подруливать» лобзиком. Но даже самая тщательная «наводка» даёт посредственный результат. В этом виде работ лобзик и по качеству реза, и по скорости проигрывает циркулярной пиле.

Криволинейный рез

Такие резы – родная стихия электрических лобзиков. Они для этого «рождены».

Главный секрет успеха – не спешить. Тщательно нанесите на деталь разметку. Удобно наклеить на поверхность заготовки малярный скотч и нарисовать линии карандашом. Ведите лобзик по линии разметки, поворачивая его с некоторым опережением. Изгибы малого радиуса нужно проходить особенно медленно, чтобы на каждый ход пилки продвижение вперёд было минимальным.

Вырезание отверстий

Это одна из тех операций, в которых лобзик не имеет конкурентов. Типичные примеры: вырезать отверстие в столешнице для установки варочной панели или мойки, проделать отверстие в стенке шкафа для розетки и ещё тысячи подобных случаев.

Чтобы вырезать отверстие в детали, сначала нужно с помощью дрели просверлить одну или несколько «стартовых» дырочек. В них помещается пилка лобзика и распил начинается и заканчивается в этом отверстии.

Если предстоит вырезать очень большое окно, удобнее выпиливать его частями.

Пиление под углом к поверхности детали

Все описанные выше пропилы можно делать не только перпендикулярно поверхности, но и под произвольным углом вплоть до 45 градусов к плоскости детали. Нужда в таких спилах возникает, например, если нужно соединить две детали «на ус».

Размеры полотна

Не только величиной и формой режущей кромки определяются возможности лобзиковых пилок. Геометрические характеристики самого полотна тоже влияют на скорость и качество работ. Плюс к этому его размеры необходимо выбирать, исходя из типа и габаритов обрабатываемого материала.

Длина

Длины лобзиковых полотен находятся в диапазоне 40–250 мм. Выбирая конкретную длину пилки для лобзика, нужно учитывать толщину материала в работе. Понятно, что для пиления толстых деревянных заготовок необходима длинная пилка для лобзикового станка по дереву. Но если пилить длинным полотном тонкие листовые материалы, то из-за возможного изгибания металла трудно получить ровный рез.

Ширина

Подбирать ширину пильного полотна нужно, исходя из вида предстоящей работы. Для простого пиления, где требуется прямая и ровная кромка, берутся широкие пилки. Узкое полотно при работе может гулять, и ровной линии реза не получится.

А вот при фигурном выпиливании различной степени сложности нужно выбирать узкие полотна для лобзика. Их легче направлять в сторону, выписывая изогнутые линии.

Толщина

Для распиливания тонких листовых материалов толщина пилки не имеет большого значения. Но при работе с толстыми заготовками этот размер влияет на качество отпиленной поверхности. Тонкие полотна при работе будут отклоняться от перпендикулярной линии, и пропил получится неровным. Чем толще полотно, тем более ровный срез оно обеспечивает. Но есть один нюанс – слишком толстое полотно подходит не для всех моделей электролобзиков. Лобзикам, снабженным быстрозажимными устройствами, могут не подойти полотна большой толщины.

Тип материала, подлежащего обработке

Изначально электролобзик создавался для резки древесины. Соответственно, под этот материал изготавливалась сменная оснастка. Однако, довольно быстро обнаружилось, что возможности инструмента значительно шире, пилить можно практически любые материалы. Единственным условием становится применение соответствующего полотна. В настоящее время созданы разные группы полотен:

Для древесины и ее производных

Количество пилок по дереву превосходит все остальные группы

Существуют разные варианты:

• Для быстрого реза. Это длинные полотна с большими разведенными зубьями, обеспечивающими высокую производительность и скорость пиления;
• Для чистого реза. Полотна этой группы оснащены сравнительно небольшими зубьями и практически не имеют развода;
• Фигурный рез обеспечивают узкие пилки с мелким зубом. Иногда они имеют насечку с двух сторон, что позволяет делать повороты с мелким радиусом.

Мнение эксперта
Левин Дмитрий Константинович

Кроме того, для раскроя фанерованного ДСП или чистого пиления ламината изготавливают полотна с обратным зубом (направленным от хвостовика). Работать с такой оснасткой сложнее, так как придется постоянно контролировать положение лобзика и бороться с выталкивающим усилием.

По металлу

Размер зубьев таких пилок примерно одинаков с величиной насечки полотен от ножовок по металлу. Похожа и геометрия режущей кромки — волнистый развод способствует защите полотна от чрезмерного нагрева.

Существуют специальные виды пилок по разным типам материала:

Мнение эксперта
Левин Дмитрий Константинович

На практике металл приходится резать лишь изредка, поэтому вполне достаточно держать под рукой пилку для стали. Она может резать и другие, более мягкие металлы.

Для пластика и полимеров

Пластик вполне можно пилить полотном для древесины, обладающим крупными или средними зубьями. Однако, можно использовать оснастку с мелкой насечкой, если предстоит пилить твердые виды материала. Главным условием будет контроль за нагревом полотна — разогретый пластик забивает зубья и портит кромку, а также снижает производительность. Существуют специальные виды пилок под резку оргстекла, ПВХ и других полимерных материалов.

Специальные виды полотен

Электролобзиком можно резать весьма твердые материалы, например— стекло или керамику. Для этого используются пилки без насечки, с нанесенным алмазным напылением. Есть полотна для гипсокартона, оснащенные напайками на зубьях из твердых сплавов. Для мягких материалов, таких как резина, картон и т.п., применяются специальные полотна. Они не имеют обычных зубьев, вместо них созданы волнистые лезвия, наподобие кухонных ножей. Есть также универсальные пилки, способные резать большинство материалов. Однако, распила высокого качества от них получить невозможно.

О пилках

Пильное полотно относится к расходным материалам, – в процессе работы тупится, стачивается. Возможны деформации в силу нерасчётных нагрузок. Основное деление режущего инструмента, – по виду обрабатываемого материала:

• Древесина и изделия на её основе. Резак отличается повышенной толщиной. Размер зуба до 6мм. Разводка в пределах 1мм. Длина полотна 60

150мм. Маркировка аббревиатурой HCS. На боковой поверхности выполняется надпись «по Дереву» или «for Wood».

Повышенной точности способствует уменьшение величины зуба до 3мм, небольшой развод в стороны. Надпись «clean for Wood».

• Металл. Отличаются от «деревянных» пилок длиной (

50мм), мелким зубом (до 1

1.5мм), волнообразная разводка. Надпись «metal» или «металл». Маркировка HSS. Пластик. Средний зуб (

3мм), небольшая разводка. Надпись «special for Acrilic».

Выпускаются пилки по керамике, стеклу, гипсокартону и другим материалам. Различаются по геометрическим параметрам и режущей частью, – вместо зубцов нанесено абразивной покрытие. Представлены универсальные модели, работающие с деревом, металлом и пластиком. Фигурный рез осуществляют узкими пильными полотнами.

Единственная конструктивная часть, объединяющая пилки, – хвостовик, предназначенный для фиксации в электроинструменте.

Типы хвостовиков

Изначально, на рынке было представлено 5

6 видов концевых частей пильных полотен. Со временем, остались наиболее популярные:

• U–образный хвостовик. Или, другими словами, американский тип крепления. Использовался для лобзиков, разработанных североамериканскими производителями. Своим названием, по геометрии, обязан дугообразной выемке на конце пилки. Дополнительный элемент фиксации – отверстие на хвостовике.
• T–образный (крестообразный). Европейский тип фиксации. Первопроходцы – конструкторы немецкой фирмы Bosch. По форме, окончание пилки напоминает крест.

Пилки с подобными хвостовиками широко представлены на рынке, поэтому проблем с выбором режущего инструмента быть не должно.

Оснастка для электролобзика

Ведущие компании производители инструментов выпускают дополнительную оснастку к своим электроинструментам. К таким приятным дополнениям можно отнести устройство, предупреждающее скол верхнего слоя материала: оно монтируется на опорную плиту. И сама опорная панель может быть изготовлена из разных материалов, что противодействует скольжению при распиле.

Не лишним будет в мастерской и параллельный упор, обеспечивающий нарезку однотипных реек; расстояние между параллельными линиями может изменяться в пределах до 140 мм. А циркульный резец обеспечит возможность точной обработки радиусных поверхностей. Дополнительная оснастка значительно расширяет возможности инструментов и дает новый толчок к творчеству.

Форма зубьев

От способа заточки и разводки зубьев лобзика по дереву зависит ширина и чистота реза, а также пригодность пилки к резке конкретных материалов. Различают 4 категории.

К первой категории относятся фрезерованные пилки с обычным разводом. Классический развод представляет собой поочередное отгибание зубцов в разные стороны. Такой развод имеет обычная пила или ножовка. Он дает широкий пропил и высокую скорость резания, но не обеспечивает чистоту. Лучшие результаты получаются при быстром резании любых пород дерева, пластмасс и даже металлов.

Вторая категория – фрезерованные с разводом типа «волна». Зубья разводятся не поочередно, а группами по несколько штук. Величина развода разная для каждого зубца в группе, поэтому режущая кромка похожа на волну. Такая пилка обеспечивает хорошее качество резания, применяется для разных материалов при необходимости получить ровный и гладкий пропил без сколов.

Далее идут пилки со шлифованными зубьями и классическим поочередным разводом. Они отличаются высокой скоростью резания и широким пропилом, чистота которого лучше, чем у фрезерованного варианта. Их назначение – быстрое, но качественное резание дерева и материалов на его основе (ДСП, ДВП).

Наконец идет категория пилок для лобзика по дереву без развода с конической шлифовкой зубцов. Отсутствие развода дает чистый и тонкий пропил, но не годится для быстрого и грубого резания. Используются для чистовой обработки древесины и полимеров.

Конструкция электролобзика

По своей сути электрический лобзик — это достаточно простой прибор, в котором вращение вала электродвигателя преобразуется в возвратно-поступательное движение пильного полотна. Независимо от функционала и конструкции, прибор состоит из нескольких конструктивных элементов:

1. Корпус с рукояткой, курком пуска и органами управления устройства;
2. Подошва;
3. Электродвигатель с редуктором;
4. Пильное полотно;
5. Патрубок.

Устройство электролобзика

Рассмотрим некоторые элементы конструкции более подробно.

Корпус с рукояткой

Корпус устройства выполнен из стойкого к механическим повреждениям и температурному воздействию пластика. На боковых сторонах корпуса расположены вентиляционные решетки. Рукоятка является частью конструкции корпуса и может быть выполнена в двух исполнениях:

• скобовидная;
• грибовидная.

По мнению большинства пользователей, скобовидная рукоятка более удобна при проведении прямых распилов; грибовидная — для криволинейного раскроя листовых материалов. 

Совет! При выборе прибора обращайте внимание на модели, рукоятки которых выполнены из нескользящих материалов.

Подошва

Опорная платформа, называемая в народе «подошвой», изготавливается из металла. В зависимости от модели и класса инструмента, она может быть литой или выполнена методом штамповки.

Подошва электролобзика выполняется из металла

Достоинство литых платформ — прочность, следствием которой является сопротивление деформации, что влияет на значительное повышение точности распила. Недостаток — высокая стоимость, которая ощутимо влияет на конечную цену изделия.

Штампованные «подошвы» применяются в моделях бюджетного класса и среднего ценового сегмента. Несмотря на значительно более низкие прочностные характеристики, деформировать штампованную опорную платформу в процессе правильной эксплуатации прибора крайне затруднительно.

Пильное полотно и механизм фиксации

В зависимости от типа, жесткости и структуры обрабатываемого материала, в электролобзике применяются пильные полотна, различающиеся толщиной, шириной, шагом и формой зуба, типом хвостовика.

Пильные полотна для электролобзика

Выбирая пилочку, прежде всего, следует обращать внимание на механизм ее крепления в лобзике, который может быть:

1. Цанговый или колодочный. Механизм фиксации представляет собой колодку с прорезью и двумя фронтально расположенными зажимными винтами. Среди достоинств можно выделить крепление пильных полотен любых типоразмеров. Недостатком считается возможный перекос пилки при неравномерном затягивании прижимной колодки;
2. Полотно в механизме фиксируется одним боковым прижимным винтом. Достоинства: простота крепления, возможность установки пилочек с любой формой хвостовика. Недостатки: возможный перекос пильного полотна при неправильной установке в механизме;
3. Быстрозажимной фиксатор. Для смены пилочек и их крепления не требуется наличие дополнительных инструментов. Достоинства: удобство и высокая скорость замены расходников. К недостаткам относится спорная надежность и совместимость с полотнами только с определенной формой хвостовика.

Пилы для разных материалов

Патрубок пылеуловителя

Большинство современных моделей оснащаются патрубком для подсоединения шланга пылесоса, специального мешка или циклонного фильтра. Патрубок может быть выполнен в качестве съемного элемента или быть неотъемлемой частью конструкции корпуса.

Классификация по форме

Тип хвостовика

Хвостовик представляет собой часть пилки для лобзика, посредством которой осуществляется его крепление к инструменту. Различаются они только по форме

На их внешний вид обязательно нужно обратить внимание, в противном случае не удастся закрепить новое полотно. Существуют следующие виды хвостовиков:

• T-образный;
• U-образный;
• специальные для моделей Makita, Bosch, Peugeot.

Самым распространенным является T-образный тип хвостовика. Поскольку изобрела его компания Bosch, то называют его еще «бошевским». Из-за того, что эта корпорация занимает самую большую долю рынка лобзиков, то многие компании стараются переходить на этот стандарт. Если выбирать между пилками по модели хвостовиков, то Т-образный будет оптимальным вариантом. Он подойдет практически ко всем электролобзикам, в том числе и отечественных производителей, например «Интерскол».

Американский стандарт среди хвостовиков – это U-образный вариант. С ним работает большинство старых моделей инструмента. Для его фиксации используется винтовой или колодочный тип крепления. Особое распространение получили пилки с хвостовиками Makita. Они подходят только к старым лобзикам одноименной фирмы. Аналогично и пилки для лобзика Bosch, которые подходят только к старым моделям своих лобзиков. Конструктивно их форма оснащена дополнительным Т-образным упором.

Размер полотна

1. Длина. Размер полотна лобзика может варьироваться от 4 до 25 см. Но при этом следует понимать, что большая длина пилки не означает, что лобзик сможет распилить более толстый материал. Следует смотреть в описании к инструменту максимально допустимую толщину каждого вида материала. Если планируется выполнять распиливание тонких листов, то длинные пилки не стоит брать. Выпирающая часть полотна будет просто «играть», создавая вибрации, мешающие процессу распиливания.
2. Ширина. Этот параметр может изменяться в диапазоне от 5 мм до нескольких сантиметров. Выбор определяется типом операции. Если необходимо сделать фигурный распил, то лучше брать очень тонкую пилку. Такое полотно не будет препятствовать созданию сложного рисунка. В процессе прохождения вдоль кривых хвостовая часть будет препятствовать свободному маневру полотна. При выполнении длинных ровных распилов лучше выбирать более толстые полотна.
3. Толщина. В этом случае следует руководствоваться простым правилом: чем она шире, тем проще будет делать вертикальный спил. Пилка позволит сделать саму кромку аккуратнее. Но большая толщина не подойдет к некоторым видам лобзиков с быстрозажимными механизмами.

Форма кромки реза

Пилки имеют различную форму режущей кромки в зависимости от типа материала, с которым они работают. Помимо формы различается и способ разведения зубьев. Чем они шире разведены, тем быстрее выполняется распиливание материала. Качество границы пила становится хуже. Все пилки можно разделить на следующие группы, по виду их кромки.

• Классическая разводка с фрезеровкой. Зубья разведены в стороны. В классическом варианте они поочередно загнуты то в правую, то в левую сторону. Благодаря этому полотно нагревается не так сильно как обычное плоское. Спил можно получить очень быстро, но качество работы не будет аккуратным. Предназначены такие пилки для мягких материалов.
• Классическая разводка со шлифовкой. Зубья разведены в стороны, затем отшлифованы. Линия реза получается широкой. Предназначены для быстрого распила среднего качества. Выбирать такие пилки лучше при работе с древесиной и ее производными (ДСП, ДВП и др.).
• Волнистая разводка с фрезеровкой. Зубья разводятся вдоль волны. Получаются относительно компактные группы заточенных сегментов, чья длина равна полупериоду такого загиба. В пределах одного загиба зубья идут друг за другом, выстраиваясь вдоль контура изгиба. Предназначены для красивого спила по древесине, ДСП, фанере, мягким металлам и пластику.
• Коническая шлифовка без разводки. Зубья в такой пилке не разведены, а просто отшлифованы. Внутренняя поверхность шлифовки получается разведенной, а внешняя идет вдоль конуса. Предназначены для аккуратного распила пластика, древесины и ламината.

Фрезерованные образцы

У образцов, имеющих классическое разведение зубьев, они будут отгибаться все сразу. Но в разные стороны и по очереди. Это минимизирует нагрев полотна. При высокоскоростной работе пропил будет не слишком аккуратным. Такой подход оправдан, если планируется оперативная обработка древесины. Допускается использование в работе с пластиком и цветным металлом.

• Выбираем полотно для ножовки по металлу: рейтинг лучших полотен, выбор и использование лучшего инструмента

• Обзор буров и сверл для перфоратора — тестирование, сравнительные характеристики и оценка популярных моделей

• Обзор алмазных коронок по бетону: тонкости выбора и применения инструмента для качественного сверления

Дополнительная маркировка на лезвии: на что важно обратить внимание

Лобзиковая оснастка подается поштучно, и в виде наборов универсальной комплектации из нескольких лезвий: для мягкой и твердой древесины, по металлу, пластику. Ответственные производители добавляют вспомогательную информацию на расходник для избежания ошибки при выборе.

Буквенные обозначения материала

1. HM – особо прочные сплавы;
2. .HCS (CV) — углеродистые композиты;
3. HSS — быстрорежущий металл;
4. CV — хромованадиевый стальной сплав;
5. BM (BiM) — биметаллическая структура прочных сплавов и быстрорежущего металла, самый прочный и износостойкий.

Расшифровка качественных характеристик режущей кромки

1. Wood — работы по мягкой древесине;
2. Hardwood — твердое дерево и ПВХ-пластик;
3. Metall — возможна резка стальных сплавов и металлообработка;
4. Inox — работа с нержавеющим материалом;
5. Plaster, Fiber — стеклопластиковые заготовки;
6. Alu — для обработки алюминия;
7. Soft-material — мягкие резиновые и ковровые покрытия;
8. Acrylic — акрилатные и поликарбонатные композиты.

Предназначение лобзикового расходника можно определить по окраске хвостовой части:

• серый цвет — работы с древесными материалами;
• синий цвет — металлические сплавы;
• красный — пластиковые поверхности;
• белый — по дереву и металлу;
• черный цвет — керамические, стальные, мягкие и волокнистые материалы.

Полотна для электролобзика: маркировка в помощь

Непрофессионального человека покупка нужного пилочного расходника может поставить в тупик. Всегда можно задать вопрос: «Какие бывают расходники? Продукция какой фирмы лучше?». Множество брендов выпускает специализированные виды для дерева, железа, оргстекла, пластика

Столяру или домашнему мастеру важно понимать цель приобретения продукции и критерии выбора, которые помогут определить нужный функционал

Буквенно-числовая маркировка на полотне и хвостовое окрашивание поможет сделать правильный выбор. Каждый символ обозначает эксплуатационные возможности и область применения с учетом материала обработки.

Первая буква — тип хвостовика:

• Т-образная модель наиболее распространена у многих производителей;
• U-образная форма для старых моделей электроинструмента винтового или колодочного типа;
• М — специальная модель с двумя отверстиями, только для фирмы Makita;
• F — стандартная прямоугольная форма с одним отверстием Fein.

Вторая цифра — размер полотна:

• 1 — короткое, до 7,5 см;
• 2 — среднее, 7,5 — 9 см;
• 3 — длинное, 9 — 15 см;
• 7 — максимальное, от 15 см.

Предпоследняя буква — размер зубьев в порядке возрастания размера:

• А — мелкие;
• В — средние;
• C, D — крупные.

Последняя буква — особые свойства режущего полотна:

• X — прогрессивный шаг зубцов;
• R — реверсные или обратные зубья;
• О — особо тонкая грань спинки полотна;
• Р — обеспечение максимально точного реза;
• F — изготовлена из двойного сплава, обеспечивающего особую прочность.

Несколько наглядных примеров разной работы пилок

В шпонированной панели были сделаны пропилы при помощи пильного полотна с зубьями, направленными вверх (справа) и при помощи пильного полотна с зубьями, направленными в обратную сторону (слева)	Если при пилении шпонированной панели у вас под рукой нет пильного полотна с зубьями, направленными в обратную сторону, наклейте вдоль линии пропила клеящуюся ленту Tesa, это поможет получить чистый край
При помощи простого упора, состоящего из планки и двух струбцин, вы получите точно выверенную ровную линию пила	Для пиления по кругу используйте циркульный резец
Это просто мечта домашнего умельца — стол для пиления, например, производства компании Neutechnik	Специальные зажимы защитят распиливаемые панели от появления чудовищных трещин

Эти статьи Вам тоже могут быть интересны:

1. Как работать электролобзиком
2. Защитные роллеты: особенности, установка и управление
3. Натяжные потолки. Особенности материалов и производителей
4. Виды и особенности грунтовок

Основные параметры полотен и на что они влияют?

Все основные параметры описаны выше. Кратко о том, что определяет каждый из главных параметров.

Типы хвостовиков

Форма хвостовика должна соответствовать модели, например, пилку с U-образным хвостовиком не удастся закрепить в электролобзике, рассчитанном на Т-образные пилки.

Размеры

Длина пилок делится на 4 группы от 75 до 150 мм. Каждая группа обозначается в маркировке цифрой от 1 до 4. При подборе длины пилки исходят из толщины материала. При максимальном вылете конец пилки должен выходить из заготовки.

Чем длиннее пилка, тем более она склонна к уходу в сторону. В итоге пропил может получаться кривым. Короткие толстые пилки менее склонны с искривлениям и пилят точнее.

Пилки максимальной длины – 100-150 мм используются для распила крупногабаритной древесины, мягких и легких материалов типа пенопласта.

Форма зубьев

Большинство зубьев имеют форму треугольника с острыми углами. Их размеры, разводка, наклон могут быть разными. Кроме этого, есть полотна с волнообразной режущей кромкой для мягких материалов и полотна без зубцов, со сверхтвердым напылением для керамики, кирпича и прочих твердых материалов. Здесь в качестве режущей поверхности выступает слой алмазной крошки или карбида вольфрама.

Пильные полотна для пиления древесины

Ниже представлены пильные полотна для древесины от компании Wilpu. Номера в скобках указывают на соответствующий аналог компании Bosch.

Точный разрез, подходит также для пластика. Пильное полотно из высокоуглеродной стали с заостренными зубьями и конической шлифовкой. Обеспечивает чистую линию распила в мягкой древесине и ДСП толщиной до 30 мм, а также в пластике. (Wilpu НС 12 / Bosch Т101 В)

Биметаллическое пильное полотно. Биметаллическое пильное полотно очень долговечно, изготавливается методом лазерной сварки: тыльная часть — из гибкой высокоуглеродистой стали, режущая часть — из высококачественной быстрорежущей стали (НС 12 bi / T101BF)

Пильное полотно с обратной системой зубьев. Благодаря зубьям, направленным в обратном направлении, полотно пилит при ходе назад. При этом видимая линия распила остается чистой и без сколов. Область применения — шпонированные плиты (НС 12 R / T101BR)

Чистая линия при криволинейном распиле. При уменьшенной вдвое ширине пильного полотна зубья располагаются на оси продольного хода лобзика. С помощью такого полотна можно пилить по очень крутой кривой, а также по кругу (НС 12 К / Т101 АО)

Пильные полотна для напольных покрытий. Специальное пильное полотно, предназначенное для обработки таких материалов, как ламинат и паркет зубья направлены в обратном направлении, а расстояние между зубьями меньше, чем у традиционных пилочек (НС 19 R bi / T101 BIF)

Мастер распиловки древесины. Новое поколение пильных полотен: зубья имеют особую геометрию и тройную заточку. Очень острые! (НС 123 / Т234 Х)

Универсальное пильное полотно. Пильное полотно на все случаи жизни: это универсальный инструмент для грубого и быстрого распила древесины толщиной до 5 см. Пилка изготовлена из высокоуглеродистой стали, зубья разведенные и шлифованные. Режет быстро и чисто (HGS 14 / T144D)

Пилки для древесины толщиной до 120 мм. Геометрия зубьев такая же, как и у универсального пильного полотна, однако, длина рабочей части -155 мм. С помощью такой пилки можно распилить брус толщиной 120-130 мм (HGS 54 / T744D)

Виды пилок для лобзика и их технические характеристики

Сменные инструменты выпускаются исключительно для заранее определенных задач и типов резания. Для чистого прямолинейного или криволинейного среза, крайне быстрого реза или создания ажурных узоров нужны разные виды пилок. 

Виды пилок

Разновидностей прибавляется при учете обрабатываемого материала. 

Форма зубьев и геометрия режущей кромки

Пилка всегда имеет определённую форму, характеризующуюся в основном разводкой. Увеличение степени отвода зубьев от линии лезвия повышает ширину реза и скорости работы. Наиболее часто встречаются такие варианты:

• для дерева, полимеров и мягких металлов применяют фрезерованный нож с разводкой классического типа – на манер ручной пилы (качество реза невелико, но скорость отменная); 
• для чистого среза по дереву, полимерам и мягким металлам берётся фрезерованная пилочка с разводкой волнообразной (если смотреть с торца, зубцы своей высотой будто образовывают периодическую волну); 

• под пиломатериалы отлично подходят пилы шлифованные с разводкой обычного типа – широкий срез и достаточно качественное разделение материала; 
• для древесины и полимеров также годятся шлифованные модели без разводки, но с коническими зубьями – это гарантирует высокое качество линии распила.  

Типы хвостовиков

Пилки для ручного лобзика по своей рабочей части почти не отличаются. Разновидности появляются при совмещении полотен с самим лобзиком:

U-образная форма: в основном рассчитана для старых марок инструмента (DeWalt, Stayer, Wolf и других), где зажимы – винтового и колодочного типов; 

• Т-образная: применяется наиболее часто и в большинстве современных моделей; 
• тип Makita: применяется исключительно у данной марки; 
• тип Bosch: подходит для вариантов со вторым упором (на старых моделях). 

Каждая пила должна проверяться при покупке иначе применить ее может и не получиться. 

Размеры полотна

Пилки для ручного лобзика различаются по видам работ: каждый вариант позволяет резать определенную толщину. Если полотнодлинное, разделать им удобно даже толстые доски толщиной до 20-25 см

Но длиной лезвия тут не отделаться – важно убедиться в возможностях самого лобзика. 

По длине выделяют пилки для ручного лобзика

• сверхдлинные – от 15 см; 
• длинные – до 15 см; 
• средние – до 9 см; 

короткие – до 7,5 см (хватит для обычной столешницы).  

По ширине лезвия бывают ровные (узкие) и широкие. Лучший ровный продольныйрез выполнят широкие модели, а получить кривые траектории помогут узкие типы. 

По толщине пилки для ручного лобзика бывают обычные и утолщенные. Последние лучше выполняют ровный рез.