Обзор самосверлящих шурупов со сверлом

Классификация саморезов по типу резьбы

Существует три типа резьбы, которая используются при изготовлении изделии:

• крупная резьба с широким шагом;
• мелкая резьба с частым шагом;
• двухзаходная резьба.

Саморезы с крупной резьбой

Такие метизы применяются для сборки конструкций из древесины, ДСП, фанеры, MDF и других композитных материалов на древесной основе. Такую резьбу, чаще всего, имеют оксидированные и фосфатированные черные саморезы по дереву.

Саморезы с мелкой резьбой

Крепеж с мелкой резьбой целесообразно использовать при работе с твердыми породами древесины икреплении листовых материалов к металлическому каркасу.

Саморезы с двухзаходной резьбой

Такая резьба встречается значительно реже чем две предыдущих разновидности. Саморезы с двухзаходной резьбой применяются для сборки конструкций из материалов, имеющих различную плотность.

Важно! Именно от правильного выбора типа резьбы зависит прочность и жесткость конструкции

Виды и типы саморезов

По виду резьбы саморезы бывают: с универсальной резьбой, с редким шагом резьбы и частым. Саморезы с частым шагом резьбы предназначены для завинчивания в металлические листы. Например, если Вам надо повесить тяжелую картину на стену из гипсокартона. Находите мощным магнитом место, где находится профиль, к которому прикручены листы, и через гипсокартон в профиль закручиваете саморез. Если саморез без сверла на конце, то в металле предварительно необходимо просверлить отверстие, диаметром, равным внутреннему диаметру резьбы самореза.

Для крепления листов кровельного железа, существуют специальные оцинкованные саморезы двух типоразмеров: 4,8×16 и 4,8×19 с шестигранной головкой. Тип саморезов с редким шагом резьбы предназначены специально для закручивания в мягкие материалы, например в пластик, гипс, асбест, деревянную доску и им подобные. Универсальные – рассчитаны для закручивания в любые материалы. Конечно, лучше использовать специально предназначенные, но надежно будут держать любые.

Перечень популярных типов саморезов, их назначение и размеры
Внешний вид самореза	Шаг резьбы самореза	Область применения саморезов	Диаметр самореза, мм	Ряд длин саморезов, мм
	Средний	Универсальные саморезы, предназначены для всех видов крепления, являются самыми популярными	3,0; 3,5; 4,0; 4,5; 5,0; 6,0	12; 16; 20; 25; 30; 35: 40; 45; 50; 60; 70; 80; 90; 100: 120; 140; 160; 180; 200; 220
	Частый, резьба в два захода	Саморезы для крепления к металлическим листам толщиной до 0.9 мм без дюбеля, необходимо предварительное сверление отверстия. саморезы бывают со сверлом на наконечнике, но стоят дороже	3,0; 3,5; 4,0; 4,5; 5,0; 6,0; 8,0	12; 16; 20; 25; 30; 35: 40; 45; 50; 60; 70; 80; 90; 100: 120; 140; 160; 180; 200
	Редкий	Саморезы для крепления к мягким материалам без дюбеля – мягкие сорта древесины, пластик, гипс, асбест, и им подобным	3,5; 4,0; 4,5; 5,0	16; 20; 25; 30; 35: 40; 45; 50; 55; 60; 70; 75; 90; 100: 125; 150
	Средний, профиль елочки	Саморезы для крепления к бетонным или кирпичным стенам методом забивания в дюбель	3,0; 3,5; 4,0; 4,5; 5,0; 6,0; 8,0	12; 16; 20; 25; 30; 35: 40; 45; 50; 60; 70; 80; 90; 100: 120; 140; 160; 180; 200
	Асимметричный	Саморезы для крепления элементов современной мебели из дерева, ДСП плиты, фанеры и т.п. Необходимо предварительное сверление отверстия диаметром 4,5 или 7 мм соответственно	5,0; 7,5	40; 50; 60; 70
	Переменный с насечкой	Саморезы для крепления к бетонным или кирпичным стенам без дюбеля (нагели), завинчивается в отверстие, глубиной на 15 мм больше завинчиваемой длины самореза, диаметром 6 мм	7,5	70; 90; 110: 130; 150; 180; 200

Отдельной строкой стоит отметить винт-саморез – конфирмат, специально созданный для изготовления мебели из древесины и ДСП. Саморез типа конфирмат, с чистой поверхностью и большой площадью боковой поверхности резьбы позволяет получить высокопрочное и точное соединение элементов. Наиболее популярный типоразмер конфирмата 7×50. Перед завинчиванием конфирмата требуется сверление отверстия диаметром 4,5 или 7 мм соответственно. Головка конфирмата сделана под шестигранный ключ.

Для скрытия головки закрученного винта-самореза конфирмат выпускаются декоративные пластиковые кнопки – заглушки любых цветов. Заглушка выступом плотно вставляется в шестигранное отверстие головки конфирмата и маскирует ее под цвет мебели.

Надо отметить и саморезы по бетону, которые вкручиваются без дюбеля, непосредственно в высверленное отверстие. При завинчивании в пористый материал и с полостями перфоратором сверлить отверстия не допускается. чтобы легче было завинтить, в отверстие перед закручиванием следует впрыснуть немного любого машинного масла. Применяются для крепления «навечно». Я их не применяю, так как сложно закрутить, а открутить еще сложней.

Еще есть саморезы, у которых профиль резьбы как елочка. Они забиваются в отверстие одновременно с дюбелем молотком и предназначены тоже для крепления «навечно». Их применение оправдано, например, при креплении багета для натяжного потолка или при установке рам пластиковых окон. Их достоинство – быстрота монтажа.

Диаметры и длины саморезов с потайной головкой ГОСТ 1145-80 и полупотайной головкой ГОСТ 1146-80

Диаметр самореза, мм	Длины самореза, мм	Диаметр самореза, мм	Длины самореза, мм
1,6	7, 10, 13	4,0	13, 16, (18), 20, (22), 25, 30, 35, 40, 45, 50, 60
2,0	7, 10, 13, 16	5,0	13, 16, (18), 20, (22), 25, 30, 35, 40, 45, 50, 60, 70
2,5	7, 10, 13, 16, (18), 20, (22), 25,	6,0	(18), 20, (22), 25, 30, 35, 40, 45, 50, 60, 70, 80, 90, 100
3,0	10, 13, 16, (18), 20, (22), 25, 30	8,0	50, 60, 70, 80, 90, 100
3,5	10, 13, 16, (18), 20, (22), 25, 30, 35, 40	10,0	80, 90, 100

Как же тогда выбирают саморезы по длине и диаметру? Высчитывают/определяют длину, которая нужна, определяются с типом головки. Потом смотрят диаметры и делают окончательный выбор. Сразу скажем, что для древесины принцип «толще — значит лучше» не работает. Это можно применить для металла. Для древесины лучше более тонкие, но с хорошей резьбой и из хорошего металла. Вот это идеальный вариант.

Если параметры саморезов у производителя «свои», они указываются в описании

Но этого недостаточно. В магазине обычно предлагают до десятка вариантов одного размера, но разных производителей. И если с металлом и типом обработки определиться более-менее просто, то выбрать какой марки брать сложно. Есть, конечно, проверенные, но они стоят дорого. Хотя, если взять дешевые, в брак может уходить 30-50%. Какой брак? То гнутся, то шляпки отлетают. Это не всегда, но часто. Если вам «повезет» нарваться на такой крепеж, то получится, что купить «дорогие» было бы не дороже. Ну, или не намного дороже.

Чем саморез отличается от шурупа

Давайте начнем с определений. Шуруп — это крепежный элемент с нанесенной на стержень наружной резьбой. При соединении деталей, наружная резьба шурупа совмещается с внутренней резьбой на отверстии в детали или деталях. Так что под установку шурупа необходимо заранее просверлить отверстие. От винта шуруп отличается тем, что имеет плавное сужение на конце и более редкие витки резьбы.

Чем отличается саморез от шурупа: резьбой и материалом

А теперь внимание. Саморез — это сокращенное от «самонарезной шуруп»

Отличается тем, что для установки не требует наличия заранее просверленного отверстия. При вкручивании он сам нарезает требуемые канавки. Отсюда и термин — самонарезной. А чтобы саморез мог сам «вгрызаться» в материал, резьба у него треугольная, с острыми краями и, как правило, более «глубокая». Итак, саморез — это разновидность шурупа, который сам просверливает отверстие в материале по мере закручивания.

Саморез — это шуруп, который сам себе бурит отверстие

Если говорить о разнице между саморезами и шурупами, то саморез имеет более вытянутый и острый край. С такой формой проще «вгрызаться» в материал. Для установки саморезов обычно применяют шуруповерт, который позволяет проделать большой объем работ, в отличие от использования обычной отвертки. Преодолевать сопротивление материала при нарезании отверстия непросто.

Как подобрать?

Мало просто определить правильные размеры необходимого крепежа – на самом рынке или в онлайн-магазине необходимо выбрать качественный саморез из всего многообразия вариантов. Для этого достаточно внимательно осмотреть предложенный товар.

Если он качественный, то будет соответствовать следующим критериям.

1. Одна цветовая гамма всей партии. Цвет всех изделий, даже расфасованных по упаковкам, не должен отличаться даже по оттенку. Если цвет отличается, это говорит о разной обработке и условиях изготовления.
2. Один размер. Изделия из одной партии не должны иметь различий в размерах, видимых человеческому глазу.
3. Одна резьба. Расстояние между соседними витками резьбы качественного метиза всегда одинаковое.
4. Один шлиц. Углубление в головке под отвертку на всех саморезах партии должно быть одинакового размера и глубины.
5. Маркировка. Все заводские изделия имеют маркировку в виде заглавных букв латинского алфавита. Если ее нет, лучше не покупать такой товар.

О том, как выбрать саморез по дереву, смотрите в следующем видео.

Диаметры и длины саморезов с потайной головкой ГОСТ 1145-80 и полупотайной головкой ГОСТ 1146-80

Диаметр самореза, мм	Длины самореза, мм	Диаметр самореза, мм	Длины самореза, мм
1,6	7, 10, 13	4,0	13, 16, (18), 20, (22), 25, 30, 35, 40, 45, 50, 60
2,0	7, 10, 13, 16	5,0	13, 16, (18), 20, (22), 25, 30, 35, 40, 45, 50, 60, 70
2,5	7, 10, 13, 16, (18), 20, (22), 25,	6,0	(18), 20, (22), 25, 30, 35, 40, 45, 50, 60, 70, 80, 90, 100
3,0	10, 13, 16, (18), 20, (22), 25, 30	8,0	50, 60, 70, 80, 90, 100
3,5	10, 13, 16, (18), 20, (22), 25, 30, 35, 40	10,0	80, 90, 100

Как же тогда выбирают саморезы по длине и диаметру? Высчитывают/определяют длину, которая нужна, определяются с типом головки. Потом смотрят диаметры и делают окончательный выбор. Сразу скажем, что для древесины принцип «толще — значит лучше» не работает. Это можно применить для металла. Для древесины лучше более тонкие, но с хорошей резьбой и из хорошего металла. Вот это идеальный вариант.

Если параметры саморезов у , они указываются в описании

Но этого недостаточно. В магазине обычно предлагают до десятка вариантов одного размера, но разных производителей. И если с металлом и типом обработки определиться более-менее просто, то выбрать какой марки брать сложно. Есть, конечно, проверенные, но они стоят дорого. Хотя, если взять дешевые, в брак может уходить 30-50%. Какой брак? То гнутся, то шляпки отлетают. Это не всегда, но часто. Если вам «повезет» нарваться на такой крепеж, то получится, что купить «дорогие» было бы не дороже. Ну, или не намного дороже.

Государственные стандарты саморезов по дереву

Согласно параметрам ГОСТ, саморезы по дереву получили определённую маркировку – они соответствуют единому стандарту за номером 1145. Этот ГОСТ был принят ещё в 80-х годах прошлого века. С тех пор он не менялся. Кроме стандартных размеров, которые были названы выше в таблице, стандарт определяет материал, из которого изготавливается саморез. Эта сталь трёх видов: углеродистая, низкоуглеродистая и коррозионностойкая Стандарты чётко стандартизируют процесс изготовления крепежа вплоть до размера его головки и нанесённого покрытия. Таким образом, вы можете точно знать, какой саморез необходим для определённых целей, и купить его в любой точке нашей страны.

Размер самореза

Для определения необходимого размера самореза нужно отталкиваться от вида и размера скрепляемых изделий. Монтаж можно считать прочным, если саморез проходит через основной материал полностью, а во второй углубляется хотя бы на четверть.

Сейчас в каталогах лучших саморезов можно найти около 30 вариантов различных видов, поэтому подобрать подходящий не составит труда. Размеры саморезов варьируются длиной от 11 до 200 мм.

В магазинах можно встретить такую подачу размера самореза по дереву: 3,5х16.
Первый показатель – диаметр изделия по резьбе, второй – длина изделия.
Обратите внимание, что длина потайных саморезов считается вместе со шляпкой, а длина саморезов с выпуклой шляпкой – по длине стержня.
Для самореза с шестигранной головкой также может быть указан размер гаечного ключа.

Как открутить шуруп с сорванными гранями

В ситуации, когда при вкручивании или выкручивании шурупа прокрутились грани и стандартным инструментом провернуть его больше невозможно, в случае, если головка погружена не полностью и хоть немного выступает над поверхностью, то можно попробовать выкрутить её с помощью хороших пассатижей. Для этого необходимо губками слесарного инструмента сильно сжать выступающую часть головки шурупа и медленно начать выкручивать стержень.

Если же шуруп вкручен в поверхность заподлицо и «намертво», то без повреждения простым способом извлечь его не представляется возможным. То необходимо прибегнуть к проверенному методу и воспользоваться специальным приспособлением таким, как экстрактор для выкручивания шурупов. 

Разновидности

Характерная особенность основной части саморезов по дереву — большой шаг резьбы. Мелкая резьба используется лишь для древесины особо твердых пород.

Саморезы можно условно классифицировать по трем параметрам.

Черные (фосфатированные) изделия обладают шероховатой поверхностью и, как следствие, хорошим сцеплением с древесиной.

Черные метизы для работ по дереву закручиваются, как правило, битом РН2 или обычной крестовой отверткой. И[ главный недостаток — ограниченная стойкость к коррозии: несмотря на фосфатирующий слой, во влажной среде шляпки быстро украсят поверхность древесины неопрятными ржавыми потеками.

Белые саморезы отличаются от желтых лишь способом антикоррозионной защиты: они покрываются тонким слоем цинка. Функциональных отличий между белыми и желтыми метизами нет; выбор тех или иных сводится к подбору под цвет поверхности.

Желтые и белые метизы различаются лишь металлом антикоррозионного покрытия.

Головка

По форме шляпки можно выделить:

Потайные (коническая головка) с крестообразным шлицем. Все черные саморезы — потайные.

После вкручивания потайная головка остается заподлицо с поверхностью.

• Потайные с прямым шлицем (под плоскую отвертку или бит). Они не пользуются большой популярностью из-за более жестких требований к качеству бита и большей вероятности сорвать шлицы при вкручивании по сравнению с крестообразными аналогами.
• С пресс-шайбами (разновидность полупотайных; обеспечивают надежный прижим детали к деревянному основанию с распределением давления по максимальной поверхности).
• С пресс-шайбами и резиновыми прокладками . Эта разновидность метизов востребована в тех случаях, когда необходимо обеспечить герметичность соединения. Наиболее типичный пример — крепление профлиста к обрешетке кровли.
• С шестигранной головкой . Помимо формы головки, отличаются значительной толщиной; соответственно, очень прочны. Обычно имеют цинковое покрытие.

Длина резьбы

Она может быть полной (от острия до шляпки) или неполной, с гладким участком перед шляпкой.

1. Первый вариант исполнения полезен тем, что обеспечивает максимальную прочность соединения при креплении тонкой металлической детали к деревянному основанию.
2. Второй применяется при креплении сравнительно толстых деревянных деталей (например, контробрешетки по пароизоляции при сборке кровельного пирога).

Читать также: Фазосдвигающий конденсатор для трехфазного двигателя

Резьба

Очередной момент, на который нужно обращать внимание при выборе качественных саморезов по металлу это – резьба. В зависимости от типа материала, который нужно скрепить она бывает:

• Крупная, имеющая редкий шаг. Предназначена для работы с неметаллическим мягким материалом: гипсом, пластиком, деревом;
• Средняя. Имеется у универсальных саморезов, которыми можно скрепить всё что угодно;
• С профилем елочки, под вбитый дюпель;
• Двухзаходная частая, для работы с металлическими листами. Такой метиз может иметь сверло на наконечнике для удобства вкручивания;
• Асимметричная. Используется исключительно в производстве и сборке мебели;
• Переменная, с насечкой. Когда нужно закрепить к кирпичной, бетонной стене без вбивания дюпеля, то используется саморез с такого вида резьбой.

Саморезы для работы с металлом

Они бывают двух видов, и отличаются некоторыми нюансами. Разберемся в них:

Саморезы на основе заостренного конца очень похожи на классический вид шурупов популярных во времена СССР. Они создаются с помощью качественного металла, и снабжаются последовательными витками резьбы с незначительным межгребневым пространством между ними.

Это необходимо для увеличения качества сцепления с очень твердым видом поверхности — различными металлами. Этот вид обладает такими характеристиками:

• Диаметр предлагается в районе 3,5 — 5,0 мм, а его уровень увеличивается ближе к шапке винта;
• Длина обычно составляет около 10 — 50 мм на основе резьбового нанесения с шагом в 5,0 мм;
• Если длина достигает 60,0 — 100,0 мм, тогда резьбовой шаг будет в районе 10,0 мм;
• На основе 110,0 — 120,0 мм будет около 15,0 мм;
• А с длиной в 125,0 — 220, 0 мм резьбовая нарезка обычно предлагается с шагом в 20,0 мм.

Если вам необходимо что-то закрепить на металле с толщиной в 2 мм, тогда не нужно создавать предварительное гнездо, поскольку специализированный саморез справится с такой задачей.

А, если толщина, окажется, больше, тогда создайте проход с помощью сверла, обладающего диаметром меньше, чем у крепежного элемента примерно на 2,5 мм. За счет этого удастся добиться плотного соединения детали с металлом.

Не ошибитесь и выбирайте правильный саморез для работы с металлом. Для изготовления этого вида используется очень прочный металл, обладающий оцинкованным либо оксидированным покрытием. Они встречаются на основе металлического, золотого либо черного цвета.

Не менее полезны саморезы по металлу со сверлом, поскольку они используются для немного другой крепежной цели. Но в целом они почти такие же, как с заостренным концом. Но есть ряд отличий:

• Обладают кончиком в виде сверла
• Шляпка предлагается в виде конуса либо прессшайбы.

Для этого вида не нужно создавать предварительное гнездо, поскольку он легко входит в любой металл, и обеспечивает отличное соединение. Этому способствует уникальная форма шляпки крепежного элемента.

Кровельные саморезы для крепления к металлическим конструкциям

Головка	Шестигранная с пресс-шайбой
Наконечник	Сверло
Материал	Сталь C1022
Покрытие	оцинкованный
Саморез предназначен для крепления листовых кровельных материалов к металлическим конструкциям. Комбинируется с прокладкой из EPDM диаметрами 8, 10 мм для герметизации отверстий в местах крепления.

Таблица 1. Основные размеры кровельных саморезов для крепления к металлоконструкциям

Обозначение самореза по наружному диаметру резьбы	D наружный диаметр, мм	P шаг резьбы, мм	C толщина фланца, мм	Df диаметр фланца, мм	K высота головки, мм	S размер под ключ, мм	Dp диаметр сверла, мм	T длина сверла, мм	Dw диаметр шайбы, мм	Ar толщина резины, мм	A толщина шайбы, мм
5,5	5,28 — 5,46	1,80	1,00	10,00 — 11,00	5,25 — 5,40	7,78 — 8,00	4,55 — 4,70	7,50 — 9,00	13,80 — 14,20	2,30 — 2,70	0,9 — 1,10
6,3	6,03 — 6,25	1,80	1,00	12,20 — 13,50	5,75 — 5,90	9,78 — 10,00	5,40 — 5,55	8,00 — 9,50	15,80 — 16,20	2,30 — 2,70	0,9 — 1,10

Таблица 2. Длина и приблизительный вес кровельных саморезов «по металлу»

Обозначение	5,5×19	5,5×25	5,5×32	5,5×38	5,5×51	5,5×64	5,5×76
L длина, мм	18,00 — 20,00	24,00 — 26,00	30,75 — 33,25	36,75 — 39,25	49,75 — 52,55	62,75 — 65,25	74,50 — 77,50
вес 1000 шт., кг	5,60	6,33	7,55	7,84	9,45	10,96	12,27
Обозначение	6,3×19	6,3×25	6,3×32	6,3×38	6,3×50	6,3×60	6,3×80	6,3×100	6,3×130	6,3×150	6,3×175
L длина, мм	18,00 — 20,00	24,00 — 26,00	30,75 — 33,25	36,75 — 39,25	48,75 — 51,25	58,75 — 61,25	78,50 — 81,50	98,50 — 101,50	128,50 — 131,50	148,50 — 151,50	173,50 — 176,50
вес 1000 шт., кг	7,42	8,40	9,50	10,40	12,60	14,00	17,30	24,00	40,00	45,00	50,00

Лайфхаки по работе

Профессионалы знают о том, насколько удобно работать с саморезами.

Не всегда все получается так, как задумано, поэтому приходится использовать некоторые хитрости:

• К примеру, часто сложности возникают при необходимости вкрутить длинный винт. Тут мастера рекомендуют предварительно засверлить поверхность. Если же такой возможности нет, нужно взять кусок мыла и натереть им саморез. После этого вкручивание винта станет очень простой задачей. Аналогично работает парафин, поэтому мыло можно заменить свечкой. Если натереть ею длинный саморез, закрутить его без предварительного просверливания будет очень легко.
• Самонарезные винты зачастую используют для крепления элементов в труднодоступных местах. Но саморезы не всегда хорошо держатся на бите. Это доставляет массу неудобств, которые можно устранить при помощи пары небольших магнитов. Такие присутствуют, например, в дешевых наушниках. При помощи магнитов можно временно закрепить саморез на бите. Более того, после этого магнитное поле сохраняется на некоторое время, поэтому винты будут фиксироваться намного лучше. При отсутствии в хозяйстве магнитов, можно взять обычную изоленту. Ею саморез крепится к бите, а затем лента снимается.

• Для вкручивания небольшого самореза в неподходящее по размеру отверстие тоже существуют особые лайфхаки. Если неудачное предварительное просверливание создало слишком большой проем, можно вставить в него спичку либо зубочистку. После этого отверстие станет подходящим для самореза.
• Проблемы могут возникнуть не только с закручиванием, но и выкручиванием самонарезных винтов. Бывает, что шлицы стираются, поэтому убрать саморез просто не получается. В данном случае можно положить поверх шляпки резинку, а после попробовать выкрутить винт. Способ работает в 95 % случаев. Альтернативой резине может быть кусок кожи. Так раскручиваются даже полностью сорванные шляпки саморезов. Более сложный вариант восстановления шлицы – это использование паяльника. При помощи припоя можно соединить шляпку винта и биту. После саморез легко выкручивается. Некоторые мастера рекомендуют использовать для выкручивания безнадежных самонарезных винтов болгарку, которой наносится новое сечение. Но это очень опасный способ, ведь одно неаккуратное движение и основа будет повреждена.

Размеры саморезов и шурупов

Основными для шурупов и саморезов являются два размера: диаметр и длина.
За номинальный диаметр шурупа или самореза принимается диаметр окружности выступов его резьбы.
В настоящее время шурупы выпускаются следующих диаметров: 1.6, 2.0, 2.2, 2.5, 3.0 (2.9), 3.5, 3.8 (3.9), 4.0, 4.2, 4.5, 4.8, 5.0, 5.5, 6.0, 6.3, 7.0, 7.5, 8.0, 10.0, 12.0 мм.

При этом следует иметь в виду, что саморез того или иного типа вовсе не обязательно выпускается всех возможных диаметров. Наиболее широкий ряд производимых диаметров имеют универсальные саморезы, специализированные саморезы имеют более узкие размерные ряды.
Длина самореза или шурупа измеряется по разному для потайной и выпуклой головки изделия. Для потайной за номинальную длину принимается полная длина изделия, а для выпуклой – расстояние от опорной поверхности головки до конца самореза.Длины шурупов и саморезов нормализованы и имеют одинаковый размерный ряд: 4.5, 6.5, 7, 10, 11, 12, 13, 14, 16, 18, 19, 20, 22, 25, 29, 30, 32, 35, 36, 38, 40, 41, 45, 50, 51, 55, 57, 60, 64, 66, 70, 76, 80, 89, 90, 100, 102, 120, 140, 160, 180, 200, 230, 250, 280, 300 мм. Для некоторых специализированных изделий могут применяться и другие длины. Естественно, что шурупы одного диаметра выпускаются с ограниченным рядом длин.

Выбор диаметра и длины шурупа определятся в первую очередь нагрузкой, которую должно выдерживать соединение, а кроме того размерами соединяемых деталей, материалом установки и другими факторами. При определении диаметра шурупа вворачиваемого в пластмассовый распорный дюбель следует ориентироваться на рекомендации производителя, приведенные в каталогах или на упаковке дюбелей. Дело в том, что с одной стороны, чем больше диаметр шурупа – тем прочнее соединение, но, с другой стороны, требуемый для установки крутящий момент при этом возрастает. И тогда могут быть превзойдены возможности инструмента или сорвана головка самореза.
Длина шурупа (Lш) вычисляется как сумма номинальной длины дюбеля,(Lд) толщины прикрепляемой детали (S) и диаметра шурупа (d). Последнее слагаемое обеспечивает выход конца самореза из дюбеля.
Для классических шурупов (с углом на конце 40) этого достаточно, но для остроконечных саморезов длину требуемого шурупа необходимо увеличить, чтобы весь его наконечник вышел из дюбеля при закручивании.

Выбираем сверла по металлу в зависимости от их вида и назначения

Выбирая сверло по металлу, мастер, в первую очередь, смотрит на его вид.

Спиральные сверла

Самый популярный вид. Эти простые дешевые сверла предназначены для проделывания глухих и сквозных отверстий определенных диаметров. Рабочая часть представляет собой цилиндрический стержень с двумя режущими кромками. Канавки служат для отвода стружки.

Фотография №1: спиральные сверла по металлу

Конусные сверла

Рабочие части имеют форму конусов. В быту такие сверла по металлу применяют редко. Они лучше всего подходят для специальных станков и двуручных дрелей. С их помощью проделывают отверстия с диаметрами от 6 до 60 мм.

Фотография №2: конусное сверло по металлу

Как выбрать ступенчатое сверло по металлу

Конические ступенчатые сверла по металлу лучше всего подходят для проделывания отверстий в тонких листах. Выглядят эти инструменты так.

Фотография №3:ступенчатое сверло по металлу

Как видите, при проделывании отверстий различных диаметров в тонколистовом металле инструмент не нужно менять.

Центровочные сверла по металлу

Центровочные сверла по металлу предназначены для проделывания в заготовках центровочных отверстий. Они необходимы для фиксации изделий на различных специальных станках.

Фотография №4: центровочные сверла по металлу

Левосторонние сверла

Левосторонние сверла по металлу специально предназначены для высверливания болтов и винтов со сломанными головками. С помощью обычных сверл сделать это не получится. Болт или винт будет прокручиваться.

Корончатые сверла по металлу

Корончатые сверла или кольцевые фрезы применяют для быстрого просверливания в металлических заготовках отверстий больших диаметров (от 15 до 100 мм). Принцип работы таких инструментов основан на корончатом фрезеровании. На него тратится в 4–12 раз меньше энергии, чем при использовании обычных сверл.

Фотография №6: корончатые сверла по металлу

Такие сверла предназначены для установки на сверлильные, фрезерные и токарные станки. Для ручной работы используют специальные инструменты с зажимами типа QuickIN Plus.

Перовые сборные сверла

Перовые сборные сверла отлично подходят для обработки чугуна, конструкционной стали и твердых поковок. С помощью этих инструментов проделывают фасонные и ступенчатые отверстия больших диаметров. Перовые сборные сверла состоят из державок, к которым крепят пятигранные режущие пластины различных размеров. Для отвода стружки на них имеются специальные канавки.

Фотография №7: сборные перовые сверла с пластинами

Твердосплавные сверла

Твердосплавные сверла изготовлены с применением особо прочных материалов. Существуют следующие разновидности таких инструментов.

1. Монолитные.
2. Сварные.
3. Со специальными пластинами.

Фотография №8: твердосплавные сверла с пластинами

Такие инструменты покупают для обработки заготовок из жаропрочных сталей и сплавов титана.
Далее расскажем, как выбрать качественное спиральное сверло по металлу.

Слабое крепление

Как и предполагалось, из-за редкого шага резьбы саморезы по металлу легко входили в деревянную поверхность, но надежного крепление не получилось. Полка вроде и прикручена к каркасу шкафа, но выглядит все ненадежно. Полка шатается и при детальном рассмотрении видно, что саморезынеплотно прилегают к поверхности шкафа. Все дело в том, что дерево – мягким материал, и саморез с небольшим шагом резьбы не может быть устойчивым по всей своей длине. Саморез как бы расшатывает отверстие, в которое он вкручен. Дерево «крошится», образуются пустоты и саморез просто не способенобеспечить крепкое сцепление. Все это негативно влияет на надежность конструкции в целом.

Форма шляпки

Шляпка также играет роль в креплении тех или иных материалов. Она может быть:

• Потайной – саморезы с такой головкой подходят для открытого декоративного скрепления, ведь шляпка самореза уходит заподлицо с поверхностью;
• Прессшайбой – шляпка такого самореза выпуклой закругленной формы и располагается над поверхностью изделия. Обычно саморезы с прессшайбой по дереву применяются для соединения материалов в виде тонких листов;
• Шестигранной головкой – данные саморезы используются при соединении изделий, где требуется увеличенная нагрузка. Подвидом саморезов с этим видом шляпки являются кровельные саморезы, их можно отличить по характерному кончику с виде сверла;
• «Конфимат» — такие саморезы в основном используются в мебельном производстве, отверстие в головке не классическое под крестовую отвертку, а под шестигранный ключ. Отличаются от обычных тупым концом, поэтому вкручивают их в заранее сделанное отверстие.

Как выбрать подходящий саморез

Саморезы являются незаменимыми элементами для крепления любого типа бытовой техники, например, кондиционера. Они высоко ценятся в автомобилестроении и, в более общем смысле, в механических областях за их сцепление и сопротивление.

Если вы не уверены, какой размер выбрать, купите набор саморезов разных размеров. Перед покупкой саморезов необходимо проверить такие критерии, как размер, форма головки и понять, нужно ли вам использовать дрель.

Нужно учитывать следующие 5 критериев:

• Материал, в который будет вставлен винт;
• Толщина и стойкость основы;
• Толщина и вес поддерживаемого груза;
• Материал самореза – предпочтительно, чтобы снаружи была нержавеющая сталь.
• Возможные пределы рывков и искажений в процессе эксплуатации.

В целом следует учитывать, что чем больше диаметр винта, тем выше его сопротивление разрыву и деформации. То же самое и с длиной: чем длиннее винт, тем больше он сопротивляется приложенной силе.

Шлицы

Саморезы по металлу не забивают, а закручивают. Их головка имеет специфические насечки – шлицы.

Намного удобнее в одних ситуациях использовать метизы с шестигранной головкой под ключ, в других – со шлицами

Важно понимать, с каким металлом придется иметь дело – профнастилом, уголками, швеллерами или трубами различного профиля.

Самые распространенные шлицы, которые можно увидеть на головках саморезов следующие:

• Прямой;
• Крестоообразный;
• Звездочка;
• Квадратные;
• Шестигранник;
• С секретом.

Также нужно понимать: некоторые саморезы (например, со шлицом-звёздочкой) не получится вкручивать в большом количестве, так как нужно тщательно состыковывать биту шуруповерта с головкой.

В чем подвох применения отечественной продукции?

О качестве саморезов будет говорить не только их внешний вид, маркировка, но и страна-производитель. Например, часто у продавцов нет сертификата на продукцию, зато есть сертификат соответствия отечественному ГОСТу, которым они активно хвастаются. А ведь это не совсем то же самое:Почему? Дело в том, что ГОСТы уже устарели. Их устанавливали еще тогда, когда не было специальных саморезов конкретно для такого кровельного покрытия, например, как металлочерепица с ее разной формой и высотой волны. И поэтому большинство отечественной продукции уже давно не подходит для кровельных новинок. Зарубежные специализированные метизы значительно отличается от советских пошаговой резьбой, формой наконечника и многими другим важным техническими параметрами. Далее, если говорить о самом качестве, даже в Германии все саморезы — импортные. Основные поставщики таких крепежных элементов — это Китай и Тайвань, которые по праву называют мировой кузницей.

Но есть большая разница между тем, что поступает на европейский рынок, и, что на российский. Дело в том, что в Европе существует антидемпинговое законодательство, поэтому продукция из Китая облагается высокой пошлиной, поэтому оттуда возятся только полуфабрикаты, которые дорабатываются на местных производствах. В России такого закона нет, а потому на отечественный рынок привозят уже готовые изделия, и, к сожалению, нередко сомнительной репутации.

Визуально вы не отличите низкокачественный саморез от качественного, да и при помощи пальцев рук не определите их реальные технические характеристики – только в процессе монтажа. А ведь все эти параметры крайне важны для российского региона, особенно Севера, где внешняя среда более агрессивна. Конкретно в России саморезы сегодня практически не производят, так как в нашей стране почти нет необходимой технической базы. Вот почему такая группа крепежа по прогнозам еще долго будет оставаться в разряде импорта.

Использование

Чтобы саморезы со сверлом смогли прочно держаться в материале и обеспечивали прочную фиксацию, следует руководствоваться некоторыми правилами по их установке. Если вы присоединяете металлические профили, то тогда саморезы лучше постепенно вкручивать, а не забивать в поверхность. Вкручивают саморез с определенным шагом.

Чем толще будет металл, тем больше будет происходить нагрузка на конструкцию. Детали для металла выпускаются с максимально острым наконечником, поэтому подготавливать материал, высверливать отдельно дополнительное отверстие не надо. Качественные модели смогут плотно войти в предмет, не погнувшись.

Если вы монтируете саморезами кровлю, то тогда можно немного ударить по ним молотком. Делать это нужно аккуратно, чтобы они не погнулись.

О том, какой металл можно просверлить простым саморезом со сверлом, вы можете узнать из видео ниже.