Характеристики и монтаж пазогребневых блоков

Усиление отдельностоящей перегородки из ПГП

Откровенно говоря, установка перегородки из ПГП без надежного контакта со стенами — не лучший вариант. Если решение уже принято, то следует обезопасить данную конструкцию от падения «обоймой» из стального уголка, установленного по боковым торцам. Для крепления уголка к потолку и полу (к плите междуэтажного перекрытия) нужно использовать подпятники из стальной пластины. Их с помощью электросварки фиксируют к уголку.

Для более надежного крепления уголка к гипсовой плите по всей его длине можно сделать несколько отверстий для установки дюбелей.

Заканчивая кладку, уделите особое внимание надежности контакта перегородки ПГП с потолком. С двух сторон ее нужно зафиксировать уголками или стальными штырями, забив их в плиту перекрытия

После этого шов заделывают раствором, проклеивают лентой из ткани и шпаклюют. Выступающие на поверхность перегородки крепежные штыри скроет установка декоративного карниза (багета).

Отметим также, что лучшей альтернативой отдельностоящей перегородке из ПГП является конструкция из гипсокартонных листов. Она легче гипсовых плит. Необходимую степень жесткости ей обеспечивает профильный каркас.

Клей монтажный «Мастерпласт» De Luxe 25кгПредназначен для монтажа гипсовых пазогребневых плит (ПГП), приклеивания гипсокартонных и…

От 238 руб/штПодробнее

Гипсовый клей Магма Монтаж 30кг зимнийГипсовый клей МАГМА представляет собой сухую смесь на основе гипсового вяжущего, минеральн…

От 183.70 руб/штПодробнее

Технология возведения перегородки из ПГП

Перед монтажом ПГП необходимо занести в помещение и оставить там на некоторое время.

Подготовительный этап

Выполняем следующие манипуляции:

• Удаляем с базового основания, стен и потолка пыль и грязь.
• При наличии больших неровностей на основании, обустраиваем выравнивающую стяжку из песчано-цементного раствора (марки не ниже М50).
• После того, как выравнивающий слой высох и набрал необходимую прочность, делаем на полу разметку местоположения перегородки.

Важно! Необходимо отметить на полу место расположения дверного проема

• Готовим монтажный клей для гипсовых изделий: насыпаем в емкость с холодной, чистой водой сухую гипсовую смесь; ждем 2÷3 минуты и перемешиваем шпателем до однородной сметанообразной консистенции.
• По всему периметру перегородки (то есть полу, стенам и потолку) наклеиваем эластичную прокладку с помощью монтажного клея.

На заметку! Приготовленную растворную смесь клеящей шпаклевки необходимо выработать в течение 30 минут с момента засыпки в воду сухой смеси.

Основные работы

Порядок работ следующий:

Только после полного затвердевания монтажного клея (под прокладкой) начинаем наносить клеящий состав на прокладку и устанавливать изделия 1 ряда: ПГП устанавливаем на большую грань пазом вверх или вниз.

Совет! Рекомендуем устанавливать изделия пазом вверх: тогда клеящий раствор будет равномерно распределен в полости паза. Для этого у всех плит 1 ряда удаляем гребни ножовкой. Затем обрабатываем поверхности обдирочным рубанком.

• Осаживаем ПГП резиновой киянкой.
• При стыковке блоков клей наносим в паз, находящийся в вертикальной торцевой плоскости плиты.
• Плиты, соприкасающиеся со стеной, также устанавливаем на клей.
• Используя уровень, постоянно контролируем правильность установки ПГП по вертикали и горизонтали.

Резаные элементы плиты (доборные) вырезаем ножовкой и укладываем встык с целыми изделиями. Толщина швов – не более 0,2 см.

Важно! Наличие сквозных вертикальных стыков недопустимо

• В местах стыковки плит и где перегородки пересекаются друг с другом делаем поперечный паз у одной из плит, используя ножовку и мастерок (чтобы монтаж верхних рядов плит вести с перекрытием стыков нижних рядов).
• Наносим клей в паз нижней плиты и устанавливаем верхнюю плиту таким образом, чтобы стык нижнего ряда перекрывался.

Важно! Укладку ПГП обязательно производим с разбежкой торцевых стыков

• К стенам плиты крепим, используя определенные скобы. Скобу устанавливаем в паз уже смонтированной плиты и крепим ее с помощью саморезов к плите и анкеров к стене. Затем сверху на клей устанавливаем гипсоплиту.
• При обустройстве проемов для дверей и окон устанавливаем деревянную конструкцию, которая поддерживает плиты в фиксированном положении до затвердевания клеящего раствора.

На заметку! После того, как клей высох, перемычку убираем.

Оставляем зазор (около 2 см) между потолком и последним рядом плит.

Совет! В целях уменьшения отходов, изделия последнего ряда можно уложить на меньшую грань (вертикальную).

Заключительный этап

• После затвердевания монтажного клея поверхность наружного угла обрабатываем обдирочным рубанком.
• На поверхность угла наносим шпаклевку, в которую вдавливаем металлический оцинкованный профиль для защиты угла.
• Зазор между возведенной стеной и перекрытием заполняем клеем или монтажной пеной.

• Шпаклюем стыки между блоками.
• После затвердевания монтажного клея, крепящего угловой профиль выравниваем поверхности угла шпаклеванием.
• Заделываем внутренние углы между стеной и перегородкой, между перегородкой и перекрытием: сначала наносим на поверхности сторон угла растворную смесь, затем разравниваем (шпателем для внутренних углов), укладываем армирующую ленту и утапливаем ее в растворную смесь (шпателем).
• Повторно шпаклюем поверхности внешнего угла с защитным уголком.
• После высыхания растворной смеси производим очистку и шлифовку поверхности перегородки.
• Всю поверхность перегородки грунтуем и красим.

Руководствуясь настоящим описанием работ, соорудить перегородку своими руками не составит особого труда.

Последовательность монтажа

Работы начинаются только после установки несущих конструкций. Опора должна быть ровной и неподвижной. При расчете необходимого количества материала учитываются особенности дизайна: наличие углов, дверных или оконных проемов, ответвлений.

Разметка

На предварительном этапе производится разметка пола и стен под будущие перегородки. В соответствии с планом помещения отмечаются места проемов. Многие мастера для удобства используют натянутые на высоте 25-30 см строительные нити.

Подготовка поверхности

Не допускается устанавливать плиты на старые покрытия (линолеум, паркет, краску). Они обязательно удаляются, а при необходимости обновляется бетонная стяжка. Допустимым перепадом высот считается 2-3 мм на 1 м погонный и не более 1 см на всю длину стены.

Приготовление монтажного раствора

Технология установки пазогребневых блоков подразумевает небольшой расход клеевого состава и периодические перерывы для того, чтобы он мог «схватиться». Поэтому для приготовления раствора целесообразно использовать посуду объемом 1-1,5 л. Сухая смесь аккуратно засыпается в емкость с водой, размешивается до консистенции густой сметаны. Объем монтажного раствора должен быть рассчитан на 40-50 минут работы.

Перед монтажом пазогребневых блоков следует подготовить клеевой состав.

Улучшение звукоизоляции

На очищенное от пыли, выровненное основание клеится войлочная или пробковая лента, улучшающая звукоизоляционные свойства стены. Фактура пробки (войлока) позволяет гасить вибрацию перегородки при воздействии на нее звуковой волны. Лента кладется на тот же раствор, которым впоследствии крепятся блоки, плотно прижимается для устранения пузырьков и неровностей.

Подготовка плит

Прежде всего строитель должен решить, как он будет устанавливать первый ряд пазогребневых блоков — шипом или пазом кверху. От этого зависит дальнейшая обработка плит. Предпочтительным считается вариант «пазом вверх», т. к. он позволяет более точно распределять клеевой раствор по месту стыка. В этом случае на всех панелях первого ряда обрезаются шипы, а образовавшиеся неровности устраняются обдирочным рубанком. Посадочная поверхность должна быть ровной, без укосов.

Первый ряд

После того как клей под войлочной прокладкой застынет, на нее накладывается слой монтажного раствора, начинается установка первого ряда панелей. Каждая плита осаживается резиновой киянкой.

Последующие ряды

Блоки устанавливаются со смещением, по принципу кирпичной кладки. Если первый ряд начинается с цельной плиты, то следующий — с половины. Это создает дополнительную устойчивость конструкции. Установка сопровождается постоянной проверкой линейкой-правилом, которая сразу же выявляет любое отклонение от заданной конфигурации. Каждый ряд прикрепляется к стене скобами.

Угол

Образующиеся углы укрепляются с внешней стороны перфорированным профилем, который может крепиться степлером или монтажными гвоздями, а с внутренней — армируются серпянкой или сеткой из стекловолокна. Внешняя сторона должна быть зашпаклевана.

Ответвление

Если планом предусмотрено Т-образное разветвление перегородок, оно выполняется одним из 2 способов:

1. Встык. Одна стена примыкает к другой, а внутренние углы усиливаются перфорированными крепежами.
2. Внахлест. В месте стыка в плите основной стены делается прорезь, соответствующая размерам паза, чтобы шип пазогребневого блока ответвления полностью с ним совпадал. А далее процедура должна повторяться в шахматном порядке. Такое соединение имеет большую прочность и устойчивость.

Дверной проем

Организация дверного проема в стенах из ПГБ зависит от размера двери. Если он не превышает 90 см, то применяется безбалочный способ, при котором наддверное пространство формируется из 2 плит длиной 900 мм. Причем стык должен располагаться точно посередине проема.

Если же планируется установить дверь более 90 см, необходим монтаж укрепляющей балки. Ее размеры определяются по формуле: ширина дверного проема + 1 м.

Технические характеристики и размеры пазогребневых плит

Размеры пазогребневых плит раньше были строго стандартизированы:

• гипсовые — 667 х 500 мм;
• силикатные — 550 х 250 мм.

Сегодня появились новые типоразмеры: 900 х 300, 600 х 400 и 600 х 300 мм. Толщина блоков имеет 3 варианта: 80 мм (самый распространенный), 100 мм и 120 мм.

Стандартные размеры пазогребневых плит.

Масса полнотелого гипсоблока составляет 32 кг, а пустотелый весит 22-24 кг. Силикатные пазогребневые блоки не превышают по весу 16 кг.

Формирование цены на панели зависит от производителя, размера, материала, наличия или отсутствия собственной сырьевой базы. Средняя стоимость варьируется в следующих пределах:

• гипсовые пустотелые — 140-190 руб./шт. (80 мм), 175-210 руб./шт. (100 мм);
• гипсовые полнотелые — 220-290 руб./шт.
• силикатные блоки — 65-125 руб./шт.

Гипсовые пазогребневые плиты

Изготавливаются по литьевой технологии из гипса марок Г-4 или Г-5.

Строительный гипс — экологически чистый и дышащий материал. Поэтому перегородки из него соответствует жестким санитарно-гигиеническим нормам, регламентирующим качество отделочных материалов. Для улучшения эксплуатационных и прочностных характеристик в гипс добавляют пластифицирующие добавки.

Современные гипсовые пазогребневые плиты в зависимости от степени поглощения влаги делятся на обычные и влагостойкие. Для снижения водопоглощения в исходное сырье добавляют гранулированный доменный шлак и портландцемент. Для того, чтобы отличать такие плиты от обычных, их окрашивают в зеленый цвет.

Стандартные перегородочные блоки из гипса можно использовать только в зданиях с сухим и нормальным уровнем влажности, а влагостойкие (гидрофобизированные) разрешается ставить и во влажных помещениях (согласно требований СНиП II-3-79)

Табл. №1 Основные технические характеристики пазогребневых плит из гипса

Параметр	Ед. изм.	обычные	влагостойкие
Плотность	кг/м³	900-1100	900-1100
Водопоглощение	%	26-32	5-10
Марка		М 50	М 50
Размеры	мм	667х500х80	667х500х80

По уровню теплоизоляции пазогребневая гипсовая плита толщиной 80 мм равноценна бетонной стене толщиной 400 мм. Коэффициент шумоизоляции у нее  составляет от 34 до 40 дб, что является хорошим показателем для перегородочных конструкций.

Огнестойкость полнотелых гипсовых блоков очень высока. Они способны в течение 3 часов выдерживать прямое воздействие огня (температура около +1100 С) без потери несущей способности.

Для снижения веса кладки выпускаются пустотелые гипсовые плиты стандартного размера 667х500х80 мм. Их масса почти на 25% меньше, чем у полнотелых (22-24 против 30-32 кг).

Кроме этого, существует градация гипсовых плит в зависимости от формы гребня и паза (прямоугольный и трапециевидный). Однако, данный параметр не оказывает существенного влияния на качество и прочность перегородок.

Виды по составу

В зависимости от сырья, которое идет на изготовление пазогребневых блоков (ПГБ), все они делятся на 2 группы: гипсовые и силикатные. Для получения ровной и гладкой поверхности в производстве блоков используются только металлопластиковые кассетные формы.

Силикатные

Материалом для изготовления силикатных пазогребневых блоков служат мелкофракционный кварцевый песок и негашеная известь, разбавленные водой в пропорции 1:1 — 1:1,25. Получаемая смесь формуется, обрабатывается прессованием, а затем помещается в автоклав, где затвердевает под давлением и воздействием высокой температуры.

Силикатные блоки хорошо подходят для монтажа в качестве самонесущих конструкций.

Такие изделия прочны, имеют хорошие изоляционные показатели, а коэффициент влагонепроницаемости позволяет использовать их при строительстве самонесущих перегородок на кухне, в ванной и туалете.

Низкая цена на исходное сырье делает их одним из самых дешевых кладочных материалов. Даже в сравнении с гипсовыми ПГБ экономия составляет около 100 руб./1 м².

Гипсовые

Изготовление гипсовых панелей осуществляется по методу формовочного литья (ГОСТ 6428-83). Основой смеси служит строительный гипс (марки Г-5 — Г-8) с добавлением портланд- или пуццоланового цемента.

Гипс — чрезвычайно гигроскопичный материал, подверженный воздействию воды, в результате чего он разбухает, крошится, теряет внешний вид и форму. Поэтому гипсовые пазогребневые блоки не рекомендуется использовать в помещениях с повышенной влажностью.

Плюсы пазогребневых плит

Пазогребневые плиты сделаны из гипса с пазами на опорных и стыковочных сторонах, что упрощает монтаж перегородок. Такому материалу отдают предпочтение любители экологичности. Гипс не вызывает аллергию. К тому же это не горючий и препятствующий распространению огня материал.

По данным производителей, индекс звукоизоляции пустотелой плиты шириной 80 мм достигает 43 Дб, полнотелой до 42 Дб, а полнотелой шириной 100мм до 45 Дб. Это сравнимо с показателем звукоизоляции перегородки из полнотелого кирпича с толстым слоем штукатурки, который составит 47 Дб.

В раствор для улучшения свойств добавляют пластификаторы и гидрофобные (водоотталкивающие) добавки и грунтовки. Есть у гипсовых ПГП еще одно название — гипсолитовые плиты. Оно объяснимо: гипсовый раствор заливают в формы. Вот вам и «источник» этого варианта названия.

Влагостойкость и пустотность

Пазогребневые плиты предназначаются как для нормальных условий эксплуатации (обычные, стандартные), так и для влажных помещений (влагостойкие). Влагостойкие подкрашиваются в зеленоватый цвет.

Гипсовые и силикатные пазогребневые плиты бывают полнотелыми и пустотелыми. Полнотелые — прочнее, а пустотелые меньше весят и создают меньшую нагрузку на перекрытия. Выбор между полнотелыми и пустотелыми зависит от несколько факторов:

• Звукоизоляционные характеристики. Монолитный материал без пустот лучше проводит звуки, поэтому его используют, если звукоизоляция будет сделана отдельным слоем (лучший вариант) или если она не так важна.
• Нагрузки на перегородки. Если на стены надо будет вешать полки, мебель, крепить какие-то тяжелые предметы, использовать лучше монолит.
• Нагрузка на перекрытия или пол. На деревянный пол или на старые деревянные перекрытия лучше ставить менее тяжелые (пустотелые) блоки.

Если учитывать надо несколько факторов, звукоизоляция рассматривается в последнюю очередь. Повысить защиту от шума можно используя специальную технологию монтажа (на виброгасящие прокладки), а также сделав дополнительный слой звукоизоляционных материалов.

Технические характеристики

Если сравнивать обычные и влагостойкие пазогребневые плиты, отличия в характеристиках только в водопоглощении и прочности. Влагостойкие, за счет большего количества гидрофобных добавок, влагу почти не впитывают. Из-за большого числа эти добавок они и стоят дороже, так как добавки эти дорогостоящие. Заодно они и прочность увеличивают (М50 по сравнению с М35).

Кстати, можно «не отходя от кассы» проверить, действительно перед вами влагостойкие ПГП или просто окрашенные в зеленый цвет стандартные. Просто налейте на поверхность немного воды. Стандартные плиты ее быстро впитают, а на водоотталкивающих она будет долго стоять лужицей.

Если же сравнивать гипсовые и силикатные перегородочные блоки, в глаза сразу бросается повышенная прочность последних — М150 по сравнению с М50 и М35. То есть прочность силикатных плит сравнима с бетоном не самой плохой марки. Если вы собираетесь на перегородку навешивать нечто очень тяжелое, лучше использовать силикат. Еще производители выпускают блоки толщиной 115 мм, которые называют межквартирными.

Чем еще силикатные плиты отличаются от гипсовых аналогов? Тем что в стандартном исполнении имеют не такую уж и высокую впитывающую способность. Она не настолько низка, как у влагостойких блоков, но этот материал может без проблем использоваться в любых влажных помещениях (13% по сравнению с 26-32%). Минусы этого материала — больший вес (при равных размерах) и более низкие теплоизоляционные характеристики.

Сравнительный обзор технических, физических и эксплуатационных характеристик материалов

Рассмотрим таблицу.

Сравнение пазогребневых плит и газобетона (и изделий из него):

Теплопроводность	За счет более низкого показателя плотности, газобетон обладает пониженным коэффициентом теплопроводности.
Долговечность	Оба материала – долговечны.
Легкость в обращении	Оба материала легко распилить и разрезать и сложностей при этом не возникнет. Монтаж перегородок в обоих случаях прост, однако плиты в последнем все же несколько опережают, особенно, если сравнивать с газоблоком, не имеющим паза и гребня.
Сфера применения	Разумеется, стоит отдать должное газобетону. Его сфера применения более обширна. Пазогребневая плита, в основном, применяется при возведении перегородок. Это – самая распространенная ее сфера применения.
Прочность и плотность	Показатель прочности и плотности у плит – выше. Он может достигать 1860 кг/м3, как уже было сказано ранее. Газобетон таким значением похвастаться не может.
Дополнительные расходы при отделке	Плиты не нуждаются в последующем оштукатуривании цементно-песчаным раствором. Стена получается достаточно ровной, изделия – гладкие. Расходы при отделке будут значительно ниже.
Водопоглощение	Газобетон – более гигроскопичен. Особенно, если сравнивать его с гипсовыми влагостойкими плитами, водопоглощение которых составляет всего 5% в противовес 25% у газобетона.

Если говорить конкретно про перегородки, то возведение их более практично с использованием плит. Более того, это явление достаточно распространено, особенно, при многоэтажном строительстве.

Разновидности по наполнению

Для снижения трудоемкости и ускорения рабочего процесса в строительстве последние 30 лет широко применяются пустотелые кладочные стройматериалы. Блоки пазогребневые также выпускаются в 2 форматах: монолитные и имеющие технические пустоты, — это отличие ощутимо влияет на сферу их использования.

Пустотелые

Пазогребневые блоки, относящиеся к категории пустотных, имеют 7 сквозных продольных отверстий, которые обеспечивают:

• хорошую звукоизоляцию;
• улучшенную теплозащиту за счет воздушных прослоек в перегородке;
• снижение веса на 25% по сравнению с полнотелыми аналогами;
• малую нагрузку на опоры (может устанавливаться на деревянные перекрытия).

Однако легкость блоков отрицательно сказывается на прочности и несущей способности конструкции. Такая стена не приспособлена для размещения навесной мебели, а для установки дверей требуется сооружение прочного автономного каркаса.

Пустотелые пазогребневые плиты не рекомендуется использовать при постройке перегородок, размеры которых превышают 3,5 м в высоту и 6 м в длину.

Пустотелые блоки обеспечивают лучшую звукоизоляцию и хорошо удерживают тепло.

Полнотелые

Полнотелые (монолитные) блоки, уступая в изоляционных свойствах, имеют лучшие показатели ударной и статической прочности. Их плотность обеспечивает надежное крепление навесных шкафов и полок, установку межкомнатных дверей в проемах до 900 мм (если шире, то требуется дополнительная крепежная балка для дверной коробки).

При капитальном строительстве выбор в большинстве случаев падает на этот тип ПГБ.

Подготовка основания

Следует помнить, что стена из ПГП укладывается на ровное основание. Не допускается отклонение по вертикали. Определите место, где будет располагаться перегородка, произведите разметку. Если у вас есть лазерный уровень, произведите разметку с его помощью, ориентировав лучи на все поверхности примыкания планируемой стены. Если лазерного прибора нет, начните разметку с потолка. Проведите ровную линию, затем при помощи отвеса перенесите ее на пол. соедините по стенам линии пола и потолка, так вы получите контур будущей стены. проверьте при помощи уровня ровность пола. Отклонение не должно превышать 2-3 мм на погонный метр. неровности бетонного пола можно устранить при помощи саморазравнивающейся смеси:

• Чуть шире контура стены сделайте опалубку;
• Поместите в получившуюся рамку бетонную смесь и вручную разгоните ее шпателем по всей подготовленной поверхности;
• Дождитесь высыхания раствора, за неделю при температуре выше 20 С бетон наберет 50% товарной прочности, что позволяет проводить дальнейшие работы;
• Произведите контрольный замер горизонта.

Для пола на лагах технология иная:

• Перегородка должна располагаться над балкой;
• Выравнивание основы производится при помощи сухого бруса, идеально взять пиломатериал камерной сушки;

Придайте брусу горизонтальное положение во всех направлениях и закрепите его. Крепление производится на гвозди или саморезы. Если есть необходимость стыковки бруса, соединяйте его вполдерева, дополнительно проклеив стык столярным клеем и пробив гвоздями.

Гипсовые блоги обладают малой степенью звукоизоляции. У силикатных этот показатель несколько выше. Чтобы убрать влияние вибраций через пол и стены, необходимо смонтировать по всему периметру будущей стены ленту, гасящую вибрации. Используйте пробку или битумизированный войлок.

• Отрежьте полосу виброгасящей подложки, ее ширина должна быть чуть меньше, чем ширина блоков;
• Обработайте бетон бетоноконтактом и дождитесь его полного высыхания;
• Монтаж виброгасителя производится при помощи того-же клеящего состава, который будет использован при установке стены;
• Промажьте поверхности, приложите ленту, выгоните воздушные пузыри валиком, удалите выступивший клей.

Проверьте ровность, и приступайте к монтажу стены.

Укладка опорного ряда

От правильности монтажа первого ряда, будет зависеть качество перегородки. При монтаже силикатных блоков, предварительная подготовка не нужна, т.к. сверху и снизу плиты не имеют гребня и паза. Перед работой с  гипсоблоками, необходимо определиться, какая из сторон будет снизу. При укладке пазом вверх, шипы всего опорного ряда нужно срезать. Отпилите шип ножовкой, снимите неровности рубанком и при необходимости зашлифуйте. Обеспыльте поверхность и проверьте ровность среза.

Кладка блоков осуществляется по принципу кирпичной. Единственное отличие состоит в необходимости спиливания шипа в месте примыкания блоков к стене. Нанесите клеевой слой на пол и стену. Ширина и длина клеевой полоски должна быть немного больше, чем размер блока. Не нужно накладывать избыточно много клея, с учетом точной геометрии плит лишний клей будет выдавлен. Толщина клеевого шва не должна превышать 2 мм. Установив плиту на место, необходимо осадить ее при помощи киянки, этим же инструментом нужно подвинуть блок к стене и проконтролировать ровность ее укладки по горизонтали и вертикали.  Выложите первый ряд, убедитесь в его ровности и приступайте к монтажу последующих рядов.

Укладка основной части перегородки

Второй и дальнейшие ряды укладываются с разбежкой в половину, или треть блока. Более надежный способ: разбежка в 0,5 блока. Если первый блок в опорном ряду был целым, во втором ряду первым нужно положить блок, распиленный пополам. Далее кладка производится аналогично первому ряду.

Монтаж последнего ряда

Завершающий ряд не должен иметь плотного примыкания к потолку. Оставьте зазор в несколько сантиметров и заполните его полиуретановой пеной. Получившийся компенсационный шов будет нивелировать возможные расширения и подвижки блоков.

Возведение перегородки с дверным проемом

Принцип укладки перегородки с проемом, зависит от ширины проема и габаритных размеров блока. При ширине проема не более 900 мм, и кладки блоками 900 мм, можно пренебречь поперечным усилением проема. Если плиты имеют меньшую длину, чем ширина проема, необходимо его расположение таким образом, чтобы стык плит пришелся на середину проема. В качестве поперечного усиления можно использовать деревянный брус, металлический уголок, швеллер, полосы металла или арматуру. Усиливающая конструкция должна заходить в стену за пределы проема на 40-45 см.

Популярные производители

Изделия востребованы на рынке стройматериалов. Если 20 лет назад ПГП выпускали 3-4 компании в мире, то сегодня их производством занимаются десятки фирм.

Knauf

Немецкая компания — старейший производитель пазогребневых блоков в Европе. Продукция фирмы отличается высоким качеством, точностью пазогребня — замкового соединения, соблюдением параметров. Knauf выпускает плиты всех типоразмеров, стандартные, водонепроницаемые и силикатные, но большую часть составляют гипсовые модели. Налажено производство сопутствующих материалов (клеев, строительных смесей, монтажной пены), инструментов для укладки плит.

Пазогребневые блоки компании Knauf отличаются доступной ценой и стабильным качеством.

Forman

Forman — бренд Самарского гипсового комбината, который начал выпуск ПГП в 2013 г. Оборудование для этого было специально закуплено в Германии.

«Русеан»

Производственный комплекс в Подмосковье (в Новых Островцах) специализируется на выпуске сухих строительных смесей, но ПГП — также его приоритетный продукт с 2014 г.

ООО «Аксолит»

Завод «Аксолит» выпускает стандартные пазогребневые гипсоблоки с 2012 г. Крупнейший в Татарстане комплекс по добыче гипса и производству изделий из него (ПГП, сухих смесей, гипсокартонных листов).

«Эко»

Ярославское предприятие «Эко» было основано в 2004 г. Его специализация — выпуск силикатных пустотелых блоков.

Предприятие «ЭКО» производит пазогребневые блоки на немецком оборудовании.

«Магма»

Завод по производству гипсоплит в Мордовии оснащен новейшим немецким оборудованием, с 2015 г. уверенно развивает производственные мощности. Акцент делается на изготовлении полнотелых и пустотелых блоков, клеевых составов, инструментария.

«Волма»

Компания из Волгограда является одним из лидеров российского производства строительных материалов. Образована в 1999 г., объединяет несколько предприятий. Выпускает монолитные и пустотелые панели. Первыми стали использовать стекловолокно для усиления прочности изделий.

«Гипсополимер»

Завод в Перми был построен в 1953 г. Собственные карьеры по добыче гипсового камня, введенная в 2015 г. современная линия по производству ПГП, огромный опыт работы по созданию новых технологий позволили фирме стать вровень с ведущими производителями и обеспечили низкие цены. Здесь впервые был применен в качестве добавки пуццолановый цемент, придающий лучшие гидрофобные свойства изделиям.

«Белгипс»

Белорусский завод, входящий в ГК «Волма» (с сохранением собственной марки), выпускает пазогребневые блоки с 2005 г. Панели толщиной только 80 мм отличают высокое качество, соответствие стандартам, низкая цена.

Белорусский производитель «Белгипс» специализируется на изготовлении пазогребневых плит с 2005 года.

Свердловский завод гипсовых изделий

В Уральском регионе продукция Свердловского завода гипсовых изделий является самой востребованной. И хотя под брендом Gifas здесь производятся гипсоблоки толщиной только 80 мм, покупателя привлекает удачное соотношение низкой цены и качества.

Пешеланский гипсовый завод

Предприятию принадлежит первенство в производстве пазогребневых панелей в России (2002 г.). Выгода предприятия заключается в том, что завод расположен непосредственно на месте добычи гипса. Изготавливаются пусто- и полнотелые блоки, а также шунгитовые с экранирующими свойствами, защищающими от электромагнитных волн.

Преимущества и недостатки

К числу достоинств пазогребневых блоков относятся:

1. Небольшая масса.
2. Упрощенная обработка. Блоки легко подвергаются распиловке, обстругиванию рубанком.
3. Экономный расход материала, минимум отходов.
4. Экологичность, био- и пожаробезопасность.
5. Получение гладкой, ровной поверхности стены.
6. Использование любых видов крепежей (анкеров, дюбелей, саморезов) для установки навесной мебели.

Укладку пазогребневых плит можно производить в одиночку.

Недостатки:

1. Слабая несущая способность (стена «не держит» тяжелые предметы).
2. Подверженность деформации во время усадки здания.
3. Необходимость в дополнительных крепежах для устойчивости.

Что такое пазогребневые блоки

Пазогребневые плиты позволяют с легкостью менять планировку в доме, а также обладают массой других преимуществ.

Пазогребневые блоки представляют собой крупноформатные кладочные панели прямоугольной формы, предназначенные для строительства ненесущих межкомнатных, межквартирных стен. Общая устойчивость перегородок достигается благодаря шипам и пазам, сформированным на стыковых торцах каждого блока. Их фиксация по типу «пазогребень» обеспечивает максимально прочное сцепление и создание дополнительных ребер жесткости в местах соединения.

Пазогребневый монтаж позволяет создать перегородку с поверхностью, не требующей в дальнейшем шпатлевания и выравнивания. Для устранения швов (допустимый зазор — 0,1-0,3 мм) достаточно провести косметическую затирку, нанести грунтовку и приступать к финишной отделке: покраске или оклейке обоями.

Силикатные или гипсовые?

Если сравнивать звукоизоляционные характеристики гипсовых блоков и силикатных, вторые, при равных параметрах, хуже проводят звуки (40-43 дБ у гипсовых и 48-52 дБ у силикатных). Так что для лучшей звукоизоляции выбираем силикат.

Размеры по ГОСТу и ТУ

Но силикатные блоки одинаковых размеров имеют больший вес и более высокую теплопроводность (лучше проводят тепло). Ключевым в выборе является вес, так как звуко и теплоизоляцию можно улучшить при помощи дополнительных слоев специальных материалов, а вот снизить вес перегородки никак не получится. И если ее масса критична для перекрытия, ничего хорошего ждать не приходится.