Что такое силикатная пазогребневая плита и где она применяется

Монтаж пазогребневых блоков при строительстве стен

Создание межкомнатной стены с применением гипсовых блоков начинают снизу: первый ряд считается базовым, его требуется измерить на предмет равномерного расположения по вертикальной и горизонтальной оси, для чего используют строительный уровень. Чаще при неаккуратном монтаже перегородки из гипса наблюдается волнообразное положение будущей конструкции: это объясняется смещением пазового соединения.

Места, где перегородка будет контактировать с полом и основной стенкой, промазывают специальным строительным клеем, потом ставят блок так, чтобы гребневое соединение оказалось сверху. Выравнивание элемента выполняется с помощью киянки. Дополнительно первый ряд фиксируется Г-образными стальными пластинами: для крепления к поверхности будущих стен применяют саморезы длиной 60 мм, а для соединения с полом используют дюбели размером 80 мм.

Особенности монтажа пазогребневой стенки

Монтаж второго стенового и следующих рядов производится со смещением на 150 мм или больше. Равномерное расположение обеспечивается за счет пазогребневого соединения, и требуется контролировать горизонтальное соответствие и минимизировать боковой крен. Чтобы выполнить смещение и добиться вывода края будущей перегородки, доборные элементы требуется подрезать, для чего применяют ножовку. По схеме ниже можно посмотреть, как выглядит структура перегородки.

Недостатки

Чтобы не допустить самых распространенных ошибок в процессе монтажа и эксплуатации, нужно заранее изучить все минусы силикатных пазогребневых плит. Эксперты выделяют следующие параметры:

• Плиты являются отличными ретрансляторами. Владельцы недвижимости будут четко слышать все звуки, которые доносятся с верхних и нижних этажей.
• Возведенная перегородка может немного раскачиваться. Причиной тому может быть недостаточно плотное крепление элементов к потолку.
• Плохая прочность для фиксации на такие стены тяжелых конструкций.
• В случае проседания одной из плит вся конструкция может попросту разрушиться.
• Перед использованием силикатные плиты должны пройти акклиматизацию. Материал нужно оставить на несколько дней в том помещении, в котором он будет использоваться.

Разновидности по наполнению

Для снижения трудоемкости и ускорения рабочего процесса в строительстве последние 30 лет широко применяются пустотелые кладочные стройматериалы. Блоки пазогребневые также выпускаются в 2 форматах: монолитные и имеющие технические пустоты, — это отличие ощутимо влияет на сферу их использования.

Пустотелые

Пазогребневые блоки, относящиеся к категории пустотных, имеют 7 сквозных продольных отверстий, которые обеспечивают:

• хорошую звукоизоляцию;
• улучшенную теплозащиту за счет воздушных прослоек в перегородке;
• снижение веса на 25% по сравнению с полнотелыми аналогами;
• малую нагрузку на опоры (может устанавливаться на деревянные перекрытия).

Однако легкость блоков отрицательно сказывается на прочности и несущей способности конструкции. Такая стена не приспособлена для размещения навесной мебели, а для установки дверей требуется сооружение прочного автономного каркаса.

Пустотелые пазогребневые плиты не рекомендуется использовать при постройке перегородок, размеры которых превышают 3,5 м в высоту и 6 м в длину.

Пустотелые блоки обеспечивают лучшую звукоизоляцию и хорошо удерживают тепло.

Полнотелые

Полнотелые (монолитные) блоки, уступая в изоляционных свойствах, имеют лучшие показатели ударной и статической прочности. Их плотность обеспечивает надежное крепление навесных шкафов и полок, установку межкомнатных дверей в проемах до 900 мм (если шире, то требуется дополнительная крепежная балка для дверной коробки).

При капитальном строительстве выбор в большинстве случаев падает на этот тип ПГБ.

Плюсы и минусы пазогребневых блоков

Силикатные пазогребневые блоки в отличие от гипсовых имеют более высокую плотность. Они прочнее и тяжелее. Следствием этого является, во-первых, более чем вдвое меньшая площадь блока, а во-вторых, сложность обработки, а значит, кладка из них более трудоемка.

Гипсовые пазогребневые блоки

Кроме того, их теплозащитные свойства ниже чем у гипсовых, поскольку они менее пористы. Впрочем, вряд ли это можно считать серьезным минусом, поскольку как гипсовые, так и силикатные плиты предназначены для работ внутри помещения, а следовательно как минимум, теплоизоляционные свойства для них не имеют особого значения.

Обратной стороной недостатков часто оказываются достоинства, и в этом силикатные блоки не исключение.

Перегородка из силикатных блоков

Высокая прочность, затрудняющая резку и теску, делает возможным в ряде случаев использовать их в конструкциях воспринимающих дополнительную нагрузку. А низкая пористость придает более высокую влагостойкость, по сравнению с гипсовыми и позволяет использовать там, где условия влажности помещения делают невозможным применение последних.

Причина столь низкой цены в том,  что себестоимость силикатных материалов значительно зависит от объема выпуска и поэтому, такие гиганты как «КЗСМ» на сегодня имеют возможность выпускать на рынок продукцию одну из самых дешевых в своем сегменте.

Производство пазогребневых блоков

Последовательность монтажа

Работы начинаются только после установки несущих конструкций. Опора должна быть ровной и неподвижной. При расчете необходимого количества материала учитываются особенности дизайна: наличие углов, дверных или оконных проемов, ответвлений.

Разметка

На предварительном этапе производится разметка пола и стен под будущие перегородки. В соответствии с планом помещения отмечаются места проемов. Многие мастера для удобства используют натянутые на высоте 25-30 см строительные нити.

Подготовка поверхности

Не допускается устанавливать плиты на старые покрытия (линолеум, паркет, краску). Они обязательно удаляются, а при необходимости обновляется бетонная стяжка. Допустимым перепадом высот считается 2-3 мм на 1 м погонный и не более 1 см на всю длину стены.

Приготовление монтажного раствора

Технология установки пазогребневых блоков подразумевает небольшой расход клеевого состава и периодические перерывы для того, чтобы он мог «схватиться». Поэтому для приготовления раствора целесообразно использовать посуду объемом 1-1,5 л. Сухая смесь аккуратно засыпается в емкость с водой, размешивается до консистенции густой сметаны. Объем монтажного раствора должен быть рассчитан на 40-50 минут работы.

Перед монтажом пазогребневых блоков следует подготовить клеевой состав.

Улучшение звукоизоляции

На очищенное от пыли, выровненное основание клеится войлочная или пробковая лента, улучшающая звукоизоляционные свойства стены. Фактура пробки (войлока) позволяет гасить вибрацию перегородки при воздействии на нее звуковой волны. Лента кладется на тот же раствор, которым впоследствии крепятся блоки, плотно прижимается для устранения пузырьков и неровностей.

Подготовка плит

Прежде всего строитель должен решить, как он будет устанавливать первый ряд пазогребневых блоков — шипом или пазом кверху. От этого зависит дальнейшая обработка плит. Предпочтительным считается вариант «пазом вверх», т. к. он позволяет более точно распределять клеевой раствор по месту стыка. В этом случае на всех панелях первого ряда обрезаются шипы, а образовавшиеся неровности устраняются обдирочным рубанком. Посадочная поверхность должна быть ровной, без укосов.

Первый ряд

После того как клей под войлочной прокладкой застынет, на нее накладывается слой монтажного раствора, начинается установка первого ряда панелей. Каждая плита осаживается резиновой киянкой.

Последующие ряды

Блоки устанавливаются со смещением, по принципу кирпичной кладки. Если первый ряд начинается с цельной плиты, то следующий — с половины. Это создает дополнительную устойчивость конструкции. Установка сопровождается постоянной проверкой линейкой-правилом, которая сразу же выявляет любое отклонение от заданной конфигурации. Каждый ряд прикрепляется к стене скобами.

Угол

Образующиеся углы укрепляются с внешней стороны перфорированным профилем, который может крепиться степлером или монтажными гвоздями, а с внутренней — армируются серпянкой или сеткой из стекловолокна. Внешняя сторона должна быть зашпаклевана.

Ответвление

Если планом предусмотрено Т-образное разветвление перегородок, оно выполняется одним из 2 способов:

1. Встык. Одна стена примыкает к другой, а внутренние углы усиливаются перфорированными крепежами.
2. Внахлест. В месте стыка в плите основной стены делается прорезь, соответствующая размерам паза, чтобы шип пазогребневого блока ответвления полностью с ним совпадал. А далее процедура должна повторяться в шахматном порядке. Такое соединение имеет большую прочность и устойчивость.

Дверной проем

Организация дверного проема в стенах из ПГБ зависит от размера двери. Если он не превышает 90 см, то применяется безбалочный способ, при котором наддверное пространство формируется из 2 плит длиной 900 мм. Причем стык должен располагаться точно посередине проема.

Если же планируется установить дверь более 90 см, необходим монтаж укрепляющей балки. Ее размеры определяются по формуле: ширина дверного проема + 1 м.

Силикатные или гипсовые?

Если сравнивать звукоизоляционные характеристики гипсовых блоков и силикатных, вторые, при равных параметрах, хуже проводят звуки (40-43 дБ у гипсовых и 48-52 дБ у силикатных). Так что для лучшей звукоизоляции выбираем силикат.

Размеры по ГОСТу и ТУ

Но силикатные блоки одинаковых размеров имеют больший вес и более высокую теплопроводность (лучше проводят тепло). Ключевым в выборе является вес, так как звуко и теплоизоляцию можно улучшить при помощи дополнительных слоев специальных материалов, а вот снизить вес перегородки никак не получится. И если ее масса критична для перекрытия, ничего хорошего ждать не приходится.

Описание и технические характеристики

Выпускаются блоки самого разного вида. Различают их по назначению.

• Блок силикатный пазогребневый стеновой – имеет приблизительно кубическую форму. При ширине и высоте в 250 и 248 мм имеют толщину в 250, 288, 139 и 88 мм. Как правило, на торцах у них несколько углублений и пазов, иногда разной глубины. Это обеспечивает очень плотную стыковку, но требует высокой квалификации от строителя.
• Перегородочная рядовая плита при длине и ширине в 498 и 250 мм имеет толщину в 115 мм. Материал используют для выведения межкомнатных перегородок, где несущая нагрузка ниже. Выпускаются модели и еще более тонкие – 80, 70 мм толщиной. Плюс такого решения – тонкость перегородки, она занимает минимум места, но при этом прочна и не проводит звук.

Технические характеристики материала зависят от его вида. Средние показатели таковы:

• плотность – варьируется в зависимости от пустотности от 1220 до 1879 кг/куб. м;
• прочность – соответствует марки М 150;
• коэффициент теплопроводности – в среднем 0,045 Вт/(м*С). Однако эта характеристика тоже зависит от пористости материала;
• индекс изоляции шума (воздушного) – от 468 до 52 дБ;
• водопоглощение – от 5% у водостойких, до 26–32 % у обычных;
• огнестойкость – REI240, если толщина стены составляет 25 см.

Технология монтажа

Сооружение стен из силикатных блоков требует аккуратности и опыта.

1. Кладку начинают в теплую сухую погоду при температуре воздуха не менее +10°С. Поверхность фундамента перед работой гидроизолируют: закрывают рубероидом, обмазывают мастикой.
2. Первый ряд блоков кладут на цементно-песчаный раствор. Это позволяет нивелировать малейшие неровности фундамента. Для первого ряда у плит срезают нижний гребень.
3. Раствор наносят на обе боковые стороны и первой ставят плиту с угла. Следующие блоки стыкуют, вдвигая гребень в паз. Излишки раствора сразу убирают. Каждый блок после установки выравнивают и простукивают резиновым молотком, чтобы закрепить ее на месте.
4. Следующий ряд кладут на клей. Его наносят на верхнюю часть и на торцы плиты. Каждый следующий ряд выкладывают со смещением так, чтобы вертикальные швы не совпадали.
5. Перегородку возводят таким ж образом. Чтобы улучшить звукоизоляцию, между стеной и перегородкой укладывают эластичную прокладку – войлочную или пробковую.

Технические характеристики

Эксплуатационные свойства и размеры пазогребневых блоков отличаются в зависимости от их разновидности, тем не менее можно выделить некоторые одинаковые показатели:

• масса одной пустотелой плиты составляет примерно 25-27 кг;

• стандартный полнотелый блок весит около 40 кг;

• вес одного м² простенка – 85 кг;

• плотность материала составляет 1000 кг⁄м³;

• прочность плиты на изгиб – 2,2 Мпа.

Степень водопоглощения стандартных блоков – 25 %, в то время как у водостойких вариантов это качество не поднимается выше отметки в 5 %.

Чаще всего в строительстве используются блоки с размерами 667х500х80 мм. У изделий с данными габаритами уровень шумопоглощения не превышает 43 дБ. Чтобы повысить звукоизоляцию стен, используют пазогребневые блоки 667х500х100 мм. Увеличенная ширина плиты предотвращает проникновение в комнату посторонних шумов, однако такая перегородка занимает больше места.

Как сделать облицовку с помощью ПГБ?

Пример установки стенок из ПГБ Пазогребневый блок может применяться для облицовки стен здания снаружи (фасадные работы в этом случае относятся к категории «мокрых») или внутри помещений. Основные этапы установки:

1. Подготовка материала к установке. Блоки требуется выдержать в помещении при температурном режиме +5 градусов по Цельсию либо выше на протяжении 4-6 часов: это делают, чтобы улучшить свойства материала и адаптировать его к условиям эксплуатации. Параллельно этому на полу устраивают разметку, перенося ее на стены, отмечают положение дверных проемов. Поверхности требуется выравнивать с помощью цементно-песчаного строительного раствора.
2. Если блоки укладывают гребнем вверх, для первого ряда он удаляется с помощью рубанка. Стыки плит следующих рядов обмазывают монтажным клеем, который усиливает соединение. Толщина швов должна составлять 1,5-2 мм. В случае эластичного сопряжения облицовочного покрытия с примыкающими стенками используют скобы, фиксирующие плиты; оптимально использовать усиленный уголок.
3. Угловые части покрытий защищают с помощью специального ПУ профиля, для чего поверхность промазывается клеем, а после установки выравнивают положение. Если отделка происходит внутри помещения, укрепление выполняют с помощью армирующей сетки или ленты, утапливая ее в слой клеевого вещества.
4. Как и в случае строительства перегородки из пазогребневых блоков, готовая поверхность может быть отделана декоративными материалами, от штукатурки и краски до монтажа винилового сайдинга. Нежелательно использовать массивные разновидности, поскольку они могут нарушить или деформировать созданную облицовку.

Монтаж перегородок и фасадных покрытий из пазогребневых плит – популярное решение, которое доступно как в новых домах, так и при ремонте квартиры во вторичном фонде. Для устройства конструкции требуется инструмент для сверления отверстий под крепеж, цементно-песчаный раствор или сухая смесь, емкость для приготовления клея и ручные приспособления для вкручивания саморезов и дюбелей либо дрель.

Готовую поверхность пазогребневой стенки можно отделать с помощью классической или фактурной штукатурки, краски, обоев. При необходимости внутри перегородки или под облицовкой можно вывести электрические коммуникации, а если установить стенку со сдвоенной структурой, можно усилить характеристики утепления и звукоизоляции дополнительной отделкой.

Более подробно монтаж блоков на видео:

Что такое пазогребневые блоки

Пазогребневые плиты позволяют с легкостью менять планировку в доме, а также обладают массой других преимуществ.

Пазогребневые блоки представляют собой крупноформатные кладочные панели прямоугольной формы, предназначенные для строительства ненесущих межкомнатных, межквартирных стен. Общая устойчивость перегородок достигается благодаря шипам и пазам, сформированным на стыковых торцах каждого блока. Их фиксация по типу «пазогребень» обеспечивает максимально прочное сцепление и создание дополнительных ребер жесткости в местах соединения.

Пазогребневый монтаж позволяет создать перегородку с поверхностью, не требующей в дальнейшем шпатлевания и выравнивания. Для устранения швов (допустимый зазор — 0,1-0,3 мм) достаточно провести косметическую затирку, нанести грунтовку и приступать к финишной отделке: покраске или оклейке обоями.

Разновидности пазогребневых блоков

Стандартные размеры плиты составляют 667 х 500 х 80 мм, благодаря чему процесс кладки отнимает меньше времени по сравнению с кирпичом или блоком. Производители выпускают и плиты других размеров, которые подходят для создания тонких межкомнатных перегородок и отделочных работ.

Размеры гипсовых пазогребневых блоков

В продаже можно встретить плиты, производящиеся на основе гипса или силиката. Первый тип изготавливается методом литья из материала марки не ниже Г4, отличается экологической безопасностью и легкостью в монтаже. Для повышения прочностных свойств на этапе производства в гипс добавляют пластификаторы. Гипсовые плиты классифицируются по свойству впитывать жидкость:

1. Классические. Их плотность составляет 1350 кг на м3, а процент водопоглощения доходит до 30-32%. Такие блоки маркируют как М-35, они пригодны для создания перегородок в зданиях и помещениях с пониженным уровнем атмосферной влажности.
2. Влагостойкие. Плотность этих плит ниже и составляет 1100 кг на м3, зато они поглощают жидкость в объеме 3-5%. Маркировка изделий – М-50. Для снижения показателя водопоглощения в смесь для изготовления добавляют цемент и гранулы шлака. Отличить влагостойкие блоки от обычных представителей легко: продукцию М-50 окрашивают на заводе в зеленый оттенок.

Для производства силикатных пазогребневых блоков для перегородок используют воду, кварцевый песок и известь; сформированный состав подвергается прессовке и помещается в автоклав, где под высокотемпературным воздействием образуется конгломерат. Такие изделия имеют повышенную прочность, меньше впитывают воду, их можно применять для строительства перегородок в любом помещении.

Классификация блоков

Классифицируют силикатные блоки по нескольким параметрам. При прямоугольной форме плиты форма паза и гребня может быть разной:

• прямоугольная – стандартный вариант, пригодный для большинства строительных работ;
• трапециевидная – сложнее в монтаже, но обеспечивает более плотную стыковку и большую прочность стены.

Гидрофобные добавки снижают водопоглощение до 5%

Главным недостатком силикатного кирпича выступает высокое водопоглощение. По этому параметру различают 2 типа:

• Стандартный – с водопоглощением до 32%. Годится для сооружения помещений, в которых влажность не будет превышать 60%.
• Гидрофобизированный – влагостойкий. В сырье при изготовлении добавляют гидрофобные добавки, при этом водопоглощение уменьшается до 5%. Материал дороже, но может использоваться для строительства бассейнов, например. Блоки окрашены в бирюзовый или зеленый цвет.

Наиболее важный параметр при выборе – пустотность камня. Как и обычный силикатный кирпич, плиты выпускают пустотелые и полнотелые.

• Полнотелые – монолитные варианты. Отличаются высокой прочностью: подвешенная на 2 точки плита выдерживает нагрузку в 200 кг. Применяется для сооружения несущих стен в частных коттеджах.
• Пустотелые – включают продольные полости круглой формы. Такие блоки легче – разница в весе составляет 25%. Несущая нагрузка лишь немногим меньше, так что для капитальных стен они тоже используются. Но из-за пустот крепить к ним консольную мебель или оборудование можно лишь на дюбели-«бабочка». Пустотелые чаще берут для сооружения межкомнатных перегородок, так как они составляют меньшую нагрузку на фундамент.

Сравнение полнотелых и пустотелых блоков

Технические характеристики плиты с пустотами и без несколько отличаются. Это и определяет назначение материала.

Монолитные блоки по прочности соответствуют марке М150. Пустотные выдерживают меньшую нагрузку, тем не менее оба варианта можно использовать для сооружения несущих стен. В данном вопросе важнее толщина камня. Если она составляет 70 мм, то предназначена для межкомнатной перегородки. Толщина блока для стены больше – от 115 мм.

Полнотелые блоки тяжелее. Вес стандартного составляет в среднем 20,5 кг, а пустотелого – 15,6. Строить из блока с пустотами проще.

Звукоизоляция пустотных выше. Перегородка из блоков с отверстиями снижает уровень шума до 42 дБ.

Имеет значение также и водопоглощение. Однако это качество зависит не от пустотности, а от наличия гидрофобных добавок.

Полнотелый блок

Вес

3.5

Звукопоглощение

4

Водопоглощение

3

Итого
3.5

Пустотелый блок

Вес

5

Звукопоглощение

5

Водопоглощение

3

Итого
4.3

Силикатная пазогребневая плита

Форма стандартного блока – параллелепипед разных размеров. Поверхность каждой стороны ровная. Это не позволяет добиться плотной стыковки. Камни укладывают на довольно толстый слой строительного раствора, который позволяет выровнять все мельчайшие дефекты. Однако этот шов проводит холод внутрь помещения и снижает общий показатель теплосохранения.

Пазогребневая плита отличается специфической формой. На торцевых сторонах изделия формируются выступы – гребни, и углубления – пазы. По размерам они точно совпадают друг с другом. При стыковке гребень следующего элемента вводит в паз предыдущего, что обеспечивает точную и плотную стыковку. Силикатные ПГП собирают на монтажный клей. Толщина шва составляет не более 2 мм и в холодовой мостик стык не превращается.

Вторая особенность материала связана с его изготовлением. Сырьем для производства силикатных блоков служит смесь кварцевого песка, воды и извести. Изготавливают кирпич автоклавным методом – блоки предварительно обрабатывают под давлением в 12 атм. при температуре до +200°С, чтобы материал набрал максимальную прочность. Поэтому плиты ПГП по несущей способности ничуть не уступают обычным блокам.

Автоклавный способ изготовления обеспечивает еще одно важное преимущество – точность размеров. Силикатные блоки редко включают сколы и неровности, поэтому при кладке нет нужды в толстом слое раствора для выравнивания

Это же качество гарантирует точную стыковку гребня и паза.

Плюсы и минусы газосиликата

Не проводит электричество и абсолютно негорюч
Химически инертен, не подвержен никаким видам коррозии
Высокая скорость монтажа
Плотная стыковка и тонкий шов, что исключает появление холодовых мостиков
Высокая несущая способность полнотелых блоков
Материал легко пилить и резать

Гигроскопичность
На тонких перегородках вес навесной мебели ограничивается
Кладка требует высокой квалификации каменщика

Какое качество для вас важнее?

Теплопроводность
40%

Гигроскопичность
20%

Пожаробезопасность
40%

Простота обработки
0%

Проголосовало: 5

Преимущества и недостатки

К числу достоинств пазогребневых блоков относятся:

1. Небольшая масса.
2. Упрощенная обработка. Блоки легко подвергаются распиловке, обстругиванию рубанком.
3. Экономный расход материала, минимум отходов.
4. Экологичность, био- и пожаробезопасность.
5. Получение гладкой, ровной поверхности стены.
6. Использование любых видов крепежей (анкеров, дюбелей, саморезов) для установки навесной мебели.

Укладку пазогребневых плит можно производить в одиночку.

Недостатки:

1. Слабая несущая способность (стена «не держит» тяжелые предметы).
2. Подверженность деформации во время усадки здания.
3. Необходимость в дополнительных крепежах для устойчивости.

Главные моменты при укладке

Особое внимание при укладке нужно обратить на следующие моменты:

1. Обустройство проемов под двери и окна. Вертикальные грани в специальной поддержке не нуждаются, достаточно соорудить П-образную планку для монтажа блоков над проемом (при условии ширины до 90 см), удалив ее после застывания клеевого состава. Если ширина превышает 900 мм, поверх плит монтируют несущую перекладину; это может быть доска или профиль. Чтобы последующие блоки сравнялись по уровню с основным рядом, их требуется подрезать.
2. Создание углов и точек пересечения. В этих местах надо укреплять кладку, для чего блоки перекладывают с перекрытием стыков и удаляют гребневое соединение в точке соединения. Усиление возможно с применением частей прямых подвесов или Т-образных арматурных приспособлений.
3. Установка верхнего ряда. Монтируя гипсовые перегородки, требуется учесть, что в верхней части образуются пустоты, которые используют для прокладки кабелей и проводов, поэтому в отверстия не должен попадать клей. Между верхним рядом и потолком соблюдают промежуток в 15 мм или больше, чтобы защитить перегородку от деформации при усадке здания; для предохранения от мусора и надежной фиксации отрезок по окончанию работ заполняют пеной.

Популярные производители

Изделия востребованы на рынке стройматериалов. Если 20 лет назад ПГП выпускали 3-4 компании в мире, то сегодня их производством занимаются десятки фирм.

Knauf

Немецкая компания — старейший производитель пазогребневых блоков в Европе. Продукция фирмы отличается высоким качеством, точностью пазогребня — замкового соединения, соблюдением параметров. Knauf выпускает плиты всех типоразмеров, стандартные, водонепроницаемые и силикатные, но большую часть составляют гипсовые модели. Налажено производство сопутствующих материалов (клеев, строительных смесей, монтажной пены), инструментов для укладки плит.

Пазогребневые блоки компании Knauf отличаются доступной ценой и стабильным качеством.

Forman

Forman — бренд Самарского гипсового комбината, который начал выпуск ПГП в 2013 г. Оборудование для этого было специально закуплено в Германии.

«Русеан»

Производственный комплекс в Подмосковье (в Новых Островцах) специализируется на выпуске сухих строительных смесей, но ПГП — также его приоритетный продукт с 2014 г.

ООО «Аксолит»

Завод «Аксолит» выпускает стандартные пазогребневые гипсоблоки с 2012 г. Крупнейший в Татарстане комплекс по добыче гипса и производству изделий из него (ПГП, сухих смесей, гипсокартонных листов).

«Эко»

Ярославское предприятие «Эко» было основано в 2004 г. Его специализация — выпуск силикатных пустотелых блоков.

Предприятие «ЭКО» производит пазогребневые блоки на немецком оборудовании.

«Магма»

Завод по производству гипсоплит в Мордовии оснащен новейшим немецким оборудованием, с 2015 г. уверенно развивает производственные мощности. Акцент делается на изготовлении полнотелых и пустотелых блоков, клеевых составов, инструментария.

«Волма»

Компания из Волгограда является одним из лидеров российского производства строительных материалов. Образована в 1999 г., объединяет несколько предприятий. Выпускает монолитные и пустотелые панели. Первыми стали использовать стекловолокно для усиления прочности изделий.

«Гипсополимер»

Завод в Перми был построен в 1953 г. Собственные карьеры по добыче гипсового камня, введенная в 2015 г. современная линия по производству ПГП, огромный опыт работы по созданию новых технологий позволили фирме стать вровень с ведущими производителями и обеспечили низкие цены. Здесь впервые был применен в качестве добавки пуццолановый цемент, придающий лучшие гидрофобные свойства изделиям.

«Белгипс»

Белорусский завод, входящий в ГК «Волма» (с сохранением собственной марки), выпускает пазогребневые блоки с 2005 г. Панели толщиной только 80 мм отличают высокое качество, соответствие стандартам, низкая цена.

Белорусский производитель «Белгипс» специализируется на изготовлении пазогребневых плит с 2005 года.

Свердловский завод гипсовых изделий

В Уральском регионе продукция Свердловского завода гипсовых изделий является самой востребованной. И хотя под брендом Gifas здесь производятся гипсоблоки толщиной только 80 мм, покупателя привлекает удачное соотношение низкой цены и качества.

Пешеланский гипсовый завод

Предприятию принадлежит первенство в производстве пазогребневых панелей в России (2002 г.). Выгода предприятия заключается в том, что завод расположен непосредственно на месте добычи гипса. Изготавливаются пусто- и полнотелые блоки, а также шунгитовые с экранирующими свойствами, защищающими от электромагнитных волн.

Что это за материал и его виды

Пазогребневые плиты (сокращенно ПГП) или блоки — крупноформатный строительный материал для возведения перегородок в виде плиты, на торцах которой сформированы гребень (шип) и паз. Отсюда и это название — пазогребневые плиты. Они бывают:

• на основе гипса (литые гипсовые);
• из песка и негашеной извести, спрессованные под определенным давлением и обработанные паром в автоклаве (силикатные).

  Размеры гипсовых пазогребневых блоков по ГОСТу и ТУ

В раствор для улучшения свойств добавляют пластификаторы и гидрофобные (водоотталкивающие) добавки. Есть у гипсовых ПГП еще одно название — гипсолитовые плиты. Оно объяснимо: гипсовый раствор заливают в формы. Вот вам и «источник» этого варианта названия.

Влагостойкость и пустотность

По области использования пазогребневые плиты могут предназначаться для нормальных условий эксплуатации (обычные, стандартные) или для влажных помещений (влагостойкие). Влагостойкие для лучшей идентификации подкрашиваются в зеленоватый цвет.

Полнотелые и пустотелые отличаются весом и прочностью

И гипсовые, и силикатные пазогребневые плиты бывают полнотелыми и пустотелыми. Полнотелые более прочные, пустотелые за счет меньшего веса создают меньшую нагрузку на перекрытия. Выбор между полнотелыми и пустотелыми надо делать опираясь на несколько факторов:

• Звукоизоляционные характеристики. Монолитный материал без пустот лучше проводит звуки, поэтому его используют, если звукоизоляция будет сделана отдельным слоем (лучший вариант) или если она не так важна.
• Нагрузки на перегородки. Если на стены надо будет вешать полки, мебель, крепить какие-то тяжелые предметы, использовать лучше монолит.
• Нагрузка на перекрытия или пол. На деревянный пол или на старые деревянные перекрытия лучше ставить менее тяжелые (пустотелые) блоки.

Если учитывать надо несколько факторов, звукоизоляция рассматривается в последнюю очередь. Повысить защиту от шума можно используя специальную технологию монтажа (на виброгасящие прокладки), а также сделав дополнительный слой звукоизоляционных материалов.

Технические характеристики

Если сравнивать обычные и влагостойкие пазогребневые плиты, отличия в характеристиках только в водопоглощении и прочности. Влагостойкие, за счет большего количества гидрофобных добавок, влагу почти не впитывают. Из-за большого числа эти добавок они и стоят дороже, так как добавки эти дорогостоящие. Заодно они и прочность увеличивают (М50 по сравнению с М35).

Кстати, можно «не отходя от кассы» проверить, действительно перед вами влагостойкие ПГП или просто окрашенные в зеленый цвет стандартные. Просто налейте на поверхность немного воды. Стандартные плиты ее быстро впитают, а на водоотталкивающих она будет долго стоять лужицей.

Основные технические характеристики гипсовых и силикатных ППГ

Если же сравнивать гипсовые и силикатные перегородочные блоки, в глаза сразу бросается повышенная прочность последних — М150 по сравнению с М50 и М35. То есть прочность силикатных плит сравнима с бетоном не самой плохой марки. Если вы собираетесь на перегородку навешивать нечто очень тяжелое, лучше использовать силикат. Еще производители выпускают блоки толщиной 115 мм, которые называют межквартирными.

Технические характеристики пазогребневых перегородочных блоков из гипса

Чем еще силикатные плиты отличаются от гипсовых аналогов? Тем что в стандартном исполнении имеют не такую уж и высокую впитывающую способность. Она не настолько низка, как у влагостойких блоков, но этот материал может без проблем использоваться в любых влажных помещениях (13% по сравнению с 26-32%). Минусы этого материала — больший вес (при равных размерах) и более низкие теплоизоляционные характеристики.

Подводим итоги

Как видно, положительных качеств у пазогребневых блоков гораздо больше, чем недостатков, именно поэтому сегодня они находятся на пике своей популярности.

В заключение хотелось бы обратить внимание начинающих строителей на тот факт, что на современных рынках очень много данной продукции от недобросовестных производителей. Покупая строительные материалы по низкой цене, вы рискуете столкнуться с такими неприятностями, как чрезвычайная хрупкость блока, несовпадение размеров и внезапное образование трещин на стенах

Как показывает практика, такие товары лучше приобретать в крупных торговых сетях, которые дорожат своим именем и следят за качеством предлагаемой продукции. Если ранее вам не приходилось покупать подобные материалы, и вы не знаете где приобрести качественные пазогребневые блоки – «Леруа Мерлен», «Максидом», OBI и другие подобные магазины посетите в первую очередь.