Cортамент профильной трубы по гост 8645. изделия прямоугольной формы сечения

Об эксплуатационных характеристиках и сферах применения

Конструкция квадратного стояка является замкнутым профилем, для формирования которого используется металлическая полоса. От особенностей конструкции, материала изготовления зависят качественные характеристики, проявляющиеся во время эксплуатации изделий. Такая продукция отличается:

• повышенной стойкостью к изгибам и кручению;
• прочностью;
• надежностью;
• небольшой массой;
• долгим сроком эксплуатации.

Сегодня трудно представить человеческую деятельность без квадратных стояков. Они нашли широкое применение в разных сферах.

Профиля являются основой современного промышленного и бытового строительства. Реконструируя старые строительные объекты и сооружая новые, используются детали квадратных сечений для создания кровельных каркасов, перекрытий.

Без них нельзя представить функционирование:

• мебельной промышленности (полки, стеллажи, стулья, столы, шкафы);
• механизмов машиностроительной отрасли;
• сельского хозяйства (навесы, гаражи, подсобные помещения, животноводческие фермы);
• рекламного бизнеса, иных направлений жизнедеятельности человека.

В сравнении с аналогами круглого сечения, квадратные и прямоугольные профиля после высоких нагрузок изгибаются. Причем, после прекращения действия нагрузки, стояк занимает исходное положение. В этом заключается их прочность и надежность.

Круглые же изделия, при аналогичном воздействии, могут не только деформироваться, но и полностью разрушиться.

ГОСТ 8639 82

В настоящем Стандарте речь идет о сортаменте квадратной профильной трубы, для изготовления которой пользуются:

• бесшовным способом (горяче- и холоднодеформированные элементы);
• электросварным способом (холоднодеформированные, горячекалиброванные детали).

Документ распространяется на сортамент профильных труб ГОСТ 8639 82 квадратного сечения, для производства которых использовали также печную сварку.

В зависимости от способа изготовления, предназначения, марок стали, детали могут быть разной длины с различной толщиной стенки, разных сечений и наружных размеров (табл. 2):

Таблица 2

Способ изготовления	Наружный размер, мм	Толщина стенки, мм	Мерная длина, м	Немерная длина, м
Бесшовный с горячим деформированием	60х60 – 180х180	4 – 14	4 – 12,6	4 – 12,6
Бесшовный с холодным деформированием	10х10 – 120х120	1 – 8	4,5 – 11	1,5 – 11
Электросварной, электросварной с холодным деформированием	10х10 – 100х100	0,8 – 5	5 – 9	1,5 – 11
Электросварной с горячей калибровкой	100х100 – 180х180	4 – 14	5 – 9	1,5 –14
Печной сваркой	40х40 – 70х70	3 – 5	4 – 8	4 – 8

Максимальная погрешность по общей длине составляет не более +100 мм.

Чертеж указывает на форму, а табл. 3 на размеры и иные параметры профильных квадратных труб гост 8639 82.Таблица 3

Наружные размеры, мм	Толщина стенок, мм	Площадь сечения, см2	Масса 1 м, кг	Момент сопротивления, см3
10	0,9	0,316	0,245	0,851
1,4	0,447	0,351	0,101
15	0,9	0,493	0,389	0,216
1,4	0,727	0,572	0,292
20	0,8	0,605	0,475	0,369
1,5	1,072	0,842	0,601
35	0,8	1,082	0,851	1,201
4,0	4,69	3,66	4,18
50	2,0	3,74	2,98	5,73
8,0	12,33	9,68	13,89
100	3,0	11,47	9,03	35,78
9,0	31,36	24,63	84,33
180	8,0	53,93	42,33	292,68
14,0	89,58	70,34	449,26

Критерии выбора

Из всего сортамента современного профильного трубопроката наиболее распространены изделия с квадратным и прямоугольным сечением. Традиционно они производятся из металла, но сейчас этот материал все активнее вытесняется пластиком.

Основная область применения профильного трубопроката – производство металлоконструкций различного назначения, где этими изделиями с успехом заменяют стальные бруски сплошного сечения. Большими преимуществами труб по сравнению с такими брусками являются доступная стоимость и небольшой вес.

Выбирая из сортамента профильные трубы для изготовления металлической конструкции, очень важно правильно подбирать их профиль и размеры сечения. Основным критерием, которым руководствуются при таком выборе, является несущая способность труб как квадратного, так и прямоугольного сечения

Следует также учитывать и то, что изделия с разными размерами поперечного сечения могут значительно отличаться по весу.

Профильные трубы квадратного сечения

По способу производства, как уже отмечалось выше, в сортаменте выделяют холодно- и горячедеформированные стальные профильные трубы. В соответствии с требованиями ГОСТ 13663 86 сюда относят также продукцию, изготовленную с использованием электросварки. Эти трубы, как и холоднодеформированные, могут покрываться слоем цинка, который предотвращает коррозию.

Размерами сечения профильного трубопроката, наиболее востребованными на строительном рынке, являются:

• 15х15;
• 20х20;
• 25х25;
• 30х30;
• 40х40;
• 60х60;
• 80х80;
• 100х60;
• 100х100.

Некоторые изменения от ´87, ´89 и ´92 годов

Нормативные документы время от времени пересматриваются, корректируются и правятся.

От соблюдения стандартов при производстве и соответствия им готовых изделий напрямую зависит прочность, надежность и устойчивость конструкции из них

Разработка и выполнение норм, требований и контроль необходимых характеристик продукции обеспечивает ее высокое качество и безопасность использования.

Таблица 8

Длина стенки трубы, *102 мм	Площадь сечения трубы, *10-1 см2	Толщина стенки, *10-1 мм	Масса 1 метра изделия, кг
0,1	2,83	8	0,222
3,14	9	0,246
3,98	12	0,312
4,48	14	0,352
0,15	4,43	8	0,348
4,94	9	0,388
6,38	12	0,501
7,28	14	0,571
0,20	6,03	8	0,474
6,74	9	0,529
8,78	12	0,689
10,1	14	0,791
0,25	7,63	8	0,599
8,54	9	0,670
11,2	12	0,878
12,9	14	1,01
0,30	9,23	8	0,725
10,3	9	0,811
11,4	10	0,897
13,6	12	1,07
14,6	13	1,15
15,7	14	1,23
16,7	15	1,31
0,35	10,83	8	0,850
12,1	9	0,953
18,5	14	1,45
19,7	15	1,55
0,4	21,3	14	1,67
22,7	15	1,78
0,45	33,7	20	2,65
0,50	37,7	20	2,96
46,4	25	3,64
78,4	45	6,16
0,60	45,7	20	3,59
56,4	25	4,43
66,9	35	5,25
0,70	78,8	30	6,19
91,0	35	7,14
80	90,9	30	7,13
105,0	35	8,24
241,7	90	18,97
262,8	100	20,63
282,8	110	22,20
0,90	102,8	30	8,07
134,8	40	10,59
1,00	114,8	30	9,02
150,8	40	11,84
185,7	50	14,58

ГОСТ дополнен специальными размерами труб в 0,55 см с толщиной стенки 3 мм, площадью сечения 6,09 см2, массой 1 метра 4,78 кг.

Об эксплуатационных характеристиках и сферах применения

Конструкция квадратного стояка является замкнутым профилем, для формирования которого используется металлическая полоса. От особенностей конструкции, материала изготовления зависят качественные характеристики, проявляющиеся во время эксплуатации изделий.Такая продукция отличается:

• повышенной стойкостью к изгибам и кручению;
• прочностью;
• надежностью;
• небольшой массой;
• долгим сроком эксплуатации.

Сегодня трудно представить человеческую деятельность без квадратных стояков. Они нашли широкое применение в разных сферах.

Профиля являются основой современного промышленного и бытового строительства. Реконструируя старые строительные объекты и сооружая новые, используются детали квадратных сечений для создания кровельных каркасов, перекрытий.

Без них нельзя представить функционирование:

• мебельной промышленности (полки, стеллажи, стулья, столы, шкафы);
• механизмов машиностроительной отрасли;
• сельского хозяйства (навесы, гаражи, подсобные помещения, животноводческие фермы);
• рекламного бизнеса, иных направлений жизнедеятельности человека.

В сравнении с аналогами круглого сечения, квадратные и прямоугольные профиля после высоких нагрузок изгибаются. Причем, после прекращения действия нагрузки, стояк занимает исходное положение. В этом заключается их прочность и надежность.

Круглые же изделия, при аналогичном воздействии, могут не только деформироваться, но и полностью разрушиться.

Полимерная квадратная труба

Полимерные профильные трубы с квадратным сечением, как понятно из самого названия, изготавливаются из разнообразных полимеров. Основные параметры выбора заключаются в нескольких важных критериях:

• габариты (длина, ширина боковой грани, толщина стенок), это первый и самый важный критерий выбора профильных труб и не только квадратных;
• удельный вес;
• материал изготовления (группа полимеров очень широкая);
• отсутствие или наличие дополнительного армирования (если оно есть, то многое зависит от материала, из которого изготовлена арматура);
• направление и специфика использования;
• декоративные характеристики (полимерные трубы могут быть любого цвета, используется, как правило, палитра стандарта RAL и другие).

Габариты и прочие рабочие характеристики определяются нормативными документами, такими как ТУ 2248-001-09801575-2010, ТУ 2247-001-88915836-2010, ТУ 6-19-215-86 и рядом иных.

Из чего же производятся квадратные трубы

Что касается материалов изготовления. Квадратные трубы производятся из:

1. ПВХ (PVC, поливинилхлорида, включая непластифицированный НПВХ и хлорированный ХПВХ),
2. ПНД (HDPE, полиэтилена низкого давления),
3. ПВД (полиэтилена высокого давления),
4. сшитого полиэтилена (PEX, пероксидный PEX-a, силановый PEX-b, электронный PEX-c, с повышенной термостойкостью РЕ-RT).

Еще отметим полимеры для изготовления квадратного профиля такие как:

1. ПВДФ (PVDF поливинилиденфторид, он же фторопласт),
2. полипропилен (PP и его такие виды как PP3, PPH, PPB, PPR, PPs),
3. полибутилен (PB).

Есть в продаже и профильные трубы с квадратным сечением из акрила (его в народе называют оргстеклом), в том числе прозрачного. Это лишь маленькая толика всевозможных полимеров.

Основные направления использования:

• монтаж воздуховодов в вентиляционных системах;
• производство различной мебели (в качестве каркаса или встроенных компонентов);
• укладка коммуникаций (кабель-каналы) и обустройство различных инженерных систем (водоснабжения, отопления, безнапорного водоотведения (канализации, в том числе бытовой, ливневой, дождевой));
• усиление изделий из пластика (в качестве ребра жесткости);
• установка различных по функциональному назначению конструкций.

И это далеко не все сферы применения. Материал вариативный в этом плане.

Технология производства — основы

Не будем проводить курс юного химика и рассказывать как получаются те или иные виды полимеров, отметим лишь технологию производства. Она основана на использовании метода экструзии, а многослойные трубы изготавливаются методом соэкструзии. Берут исходное сырье, расплавляют и пропускают через щель квадратного сечения формовочного устройства экструдера, затем калибруют, охлаждают, нарезают и маркируют. Стеклопластиковые квадратные трубы получаются методом пултрузии, это когда заготовка из стекловолокна вдавливается через формовочную головку в трубу.

Линия пултрузии стеклопластиковых квадратных труб

Если решите купить полимерную квадратную трубу, то обращайте внимание на маркировку, она наносится на поверхность и дублируется через каждый метр. В маркировке указывается:

• компания производитель;
• вид полимера;
• класс изделий по такому параметру как давление (маркируется PN);
• размер боковых граней (они равны) и толщина стенки в миллиметрах;
• дата производства;
• обозначение нормативного документа, в соответствии с которым изготовлена труба.

От характеристик полимера зависит предназначена ли квадратная труба для внутренней укладки или для наружной. Некоторые материалы для надземного монтажа, другие для подземного

А если речь об инженерных системах, то и важно какую температуру рабочей среды и ее давление выдерживает выбранная труба

На что стоит обратить внимание

Уделяйте внимание и такому параметру как технология монтажа, основных две

• Первая — сварка (полипропилена) с использованием сварочного станка, экструдера (в промышленных условиях) или строительного фена (подручные средства).
• Вторая – соединение при помощи фитингов (изготовленных из других полимеров тройников, переходников (с квадратного на круглое или другое профильное сечение), отводов, соединительных муфт).

Алгоритм изготовления

Процесс производства профильных квадратных или прямоугольных труб состоит из следующих этапов:

1. Разматывание рулона стальной полосы.
2. Нарезка сегментов необходимой длины и ширины. Для этого используют специальную резочную установку.
3. Сваривание нарезанной полосы в ленту.
4. Наматывание сваренной ленты на барабан, который постоянно вращается. Такая технологическая операция предвидит непрерывное осуществление проката профиля.
5. Обеспечение формовочного стана сваренной лентой. При этом, вальцами формируется круглая (в сечении) заготовка. Этот процесс будет длиться до окончания ленты на барабане. На этом этапе заготовка практически не нагревается (получается холоднокатаная профильная труба). Хотя, возможен вариант и с термической обработкой.
6. Передача на сварочную установку заготовок с открытыми швами.
7. Сваривание высокочастотными токами краев с одновременным сдавливанием вальцами заготовки по всей длине.
8. Процесс охлаждения с использованием эмульсионных составов.

Труба из стали толстостенная

Производство и сортамент труб стальных толстостенных регламентируется требованиями ГОСТ 8734-75. В зависимости от применяемой технологии данные изделия бывают двух видов:

• бесшовные;
• сварные.

Если при выборе во главу угла будет поставлена прочность, то есть способность выдерживать высокое давление, лучшим решением будет покупка бесшовной толстостенной трубы. Когда же превалирует ценовой фактор, с целью экономии предпочтение следует отдать сварным толстостенным изделиям. Весовые характеристики труб большого диаметра с толстыми стенками ГОСТ 10706-76 представлены в таблице.

В системах с высоким давлением необходимо применять трубы с большой толщиной стенок

Таблица 3

Наружный диаметр, мм	Вес 1 метра (кг) толстостенной трубы при толщине стенки (мм)
20	18	16	14	13	12	11	10	9	8
1420	697,4	628,6	559,5	490,3	455,6	420,9	386,1	351,2	_____	______
1220	597,8	538,9	479,8	420,5	390,8	361,1	331,3	301,4	271,5	______
1120	547,9	486,0	439,9	385,7	358,5	331,2	303,9	276,5	249,1	221,6
1020	498,2	449,2	400,1	350,8	326,1	301,3	276,5	251,6	226,6	201,7
920	448,4	404,4	360,3	315,9	293,7	271,4	249,1	226,7	204,2	181,7
820	398,5	359,6	320,4	281,1	261,3	241,5	221,7	201,8	181,8	161,8
720	348,7	314,7	280,6	246,2	228,9	211,6	194,3	176,9	159,4	141,9
630	303,9	274,4	244,7	214,8	199,8	184,7	169,6	154,4	139,2	123,9
530	254,1	229,6	204,9	179,9	167,4	154,8	142,2	129,5	116,8	104,0

С учётом геометрических размеров толстостенных труб их соединение выполняется по особенной технологии. Стандартная газовая сварка здесь неэффективна, поскольку ей не под силу прогреть всю стенку до температуры плавления материала. В результате получится только ненадёжный поверхностный шов, способный разрушиться под высоким давлением. Поэтому для монтажа толстостенных труб требуется специальный инструмент.

Перед началом сварки данные изделия в обязательном порядке зачищают и подготавливают. Часто на поверхность трубы толстостенной стальной наносят специальный состав.

Необходимо понимать, что процесс создания качественного соединения займёт достаточно много времени. Электросварку даже обычных изделий быстрой не назовёшь. А длительность работы с толстостенными трубами увеличится ещё больше.

Стальные трубы соединяются только при помощи сварки, а это достаточно трудоемкий процесс

Наши события

26 ноября 2021, 11:18
RusCable Live — Кабель в Москве. КCC, МКМ, АЭК / 26.11.2021

23 ноября 2021, 15:22
Вывод КАБСов при партнерстве с ТК «КабельСтройСервис»

23 ноября 2021, 09:45
RusCable Insider #248 — Cтажировки в Prysmian, Электропровод навсегда, ожидание украинского кабеля и Москабель на Винзаводе

19 ноября 2021, 10:40
RusCable Live — Традиции современности. Электропровод. Эфир 19.11.2021

19 ноября 2021, 09:27
RusCable Review №78 — Посвящение! АЭК, Москабель, Prysmian, КСК-Групп, AGS, CегментЭНЕРГО, РЭМЗ

17 ноября 2021, 09:11
История созидателей кабельной отрасли. Завод «Электропровод»

ПАРТНЁРЫ

Свойства профильных труб и сферы их применения

Физические характеристики труб – это прочность на изгиб, малый удельный вес, хорошая сопротивляемость разного рода нагрузкам.

Благодаря данным особенностям профильные трубы достаточно широко используются в строительной сфере, мебельной промышленности и разных отраслях машиностроения.

Труба профильная квадратная размеры и форму может иметь совершенно различные, так что и конструирование, и монтаж ее не вызывает сложностей ни на плоских поверхностях, ни в процессе сочленения элементов конструкции между собой, поэтому с их помощью возможно создание различной сложности металлических конструкций.

В строительстве профильные трубы чаще всего применяются в сооружении несущих облегченных конструкций, площадок самого разного назначения, металлических опор и брусьев, в создании таких трубопроводов, к которым не предъявляются какие-то специальные требования (к примеру, для прокладывания кабелей).

Как прямоугольная, так и квадратная труба в изготовлении мебели применяется для создания прочных каркасов. Относительно легкий вес, удивительная прочность и разнообразные размеры трубы профильной делают ее практически незаменимым материалом при использовании в автомобильной промышленности и при конструировании средств наружной рекламы.

Что же касается рекламы, здесь этот материал, пожалуй, является наиболее востребованным.

Чтобы соединить элементы конструкций из данной разновидности проката, можно использовать один из указанных способов:

1. Применить один из видов сварки.
2. Воспользоваться винтовыми соединениями.

Такие конструкции менее металлоемки (примерно на 25-30%), а это позволяет значительно сэкономить как на стоимости металла, так и на существенно более легких фундаментах.

Физико-механические свойства профильных труб

Размеры одних из наиболее распространенных видов профильных труб

Подобные изделия применяют также в качестве металлического бруса – благодаря имеющимся четырем ребрам жесткости, а также небольшой массе, которая не влияет или влияет несущественно на прочность изгиба, изделие может весьма широко использоваться в строительстве.

При изгибании бруска основная нагрузка приходится на крайние участки, а это означает, что у металлического бруса в данном случае сердцевина сильным деформациям не подвержена. Именно благодаря этому с большим успехом применяются и профильные трубы – размеры которых выбираются в соответствии с планируемой сферой их применения.

Благодаря выигрышу в отношении массы труб возможно существенно сэкономить на опорных материалах, а это, в свою очередь, дает возможность использовать и усложненные конструкции. Обычно профильные трубы изготавливаются из стали, но при необходимости может быть использован и другой схожий по характеристикам металл.

Но не только прочностные характеристики труб заслуживают внимания – достойна рассмотрения и экономичность этого вида труб (по сравнению с обычными она может составить около 25 процентов), а кроме того, именно прямоугольную трубу удобно прокладывать по плоским поверхностям.

Выбирая профильные трубы для возведения различного типа конструкций, обязательно проверяйте их качество, исходя из веса изделий.

Значение веса того или иного типоразмера профильной трубы можно найти в специальных таблицах. Затем, сверив реальный вес метра профильной трубы с весом согласно ГОСТ, можно определить, насколько качественны приобретенные трубы. Если реальный вес при заданных размерах трубы будет меньше положенного, значит недобросовестный производитель сэкономил на металле и ослабил тем самым несущую способность трубы.

Алюминиевая профильная труба

Разговор о профильных трубах был бы неполным без упоминания изделий из алюминия и его сплавов. Благодаря хорошей теплопроводности и лёгкости, данная продукция металлургической отрасли пользуется повышенным спросом. Производство алюминиевой профильной трубы регламентируют ГОСТ 18482-79, ГОСТ 23697-79, ГОСТ 18475-82, ГОСТ 192096-83 и ГОСТ 18482-79.

Трубы из алюминия пользуется спросом благодаря легкости и хорошей теплопроводности

Классификация

1. По способу изготовления эти изделия подразделяются на несколько групп.

• сварные. Алюминиевые листы свариваются в трубу необходимого сечения. На этом этапе в металле возникает напряжение. Оно снимается процедурой «горячего отпуска»;
• прессованные. Заготовка деформируется на специальном прессе.
• холоднодеформированные. Роль заготовки в данном случае играет алюминиевый круг. Он последовательно вытягивается, формуется и калибруется.

2. По форме сечения трубы данного вида бывают:

• квадратными;
• прямоугольными;
• фасонными.

Сплавы

Чтобы значительно повысить характеристики чистого алюминия, в него добавляют различные компоненты. Наибольшее распространение на территории нашей страны получили следующие сплавы:

• АД31. Помимо алюминия, в его состав входит кремний и магний;
• сплав 6060. По причине минимального содержания магния и кремния, данный материал достаточно легко прессуется. Поэтому сплав 6060 используется для изготовления трубы профильной алюминиевой ГОСТ 18482-79. Это изделие применяется при производстве ограждений, мебели, фасадов, дверей и окон;
• сплав 6063. Его свойства схожи с характеристиками предыдущего сплава. Собственно, и сферы применения алюминиевой профильной трубы, изготовленной этих материалов, практически идентичны. Однако, производить толстостенную продукцию рекомендовано из сплава 6060.

Трубы из сплава, который не отличается высокой прочностью, применяют для производства легких конструкций

Одним из самых важных параметров деформируемого алюминиевого сырья является его номинальная плотность. Численные значения для некоторых видов подобных материалов приведены в таблице №3.

Таблица 3

Плотность, г/см³	Сплав
ГОСТ 4784	AA, EN, ISO
2,81		7075
2,78	1915	7005
2,7	АД31	6063
2,7	АД33	6061
2,66	АМг4,5	5083
2,66	АМг4,0	5086
2,66	АМг3,5	5184
2,68	АМг2,5	5052
2,69	АМг1,5	5050
2,7	АМг1	5005
2,73	ММ	3005
2,72	Д12	3004
2,73	АМц	3003
2,76	АК4-1ч	2618
2,75	Д18	2117
2,78	Д16	2024
2,79	Д1	2017
2,8	АК8	2014
2,705	АД0Е	1350
2,7	АД1	1230
2,7	АД	1200
2,705	АД0	1050

Сортамент

Весь сортамент алюминиевого профиля указан в действующем на территории нашей страны ГОСТ 22233-2001. На рынке ЕС его различают в соответствии со стандартами EN 12020-2 и EN 755-9. Во всех этих нормативных документах указано, что полый алюминиевый профиль, то есть труба, может иметь:

• простой полый профиль;
• профиль сложный, в котором имеются две и более полости;
• профиль с узкими или сложными полузамкнутыми полостями;
• широкий или большой полый профиль.

В заключение необходимо отметить, что стыковка алюминиевого профиля выполняется следующими способами: монтажом на муфту, на болтовое соединение и на сварку. Причём, ни размер сечения, ни конструкционный материал не влияют на выбор метода. Он зависит от предполагаемых условий эксплуатации конструкции.

Производство и допустимые отклонения размеров

Изготовление труб стальных прямоугольных ГОСТ 8645 86 выполняется тремя различными способами:

• горячий прокат. В качестве заготовки здесь выступает цельнометаллическая штанга. После нагревания до температуры рекристаллизации металла она поступает на прошивочный пресс, где из монолита получается полая гильза. На этапе калибровки изделию придаются прямоугольные очертания, а заданная толщина стенок и необходимый диаметр формируются на вальцах;
• холодный прокат. Данная технология отличается от предыдущей тем, что заготовка охлаждается непосредственно после получения гильзы. Формовка, проводимая в холодном виде, обеспечивает очень высокую точность и повышенную прочность.
• электросварка. Из стального листа нарезаются полосы, которые после сваривания между собой, образуют бесконечную ленту. На вальцах та сворачивается в заготовку с круглым сечением, после чего шов заваривается. Нужная форма придаётся круглой заготовке на калибровочных вальцах. Проверка качества шва – одно из обязательных для выполнения требований ГОСТ 8645 86.

На отгрузку заказчикам уходят только те изделия, которые соответствуют нормам ГОСТа

Необходимо отметить, что другие методы производства подобной трубной продукции не получили широкого распространения. Эта точка зрения нашла подтверждение в основных нормативных документах – в ГОСТе 8645 68 и в ГОСТе 8645 86.

Предельно допустимые отклонения геометрических параметров указаны в стандарте 8639, утверждённом в 82 году минувшего столетия. Основные требования звучат так:

• неравномерность толщины стенок не должна выводить параметры трубы за предельно допустимые отклонения от стандартного (номинального) значения;
• отклонение любого угла трубы от прямого не должно превышать полутора градусов;
• кривизна на один погонный метр не больше 2 миллиметров.

Конечно же, химический состав металла, хоть и в меньшей степени, тоже имеет значение. От него зависит область применения и стойкость к воздействию агрессивных сред.

Допустимые отклонения основных параметров труб стальных прямоугольных ГОСТ 8645 82 представлены в таблице №2.

Таблица 2

Наименование параметра	Предельные отклонения в зависимости от точности
Высокая	Нормальная
Выпуклость или вогнутость сторон
Для труб бесшовных горячедеформированных со сторонами размером
Более 100 миллиметров	1,50 мм	2,0 мм
От 70,0 до 100,0 миллиметров	1,20 мм	1,50 мм
Свыше 50 до 70 миллиметров	0,80 мм	1,0 мм
До 50,0 миллиметров	0,50	0,75
Для электросварных и холоднодеформированных бесшовных труб с размером сторон
Более 70 миллиметров	0,8	1
Свыше 50 до 70 миллиметров	0,50	0,75
До 50 миллиметров	0,50	0,50
Наружные размеры
Для сварных и холоднодеформированных бесшовных труб размером более 50,0 миллиметров	± 0,8 %	± 0,8 %
Для изделий такого же типа с размерами от 30,0 до 50,0 мм	± 0,30 мм	± 0,40 мм
Для тех же изделий размером до 30,0 мм	± 0,25 мм	± 0,30 мм
Для горячедеформированных бесшовных труб	± 1,25 %	± 1,5 %
Толщина стенки
Для бесшовных труб холоднодеформированных и электросварных труб
Толщина стенки более 3.50 мм	± 10,0 %	± 12,5 %
Толщина стенки до 3,50 мм	± 12,50%	± 12,50%
Для электросварных труб	± 10,0 %	± 10,0 %
Скручивание прямоугольных и квадратных труб
Для холоднодеформированных труб	Два градуса на один погонный метр по согласованию производителя с заказчиком	—
Для горячедеформированных бесшовных и электросварных труб	—

Важную роль играет состав стали, которая применяется для производства труб, от количества тех или иных компонентов в ней зависят качества готовых изделий

ГОСТ: трубы стальные профильные, сортамент

Существует несколько основных разновидностей профильного трубного проката:

• прямоугольного сечения,
• квадратного сечения,
• каплевидные,
• плоскоовальные,
• с полыми ребрами.

Основным стандартом, задающим технические требования к производству, в данном случае является ГОСТ 13663-86. Он действует для всех вышеперечисленных видов и регламентирует:

• марки используемой для производства стали (09Г2С, 10ХСНД, Ст1сп, Ст1пс, Ст1кп, Ст2сп и другие);
• метод производства;
• нормирование механических свойств и химического состава;
• наличие термообработки;
• требования к поверхности и концам,
• параметры и методы испытаний,
• правила приемки,
• маркировку, упаковку, транспортировку и хранение.

Ознакомиться с полным текстом документа вы можете здесь.

Непосредственно сортамент труб профильных стальных регулируется отдельными стандартами, приянтыми для каждого из видов.

Рассмотрим основные положения, свойственные двум наиболее популярным разновидностям труб: прямоугольным и квадратным.

Этапы производства

Сортаментом квадратных стальных профильных труб ГОСТ 30245 2003 предвидено использование листовой стали марок из углеродистых и низколегированных групп с толщиной листов 3 мм, 4 мм и выше. Отдельные заказы производятся с применением высококачественных марок стального проката.

После определения способа изготовления, сечений изделий, начинается производство, которое предвидит несколько этапов:

1. Размотка, нарезка рулонного листового проката на полосы определенной ширины.
2. Формирование длинной ленты с нарезанных полос методом сварки.
3. Подача ленты, формирование из нее на формовочном станке изделий с квадратным сечением.
4. Проваривание соединительного продольного шва, образовавшегося в результате сгибания заготовки.
5. Снятие до минимума (остаток не выше 0,5 мм – 1 мм) грата со сварного шва.
6. Проведение контрольных мероприятий относительно качества сварных швов. При обнаружении недостатков – их удаляют.
7. Нарезка качественных отрезков изделий необходимой длины.
8. Упаковка готовых элементов.

Готовая упакованная продукция отправляется на склад для хранения.