Сорта древесины пиломатериалов

Общие сведения о качестве древесины

Древесина относят к строительному материалу, который применялся еще с глубокой древности. Сейчас данный материал продолжает пользоваться спросом при строительстве.

У данного материала есть следующие положительные свойства:

  • наличие высокой прочности;
  • низкая теплопроводность;
  • высокая стойкость к химическим кислотам;
  • надежно склеивается и легко подается обработке;
  • выглядит красиво.

Такие свойства, как высокая прочность в сочетании с легкостью обеспечивают высокое качество при эксплуатации, применении в строительстве. Определенное значение имеет текстура древесины – рисунок, который образуют волокна древесины и зависящий от определенной структуры.

Твердость древесины напрямую зависит от того, какая порода древесины имеется, от того, в каких условиях росло дерево, количество влажности. Древесина считается гидроскопичным материалом, способным поглощать влагу из окружающей среды. При этом влажность древесины зависит от изменения погодных условий. Когда влажность меняется, это существенно влияет на размеры планок.

Деформация древесины может быть различной, зависит от распила и от того, сколько осталось напряжения после сушки. Применяют определенную защиту древесины, которая связана с защитой от влажности, когда на поверхность наносят лаки или специальные масла, предназначающие для нанесения защитного слоя.

Чтобы защитить материал от влажности, когда он транспортируется, используют определенную упаковку, которая хорошо защитит от внешнего физического воздействия древесину.

Также материал пропитывают антисептическими средствами при особых условий эксплуатации. Чтобы получить отличное качество паркетного пола, древесина поддается прессовке, изменяющая плотность поверхности.

Чтобы древесина прослужила долго и из нее получались качественные объекты, создают оптимальные условия эксплуатации покрытий.

У древесины имеется некоторые недостатки:

  • неоднородность поверхности;
  • сильная гигроскопичность;
  • подверженность к гниению;
  • легкая возгораемость;
  • преобладание пороков.

Эти недостатки вполне можно устранить, если соблюдать требования к техническим мероприятиям и создавать благоприятные условия для эксплуатации.

Лиственные деревья

  • Осина;
  • Береза;
  • Бук;
  • Дуб;
  • Ясень;
  • Клен.

Обрезная осиновая доска не боится влаги, поэтому основное ее применение – внутренняя и наружная отделка, бани, колодезные срубы. Хорошо обрабатывается. Высохшая осина по прочности не уступает хвойным доскам.

  • Сердцевина осиновых бревен часто рыхлая и гнилая, поэтому выход годной продукции невысок.
  • Береза наряду с осиной относится к мягким породам дерева, имеет привлекательный внешний вид, но подвержена гниению, поэтому применяется в основном для внутренней отделки помещений. Для повышения стойкости к влаге березовые доски при необходимости пропитывают антисептиком.
  • Дубовая обрезная доска, наряду с буковой, ясеневой и кленовой, является твердым и прочным материалом. Обработка дуба, ввиду его твердости, сопряжена с некоторыми трудностями.

Доски этих пород имеют красивый внешний вид. Используются для создания декоративных панелей, внутреннего убранства гостиниц, ресторанов, баров: стоек, прилавков, стилизованной под старину мебели элитных помещений.

Знакомимся с видами сортами обрезной доски

: 04.10.2018

Древесина является самым распространенным и известным в строительстве материалом, часто применяется именно обрезная доска. Плюс ее использования – простота в работе, натуральность, доступная цена. Однако перед оформлением заказа нужно научиться различать сорта и виды самого пиломатериала.

Изучаем виды

Чтобы определить вид материала, нужно ориентироваться на следующие критерии:

  1. Распил. Поможет понять, в какой сфере реально использовать материал. Распил бывает тангенциальный, радиальный и полурадиальный. Отличается углом наклона волокон. В радиальном этот показатель доходит до 60-90 градусов. На материале не появляются дефекты и влага. Полурадиальный предполагает 45 градусов. Создается с минимальным количеством итоговых отходов. Тангенциальный является самым доступным, распространенным повсеместно.
  2. Вариант использования материала. Доска может быть строганной и половой. Строганная доска – шлифованная и гладкая по всем сторонам, имеет правильную геометрию.
  3. Половая доска говорит сама о себе – применяется для создания полов.

Можно сэкономить, используя самую дешевую обрезную доску. В этом случае она распиливается, не выполняется ее отбор, шлифовка, дополнительные варианты обработки. На материале имеется кора, края неровные. Применяется такая древесина во время кровельных работ, отличается своей низкой ценой.

Любая конструкция крыши делится на две основных части: несущую и ограждающую. Это и есть кровельная система.Самый главный элемент в процессе сборки крыши – это обрешетка. Правильно сконструировав обрешетку, вы сможете обеспечить себе большую надежность для всей кровельной системы.

Подробнее.. Строганные и обрезные доски

: 01.02.2018 /

Большое количество лесов в нашей стране делает древесину самым распространенным материалом в хозяйственной и строительной сфере. Изначально дерево спиливается, далее его очищают от веток и в таком виде древесина уже попадает на рынок.

Подробнее..

Зачастую перед покупателем стоит выбор: купить обрезной или строганный брус. Многие ошибочно полагают, что эти два материала практически не отличаются между собой. Но это не так. Обрезной и строганный брус – это два разных материала, хоть сфера их применения практически идентична.

Подробнее..

Очень часто во время выполнения строительства и ремонта используется такой материал, как доска. Есть два основных ее вида – обрезная и строганная. В каком случае какой материал будет использоваться? Чтобы ответить на этот вопрос, перед покупкой надо выяснить, какие отличия есть у обоих видов.

Подробнее..

← Какой брус лучше выбрать – строганный или клееный? Какой материал лучше – обрезной либо профилированный брус? →

Стандартные размеры

Доска характеризуется тремя размерами: толщиной, шириной и длиной.

Размеры обрезной доски и величина отклонений от них устанавливается требованиями международного стандарта ГОСТ 24454-80.

  • Доски изготавливаются толщиной 16 – 250 мм, шириной 75 – 275 мм и длиной от 1 до 6,5 м.
  • Доски толще 50 мм часто называют брусом или брусками.
  • Допустимые отклонения от толщины и ширины при значениях до 32,
  • от 40 до100 и свыше 100 мм составляют ±1, ±2, ±3 мм соответственно.
  • Приращение от минимальной длины 1 м производится с шагом 0,25 м, если иное не оговорено заказчиком.
  • Допустимое отклонение по длине должно находиться в пределах от -20 до + 50 мм.

О качестве пиломатериалов

Натуральную древесину распиливают на пиломатериалы, которые различаются размерами, формой и качеством.

По форме пиломатериалы разделяют на доски, брус, бруски, горбыли, шпалы и другие виды. Каждый вид пиломатериалов используют по определённому назначению.

Распил бревна на пиломатериалы

При производстве столярных изделий и в строительстве чаще всего пользуются досками. Это тонкий пиломатериал, у которого ширина существенно превышает толщину.

Для изготовления всех пиломатериалов распиливают хвойные и лиственные породы деревьев. С целью снижения издержек многие производители нарушают технологию распила и хранения древесины. Качественный пиломатериал распознают по определённым признакам.

Признаками качественного пиломатериала считают:

  • соответствие государственным стандартам по основным показателям;
  • высокую сортность;
  • допустимый уровень влажности;
  • отсутствие дефектов и гнили.

Профильные детали

Для профильных деталей в Беларуси используется СТБ 1074-97 «Детали профильные из древесины и древесных материалов для строительства. Технические условия», в России ГОСТ 8242-88 с тем же названием. Данные стандарты не используют понятие сортности и делят пиломатериалы на пиломатериалы под прозрачное покрытие и пиломатериалы под непрозрачное покрытие и нелицевую поверхность. Часто для определения сорта древесины применяют нормы европейского стандарта DIN 68126/86, который использует буквенное определение сортов древесины — Extra, А, В, С.

Под определение пиломатериалов под прозрачное покрытие попадают пиломатериалы первого и частично второго сорта, в европейской классификации А и B. Пиломатериалы под непрозрачное покрытие это соответственно второй и третий сорт, а также В и С.

Так как стандарт DIN 68126/86 на русском языке найти достаточно сложно, то после изучения опыта и интерепретаций этого стандарта другими предприятиями, а также придерживаясь норм СТБ 1713-2007 исходя из того, что первому сорту соответствует сорт А, второму — сорт В, третьему — сорт С и зная особую любовь нашего народа к классификации по принципу АВС, нами разработан порядок определения сортности древесины по принципу АВС максимально приближенный к нашим ГОСТам, которые более требовательны к доске, чем DINы.

www.lhp.by

Как на глаз отличить сорт доски

Если вы хотите приобрести пиломатериал, но не представляете, как на глаз отличить доску первого сорта от второго запоминайте несколько простых правил:

  • Есть выпавший сучек, гниль – доска относится ко второму сорту;
  • В доске виднеется сердцевина – 2 сорт;
  • Вы отчетливо видите годовые кольца – отличный пиломатериал (1 сорт);
  • Заметили неправильное хранение (отсутствие вентиляции, хранение на открытом воздухе, доски лежат насыпом) – откажитесь от покупки, даже если вам предлагают очень выгодную цену – данный материал уже не пригоден к использованию (ну, разве что в качестве опалубки).

В чем разница 1 и 2 сорта доски

Не смотря на все изобилие строительных материалов популярность использования деревянной доски не падает и по сей день. Обрезная древесина подойдет как для использования во внутренней и внешней отделке зданий, помещений, настиле чернового пола, кровельных работах, создании декоративных элементов, надворных построек, дизайнерских объектов при организации ландшафтного дизайна, на промышленных объектах, для возведения заграждений.

Как различить сорт доски

Чаще всего покупатели выбирают между двумя вариантами – доской первого и второго сорта.

Первосортная обрезная доска имеет достаточно высокое качество – ровные края, параллельные плоскости, отсутствие гнилостных поражений древесины, больных сучков, кармашков, червоточин, торцевые трещины – мелкие, не более 25% площади, влажность материала в пределах 20-22%. Если подобный пиломатериал обработать на фрезерном станке, то его качество достигнет уровня мебельной доски.

Для доски второго сорта допустимо наличие червоточин (до 2 штук на кв. метр), грибковых поражений, кармашков, наклона волокон, загнивших участков (до 0,4 см), различного рода сучков, не допиленной кромки, пятен. По качеству этот сорт немного уступает первому, но чисто внешне доска выглядит малопривлекательной, поэтому используется только в качестве чернового материала.

Цена за куб доски 2 сорт

1 Доска 2-го сорта 25х100х6000 Подробнее м3 4200
2 Доска 2-го сорта 25х150х6000 Подробнее м3 4200
  • Простоту хранения (необходимо лишь защитить от влаги и обеспечить вентиляцию)
  • Легкость при работах (этот материал отлично поведет себя как в руках специалиста, так и начинающего строителя)
  • Доступность перевозки (при транспортировке не возникнет никаких проблем – доска не оставляет мусора, мало весит, легка в погрузке и выгрузке)
  • Невысокую цену (по сравнению с иными материалами небольшая стоимость является дополнительным стимулом к покупке именно этого материала)
  • Ассортимент сортов древесины (разница в качестве и стоимости дает возможность выбирать именно ту доску, которая нужна для ваших конкретных задач).

Распил, обработка досок

Способ распила влияет на прочность получаемой доски, на процент выхода годной древесины, на текстуру и на стоимость. Очевидно, что чем больше выход, тем выгоднее становится производство.

Наиболее рациональные способы распила для получения обрезной доски:

  1. Тангенциальный. При этом способе линия разреза смещена от сердцевины, распил производится по касательной к окружностям годичных колец, отсюда и происходит название. Доски имеют невысокую прочность, но обладают красивой текстурой.
  2. При радиальном способе распил проходит через центр. Это самые прочные доски за счет того, что направление волокон совпадает с направлением годовых колец. Стоимость их тоже самая высокая.
  3. Полурадиальный распил производится под углом 45° к годовым кольцам. Прочность ниже, чем при радиальном способе, но выход древесины выше. После распиловки доски подвергаются сушке.
  4. Сушка досок может происходить различными способами. Самый дешевый из них – атмосферная сушка. Но он требует большого количества времени и наличия свободного места для размещения штабелей просушиваемого материала.

Более распространенной является сушка в конвекционных камерах с автоматическим регулированием температуры и влажности, этот способ не требует больших затрат.

Применяются и другие способы – сушка в СВЧ-печах, в установках инфракрасного излучения и т.д.

После сушки обрезные доски чаще всего строгают с одной или с обеих сторон. Строганая обрезная доска – это самый качественный лесоматериал с гарантированными размерами.

Размеры обрезных досок

Размеры обрезных досок измеряют в миллиметрах. Определяется ширина, длина и высота. Примеры досок: 25 на 150 на 4000 мм, 50 на 200 на 3000 мм. Если же высота и толщина одинаковые, то это уже брус. Производитель руководствуется приложением в ГОСТе, где указаны все допустимые значения. Но стоит знать, что любой производитель может отклоняться от норм, делая размеры, которые просит заказчик. Для подбора необходимого размера деревянного бруса необходимо знать основные параметры изделия. Сегодня уже стандартом стала длина в 6 метров. Ширина обрезной доски может быть 75, 100, 125, 150 до 275 мм. Толщина материала 16, 19, 22,25, 32, 40, 44, 50, 60, 75 мм. Примерные цены – от 6000 до 8000 рублей за куб.

В чем разница 1 и 2 сорта доски

Появление новых строительных материалов не отменяет актуальность использования наработанных основополагающих технологий, предусматривающих применение незаменимой древесины хвойных пород. Самыми продаваемыми продуктами лесопереработки являются доски обрезные 1 и 2 сортов. Их отличает ценовая доступность, разнообразие размерного ассортимента, экологичность, прочность, легкость и удобство в применении.

Как различить сорт доски

Деление доски на сорта не зависит от их размеров, которые определяются стандартом или могут индивидуально согласовываться с потребителем. На сортность влияют пороки применяемого лесоматериала, большинство из них определяется специалистами при внешнем осмотре.

Для определения качества производится осмотр худшей пласти (широкой поверхности) оцениваемой обрезной доски

Принимаются во внимание ограничения по количеству и размерам основных пороков – сучков, трещин, дефектов строения, грибных поражений, биологических и механических повреждений, покоробленностей, дефектов обработки. У образцов 1 и 2 сорта могут присутствовать все перечисленные пороки

Правда, для 2-го сорта требования к их числу и размерам менее жесткие. Не будем дублировать и повторять положения ГОСТ8486-86. Этот документ обязателен для самостоятельного изучения специалистами и рекомендуется всем желающим определять сортность и качество доски хвойных пород без посторонней помощи.

Образцы доски разного сорта и предостережения от обмана при их покупке:

Цена за куб доски 2 сорт

Стоимость объемной единицы второсортной доски делает материал доступным и выгодным для применения в изделиях и конструкциях без претензий на идеальный внешний вид. Чтобы не вводить читателя в заблуждение конкретными ценами на момент размещения материала (которые уже через месяц могут быть неактуальными), отметим отличительную закономерность – пиломатериалы 2 сорта всегда на 25%-35% дешевле аналогичных изделий 1 сорта. Для тонкой доски (с толщиной до 40 мм) этот показатель может достигать 50%.

Требования к древесине и сортность

Сорт доски или ее сортность — это классификация, в которой указаны допустимые изъяны древесины и их количество. Доска и бруски могут быть пяти сортов — отборный, 1-й, 2-й, 3-й и 4-й. Брус отборным не бывает, так что имеет только четыре сорта, обозначаемых цифрами.

Пиломатериалы отборного, первого, второго и третьего сортов изготавливают:

  • из сухой древесины влажностью не более 22%;
  • из сырой;
  • сырой, обработанной антисептиками.
    Какие могут быть дефекты и пороки на досках, брусе и бруске, как они выглядят (фото)
    Сучки, их виды и количество в зависимости от сортности пиломатериала
    Сучки, их виды и количество в зависимости от сортности пиломатериала
    Трещины тоже могут быть, но небольшие и несквозные

    Потоки древесины в зависимости от сортности доски

    Потоки древесины в зависимости от сортности доски

    Могут быть и некоторые виды грибковых поражений

    Еще какие могут быть недостатки

Древесина для четвертого сорта не регламентирована. Сортность определяется по худшей пласти или кромке. То есть, находите худшую часть, и по наличию и количеству дефектов и изъянов определяете сортность. Все они приведены в таблицах, а сами возможные дефекты в виде картинок.

Как определить сортность доски

Знаете, как определяют сорт доски на производстве? На глаз. Никто не считает сучки, трещины и другие дефекты. Да и разница между, скажем, первым и вторым сортом очень невелика. И не все производители стараются действительно правильно ее рассортировать. Так что лучше контролировать все самому. Но таблицы такие большие, а дефектов очень много — запомнить все нереально. Но есть определенные критерии, которые могут вам помочь определить насколько качество соответствует заявленному.

Отборная и первосортная обрезная доска не может иметь такие повреждения

Если есть хоть один выпавший сучок, перед вами точно не отборный и не первый сорт. Как минимум второй, а то и ниже.
На досках и брусе первого сорта не должно быть гнили, грибков и сердцевины. Это все места, которые в первую очередь разрушаются

Так что их быть не должно.
При выборе бруса обращайте внимание на количество годовых колец. Чем их больше, тем выше качество древесины.

А еще стоит посмотреть на условия хранения. Вообще, доска высоких сортов должна храниться хотя бы под навесом. Она должна быть сложена в проветриваемые штабеля, а не лежать навалом. Проветриваемые штабеля — это с прокладками, которые отделяют один ряд от другого и позволяют лесу равномерно сохнуть.

Мягкие породы лиственной древесины

По строению древесины среди лиственных пород выделяют кольцесосудистые и рассеяннососудистые. У всех пород с кольцесосудистым строением древесина обычно твердая, а вот у пород с рассеяннососудистым строением встречаются как мягкая, так и твердая древесина. Ольха, липа, осина и береза относятся к мягким сортам древесины.

Ольха

Известны два вида этого дерева – черная ольха и серая (у нас чаще встречается черная). Она получила свое название из-за цвета коры. Ольха любит влажную почву. Сразу после среза древесина имеет белую окраску, которая на воздухе приобретает красную окраску. Высохшая древесина ольхи имеет очень красивый и необычный розовый цвет. Не подвержена усушке, не трескается, очень мягкая, не портится от влаги.

Вагонка для бани из ольхи

Из нее делают фанеру, токарные изделия, сувениры. Масштабно используется для изготовления мебели и столярных изделий. Прекрасно зарекомендовала себя в качестве материала для отделки помещений бань. Используется и в тарном производстве.

Липа

Липа имеет легкую и мягкую древесину, которая не растрескивается, не коробится, гнется и легко режется. Именно поэтому из липы часто вырезают различную посуду, модели для последующей отливки, делают чертежные доски, упаковочную тару, карандаши и многое другое.

Вагонка из мягкой древесины липы

Осина

Осина имеет прямослойную древесину однородного строения, которая почти не подвержена усушке, легко колется, может долго сохранять свои свойства даже во влажной среде. Цвет древесины белый, от времени приобретает серовато-серебристую окраску. Осина считается лучшим материалом для постройки бань, осиновой вагонкой обшивают их стены, все полки и лавочки также лучше всего делать из осины. Делают из нее тарную доску, упаковочную стружку, игрушки, посуду, спички, получают вискозу для производства искусственного шелка. В прежние времена часто использовали для покрытия крыш и изготовления колодезных срубов.

Отделка бани древесиной осины

Срок жизни осины небольшой, уже после 30 лет дерево загнивает. Среди осины экземпляры с большим диаметром ствола большая редкость, поэтому максимальная ширина осиновой доски, поступающей в продажу не превышает 20 см.

Свойства и строение Породы и сорта Сушка и заготовка Обработка Инструменты

Отборный сорт

Отборный сорт пиломатериалов используют в судостроении, автостроении. Сучки сросшиеся здоровые допускаются в таких пределах: пластевые и ребровые — 20% диаметра либо не более 2 на метр длины. Сгнившие и гнилые сучки не допускаются.

Трещины пластевые и кромочные, в том числе выходящие на торец: неглубокие – 16%, глубокие – 10%. Трещины торцовые, не считая трещин усушки, не допускаются.

Наклон волокон составляет 5%. Корень на площади пиломатериала не допускается.

Прорость односторонняя, рак, грибные ядовитые пятна, заболонные грибные окраски, плесень, гниль, инородные включения, обзол острый не допускаются.

Характеристики

Перспективы применения доски второй категории выглядят весьма привлекательно. По мнению профессиональных строителей, этот пиломатериал:

  • легко хранить (надо только изолировать от увлажнения и позаботиться о циркуляции воздуха);

  • удобен при работе (одинаково стабилен независимо от квалификации пользователей);

  • транспортируется без проблем;

  • погружается и выгружается элементарным образом;

  • практически не оставляет мусора;

  • стоит относительно недорого;

  • представлен в широком ассортименте, позволяющем подобрать оптимальные параметры.

Главные требования — таких приросших друг к другу сучков должно быть максимум 3, на их долю должно приходиться не более 25% пластевой поверхности. 50% всех сучков может быть табачными или прогнившими полностью. Допускается охват примерно 33% доски трещинами.

Доска может иметь всего один порок, относящийся ко второму классу, — и автоматически попадать в эту категорию. Более того, если она имеет хотя бы один признак 3-го класса, а все остальные 2-го, то относиться будет уже к 3-й категории. Этот порядок введен ради повышения дисциплины среди поставщиков.

Но стоит отметить, что никто на лесопильных производствах и в торговле не занимается сортировкой отдельных досок по классам. Это делают выборочно. Потому, отправляясь покупать пиломатериалы, необходимо внимательно контролировать каждый отгружаемый экземпляр. Дополнительные требования по стандарту таковы:

  • наклоненные волокна — допустимы везде;

  • крень — может быть на любой поверхности, но не более 3/10 от поверхности пласти;

  • заполненные смолой карманы — с каждой стороны до 4-х штук при длине максимум 20 см;

  • растительный рак — максимум до 1/5 длины или до 1 м (лимит назначают по меньшему показателю);

  • прорости — лишь с одной стороны, с охватом 1/5 ширины и 1/10 длины максимум;

  • поражения грибком в виде ядровых пятен и полосок максимум до 20% поверхности;

  • заболони с грибной окраской, поверхностная плесень — допустимы без особых ограничений;

  • глубокие грибково-окрашенные заболони, полосатые и пятнистые плесневые участки большой глубины — не более 10% от всей площади;

  • червячные ходы, механические дефекты, посторонние вкрапления — строго под запретом;

  • обзольные участки на пластях — до 1 см от кромки и не более 3/10 длины кромки;

  • вырванное дерево, волнистые места — в соответствии с отклонениями согласно СТБ 1713;

  • коробления на пластях и на кромках не более 0,2% от протяженности пиломатериала;

  • коробления в поперечной плоскости не более 1% от ширины продукции.

Нормативные требования

По отношению к пиломатериалам требования выдвигаются достаточно жесткие, причем касаются они не только размеров, но и уровня влажности, количества и типов дефектов. ГОСТ на пиломатериалы как раз и содержит подобную информацию.

Что касается нормативной базы, то выделить можно такие документы как ГОСТ 2695-83, ГОСТ 26002-83, ГОСТ 8486-86, ГОСТ 9302-83, ГОСТ 8486-86, ГОСТ 24454-80, из более современных отметить можно ГОСТ Р 1.0 – 2007. Для того, чтобы не пересказывать содержимое каждого из нормативов ограничимся лишь главной информацией.

Сорта древесины хвойных пород, а вернее требования к ним указаны в ГОСТ 8486-86. Выделить можно такие особенности разделения древесины на классы:

  • бруски и доски рекомендуется производителям разделять на 5 сортов (может встречаться упоминание классов или групп). Брусья же разделяются только на 4 класса;
  • шероховатость (то есть максимальная величина неровностей на поверхности древесины) не должна превышать 1250 мкм для сортов не ниже 3, а вот для 4 допуск увеличен и составляет уже 1600 мкм;
  • что касается влажности, то до 3-го включительно она не должна превышать 22%. Для 4-го этот показатель не нормируется вовсе;

На производстве, как правило, древесину сушат

Сорта древесины 1 2 3 4 отличаются не только по перечисленным признакам, отдельный упор делается на количество и вид дефектов. В ГОСТе эта классификация приведена в табличной форме.

Приведем некоторые выдержки из норматива:

например, такой дефект как сучки классифицируется на здоровые, частично сросшиеся и загнившие. Для отборного класса древесины количество сучков ограничено 1 (кромочный сучок) и 2 (пластевые сучки);

  • для отборной древесины нормируется даже такой показатель как наклон волокон. Если этот показатель превышает 5%, то сорт устанавливается не отборный, а 1-й;
  • такие дефекты как прорость, гниль, изменение цвета из-за поражения различными грибками также не допускаются для отборного дерева.

На основании приведенных в нормативе норм соответствия древесины определенному сорту можно достаточно точно установить сорт дерева.

Сорт А

По сравнению с сортом Прима или Экстра, доска для пола класса А имеет менее презентабельный внешний вид, но, тем не менее, отличные технические характеристики позволяют успешно использовать ее в качестве материала для чистовой отделки.

Согласно стандартам, на изделиях может быть несколько заметных сучков, трещины на торце, смоляные кармашки, вмятины и ядровые пятна. При этом на лицевой стороне не допускается наличие гнили, бахромы, а также несросшихся темных сучков. Будьте внимательны — с изнаночной стороны такие дефекты возможны, их наличие не является отклонением от нормы.

Исходя из особенностей внешнего вида доски для пола 1-го сорта, после завершения работ по укладке покрытие необходимо покрасить и вскрыть воском, это позволит сделать его более эстетичным и практически неотличимым от материалов более высокого класса.

Размеры обрезной доски и бруса по ГОСТу.

Размеры бруса регламентируются ГОСТ и продукция любой пилорамы ориентирована на стандартизованные размеры. Пилорамы выпускают совершенно различную продукцию, такую как: обрезные, необрезные доски, бруски и брусья и так далее.

По качеству лиственные породы древесины делятся на 3 сорта, хвойные – на 5. Пиломатериалы наивысшего сорта называются отборными (маркируется горизонтальной полосой или буквой “О”), остальные сорта маркируются цифрами 1-4 (отмечаются соответствующим количеством точек, вертикальных полос или просто цифрой) .

Таблица для всех стандартных сечений доски ГОСТ 8486.

Сечени доски, длина в мм.

Математическое действие

кол-во штук в 1 м3

200*50*6000

1:  (ширина):  (толщина):6 (длина)

16.6

150*50*6000

1:  (ширина): (толщина): 6 (длина)

22.2

100*50*6000

1:  (ширина):  (толщина):6 (длина)

33.3

200*40*6000

1:  (ширина):  (толщина):6 (длина)

20.4

150*40*6000

1:  (ширина): (толщина): 6 (длина)

27.7

100*40*6000

1:  (ширина):  (толщина):6 (длина)

41.6

200*25*6000

1:  (ширина): (толщина): 6 (длина)

33.3

150*25*6000

1:  (ширина): (толщина): 6 (длина)

44.4

100*25*6000

1:  (ширина): (толщина): 6 (длина)

66.6

Таблица для всех стандартных сечений бруса ГОСТ 8486.

Сечени бруса, длина в мм.

Математическое действие

кол-во штук в 1 м3

200*200*6000

1:  (ширина):  (толщина): 6 (длина)

4.1

200*150*6000

1: 0.2 (ширина):  (толщина): 6 (длина)

5.5

200*100*6000

1: 0.2 (ширина): 0.1 (толщина): 6 (длина)

8.3

150*150*6000

1:  (ширина):  (толщина): 6 (длина)

7.4

150*100*6000

1:  (ширина): 0.1 (толщина): 6 (длина)

11.1

100*100*6000

1: 0.1 (ширина): 0.1 (толщина): 6 (длина)

16.6

Что такое сортность?

Параметр сортности применяется только к обрезным изделиям. С помощью него потребителю легче ориентироваться в вопросе выбора определенного типа продукции с учетом планируемых работ.

0 сорт (или высший) — это фактически эталонное изделие, экспортный вариант по высокой цене. Этот сорт имеет характеристики и типоразмеры, отличающиеся от принятых в нашей стране. На отечественном рынке практически не представлена.

Доска обрезная 1 сорт — более качественная, более прочная, и в целом по характеристикам она выше классом, чем доска 2 сорта. Для работ, связанных, например, с настилом полов, сооружением каркасов и конструкций, не предназначенных для обозрения, использование доски первого сорта повлечет за собой неоправданные денежные расходы. С этой и многими другими задачами вполне справляется доска второго сорта. В то же время для строительства хозяйственных объектов — сараев, курятников, заборов — вполне подойдут третий и иногда четвертый. Доска обрезная 3 сорт по характеристикам значительно превосходит 4-й.

Выбирая материал для работы, не стоит забывать и о породах древесины, из которых напилен пиломатериал:

  • хвойные породы: ель, сосна, кедр, лиственница;
  • лиственные: береза, дуб, орех, ясень.

Для внутренней отделки особенно хороши ель или сосна — они наполнят помещение неповторимым запахом натурального дерева. Лиственница практически не подвержена гниению и имеет высокую прочность. Правда, и цена такого изделия существенно выше. Но для внешней отделки доска 1 сорт и из прочной древесины — выбор оправданный. Такой материал будет радовать владельца красотой долгие годы.

Типы досок

В настоящее время производителями пиломатериалов предлагается два типа доски: обрезная и необрезная. Оба типа доски мы используем в производстве деревянной тары, с ассортимент возможно ознакомиться в каталоге Продукции .

Обрезная доска имеет правильную прямоугольную форму и является единым полотном древесины ровной по краю и очищенной от коры. Уровень очистки от коры и степень обработки определяются требуемой сортностью обрезной доски. Такая доска может быть использована в производстве без дополнительной обработки.

Необрезная доска производится путем распиловки необработанного бревна таким образом, что с двух сторон доска гладкая, а по бокам остаются закругленные необработанные участки покрытые корой. Данный тип в 2-3 раза дешевле обрезной и используется в основном для изготовления деревянных ящиков внешний вид которых менее важен.

Основные виды

Для определения вида существует несколько критериев:

  1. Метод распила, который определяет сферу использования пиломатериала. Среди возможных выделяют радиальный и полурадиальный, а также тангенциальный. Разница состоит в угле наклона волокон. Для радиального вида градус 60-90, что идеально для защиты от влаги и появления дефектов. Полурадиальный – 45 градусов, позволяет получить минимальное количество отходов. Тангенциальный – самый распространенный и дешевый.
  2. Способ использования. Исходя из сферы применения, выделяют строганный и половой вид доски. В первом случае доска выходит гладкой, шлифованной со всех сторон, ровной, с правильной геометрией. Вторая применяется для полов.

Существует самый дешевый вид обрезной доски, когда проводится простой распил, без отбора, шлифовки и других обработок. Такой пиломатериал имеет неровные края, с наличием коры. Подобная доска часто используется при кровельных работах и стоит очень дешево.

Возможно, вам будет интересно:

  • Чем отличается строганная доска от обрезной?
  • Что лучше строганный брус или клееный?
  • Чем отличается вагонка от имитации бруса?
  • Отделка дома блок-хаусом
Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector