Полусухая стяжка пола своими руками

Разновидности: цементная стяжка

1. Связная . Обычно используется в многоэтажках – ЦПС тут служит для того, чтобы выровнять плиты перекрытия. Для выполнения надежной основы нужно хорошее сцепление – связь – заливаемого слоя со старым. Поэтому и называется вид стяжки – связная. Её минимальный слой – 3 см.
2. Несвязная . При таком виде основания новый слой со старым полом не скрепляется. К примеру, монтаж на основу из бетона, который предварительно шлифовался или на слой изоляционного материала. Минимальная толщина стяжки – 5 см.
3. Плавающая . Если пол нужно сделать теплым, жёсткого сцепления стяжки с основой добиться нереально. При изменении утепляющим материалом своих размеров опускается/поднимается и устроенный выше бетонный слой. Потому называется такая стяжка – плавающая. Для создания жёсткости, которая нужна минимум толщины цементно-песчаной массы в этом варианте стяжки не меньше 6,5 см.

Все эти виды ЦПС имеют свои особенности при монтировании, но их объединяет применение песчано-цементных растворов. Иногда для увеличения надежности в состав добавляют волокна для армированная. Обычно это фиброволокно, есть добавки из небольших частей проволоки из стали, но они применяются не часто. Армирование раствора требуется, когда слой бетона большой.

По строительным правилам минимум по толщине стяжки 3 см. При наиболее тонком слое в период, когда раствор сохнет, полотно растрескается, основа будет ненадежной. В то же время, бетон имеет большой вес: на 1 м2 слой в 10 мм весит примерно 20 кг. А так как, минимум по толщине 3 см, то и минимум по весу 1 м2 стяжки будет 60 кило. Не каждый фундамент способен удержать такую нагрузку без последствий. Из-за этого фундамент может усесть и растрескаться. Для сокращения веса стяжки в раствор включают лёгкие связующие, к примеру, керамзит. Масса 1 см керамзитобетона составляет 16 кило. При объемных заливаемых метражах разница значительная.

Второй вариант (с использованием армирования)

Такая технология стяжки делается с применением раствора и сетки из металла, они укладываются на слой материалов, которые имеют теплоизолирующее свойства.

Схема установки маяков для стяжки.

1. Следует тщательно подготовить помещение, остатки старого пола недопустимы.
2. Если на полу имеются неровности, то от них необходимо избавиться. Резкие переходы, выпуклости и углубления совершенно недопустимы. Выпуклости нужно сбить или счистить, все смачивается водой, потом наносится раствор или клей.
3. Очень важна звукоизоляция. В помещении нужно проложить ленту (при ее производстве используется вспененный полиэтилен). Кромочная лента крепится жидкими гвоздями. Лишнее обрезается, а полученная кромка обеспечивает звукоизоляцию.
4. Чтобы не было поступления влаги, надо герметично проклеить все швы, после чего наступает очередь наплавления. Следует нагреть рулоны, наплавить на основу и стены (на их нижние края), потом полосы нужно склеить.
5. Одним из последних этапов являются затирка и шлифование. Именно благодаря им можно получить идеально ровное покрытие. После того как стяжка затвердевает, нужно сбить бугры, для этого используется металлическая стяжка. Потом поверхность нужно отшлифовать специальной шлифовальной машинкой.

Статья по теме: Чем примечательна Чебоксарская фабрика дверей

Полусухая стяжка полов пользуется большой популярностью во многом потому, что она является долговечной и очень прочной. Этому способствует использование фиброволокна или армирующей сетки. Очень прочная конструкция, короткие сроки рабочего процесса — все это отличает полусухую стяжку пола от других способов.

Этапы работ по полусухой стяжке

Рис. 7. Процесс укладки полусухой стяжки

На уже упомянутом примере полусухой стяжки по ЭППС покажем очередность и этапы технологического процесса

Установка демпфирующей ленты

Укладывается по всему периметру стен и вокруг колонн. Фиксируется с помощью собственного клеевого слоя, либо, если такого слоя нет — на двусторонний скотч, клей-пену или с помощью степлера (если стена оштукатурена). Если на черновой пол или утеплитель уложен гидроизолирующий материал (пленка, фольгированный настил и т.п.), то ленту необходимо загнуть внутрь помещения внахлест с горизонтальной поверхностью.

Армирование

Армирующая стальная сетка укладывается на слой утеплителя с нахлестом полотен, которые связываются проволокой. Сетка должна располагаться в нижней трети стяжки, но не в самом низу , а сверху 1-го слоя. Такая высота обеспечивает, с одной стороны — защитный слой бетона под металлом, с другой — возможность прокладывать трубы теплого пола, используя ряды ячеек в качестве разметки.

Для этого после засыпки 1-го слоя и распределения смеси сетку поднимают наверх и только затем утрамбовывают поверхность. При утрамбовке сетка не погружается в стяжку полностью. При укладке труб или кабелей ее хорошо видно.

Приготовление раствора

Так как время схватывания смеси ограничено, готовить раствор необходимо ровно на укладку одного слоя (нижнего или верхнего). Фиброволокно вносится в воду, а затем производится затворение. Консистенция полученной массы должна быть похожа по пластичности на снег при формировании условного «снежка», но вода при этом выделяться не должна.

Укладка смеси

От растворонасоса смесь для стяжки дискретными порциями поступает на объект в специальный приемник-гаситель, стоящий на треноге. Масса, высыпающаяся на пол из гасителя, распределяется по комнате с помощью лопат и граблей.

Второй (верхний) слой полусухой стяжки основная бригада формирует сразу после прокладки труб и приготовления второй порции раствора.

Уплотнение

На небольших объектах уплотнение 1-го слоя выполняется посредством утаптывания. В крупных помещения трамбовка может производиться при засыпке миллинг-машинами. Уплотнение верхнего слоя выполняется непосредственно при выравнивании правилом.

Укладка теплого пола

Когда бригада бетонщиков покидает помещение, в него заходят специалисты, прокладывающие трубы или э/кабель теплого пола. Так как под эту операцию не нужна строго ровная плоскость, начинать ее можно сразу после трамбовки, не дожидаясь высыхания — достаточно окончания времени схватывания раствора.

Формирование маяков

Производится после отсыпки 2-го слоя стяжки. В отличие от мокрой технологии полусухая не предусматривает монтажа металлических маяков. Маяками служат участки уплотненной стяжки. По лазерному осепостроителю выполняются точечные площадки. Затем мастер, объединяя правилом эти площадки, создает линейные маяки. Эти направляющие элементы необходимо формировать вдоль стен и по центрам самых больших пролетов. Расстояние между параллельными маяками не должно превышать длины правила.

Рис. 4. Работы по полусухой стяжке поверх ЭППС в небольшом помещении

Выравнивание и уплотнение поверхности

Проводится правилом по сформированным маякам. В ходе операции обеспечивается единая плоскость, срезаются все неровности, а всему выравнивающему слою придается необходимая плотность.

Затирка

Механическая обработка роторными затирочными машинами осуществляется при первичном схватывании стяжки, сразу после ее выравнивания и уплотнения. Металлический диск машины срезает малейшие отклонения от плоскостности и дополнительно уплотняет бетонный слой.

Набор прочности

Чтобы продлить срок высыхания, необходимо замедлить испарение влаги. Для этого поверхность стяжки закрывают пленкой и выдерживают срок от 1 недели до месяца (в зависимости) от температуры в помещении, плана работ и запланированного типа финишного покрытия.

Замешивание раствора

При замешивании раствора следует придерживаться одного очень простого правила – готовить его по выставленным пропорциям без отклонений. Цемент и песок берется в соотношении 1 к 3, а на каждый кубический метр готового раствора берется 600 грамм фиброволокна в качестве армирующего элемента. На каждые 100 кг взятого цемента должно добавляться 1 литр пластификатора.

В качестве емкости для приготовления раствора подойдет совершенная любая посуда, бочка. Альтернатива – специальный смеситель. Придерживаться стоит последовательности выполнения работ:

1. Речной песок в количестве 130 литров засыпается в используемую емкость.
2. Добавляется фиброволокно и пластификатор по 140 г и 0.5 литра соответственно.
3. Насыпается 50 кг цемента.
4. Все компоненты перемешиваются тщательным образом, после чего добавляется около 15 литров воды.

Емкость может быть любого объема, но пропорции всегда следует соблюдать. Самое главное, чтобы раствор не получился жидким. Проверяется качество следующим образом: небольшое количество следует сжать в кулаке, и если не происходит выделения влаги, то можно приступать к монтажу. При этом он не должен рассыпаться.

Технология проведения работ ручным способом

Полусухая стяжка пола — технология выполнения своими руками

Технология устройства подразумевает, что работы по выравниванию пола, начинаются разу после подготовки определенного количества раствора. Ручной способ хорошо подходит для реализации сухой стяжки в жилых квартирах, куда подача смеси дополнительным оборудованием проблематична.

Полусухая стяжка пола своими руками выполняется в следующей последовательности:

1. Выполняется контрольная проверка и качество укладки гидроизоляции, проклейки расширительной ленты и выставления маяков.
2. Производится подготовка первой порции раствора достаточного объема. При ручном способе, раствор подается лопатой. Подача осуществляется с дальней части помещения. Первым делом выполняется подсыпка по шву примыкания к стенам и полу. Далее в области установки маяков.
3. Для трамбовки первого слоя достаточно хорошо протоптать поверхность ногами или подручными средствами. После производится подсыпка новой порции смеси выше уровня маяков и ее выравнивание.
4. Выравнивание раствора выполняется с использование металлической рейки или правила. Раствор распределяется равномерно, где нужно досыпается мастерком. Рекомендуется подсыпать и выравнивать смесь на одном участке несколько раз.
5. Производится затирка деревянным полутерком. Во время затирки, следует слегка придавливать инструмент и производить волнистые движения по поверхности пола.
6. Далее повторяют цикл, пока поверхность пола не будет ровной.

После выполнения отделочных работ, поверхность накрывается и оставляется, минимум, на 12 часов. При желании по прошествии времени можно выполнить демонтаж направляющих и затереть образовавшиеся швы. Через 4-5 дней можно приступать к финишной отделке помещения.

В качестве дополнения к текстовой версии, рекомендуем видео – полусухая стяжка пола, технология обустройства по бетонному основанию и выравнивание ручным способом.

Видео описание

Смотрите в видео, как сделать сухую стяжку пола своими руками

Укладка гидроизоляционной ленты

Полусухая стяжке не требует дополнительной гидроизоляции, однако она должна быть отделена от стен и перегородок. Для этого применяется лента из полипропилена, ширина которой делается на пару сантиметров больше расчетной толщины укладываемого слоя.

Лента из полипропилена является компенсатором, который позволяет нивелировать расширения и сжатия, в смеси, которые происходят во время ее схватывания. Помимо этого, исключается прямой контакт стяжки со стенами что создает дополнительный барьер для проникновения холода.

Лента из полипропилена Источник bitrix24.ru

Установка маркеров и направляющих

Маркеры являются опорными площадками, на которые ложатся направляющие. Они выполняются на основе той же смеси что и сухая стяжки или при помощи растворов с алебастром для быстрого схватывания. Сначала ставиться маркер в самой высокой точке основания. Его площадка выравнивается по уровню. После этого параллельно друг другу выставляются ряды маркеров с ориентацией на первый маяк.

После схватывания маркеров все еще раз тщательно проверяется уровнем и на площадки маяков при помощи раствора крепятся направляющие. Это могут трубы, рейки или специальные профили, имеющиеся в продаже. Ширина между рядами выбирается таким образом, чтобы можно было удобно работать инструментами.

Маркерные направляющие Источник yandex.net

Технология монтажа

Давайте рассмотрим основные этапы выполнения механизированной полусухой стяжки пола.

Готовим основу

На данном этапе производится очистка покрытия от мусора, из помещения убирают все, что может помешать процессу. Производится грунтовка всех дефектов основы.

Далее делается гидро- и шумоизоляция, а также выполняется подготовительная работа для того, чтобы стяжка высохла более быстро и равномерно – прокладывается пленка из полиэтилена или специальная подложка. Укладывают демпферную ленту по всему периметру комнат, у стенок.

В первую очередь нужно подготовить основу: убирают весь мусор, грунтуют черновой пол, обустраивают гидроизоляцию

Отмечаем уровень

При помощи уровня (обычно лазерного) по периметру всех комнат потребуется выставить уровень 0 – это будет та горизонталь, которая проходит через точку пола, расположенную выше всех остальных. Отсюда же и будет отмерена толщина стяжки с новой горизонталью.

При помощи лазерного уровня по периметру комнаты устанавливается уровень 0

Готовим смесь

Производится замес рабочей смеси – это делается вне помещения, обычно на специальной площадке, посредством пневмонагнетателя

Важно, чтобы температура воздуха была выше пяти градусов ниже нуля. Обычно, если на улице морозно, то помещение для хранения материалов и приготовления смесей утепляют

Существует строгая последовательность укладывания элементов и материалов в пневмонагнетатель – сначала засыпают песок, далее закладывают фиброволокно, после него цемент, а далее заливается вода с пластификатором. Следующий этап – перемешивание, которое длится примерно три минуты.

Первым делом потребуется высыпать 120 литров песка в автоматическую мешалку, далее добавляют 50 килограмм цемента и 15 литров воды. Также добавляют пластификатор (количество должно составлять примерно полтора литра на один кубометр раствора).

С помощью пневмонагнетателя подготавливается смесь для стяжки

Транспортируем смесь

Перевозка смеси осуществляется на место проведения работ также при помощи пневмонагнетателя – сжатый воздух позволяет смеси под давлением переместиться на нужное расстояние по вертикали или горизонтали.

Когда смесь будет готова, ее транспортируют в помещение, где будет производиться стяжка

Распределение смеси

Температура в помещении, где проводятся монтажные работы, должна быть не менее пяти градусов выше нуля.

Берется специальный лазерный уровень для создания маяков из смеси, два из них устанавливаются около противостоящих стен (в случае большой ширины помещения количество маяков можно увеличить), между маяками распределяют смеси и при помощи двухметрового правила выполняют выравнивание для создания гладкой поверхности.

Самый ответственный этап – распределение смеси

Затирка

По истечении двух часов после того, как было выполнено выравнивание, необходимо затереть и отшлифовать смесь при помощи шлифмашины. Не нужно дополнительное добавление воды для затирки поверхности – все неровности будут устранены и без этого.

Спустя для часа после выравнивания пола производится затирка пола

Нарезка швов

После того как пройдет до трех часов после проведения затирки, потребуется нарезать деформационные швы. Для этого используют такой инструмент, как фугель. Глубина швов составляет 1-2 сантиметра, а толщина – до 7 миллиметров. Проектная документация поможет разметить данные швы. В случае отсутствия подобных документов швы располагают в проемах дверей или на стыке с нишами и колоннами.

Спустя еще несколько часов нарезаются швы – это необходимо, чтобы пол не треснул

Застывание стяжки

Если условия в помещении таковы, что в нем есть сквозняки, слишком яркий солнечный свет, а воздух слишком сухой, то до момента полного просыхания стяжки необходимо будет положить полиэтиленовую пленку на пару суток. Если температура в помещении выше 22 градусов выше нуля, а вентиляция хорошая, то потребуется немного увлажнить перед накрыванием поверхность стяжки.

Как только пленка снята, поверхность пола должна быть ровной и крепкой. Как только пройдет несколько дней до полного высыхания стяжки, можно заняться укладыванием покрытия. Некоторые специалисты предупреждают – полноценно прочной стяжка станет не ранее, чем через 4 недели, поэтому лучше всего выждать данный срок и не укладывать основу слишком рано.

Обычно высыхает стяжка спустя сутки, однако приступать к укладке напольного покрытия нужно через пару дней

Плюсы полусухой стяжки

Такой вид стяжки обладает достаточным количеством достоинств, давайте их рассмотрим.

Быстро затвердевает

Так как воды в составе раствора используется мизерное количество, испарение жидкости происходит очень быстро. Уже через пару часов можно передвигаться для корректировки по поверхности стяжки, при условии использования специальной рабочей обуви с широкими накладками. Таким образом, процесс занимает гораздо меньше времени.

Высыхает стяжка, сделанная таким образом, очень быстро

Сутки спустя можно начинать ходить по поверхности в обыкновенной обуви, а меньше чем через неделю есть возможность приступить к выкладыванию покрытия – плитки или линолеума

Обратите внимание, что менее влагоустойчивые материалы можно класть не ранее, чем через 10 дней

Нет трещин от усадки

Также из-за небольшого количества в растворе жидкости повышается качество при затвердевании – когда вода испаряется, происходит естественная усадка, приводящая к образованию трещин. Так как в полусухой смеси жидкости очень мало, то и риск появления подобных дефектов будет существенно ниже.

Препятствует этому особый компонент, который в обязательном порядке содержится в механизированной стяжке – это пропиленовая фибра, некрупные полиэтиленовые волокна. Их распределение по смеси позволяют более качественно сцепить частички состава.

Трещин от усадки не будет

Быстрый монтаж

За счет использования современной техники и снижения количества вынужденных простоев можно выполнять механизированную стяжку существенно быстрее по сравнению с ее ручным вариантом. Если брать в расчет бригаду рабочих примерно в пять человек, то за одну смену можно уложить до 250 квадратных метров стяжки таким методом. Одна квартира обрабатывается полностью всего за день!

Для сравнения – мокрый метод займет неделю, с учетом все тонкостей и особенностей приготовления раствора и монтажа.

Механизированная стяжка пола предполагает относительно быстрый монтаж

Нет нужды в выравнивании основания

Учитывая, что до высыхания по стяжке потребуется пройтись для шлифовки затирочной машиной, получается достаточно ровная поверхность, на которую после высыхания можно без дополнительной проработки класть любое дальнейшее покрытие, будь то ламинат, плитка, линолеум или что-либо еще.

Выравнивать поверхность перед механизированной стяжкой нет нужды

Работа автоматизированная и нетрудоемкая

Применение современных технологий позволяет транспортировать, готовить раствор и шлифовать достаточно быстро. Использование пневмонагнетателя с системой шлангов приводит к тому, что процесс идет равномерно, быстро и достаточно просто, а конечное качество превосходит все ожидания. Ключевой показатель – автоматизация процесса.

Процесс можно полностью автоматизировать – и это один из главных плюсов такого метода

Чистота в помещении

Положительный момент – приготовление раствора для данного вида стяжки производится вне помещения, поэтому будут отсутствовать загрязнения в виде цементной пыли и брызг.

Как сделать расчет

Первоначально нужно определить, какой цемент будет использоваться. Для покрытия с большой предполагаемой нагрузкой нужно взять высокую марку. Универсальным способом приготовления рабочего раствора является поэтапное смешивание цемента с песком в соотношении 1: 4,5-6. Выбрать конечный вариант можно, зная марку цемента. После этого к смеси добавляют фиброволокно и воду.

Ориентировочное количество фиброволокна рассчитывается по пропорции 35-40 г на один квадратный метр полового покрытия. При этом толщина стяжки — 5 см.

Итак, чтобы осуществить сухую стяжку пола, расчет будет следующим:

• Цемента — 15 кг;
• Песка — 0,065 м3;
• Фиброволокна — 35-40 г;
• Воды — 2,5-3 л.

Существует практический способ определения готовности смеси. Возьмите в кулак одну столовую ложку состава и сожмите: из прочного комка должно выделиться немного воды. Профессионалы советуют дополнительно использовать пластификатор: расход его составляет на 1 кв.м — 50 мл.

Если необходимо правильно рассчитать, сколько необходимо раствора для сухой стяжки пола на помещение площадью 200 м2, калькуляция следующая:

• цемента: 15*200 = 3 т;
• песка: 0,065*200 = 13 м3 песка;
• фиброволокна: 35*200 = 7 кг.

Немного отличается калькуляция при использовании пескобетона марки М300. Площадь 200 м2 нужно умножить на 6 (толщина слоя) и на 18. Затем разделить на вес одного мешка (40 кг): 200 *6*18:40 = 540 м.

Что представляет собой полусухая смесь?

В процессе приготовления смеси, добавляют незначительное количество жидкости, которое необходимо для гидратации цемента

Полусухие смеси изготавливаются на основе цемента и разводятся по такому же принципу, как и традиционный цементно-песчаный раствор. Но отличия в технологии приготовления жидкого раствора есть, и обусловлены они специфическим составом самой полусухой смеси. Благодаря наличию синтетических и пластифицирующих веществ, в порошковую массу добавляют небольшое количество воды, но технические характеристики образующегося покрытия от этого нисколько не страдают.

В процессе приготовления смеси добавляют незначительное количество жидкости, которое необходимо для гидратации цемента. Соблюдая пропорции, добиваются становления очень устойчивых кристаллических связей. Они играют решающую роль в формировании структуры затвердевшего покрытия, а также сроках его полного просыхания.

Технология приготовления и пропорции

Нормальный раствор используют чаще всего за счет гармоничного соблюдения пропорций. Нормальные смеси получаются долговечными и устойчивыми.

Готовый раствор получается гладким, густым, но не слишком жидким или сложным в перемешивании. Для разведения 3 частей песка и части цемента обычно используется 50% воды от их общего объема. Однако применение разных марок цемента может привести к увеличению или уменьшению этого показателя.

При создании определенной марки цементно-песочного раствора применяются разные классы цемента. В таблице указаны рекомендованные пропорции ингредиентов для получения распространенных марок ЦПР.

Марка раствора, кгс/см²	Марка цемента	Пропорции цемента и песка
150	300	1:2,6
400	1:3,25
500	1:3,9
100	300	1:3,4
400	1:4,3
500	1:5,3
75	300	1:4,2
400	1:5,4
500	1:6,7
50	300	1:5,8
400	1:7,4
25	300	1:9,5

Необходимые инструменты

При работе с цементно-песчаным раствором потребуются емкости и строительные инструменты:

• бетономешалка или поддон при ее отсутствии, а также большая прямоугольная миска или корыто;
• лопатка для закладки и размешивания;
• ведро 15 л для измерения объема ингредиентов;
• дрель с насадкой-миксером или строительный миксер;
• строительный конус для контроля подвижности смеси.

Для работы с цементом потребуются мастерки, шпатели и другие инструменты, соответствующие задаче.

Для фундамента

Для приготовления фундаментов принято использовать высокомарочные смеси цемента — М400, М500.

В фундаментную основу обязательно добавляют известковый щебень. Он увеличивает прочность покрытия.

После соединения сухих ингредиентов медленно добавляют воду, как в классической технологии.

Для стяжки

При приготовлении раствора для стяжки пола нужно использовать марки смеси от М150 и выше. Чаще всего применяют состав М200.

В нежилых помещениях бетонная стяжка эксплуатируется без дополнительной отделки (гаражи, подвалы, бытовки). Ее также применяют под укладку паркета, линолеума, ламината.

В состав раствора для стяжки входит 1 часть цемента, 3 части песка, 2 части воды. Иногда используют щебень

Для кладки кирпича

Для кладки кирпича нередко используют классическую пропорцию. Также может применяться состав с добавлением извести.

Для изготовления ЦПР М100 берут: 1 часть цемента М300 и 3,4 части песка. При использовании марки М500 добавляют 5,3 части песка.

Для штукатурки стен

При приготовлении раствора для штукатурки можно использовать составы с глиной, известью, гипсом. Готовят ЦПС из 1 части цемента и 3-6 частей песка. При работе с 5 частями песка и более нужно учитывать снижение прочности готового покрытия. Также на 1 часть цемента можно брать до 2 частей извести. При приготовлении сначала замешивают песок и цемент, затем добавляют тесто из извести и воды.

Виды цементных стяжек и их особенности

Бетонные напольные покрытия выполняются несколькими способами. Каждый из них имеет свои преимущества и недостатки, определяющие и место, и частоту их применения в строительстве. Среди них есть варианты для сухих и влажных помещений, которые выдерживают высокие нагрузки или только незначительное давление мебели, характерное для спальни.

Мокрая стяжка в квартире

Одно из наиболее распространенных решений, образующих на полу ровную и относительно гладкую поверхность, не требующую дальнейшей обработки. Бывает 4 категорий, которые выделяют условно. Между собой они разнятся в подготовке и конечном результате:

• Вязкая. Ложится единым, монолитным слоем, на него сверху наносится гидроизоляция, а после укладывается финишная отделка.
• В смеси с наливным покрытием. Сначала выкладывается черновой слой цемента, он может не сильно выравниваться. Все шероховатости скрываются специальной цементной заливкой, равномерно распределяющейся по поверхности.
• На основании из гидроизоляции. Стяжка теплого пола укладывается уже на изолированный слой.
• На теплоизоляции. Это решение для частных домов, где в основе грунт. Изначально засыпается подушка из песка, на него выкладывается утеплитель — пенополистирол или минеральная вата, керамзит или пенополиуретан. Потом заливается гидроизоляция, а затем — цемент.

Нередко такое покрытие армируется, чтобы добиться более высокой прочности и стойкости к нагрузкам. Это же позволяет равномерно распределить всю бетонную смесь. На просыхание уходит от одних суток до нескольких дней.

Сухая цементная стяжка пола своими руками

Относится к быстрым способам, поскольку не подразумевает длительного высыхания. Выделяется прекрасной теплоизоляцией и звукоизоляцией, малой массой и высокой скоростью монтажа.

Состоит из нескольких слоев:

• Основной этажной плиты.
• Керамзита или перлита.
• Влагостойкого гипсокартона или древесных панелей.

Из-за своей сыпучести и слабой устойчивости к механическим воздействиям легко проминаются и формируют неровности.

Полусухое напольное покрытие

Напоминает влажную стяжку, но потребление воды здесь снижено, зато увеличено количество песка. Это ускоряет время застывания, но плохо сказывается на прочности.

Наливной пол в квартире

Редко используется самостоятельно, чаще применяется для финишного выравнивания и заполнения возможных щелей. Подобные смеси бывают как цементно-песчаные, так и полимерные. И те, и другие полностью безопасны для человека.

Требования к устройству стяжки

Так, минимальная толщина слоя при укладке по бетонному основанию составляет 20 мм. Если дополнительно укладываются утепляющий слой либо звукоизолирующие материалы, то толщина составит 40 мм. Если в стяжке будет устроен трубопровод либо другие коммуникации, тогда слой над коммуникациями должен составлять не меньше, чем 20 мм.

https://www.youtube.com/watch?v=ytaboutru

Если в качестве тепло или звукоизоляции применяются сжимаемые материалы, тогда увеличивают прочность заливки из песка и цемента. Она должна составлять не меньше, чем 2,5 МПа. При этом толщина стяжки должна исключать любые деформации.

Чтобы контролировать плоскость покрытия, регламент предусматривает использование правила. При необходимости проверки геометрических характеристик слоя применяют инструмент длинной в 2 м.

Предлагаем ознакомиться Как уложить фанеру на бетонный пол

По СНиП допускается, если стяжка пола будет иметь отклонения, но не больше указанных величин:

• Для паркета, ламината, линолеума и наливных полов на полимерных смесях допускается 2 мм на 2 м;
• Для других типов покрытий допускается до 4 мм на 2 м.

Выполняя контроль поверхности, отклонения от этих норм выравниваются самыми первыми, так как они оказывают большое влияние на то, как качественно будет уложено финишное напольное покрытие.

Так, основание должно планироваться по профилю либо отметках в проектных документах. Если необходимо подсыпать грунт, то слой максимально уплотняют и выравнивают. В качестве подсыпки зачастую применяют смесь песка и гравия.

Если полы укладываются на грунте, то работать можно лишь при оттаивании. Если поверхность грунта достаточно слабая, требуется замена либо дополнительное укрепление. Укреплять рекомендуется щебнем с фракцией 40-60 мм. При этом прочность должна быть не менее, чем 200 кгс/м2.

Если в роли основания бетонная плита, то она очищается от мусора и пыли. Затем поверхность промывают водой. Если между плитами есть стыки, они заполняются цементно-песчаным раствором. При этом глубина заполнения должна быть не меньше, чем 50%. Для этих целей применяется раствор марок 150 и более.

Базовое основание обрабатывается по всем описанным ранее рекомендациям. Затем необходимо обработать поверхность грунтовками. После того, как грунтующий состав достаточно полимеризировался, приготавливается цементный раствор в соотношении 1:3, где 1 часть- это цемент, и 3 части песка.

Если используются звуко- или теплоизолирующие материалы, то по периметру помещения устанавливают демпферную ленту толщиной от 10 до 25 мм. Также на полу устанавливают маяковые рейки, а затем заливают стяжку.

Пол будет готов не раньше, чем через 24 часа. Не стоит ходить по основанию ногами. При большом количестве времени лучше дать стяжке 30 дней. Затем можно приступить к шлифовке и укладке финишного покрытия.

Частые вопросы

Сделали стяжку толщиной 5см. по деревянным лагам, внутри трубы отопления. Но начав ее уборку обнаружили, что в некоторых местах цемент крошится. Как устранить дефекты?

Поможет упрочняющая и обеспыливающая пропитка Монолит 20М. Наносится до насыщения обычным распылителем на подготовленную очищенную от пыли и грязи поверхность Состав вступает в реакцию с цементом, заполняет собой все поры и трещины, тем самым делает верхний слой монолитным. В 90% подобных случаев помогает.

Сколько должна сохнуть полусухая стяжка перед укладкой ламината?

Несмотря на быстрое испарение основного количество воды, часть влаги задерживается в уложенном методом полусухой стяжки основании до 30 дней. Поэтому ламинат лучше укладывать не ранее, чем через 35 – 40 дней. Иначе он может впитать влагу и покоробиться.

Можно ли использовать полусухую стяжку в качестве полов по грунту?

Полусухую стяжку можно использовать в качестве полов по грунту, при толщине слоя не меньше 8-10 см и с армированием металлической сеткой.

Какой плотности пенополистирол нужно под стяжку, чтобы она не пружинила и не потрескалась?

Оптимально плотность 35 кг/м3.

Когда можно заходить в помещение с полусухой стяжкой?

Ходить по застывшему раствору можно уже через 12 часов. Через 5 суток поверхность станет прочной, чтобы выдерживать нагрузку от 100 кг. Стремянки и леса можно через неделю.

Самостоятельная укладка полусухой стяжки не требует каких-либо особенных навыков. При соблюдении технологии и учете рекомендаций специалистов успех гарантирован.

Преимущества и недостатки

Как и большинство строительных материалов, стандартные составы для выполнения стяжки полусухим методом обладают некоторыми достоинствами и недостатками, обусловленными составом материала и технологией выполнения.

Смесь для полусухой стяжки

К неоспоримым преимуществам относятся:

• достаточно демократичная стоимость по сравнению с «влажными» аналогами;
• отсутствие необходимости дополнительно выравнивать полы;
• в процессе работ не используется вода и исключена вероятность даже незначительных протечек;
• наличие пористой структуры готовой стяжки позволяет значительно повысить звуко- и теплоизоляционные характеристики;
• минимизирована возможность образования дефектов или растрескивания поверхностного слоя.

Срок полного высыхания пола составляет всего 4-5 дней

Недостатки при самостоятельном выполнении стяжки полусухим методом не отмечаются, что позволяет рекомендовать его как наиболее практичный и качественный способ для выравнивания поверхности пола. Однако, следует учитывать, что механизированное выравнивание значительных площадей очень затратно, это обусловлено высокой стоимостью доставки смеси до места работ и подачей на участок укладки специальными гибкими трубами.

Устройство полусухой стяжки

• Раствор стяжки подается по трубопроводу в квартиру и рассыпается по площади комнаты;
• Далее раствор трамбуется (обычно ногами);
• Для полусухой стяжки, не нужно устанавливать профильные маяки. Уровень стяжки промеряется, и по уровню делают маяки их самой стяжки;
• Утрамбованный раствор, скорее не раствор, а смесь, начинают разравнивать правилом. На правило нужно оказывать постоянное давление и как бы, вдавливать раствор.

Для разравнивания смеси полусухой стяжки выпускаются и делаются своими руками специальные трамбовочные рейки. Для трамбовки промышленных полов, есть специальные ровняющие установки.

Определение неровности пола

Для определения неровности полов одного зрения недостаточно. Сначала плоскость может показаться довольно ровной, но это обязательно необходимо проверить при помощи ровного бруска, который можно изготовить самостоятельно, или специальным уровнем.

Относительно бруска, его размер должен равняться примерно 1-1,5 метра. По большому счету достаточно только пройтись вдоль пола с такими инструментами и определить наличие дыр между уровнем и полом. Если таковые все-таки имеются или же вы заметили незначительные вмятины, основание придется выравнивать, а для этого требуется стяжка.

Как правило, толщина стяжки в квартире, где осуществляется замена старого покрытия на новое, может варьироваться от 3 до 5 см. Следует отметить, что большинство ошибочно считают: чем толще основа, тем лучше. Однако это совсем не так. Назначение стяжки – выравнивание пола, а не поднятие его на полметра вверх.

Кроме того, если стяжку сделать просто в виде заливки поверхности толстым слоем определенного состава, ваше основание не станет ровным. Кроме всего прочего, при неправильно выбранной единице толщины поверхность будет высыхать длительное время, что создаст вам дополнительные неудобства. Ведь основное покрытие можно монтировать только когда базовое полностью высохнет.

Для определения того, что стяжка полностью высохла нужно посмотреть насколько светлым стал пол, то есть если его оттенок приобрел светло-серый цвет значит пол высох.