Стяжка полов полусухим способом

Критерии выбора вида стяжки

Определяясь с типом планируемой стяжки, необходимо учесть следующие факторы:

1. Прочностные характеристики несущего основания. Стяжки различных типов, особенно в момент укладки, отличаются друг от друга, в том числе, удельным весом. Обустраиваемое основание должно иметь запас прочности, позволяющий выдержать нагрузку от свежеуложенного покрытия без изменения физических характеристик.
2. Расположение помещения. Если под обустраиваемым основанием находятся используемые комнаты, то в них через перекрытие может просочиться вода укладываемого или смачиваемого бетона.
3. Степень ровности несущей конструкции. Заполнение значительных углублений на основании материалом дорогостоящего вида стяжки не рационально.
4. Высота потолка обустраиваемого помещения. Каждый тип стяжки имеет индивидуальный минимум толщины исполнения. В помещениях с невысокими потолками монтаж толстослойных покрытий нежелателен.
5. Условия эксплуатации комнаты. Влажность, бытовые нагрузки на основание, наличие в актуальной близости к строению источника вибрации.
6. Сроки исполнения. Имеются в виду, насколько быстро нужно выполнить стяжку, и возможно ли это в текущее время года– с бетоном нельзя работать в мороз.
7. Требования к результату. Ровная стяжка не требует дополнительного выравнивания пола под финишную отделку. Чем ровнее стяжка, тем шире перечень возможных к монтажу отделочных материалов.
8. Собственные навыки в исполнении. Опыт устройства того или иного типа стяжки позволит выполнить её самостоятельно – частично или в полном объёме.
9. Наличие необходимого оборудования. Без затирочного аппарата достойное качество полусухой стяжки не обеспечить.
10. Бюджет.

Первый пункт в списке – прочность основания является определяющим фактором, от которого зависит сама возможность исполнения той или иной технологии. Все последующие так или иначе привязаны к последнему пункту – бюджету.

Оценив имеющуюся ситуацию, необходимо примерить к ней варианты исполнения стяжки. В некоторых случаях для выбора покрытия может оказаться достаточным знание лишь основных характеристик, собранных в сравнительную таблицу:

Таблица 1. Сравнение основных характеристик стяжек

Вид стяжки / характеристика	Мокрая	Полусухая	Сухая
Вес 1 м2 толщиной 1 см	примерно 80 кг	примерно 9 кг
Срок исполнения и начала эксплуатации	4 недели	До 200 м2 в день силами бригады из двух человек
Прочность	Высокая стойкость ко всем видам механических нагрузок	Низкая прочность, уязвимость для ударных и вибрационных нагрузок
Влагостойкость	Высокая	Отсутствует. Нельзя использовать в помещениях с высокой влажностью
Дополнительные характеристики	Армирование, необходимость исключить утечку «цементного молока» при укладке	Рекомендуется дисперсное армирование	Используется на основаниях с малым запасом прочностных характеристик

Для большей уверенности в правильности выбора необходимо знать особенности технологий подробнее.

Составляющие компоненты и виды добавок

Рис. 2. Основные материалы для механизированной стяжки

Для приготовления обычного цементного раствора требуется:

• цемент;
• мытый или речной песок;
• пластификатор;
• чистая вода.

С целью улучшения физико-механических и эксплуатационных свойств в состав смеси могут добавляться полипропиленовые волокна, гранитная крошка, керамзит и гранулы полистирола.

Принятая средняя высота слоя находится в пределах 50-60 мм. Это позволяет обеспечить возможность срытой прокладки инженерных коммуникаций в толщине пола. Если такой необходимости нет, то толщина может быть уменьшена. При этом следует помнить, что минимально допустимый размер механизированной стяжки – 30 мм.

Полипропиленовое фиброволокно

Наличие прочных полимерных волокон в составе цементного раствора увеличивает эластичность материала и эффективно армирует выравнивающий слой после окончания схватывания. Поэтому укладка металлической сетки в этом случае не потребуется. Кроме того, наличие этой добавки способствуют сокращению срока твердения цемента.

Измельченный гранит

Добавление мелкой гранитной крошки увеличивает прочность и износостойкость полусухой механизированной стяжки. Такие смеси, в сочетании с полимерными волокнами, часто применяют для устройства полов на торговых объектах, складах и в производственных цехах промышленных предприятий, где имеют место значительные эксплуатационные нагрузки на поверхность.

Керамзит

Керамзитовые гранулы относятся к категории теплоизоляционных материалов. Поэтому их присутствие в составе снизит тепловые потери и сможет гасить звуковые колебания. Вес цементного слоя в присутствии керамзита станет меньше и это можно использовать при необходимости увеличения толщины покрытия или его устройство по тонкому и слабому перекрытию.

Гранулы полистирола

Полистиролбетон обладает влагостойкостью, имеет низкий коэффициент теплопроводности и хорошие звукоизоляционные качества. Механизированная стяжка пола с его добавлением отличается повышенной плотностью, прочностью и эластичностью. Полистирол способен обеспечить защиту металлов от электрохимической коррозии и блуждающих токов.

Типы стяжек и их толщина в квартирах

Важнейшие характеристики выравнивающего слоя — качество получаемой плоскости, прочность на сжатие, отсутствие трещин и толщина. Если первые три свойства зависят от навыков исполнителей, то последнее связано с типом применяемой технологии.

Традиционная мокрая технология

Этим способом можно формировать как обычные цементно-песчаные стяжки, так и бетонные слои. Бетон отличается от ЦПР добавлением щебня, либо другого наполнителя — перлита, керамзита, мраморной или гранитной крошки, полимерных гранул. Но прочность бетона в квартирах практически не востребована. С нагрузками, характерными для жилых помещений, справляется стяжка из ЦПР.

Рис. 1. Мокрую стяжку из ЦПР может сделать любая строительная бригада.

Единственный оправданный вариант применения бетона в квартире — устройство чистовых бетонных полов. Мокрая стяжка шлифуется и после высыхания обрабатывается пропиткой и лаками. Такие полы встречаются в интерьерах, выполненных в стилистике хай-тек и лофт. Они демонстрируют сопротивление истираемости на уровне плитки из керамогранита.

Минимальная толщина мокрой стяжки, при которой она набирает проектную прочность без деформаций — 3 – 4 см. Отливка из мокрого раствора толщиной 3 см возможна, если применять высокомарочные смеси с цементами ПЦ 400 и ПЦ 500. При выполнении слоя сечением более 5 см без армирования риск образования трещин значительно увеличивается.

Максимальная толщина мокрой стяжки не ограничивается технологически. Здесь важнее проектные ограничения: нет смысла перегружать перекрытия и оплачивать значительное повышение уровня пола с помощью ПЦР (для этого есть другие способы).

Сухая стяжка на керамзитовой подсыпке

Это лучший инструмент для подъема уровня пола в квартире на 10 – 20 см (и выше). Конечно, в типовом жилье редко встречаются перепады такой высоты или достаточно большие коммуникации, которые необходимо укрыть под полом (встроенные в пол отопительные конвекторы, канализационные трубы, которые невозможно закрыть фальшстенами и т.д.).

Рис. 2. Даже толстые слои керамзитовой подсыпки не перегружают межэтажные перекрытия.

С помощью сухой стяжки проводится подготовка полов в квартирах под укладку паркета из массива ценных пород дерева. Когда технологии Knauf с керамзитом нормированных свойств и листами ГВЛ еще не существовало, строители использовали обычный керамзит и влагостойкую фанеру, закрепляемую на деревянных рейках.

Дорогой паркет — не повод для сухого выравнивания. Любую паркетную доску кладут на шлифованную полусухую стяжку или двухслойную композицию «мокрая стяжка + наливной пол».

Минимальная толщина сухого выравнивания складывается из вертикального сечения реек и толщины листа ГВЛ. Она составляет около 4 см.

Полусухая стяжка пола в квартире

Стала доступной благодаря разработке рецептур ЦПР с добавлением пластификаторов. Воды в такой раствор добавляется лишь необходимый минимум — для протекания гидратации цемента с небольшим запасом. Мало воды — значит меньше усадка и меньше риск образования трещин. Полусухая стяжка стала универсальным инструментом выравнивания полов в квартирах, так как подходит без дополнительных финишных слоев под покрытия всех типов.

Рис. 3. Затирка полусухой стяжки формирует безупречную финишную поверхность

По физическим свойствам набравший полную прочность монолит ничем не отличается от аналога, полученного с помощью мокрого процесса. Однако, особенности технологии позволяют значительно сокращать сроки ремонта.

Минимальная толщина полусухой стяжки составляет 4 см.

Наливные полы

Наливные полы формируют ровный и гладкий финишный слой по стяжке (обычно по мокрой). Содержат в составе высокомарочные цементы, небольшое количество песка мелкой фракции и значительный процент пластификаторов. Из наливных полов делают слои толщиной 1,0 – 20 мм.

Рис. 4. Финишный слой наливного пола по мокрой стяжке

В обсуждениях на строительных форумах встречается вопрос «наливной пол или стяжка»? Дилеммы нет: каждая технология хороша на своем месте, в той ситуации, для которой она разрабатывалась.

Прочитать про все виды стяжек и их особенности можно в этой статье.

Сравнение типов стяжек по условиям формирования слоев

Данные из профильных технических стандартов, рекомендации производителей и опыт наших специалистов объединены в таблице.

Толщина слоя, см и условия формирования стяжки пола
Толщина	Мокрый процесс	Полусухая стяжка	Сухая стяжка
MIN по бетону с г/изоляцией	3	4	4
MIN по бетону без г/изоляции	5	5	4
MIN по упругому основанию	7	6	4
MAX без армирова-ния (в 1 слой)	8	8	—
MAX с капроновой сеткой (в 1 слой)	7 — 8	7	—
MAX с мет. сеткой (в 1 слой)	10 — 12	12	—

Затирка швов

В помещениях, которые имеют площадь свыше 30 м2, необходимо устроить деформационные швы. Требуется провести такие работы для компенсации линейных расширений материалов на больших площадях.

Устроить деформационные швы

Для этого с помощью правила делают углубления размером вполовину толщины стяжки от одной стены до противоположной. Расстояние от одного шва до другого должно быть не менее шести метров. При укладке кафельной плитки компенсационный шов заполняют затиркой. При монтаже ламината или любых других декоративных материалов, не требующих клея, швы оставляют пустыми.

Чтобы затереть поверхность используют специальные шлифовальные машинки. На небольших площадях можно использовать терку, которой устраняют все дефекты на поверхности. После обработки основания этими инструментами получается очень ровная и гладкая поверхность.

Специальные шлифовальные машинки

После отвердевания материала на него можно уложить плитку, постелить линолеум или ламинат. Свойства такого покрытия позволяют устроить теплые полы или поднять уровень, не нагрузив при этом перекрытие. Полусухая стяжка создает прочное покрытие, которое не разрушается продолжительный период и не требует ухода.

Средняя стоимость материалов и аренды оборудования

Средняя стоимость зависит от марки используемого цемента, дополнительных присадок к раствору, применения дополнительно оборудования и т.д.

Ниже, приведена средняя стоимость основных расходных материалов и цена аренды необходимого оборудования.

Оборудование/материал	Стоимость/аренда (руб/сутки)
Псевмонагнетатель, электрокомпрессор, гаситель, шланги, затирочное оборудование и т.д.	90000-10000
Портландцемент М500, 50 кг	220-250
Портландцемент 4500, 50 кг	200-240
Мелкозернистый песок, 50 кг	80-120
Фиброволокно 6 мм, 1 кг	200-240
Пластификатор для бетона, 5 л	200-230

Характеристики и свойства

Технология «мокрого» ручного выравнивания предусматривает организацию работ в два этапа. Сначала заливается несущий «черновой» слой, а после этого делается финишная заливка самовыравнивающейся смеси. А ведь это дополнительные финансовые потери на приобретение материалов и увеличение времени выполнения заказа. Механизированная стяжка пола в коттеджах и квартирах не требует лишних затрат и гарантирует высокое качество исполнения.

Преимущества технологии механизированной стяжки

Рис. 1. Механизированная стяжка в частном доме.

1. Быстрое схватывание — полусухой материал содержит только тот объем влаги, что нужен для процесса твердения цемента. Поэтому высыхание уложенного состава занимает намного меньше времени. Всего через 2-3 часа после завершения шлифовки появляется возможность передвижения по поверхности в специальной обуви, а в простых ботинках вы сможете ходить спустя сутки.
2. Низкие сроки выполнение заказа — высокий уровень механизации и отсутствие вынужденных технологических разрывов во время процесса позволяет значительно увеличить производительность труда. Так бригада из 4-х человек может положить до 200 м2 выравнивающего покрытия за одну рабочую смену. Это значит, что механизированная стяжка пола в квартире с 3-4 комнатами будет выполнена за 1 день, тогда как ручная укладка занимает не менее 4-х дней.
3. Полное отсутствие усадки — активное испарение влаги из «мокрой» смеси приводит к появлению усадочных процессов, изменению геометрии слоя и возможному образованию трещин. Особенно часто это бывает при увеличении толщины. В полусухом составе воды немного и риск появления дефектов минимальный. Кроме этого вероятность растрескивания ограничивается за счет добавления армирующих волокон из полипропилена.
4. Не требуются дополнительные финишные работы — для получения идеально ровной поверхности уложенный материал в заключительной части обрабатывается специальной шлифовально-затирочной машиной. Шлифовка выполняется до момента полного схватывания цемента, пока состав еще находится во влажном состоянии. После шлифования механизированная стяжка допускает возможную погрешность горизонтальной плоскости не более чем 2 мм на 3 метра длины. Кроме выравнивания, этот процесс дополнительно спрессовывает слой, увеличивая его прочность и долговечность.
5. Жидкость не протекает в пустоты перекрытий — количество воды в полусухом составе настолько мало, что она вся вступает в химическую реакцию с цементом и для протечек жидкости просто не остается. Поэтому вероятность неприятных разбирательств с соседями полностью исключается.
6. Нет загрязнений и пыли — приготовление рабочего состава происходит на улице, а его подача по длинному резиновому рукаву высокого давления. Поэтому внутри помещений не бывает цементной пыли, песка и брызг на стенах. Полусухая смесь укладывается аккуратно, не расплескиваясь.

Недостатки механической стяжки

Несмотря на большое количество достоинств, имеет и свои минусы. К их числу специалисты относят:

• низкую рентабельность при общей площади пола менее 80 м2;
• применение сложных дорогостоящих механизмов, требующих технического обслуживания;
• более высокую стоимость услуг по сравнению с ручным «мокрым» способом.

Однако при рассмотрении ценового вопроса необходимо учесть отсутствие расходов на финишный выравнивающий слой при механизации работ, что делает затраты по двум технологиям вполне сопоставимыми.

Как видим, плюсы механизированной стяжки заметно превышают количество минусов.

Преимущества и недостатки выполнения стяжки полусухим методом

К полусухой разновидности насыпного покрытия относится не только стяжка цементно-песчаная. В качестве легкого наполнителя, вводимого в состав стяжки, используют также порошкообразный вермикулит или перлитовую крошку. Выполняется также стяжка пола с керамзитом, обладающая повышенными теплоизоляционными свойствами. Для выравнивания стяжки используют правило, которое перемещают по металлическим направляющим. Затем укладывают гипсокартонные листы, влагостойкую фанеру или древесно-стружечные плиты с последующей герметизацией стыковых участков.

От других видов стяжки полусухая стяжка выгодно отличается по своим характеристикам

Метод сглаживания высотных перепадов пола с помощью полусухой стяжки обладает рядом достоинств. Главные плюсы технологии:

• введение в состав небольшого количества жидкости, что исключает переувлажнение пола и проникновения влаги к перекрывающих балкам;
• быстрое испарение влаги из рабочего состава, что позволяет ускоренными темпами уложить декоративное покрытие;
• незначительная усадка полусухой смеси, обеспечивающая целостность стяжки и не позволяющая образовываться трещинам;
• повышенная прочность сформированного покрытия за счет применения мелкофракционного заполнителя и отсутствия воздушных ячеек в массиве;
• отсутствие неровностей на поверхности полусухой стяжки, которая по плоскостности конкурирует с самовыравнивающимися полами;
• возможность одновременного выполнения других строительных работ по отделке стен при нормальной концентрации влаги в воздухе;
• уменьшенный уровень затрат на выполнение работ и приобретение стройматериалов по сравнению с сухим и мокрым способом;
• повышенные звукоизоляционные характеристики полусухой стяжки, связанные с ее структурными особенностями;
• эффективная теплоизоляция поверхности пола за счет пониженного коэффициента теплопроводности укладываемого состава;
• возможность выполнения мероприятий по формированию полусухой стяжки своими руками, что значительно снижает объем финансовых расходов;
• стойкость к механическому воздействию, обусловленная использованием фиброволоконного или металлического армирования;
• отсутствие необходимости использовать специальное оборудование для шлифования поверхностного слоя полусухой стяжки;
• отсутствие необходимости укладки гидроизоляционных материалов и устранения зазоров под нижней частью стен за счет исключения возможности протекания раствора.

Обладает рядом достоинств метод сглаживания высотных перепадов пола с помощью полусухой стяжки

Главные недостатки технологии:

• необходимость применения пневматического нагнетателя, осуществляющего ускоренную подачу смеси, при повышенной площади помещения;
• увеличенная трудоемкость операций, обусловленная необходимостью равномерного распределения влажной и плотной смеси из песка и цемента;
• необходимость трамбовки полусухого состава, который под нагрузкой может поскрипывать под чистовым полом;
• чувствительность недоувлажненной смеси к поглощению влаги, вызывающей возобновление гидратационных процессов;
• проблематичность обеспечения равномерного перемешивания входящих в состав полусухой смеси компонентов без использования специальных устройств;
• возможность развития микроорганизмов и образования плесени под чистовым полом при небольших протечках жидкости;
• невозможность применения полусухого покрытия для помещений с повышенной концентрацией влаги и резкими температурными перепадами на уровне пола.

Однако не только влага создает проблемы при выполнении работ полусухим методом. Главным врагом данной технологии является дилетантский подход к выполнению строительных мероприятий. Некачественно выполненное уплотнение содействует усадке покрытия в процессе эксплуатации, что вызывает деформацию финишного покрытия.

Дилетантский подход к выполнению строительных мероприятий является главным врагом данной технологии

Применение полусухой стяжки

Для того чтобы цемент затвердел и приобрел прочность, в раствор необходимо добавить определенное количество жидкости. Если расчет влажности был произведен неправильно, и в конечном итоге влаги слишком много, то это также влияет на качественные характеристики итоговой смеси.

Избыток воды может стать причиной появления пор и капилляров, что провоцирует снижение прочности, а также может стать причиной дальнейших растрескиваний и образования усадки.

Водоцементное соотношение рассчитывается с учетом массы воды и массы цемента в готовом растворе. Увеличение количества жидкости в готовой смеси повышает этот показатель.

Теоретические сведения подтверждают, что идеальное водоцементное соотношение удается получить если количество жидкости в растворе превышает показатель 0,3. Но на деле эти показатели не всегда эффективны. Большинство мастеров при заливке фундамента, изготовлении железобетонных конструкций и для раствора при оштукатуривании отдают предпочтение водоцементному соотношению до 0,7. Благодаря использованию повышенного содержания жидкости в растворе, удается получить более пластичную консистенцию, с которой легче работать и проще укладывать.

При укладке полусухой стяжки показатели водоцементного соотношения не должны превышать 0,4. Использование данной технологии обеспечивает высокую прочность конечной поверхности, хотя и уровень пластичности полученной смеси невысокий.

Преимущества использования полусухой стяжки:

• поверхность не требует дополнительной обработки, так как получается ровной;
• такая стяжка не усаживается и не растрескивается;
• благодаря низкопористой структуре и повышенной плотности, достигается водонепроницаемость;
• ее практично использовать для создания поверхностей под наклоном;
• быстрое отвердевание, изделие готово для пользования уже через 12 часов;
• используя защитную обувь можно ходить по поверхности стяжки во время ее заливки.

Одноуровневая стяжка — стандарт для квартир?

Когда хозяин квартиры видит в смете количество требуемого для стяжки материала (а это в среднем 120 — 160 мешков смеси для площади в 50 м2), у него возникает подозрение. А не завышены ли объемы работ? Существуют же дизайнерские решения с несколькими уровнями пола — почему бы не обыграть это, отказавшись от лишних слоев стяжки?

И терпеливому прорабу или дизайнеру приходится в очередной раз развенчивать мифы о рациональности разноуровневых интерьеров и стяжек.

Миф 1 — перепад сантехнический

От некоторых мастеров до сих пор можно услышать, что уровень пола в ванной и туалете необходимо устраивать на 2 – 2,5 см ниже, чем в остальных помещениях. Цель: дать возможность хозяевам квартиры отреагировать на течь, пока вода не начала проникать в коридор и комнаты.

От этого подхода отказались давно, когда поняли, что надежность полимерных сантехнических труб и фитингов достаточно высока, чтобы не портить эстетику квартиры перепадами уровней. В СНиП’е 2.03.13-88 речь идет не об обязательном занижении пола в ванной, а о наличии порожков между санузлами и смежными помещениями.

Рис. 6. Один из вариантов порожка между полами ванной и прихожей, выполненными в одном уровне.

Миф 2 — ступенчатая стяжка для экономии на материалах и объемах работ

Идея возникла из простого соображения: а что, если сделать несколько стяжек, каждая из которых имеет минимальную для выравнивания толщину? Например, общая зона (прихожая, санузлы, кухня, столовая) — это уровень I, а приватная (спальни, кабинеты) — уровень II.

Эстетически и эргономически такое решение оправдано в одном случае: если приватная и общая зоны не разделены дверными проемами. То есть, если мы имеем дело с квартирой-студией.

Миф 3 — дизайнерское обыгрывание значительного перепада

Как и сантехнический перепад, данный казус потерял свою актуальность. Когда встречается настолько большой разброс отметок по бетонному основанию, применяют сухие стяжки, либо выравнивание по слою теплоизоляционных плит. Это не перегружает межэтажные перекрытия толстым слоем бетона и значительно ускорять отделочные работы.

Миф 4 — перепад уровня стяжки из-за разницы в толщине покрытий

Еще лет 10 – 15 назад считалось в порядке вещей выравнивание неровной основы под плитку клеевым слоем 1.0 – 2,0 см. Сегодня, когда стяжка пола стала специализацией серьезных строительных компаний, стандарты качества строже. Средняя разница между слоями «клей + плитка» и «подложка + ламинат» составляет 0 — 2 мм и скрывается компенсирующими порожками.

Если же в отделке смежных помещений используются материалы с большой разницей в толщине (например, паркетная доска 15 мм и виниловая плитка 3 мм), нивелировка двух чистовых поверхностей осуществляется за счет слоя наливного пола под более тонкое покрытие.

Преимущества технологии

Полусухая стяжка считается молодой технологией. Реальными достоинствами метода являются:

• идеально ровная поверхность, не снижающая свойств даже при проведении на ней кроя облицовок для других комнат;
• высокая прочность в идеальных условиях формирования цементного камня без трещин и каверн;
• низкая стоимость услуги при больших объемах работ;
• хождение без настилов и трапов.

Все остальные преимущества являются надуманными, используются в агрессивной рекламе поставщиков услуг, подталкивая к выводу, что их стяжка лучше.

Например, мокрые стяжки из пескобетона можно залить по минеральным основаниям своими силами и зашлифовать теми же машинами, без которых невозможна данная технология. Качественный песок для смеси придется поискать и, возможно переплатить за доставку. Расход бетона, хотя и незначительно, но увеличивается, так как минимальная толщина стяжки на 1 см больше, чем у традиционной («мокрой»).

Шлифовка мокрой бетонной стяжки.

В принципе бетоны с низким В/Ц соотношением созданы для гидротехнических сооружений и фундаментов, так как по умолчанию обладают высокой прочностью, морозостойкостью и водонепроницаемостью. От стяжек подобные характеристики не требуются, поэтому высокие эксплуатационные качества становятся, скорее, бонусом.

Как готовится полусухая ЦПС

Для получения рабочего раствора важно правильно смешать ингредиенты и уделить внимание их качеству

Готовим компоненты

Цементно-песчаная смесь для полусухой стяжки готовится из цемента М400 или М500, чистой воды и чистого песка. Вода подойдет водопроводная; не следует брать ее из сомнительных источников. В цементе не должно быть комков, при их наличии его нужно просеять.

Песок тоже должен быть сухим, чистым, без примесей глины, ила и пылевидных частиц. Любые примеси способны снизить прочность раствора.

Увеличение содержания глины в песке на 1% снижает прочность бетона на 3‑5%.

При самостоятельной подготовке песка его нужно просеять и промыть. В песке не должно быть пыли и частиц крупнее 3 мм. Более крупные включения помешают обработке поверхности стяжки.

Для стяжки берется соотношение цемента и песка 1:3 – 1:4. Рекомендуемые пропорции приводятся на упаковке цемента с указанием класса прочности бетона. Стяжка из ЦПС должна иметь прочность на сжатие не ниже 150 кгс/см2, что соответствует классу В12,5. Исходя из этого, выбирается рецептура.

Если удалить пыль и глину из песка не удается, снижение прочности придется компенсировать большим расходом цемента.

Кроме основных компонентов в смесь можно добавлять синтетическую или стекловолоконную фибру и пластификатор. На кубометр раствора вносится от 0,5 до 0,9 кг фибры.

Фиброволокно

Фибрированный раствор

Пластификатор добавляется из расчета 0,5 – 1 % от массы цемента в растворе. Точная дозировка подбирается опытным путем.

Применение этих добавок не приводит к заметному повышению цены стяжки, но приносит существенную пользу. Фибрирование создает распределенные связи по всему объему стяжки и снижает вероятность ее растрескивания, а пластификатор облегчает укладку, уплотнение и выравнивание смеси.

Как смешивать?

Компоненты смеси лучше перемешивать ручным миксером в большой емкости. В барабанном бетоносмесителе она будет налипать на стенки, и это осложнит работу. Еще один вариант – перемешивание на полу или на металлическом листе при помощи лопаты. Этот способ более трудоемок, но с его помощью можно приготовить сразу большой объем смеси.

Замешивание раствора на полу

Чем больше разовая порция, тем лучше.

В идеале вся стяжка укладывается и выравнивается за один прием, без перерывов, единым массивом.

Приготовление раствора начинаем с песка и цемента. Отмеренные объемы материалов тщательно перемешиваем до однородной массы. Если используется фибра, ее добавляем на этом этапе, хорошо распушив волокна.

В готовую сухую смесь добавляем воду. Здесь главное – не переусердствовать! Вода доливается небольшими порциями при постоянном перемешивании. Пластификатор добавляется с первыми порциями воды, чтобы внезапно изменившаяся пластичность в конце этой работы, не стала сюрпризом.

Готовая полусухая ЦПС выглядит как однородный влажный рассыпчатый песок. Если смесь сжать в руке, то сформируется плотный устойчивый комок, но ладонь при этом останется сухой. Если ладонь испачкалась, воды больше, чем нужно. Если комок распадается, воду нужно добавить.

Армирование

Существует несколько способов армирования стяжки. Традиционно используется металлическая сетка, которая укладывается очень быстро, придает прочность, а также гладкость покрытию. Однако она имеет недостатки, так как при соприкосновении с влагой начинается процесс коррозии. Не исключает появление трещин после начала эксплуатации.

Армирование фиброволокном, наиболее современный способ, позволяющий устранить недостатки металлической сетки. Этот компонент добавляется непосредственно в смесь, что исключает появление трещин, а также обеспечивает равномерное высыхание покрытия.