Особенности и виды клепки металла в слесарном деле

Как установить кнопку на одежду своими руками?

Застежку можно установить как на новое место, так и взамен старой фурнитуры, которая пришла в негодность. Порядок действий в обоих случаях примерно одинаковый, за исключением нескольких шагов.

Пробить в ткани отверстие посредством пробойника, постарайтесь не порвать текстиль.

Продеть кнопку в отверстие и насадить фиксационное кольцо. Оно должно быть установлено от себя по выпуклому краю фурнитуры.

Вставить пробойник в ножку и разделить ее на части, после чего вдавить лепестки в текстиль, ударяя по ним молотком. Поверхность, на которой выполняется работа, должна быть достаточно твердой, но не металлической, иначе фурнитура погнется. Грубую силу применять не надо, особенно если устанавливаются пластмассовые или пластиковые кнопки – от сильных ударов они могут поломаться.

Аналогичным способом фиксируется нижняя часть застежки. Удобнее всего выполнять работу на деревянном бруске с небольшим углублением, которое по диаметру немного больше размера детали.

Постучать по нижней части фурнитуры молотком, закрепляя ее в ткани, после чего проверить функциональность новой застежки.

Лучше всего приобрести сразу несколько кнопок – лепестки, фиксирующие кнопку в ткани, хрупкие и часто ломаются, вследствие чего работу приходится начинать заново. Это нормальное явление, с которым сталкиваются даже мастера, которые работают профессиональным прессом. Аналогичным способом можно установить другие виды кнопок (усиковые, S-образные), а также джинсовые пуговицы.

Труднее всего ставить кнопки на детскую одежду с мелкими деталями на вещи из плотного текстиля вроде курток или пальто. В этом случае понадобится хороший, качественный инструмент с несколькими насадками, немного терпения и аккуратности.

Для установки пришивных кнопок понадобятся нитки, иголка и мел (мыло) для разметки. Сначала пришивают верхнюю часть конструкции плотными обметочными стежками по несколько в каждом отверстии, после чего переходят к нижней.

Принцип работы

Процесс работы заклепочником очень прост. Необходимо высверлить сквозные отверстия в скрепляемых материалах. Примерно на одну десятую миллиметра большее, чем диаметр используемой заклепки. Механизм заклепочника захватывает хвостовик заклепки (проволоку) до рабочей части, после этого производится воздействие на тяговый механизм, который через проволоку притягивает головку заклепки к основанию и обрывает проволоку (когда заклепочное соединение готово).

Как установить кнопку на одежду в домашних условиях?

Конечно, если у вас есть возможность, то доверьте установку фурнитуры мастеру, у которого есть специальный пресс, различные приспособления, набор инструментов, а главное — опыт, благодаря которому такая работа у него не займет много времени. Если такой возможности у вас нет, или вы хотите сами узнать, как установить кнопку на одежду, то приготовьте следующие инструменты:

• Шило.
• Молоток.
• Щипцы.
• Пробойник. Этот инструмент придется приобрести. Он необходим для того, чтобы отверстие получилось ровным, а края ткани не осыпались.

Советы:

• Не вырезайте дырочку под блочку ножницами, так как со временем кнопка или блочка обязательно “вывалится” из нее. Отверстие под кнопку должно быть минимальным, желательно даже слегка натягивать ткань на ножку, так как чем плотнее будет ткань прижиматься к детали, тем надежнее она будет зафиксирована.
• Пробивайте отверстие на коже или ткани на деревянной наковальне (не металлической), чтобы не повредить острие пробойника. Дерево должно быть очень плотным (не рыхлым). Подойдет участок с сучком. Можно использовать в качестве наковальни и другие плотные материалы, которые не повредят пробойник.
• Участки на трикотажных и сыпучих материалах, где будут пробиваться отверстия, можно проклеить клеевой тканью, чтобы края отверстия не осыпались. Можно края отверстия обработать и силиконовым клеем.

Процесс установки заклепок

Работать с инструментами необходимо аккуратно, не спеша и не совершая резких движений. В противном случае — ткань, фурнитура или инструмент могут повредиться.

Самый распространенный вид установки фурнитуры — это установка блочки на одежду. В мастерских и ателье для этой процедуры используют щипцы. Однако такой инструмент надо покупать хорошего качества, чтобы ручки не погнулись и “щечки” не сместились.

Не стоит отчаиваться, если под рукой не оказалось специальных щипцов, можно обойтись и без них в домашних условиях. Воспользуйтесь следующей пошаговой инструкцией:

1. Сделайте пробойником отверстие необходимого диаметра в текстильном материале или коже.
2. Проденьте ножку-блочку, оденьте на нее кольцо.
3. Уложите участок одежды с блочкой на наковальню.
4. Расщепите пробойником ножку блочки на лепестки. Если все шаги сделать правильно, то лепестки должны сами загнуться на кольце блочки.
5. Пройдитесь по блочке слегка молотком, чтобы окончательно закрепить ее на ткани.

При работе кольцо укладывайте выпуклой стороной от себя таким образом, чтобы оно повторило выпуклую форму края блочки.

Как крепить кнопки на одежду?

Наиболее трудный процесс — установка заклепок на грубую ткань, из которой часто изготавливают верхнюю одежду. Трудности сопровождают и установку заклепок на джинсы. Но если задействовать хороший инструмент и соблюдать все технологические шаги, то закрепить кнопку на одежду у вас наверняка получится.

Вам понадобится тот же инструмент, что и при установке блочки. Иногда, для такого типа кнопок в комплекте прилагаются специальные пробойники, но пользоваться ими неэффективно. Намного удобнее пользоваться пробойником, расщепляющим ножку на лепестки.

Чтобы сделать заклепку на куртке или другой верхней одежде, действуйте следующим образом:

1. Разогните ножку четырехчастной кнопки сверху и снизу.
2. Произведите стандартный клепочный процесс (описанный выше).

Типы заклепочных соединений

По критерию «способ соединения пластин» заклепочные швы принято подразделять на 2 типа:

внахлестку – на одну металлическую пластину накладывается другая;

встык – листы располагают так, чтобы соприкасались их боковые грани. А их соединение осуществляется одной либо двумя плоскими накладками.

Применяется еще один критерий – расположение заклепок. Согласно ему соединения, формируемые посредством данных крепежных деталей, бывают одно-, двух- и многорядными. Располагаться заклепки могут в шахматном порядке. Иной широко распространенный вариант – одна напротив другой.

В зависимости от сферы предназначения заклепочные швы подразделяются на:

прочные. Реализуются в ходе клепки опор, выполняющих несущую функцию – проще говоря колонн, элементов мостовых сооружений, металлических балок жесткого каркаса и т.д.;

прочноплотные. Наряду с прочностью, обеспечивают герметичность скрепления. Широко применяются при клепке котлов и трубопроводных магистралей, функционирующих под воздействием повышенного давления рабочих субстанций, находящихся в газообразном либо жидком агрегатном состоянии;

плотные. Реализуются, когда критичным параметром соединения является только прочность шва. Встречаются в таких видах оборудования, как резервуары, цистерны и слабонагруженные, характеризующихся разной степенью сложности, трубопроводы.

Заклёпки

Процесс клёпки осуществляется с помощью заклёпок, изготавливаемых из мягкой стали и представляющих собой стержни в виде цилиндров с двумя головками. Одна из этих головок – закладная, а другая – замыкающая, обеспечивающая крепление деталей.

Заклёпочные соединения классифицируются по следующим категориям:

• прочные (рассчитаны для жесткого соединения при силовых нагрузках);
• плотные (предназначены для резервуаров с небольшим давлением, где необходима полная герметичность);
• прочноплотные.

В настоящее время качество металлических изделий, а также их химический состав можно досконально исследовать через современные и многопрофильные (посмотреть многообразие вариантов) Анализаторы металла и сплавов

Ради герметичного сочленения площадь стыковочной поверхности обрабатывают надежным герметическим средством. Существует три типа клёпки:

• холодная,
• горячая,
• смешанная.

Закладные головки имеют различную форму. Существует два метода образования замыкающей головки: прямой и обратный.

Прямой метод подразумевает нанесение ударов со стороны замыкающей головки и плотное отжатие, которое необходимо для более плотного сочленения деталей.

Обратный метод предусматривает нанесение ударов со стороны замыкающей головки; надёжное соединение нескольких поверхностей происходит одновременно с образованием замыкающей головки.

Особенности применения вытяжных заклепок

«Захват» заклепки

Технические характеристики любой вытяжной заклепки включает минимальный и максимальный захват скрепляемых материалов. По-английски он называется «grip». Максимальный захват — это самая большая толщина комбинации материалов, которые данная заклепка может скрепить вместе. Минимальный захват — это такая толщина, для которой существует нужно применять более короткую заклепку из существующего размерного ряда заклепок. Например, заклепку с минимальным захватом 6 мм можно применять и для меньшей толщины, на задней стороне заклепки будет оставаться больше тела заклепки, чем это должно быть у заклепки нормального размера (рисунок 8, а) и б)). Иногда эта чрезмерная длина может мешать смежным деталям конструкции. Так называемые «мультизахватные» заклепки являются в этом смысле более универсальными и могут работать в широком диапазоне захвата (рисунок Х, в)).

Так называемые «мультизахватные» заклепки (рисунок 8, в) являются в этом смысле более универсальными и могут работать в широком диапазоне захвата, но стоят они дороже.

Размер отверстия под вытяжную заклепку

Правильное отверстие очень важно для получения максимальной несущей способности вытяжной заклепки. Даже небольшое увеличение размера может привести к резкому снижению несущей способности заклепок, как на разрыв, так и на срез

Поэтому при установке заклепок применяют точно заданные размеры сверла и хороший сверлильный инструмент, чтобы не получить разбитое отверстие, как показано на рисунке 9б.

Рисунок 9 — а — нормально, б — не допускается

Рекомендации

Если установку клепок на металле выполняет новичок, человек без практического опыта, он может допустить разные ошибки. Дефекты и их причины:

1. Замыкающая головка не плотно примыкает к металлической поверхности. Перекос при обжимке.
2. Головки смещены в одну или разные стороны. Отверстия сверлились с небольшим уклоном.
3. Замыкающая головка имеет рваные края. Для изготовления крепежного элемента использовался некачественный материал.
4. Головка смещена в сторону. Стержень неровный или длиннее нужного.

При проведении работ необходимо придерживаться правил техники безопасности:

1. Пневматический инструмент нельзя использовать до окончания настройки. Придерживать обжимку руками будет сложно из-за мощного пневматического удара. Это может привести к травмам рук.
2. При клепке раздаются резкие, громкие звуки, которые негативно воздействуют на нервную систему, слух. Нужно использовать плотные наушники.
3. Инструмент нужно проверить перед началом работы. Он должен быть исправным. Рабочий стол не должен быть захламлен лишними предметами или инструментами.
4. Скрепляемые детали следует фиксировать в тисках.

При клепке металла необходимо использовать защитные перчатки, очки. Детали следует закрепить в тисках или консоли, чтобы они не смещались. При работе нельзя касаться обжимки руками. Соблюдение техники безопасности поможет уберечься от травм, провести работу качественней.

Нюансы установки на:

Чтобы правильно крепить заклепки на одежду, необходимо знать принципы осуществления процедуры в разных случаях. Установить фурнитуру можно:

• На готовое изделие;
• На деталь при отшиве;
• На джинсы.

Ниже представлены несколько технологий работы в разных случаях.

Готовое изделие

Кнопка представляет собой круглый металлический или пластмассовый предмет, используемый для застегивания одежды. Приспособления бывают нескольких видов: медные, алюминиевые, стальные, железные. В зависимости от типа материала используются дополнительные инструменты.

Для самостоятельной установки поможет применение монтажного комплекта для установки кнопок на одежду. Он состоит из 11 предметов, каждый из которых предназначен для работы с разными видами фурнитуры различного диаметра. Набор поможет закрепить приспособление на одежде, обуви, сумках, кошельке, а также других изделиях ручной работы.

Порядок работы, как установить заклепки для одежды готового образца, будет такой:

• Подготовка изделия;
• Применение специального инструмента;
• Проверка функциональности.

Сначала необходимо подготовить изделие: тщательно разгладить его утюгом, а также наметить места, где будут находиться кнопки. После этого рекомендуется использовать специальный инструмент для установки фурнитуры и молоток. Лучше брать маленький молоток для удобства. Инструмент устанавливают с двух сторон там, где будет застегиваться одежда, после чего несколько раз бьют молотком. Затем кнопки аккуратно отделяются от приспособления. На изделии уже находится 2 застегнутые детали кнопки. Последним этапом считается проверка работы кнопок: необходимо несколько раз застегнуть и расстегнуть фурнитуру, чтобы проверить функциональность и правильность установки.

Деталь при отшиве

Нередко производители устанавливают фурнитуру непосредственно при отшиве на детали, например, при изготовлении карманов на джинсовой ткани. В таком случае блочку можно установить путем пришивания или заклепывания с помощью специальных щипцов

Перед тем как приобрести пришивную кнопку, стоит обратить внимание на ее конструкцию – она не имеет разжимного механизма, а оснащена отверстиями для иглы с нитью

Делать отверстие под блочку своими руками не рекомендуется. Самой распространенной ошибкой является использование ножниц. Тогда дырочка получается неровной и со временем станет шире, из-за чего кнопка может легко вылететь из посадочного гнезда. Многих интересует вопрос, как укрепить отверстие под кнопку: для этого можно воспользоваться специальным клеем – нужно пройтись веществом по краям отверстия и оставить на некоторое время подсохнуть.

Выбираем кнопки пришиваемого типа

Не стоит использовать ножницы

Пришиваем изделие

Укрепляем кнопку клеем

Джинсы

Самой частой проблемой при носке джинсов является то, что они расстегиваются. Это означает, что кнопка установлена ненадежно. Небольшая инструкция поможет правильно решить вопрос, как заклепать на одежде фурнитуру.

Этап	Описание
Подготовка	Для начинающих проще всего будет приобрести кнопки, состоящие из 4 частей. Также понадобится шило, расщепляющий пробойник, который поможет кнопке раскрыться.
Создание отверстия	С помощью шила необходимо сделать дырочку в джинсах.
Установка	Далее необходимо вставить ножку кнопки в отверстие.
Фиксация	После этого нужно разместить кнопку на изделии на наковальне и ударить молотком.

Далее необходимо убрать наковальню и проверить работоспособность кнопки, несколько раз открыв ее и закрыв.

Выбираем кнопки для джинсов

Подготавливаем шило

Делаем отверстие шилом

Крепим в отверстие ножку кнопки

Фиксируем молотком

Классическая клепка

Клепка применяется для получения неразъ­емного жесткого соединения между двумя или более деталями, изготовленными из одного или разных материалов. При этом со­единяемые компоненты совместно сверлятся или пробиваются. Затем в качестве соедини­тельного элемента в отверстие вставляется заклепка. В зависимости от конкретных спо­собов клепки и их применения, заклепочные соединения можно разделить на следующие категории:

• Неразъемные жесткие соединения (сильно нагруженные соединения, например, в из­делиях машиностроения);
• Неразъемные жесткие и герметичные (плотные) соединения (например, котлы и резервуары, находящиеся под давлением);
• Уплотнения высокой герметичности (на­пример, трубы, вакуумное оборудование).

Различают холодную и горячую клепку. Хо­лодная клепка применяется для стальных, медных, алюминиевых заклепок и заклепок из медных сплавов диаметром до 10 мм. Для заклепок диаметром свыше 10 мм необхо­дима горячая клепка.

Наиболее распространенными заклепками являются (см. рис. «Формы заклепок» ):

• Заклепка с грибовидной головкой (DIN 660);
• Заклепка с потайной головкой (DIN 661);
• Овальная заклепка с потайной головкой (DIN 662);
• Заклепка с плоской круглой головкой (DIN 674);
• Полая заклепка (DIN 7339);
• Трубчатая заклепка (DIN 7340).

Имеются также стандартизованные заклепки для специальных применений, например, взрывные заклепки или глухие заклепки. По­тайная заклепка представляет собой полый элемент, который устанавливается на свое место кузнечным пробойником или анало­гичным инструментом.

Заклепки часто используются также в качестве функциональных элементов. Для примера можно привести заклепочные гайки и заклепочные болты, служащие в качестве точек сболчивания.

Прочностные свойства и химический со­став материалов для изготовления заклепок указаны в многочисленных национальных и международных стандартах. В целях предот­вращения электрохимической коррозии ре­комендуется, по возможности, использовать заклепки из того же материала, что и соеди­няемые компоненты.

В машиностроении, в частности, при произ­водстве цистерн клепка вытесняется сваркой.

Применение классической клепки в автомобильной про­мышленности:

• Заклепочные штифты/шарнирные оси (электрические стеклоподъемники, петли, рычажные механизмы стеклоочистителей);
• Клепка усилительных пластин (во время ремонтных работ).

Самое надежное соединение деталей

Иногда из-за особенностей конструкции невозможно передвинуть место соединения. В этом случае может помочь специальная наставка, которую закрепляют со стороны головки. При выборе размера и веса наставки нужно учитывать толщину соединения, а также материал заклепок. После этого можно начинать расклепку свободной стороны.

Оптимально, чтобы соединительный металл заполнил все пространство выполненного отверстия, и из каждой из сторон появились шляпки, которые и должны фиксировать детали. К этому методу можно прибегать не только для соединения друг с другом деталей, но и для заделывания отверстий в одном листе. Это способ часто применяется ремесленниками, когда нужно отремонтировать прохудившиеся ёмкости.

Не всегда при изготовлении металлоконструкций удается соединить детали с помощью сварки. В таких случаях приходится прибегать к более аккуратному методу фиксации элементов, предусматривающему использование заклепок. С его помощью можно достаточно надежно зафиксировать между собой соединяемые элементы. Однако нужно помнить, что качество соединения обеспечить не так просто, как может показаться на первый взгляд. Оно зависит не только от заклепочника, который сегодня производители выпускают в различных вариантах.

Важную роль в процессе фиксации элементов играет и сам заклёпочный крепёж. От его правильного выбора зависит, как долго скрепленные детали будут оставаться в этом положении.

От начинающих мастеров требуется не только правильно подобрать заклепки, но и узнать о том, как должно выполняться соединение деталей с помощью этого крепежа

Здесь очень важно правильно подобрать необходимое усилие для фиксации соединяемых элементов, иначе при нагрузке изделия эти части могут разболтаться, в результате чего придется всё переделывать

Разновидности заклепок

Заклепка –это крепежная деталь с цилиндрическим стержнем (может выпускаться полым), созданным из пластичного мягкого металла. На его одном конце находится шляпка определенной конфигурации.

Современной металлургией производятся и составные заклепки, в конструкцию которых входят корпус и ножка/стержень. Но принцип действия остается прежним: закладная шляпка упирается в поверхность одной детали, а с другой стороны стержня – на его выступающем конце – формируется замыкающая головка. Однако при этом клепка, как таковая, не применяется. Просто в ходе извлекания самого стержня его расширенный участок деформирует вторую часть, как бы сминает ее.

Достоинства и недостатки алюминиевых заклепок

Сначала обратимся к преимуществам изделия:

• Пластичность самого алюминия. Это позволяет закрепить детали достаточно быстро даже в домашних условиях при отсутствии специального оборудования.
• Алюминий – прочный и долговечный материал. Он обладает антикоррозионными свойствами, хорошо переносит влияние агрессивных веществ и суровых погодных условий.
• Соединения получаются прочными и долговечными.
• Изделия из алюминия лёгкие.
• Стоимость товара низкая.
• Алюминий – экологически безопасный продукт.

К недостаткам отнесём следующие моменты:

• Алюминий хоть и надёжный материал, но по прочности уступает меди и стали. Его не рекомендуют использовать, если на конструкцию будет оказываться сильное механическое воздействие.
• Нельзя применять алюминий с такими металлами, как сталь или титан. Поскольку они негативно влияют на износостойкость алюминия. Если миновать их соединения невозможно, то рекомендуется использовать резину или медь, чтобы избежать прямого контакта этих металлов.

Как поменять заклепку на куртке своими руками?

Правильно расклепать, далее снять и заменить, приделать и починить новую заклепку — вопрос определенной сноровки и навыка. Однако для того, чтобы ставить аккуратно и производить все технологические манипуляции, необходимо обзавестись набором специальных инструментов. Даже снятие заклепки требует столько же внимательности и аккуратности, сколько и ее установка, особенно, если снятую фурнитуру вы планируете использовать в дальнейшем. В этом случае без специального устройства, оборудования и сноровки в домашних условиях снять фурнитуру без повреждения заклепки и ткани, примыкающей к ней, не получится.

Если вы не планируете в дальнейшем использовать фурнитуру, то достаточно “срубить” головку заклепки при помощью молотка, наковальни или ножа, а потом установить новую фурнитуру, способом описанным выше.

Важно! Возможно, вам также пригодится информация о том, что делать, если расстегиваются крючки на шубе. Фурнитура для одежды считается одним из основных ее украшений

Нередко даже самые крупные и дорогие бренды используют некачественные материалы, ввиду чего со временем они приходят в негодность. Это касается не только крючков и молний, но и кнопок. Для того чтобы не обращаться за помощью в ателье, нужно иметь навыки работы с фурнитурой самостоятельно. Установка кнопок на одежду в домашних условиях обычно занимает немного времени, ввиду чего может стать поводом приятно и полезно провести досуг. В нашей статье мы расскажем о том, как поставить заклепку на одежду в домашних условиях с минимальным набором подручных средств и материалов. Этим можно не только порадовать себя новым стилем, но и не покупать лишние приборы, среди которых дорогостоящий пресс для установки кнопок

Фурнитура для одежды считается одним из основных ее украшений. Нередко даже самые крупные и дорогие бренды используют некачественные материалы, ввиду чего со временем они приходят в негодность. Это касается не только крючков и молний, но и кнопок. Для того чтобы не обращаться за помощью в ателье, нужно иметь навыки работы с фурнитурой самостоятельно. Установка кнопок на одежду в домашних условиях обычно занимает немного времени, ввиду чего может стать поводом приятно и полезно провести досуг. В нашей статье мы расскажем о том, как поставить заклепку на одежду в домашних условиях с минимальным набором подручных средств и материалов. Этим можно не только порадовать себя новым стилем, но и не покупать лишние приборы, среди которых дорогостоящий пресс для установки кнопок.

Вкусный рецепт! Торт цифра в разрезе

Классификации заклепок

По разновидности стержня

• Стержень сплошной: выдерживает высокие нагрузки благодаря своей цельной конструкции и отсутствию полого отверстия внутри;
• Стержень полупустотелый: возле заводской головки часть изделия сплошная, а вся остальная часть стержня – полая;
• Стержень пустотелый: и в головке, и в стержне есть полое цилиндрическое отверстие, из-за чего изделие не переносит сильных нагрузок и без труда расклёпывается.

По разновидности головки

• Головка полукруглая (сферическая): считается самой надёжной, поскольку формирует прочный шов;
• Головка цилиндрическая (коническая): используется в агрессивной среде;
• Головка потайная (полупотайная): используется редко, когда требуется, чтобы крепление возвышалось над поверхностью.

Все заклёпки из алюминия можно разделить на следующие группы:

1. Под молоток. Это самый простой и распространённый вид крепления двух деталей. Требуется только проделать отверстия, вставить заклёпку и расплющить её молотком. Такой тип заклёпок отличается невысокой стоимостью, но при этом надёжностью и долговечностью. Метизы под молоток могут иметь как круглую головку, так и плоскую потайную.
2. Пистонные. Представлены в форме полого цилиндра без шляпки. У них низкая прочность и расплющивать их приходится с двух сторон. По этим двум причинам их используют преимущественно для соединения пластиковых, кожаных деталей.
3. Закладные. Выглядит, как и пистонный тип заклёпок, только внутрь вставлен пуансон. Во время расплющивания стержень создаёт 1 головку, а элемент надёжно фиксируется. Такой тип крепления используется только для соединения прочных деталей, поскольку монтаж с таким видом заклёпки требует значительных усилий. Есть вероятность повреждения самих деталей.
4. Резьбовые. Используют при соединении тонких деталей, когда нарезать резьбу запрещено. Их монтаж требует применения специального оборудования.
5. Вытяжные. Такой вид заклёпок представлен в форме гильзы или пуансона. Их используют для соединения очень хрупких или тонких деталей. Они также требуют применения специального оборудования во время расплющивания. Такие метизы могут быть как открытого, так и закрытого типа. Открытый тип используют чаще всего для соединения изделий из стали.

Ещё бывают заклёпки с высокопрочными головками. Они обеспечивают самое надёжное крепление и выдерживают высокую нагрузку на смещение или разрыв.

Какие бывают кнопки

Для начала, нужно разобраться какие бывают виды кнопок. Они рознятся по форме, материалу и назначению. Изучим детально основные отличия, чтобы разобраться, как именно выполнить замену или установку кнопки.

Для легких тканей

Для легких материалов, таких как трикотаж, шелк или ситец используют декоративные варианты, зачастую они изготовлены из пластика или силикона. Популярная версия застежки для детских трикотажных изделий — Джерси. Их изготавливают из легкого нержавеющего металла. Например, латуни. Клепки для трикотажа оснащены зубцами. В домашних условиях их легко установить при помощи щипцов или молотка.

Установку такого образца изделия можно выполнить в несколько действий:

• запастись подручным инструментом.
• собрать детали кнопки по инструкции производителя.
• зафиксировать зубцы кольца в ткани.
• поместить вторую часть сверху на зубцы и прижить щипцами или заклепать молотком.
• То же самое выполнить для второй детали.

Не сложный процесс установки поможет немного сэкономить на услугах специалистов.

Пришивные кнопки для одежды

Наиболее удобный вариант для домашнего монтажа — пришивная кнопка. Она оснащена специальными отверстиями или петлями, сквозь которые продевается нитка при помощи иглы. Процесс аналогичен установке пуговиц.

Как убрать смолу с одежды в домашних условиях: лучшие средства, пошаговая инструкция

Такой вариант применяют для вязаных и шерстяных изделий, блуз и рубашек. Это могут быть потайные и декоративные кнопки.

Клепки

Популярный вид кнопок — альфа. По способу крепления и форме клепки можно классифицировать как:

• колпачок;
• разъем;
• шпилька;
• потайная.

Их используют в зависимости от типа и дизайна изделия. Важную роль при выборе клепки играет плотность и толщина ткани.

Магнитные

Изделия с магнитным замком могут быть пришивными и вшивными, они бывают в виде застежек и комбинированных версий застежки с кнопкой.

Такие детали неотъемлемый атрибут сумок, но в последнее время такую фурнитуру широко используют в пошиве верхней одежды, нательного белья и других нарядах.

Этапы работ

Этапы:

1. Подготовка соединяемых деталей.
2. Разметка отверстий.
3. Высверливание отверстий.
4. Зенковка готовых гнезд.
5. Установка крепежных элементов.
6. Обжим.

Прежде чем приступать к основным этапам работ необходимо:

1. Очистить поверхности от налета, грязи, ржавчины.
2. Отметить места будущих отверстия. Перед сверлением их нужно накернить, чтобы сверло не уходило в сторону.

Подготовка металлоконструкций (Фото: Instagram / start_blasting)

Высверливание отверстий

Высверлить отверстия в металлических поверхностях можно с помощью сверлильного станка или ручного электроинструмента. Лучше использовать сверлильный станок, поскольку им можно просверливать отверстия в деталях большей толщины.

При использовании ручного электроинструмента, важно точно контролировать его положение при сверлении, чтобы он не отклонялся в стороны. При сверлении необходимо использовать специальные охлаждающие жидкости

Работать можно только заточенным сверлом.

Вставка заклепок

Этапы:

1. Крепежный элемент вставляется в отверстие стержнем снизу-вверх.
2. Под закладную головку устанавливается поддержка. Если она потайная, необходимо применять плоскую поддержку.
3. Детали уплотняются. Их осаживают в месте клепки. Зазоры между металлическими листами устраняются молотком.

Образование замыкающей головки

Способы выполнения:

1. Прямой метод. Удары молотка наносятся по стержню заклепки с той стороны, где образуется замыкающая головка.
2. Обратный метод. Удары молотком наносятся по закладной головке.

Слесарные молотки (Фото: Instagram / inforce_tools)

Горячая клепка заклепок

Горячую клепку применяют в силовых и прочноплотных соединениях при диаметре заклепок более 8—10 мм. Заклепки меньшего диаметра устанавливают по большей части вхолодную.

Заклепку с предварительно отформованной головкой (закладная головка) нагревают до пластического состояния (900—1000°С), вводят в отверстия, совместно пробитые или просверленные в соединяемых деталях, после чего, поддерживая головку, осаживают противоположный конец заклепки клепальным инструментом ударного или прессового действия (рис. 21, а), формируя замыкающую (высадную) головку (рис. 21, б). При остывании заклепка усаживается, плотно сжимая соединяемые детали.

Прочность соединения почти целиком определяется силами трения, возникающими на поверхности стыка деталей в результате усадки заклепок.

В начальной стадии остывания, когда металл заклепки находится в пластичном состоянии, стержень заклепки вытягивается, в результате чего уменьшается его диаметр. Заклепка в это время не развивает сколько-нибудь значительного давления на соединяемые детали. С понижением температуры материал заклепки постепенно упрочняется и начинает оказывать сопротивление усадке. Окончательная стягивающая сила определяется сжатием заклепки за период остывания с температуры, при которой пластические деформации материала заклепки сменяются упругими деформациями, до температуры полного остывания. Это же сжатие определяет растягивающие напряжения в стержне заклепки.

В процессе остывания диаметр стержня уменьшается вследствие пластической вытяжки в первый период остывания, упругой вытяжки и сокращения поперечных размеров при окончательном остывании. Объем заклепки изменяется также в результате происходящего при остывании γ—α-превращения.

В результате совместного действия этих факторов между стержнем и стенками отверстия (даже если заклепку вводят в отверстие первоначально без зазора, например, из-под молотка) образуется зазор, достигающий десятых долей миллиметра. Принятая в настоящее время схема расчета заклепочных соединений на срез стержней заклепок, смятие стенок отверстия и поверхности стержней действием поперечной силы Р (рис. 22, а) не согласуется с действительными условиями работы заклепочных соединений.

Заклепки начинают работать на срез только после того, как произойдет сдвиг соединяемых деталей на зазор между стержнем заклепки и стенками отверстия, т. е. когда уже нарушена работоспособность заклепочного соединения.

При расчете горячих заклепочных соединений правильнее исходить из величины осевой силы N, развиваемой заклепкой при усадке, и силы трения Р = Nf на стыке (вид б). Осевая сила

где F — площадь поперечного сечения заклепки; σ — растягивающее напряжение, возникающее в заклепке в конце усадки:

Здесь Е и α — соответственно модуль нормальной упругости и коэффициент линейного расширения материала заклепки; t0 — конечная температура охлаждения; t1 — температура, при которой прекращается пластическое течение материала заклепки и начинается упругая вытяжка стержня заклепки.

Трудность расчета по этой схеме состоит в том, что входящие в уравнение величины переменны. Величины Е и α зависят от температуры, а температура t1 неопределенна вследствие растянутости периода перехода пластических деформаций в упругие. Расчет осложняется из-за неодинакового нагрева заклепок перед клепанием, а также неравномерного температурного поля по оси заклепок. Например, часто нагревают только свободный конец заклепки, из которого формируется замыкающая головка, оставляя закладную головку холодной. При этом стягивающая сила значительно уменьшается.

Схема чистого сдвига (виды а, б) на практике встречается редко. В большинстве случаев заклепочные соединения подвергаются дополнительным напряжениям, например, изгибу или растяжению (виды в, г), возникающим в результате деформации узла под действием внешних сил.

Существующий расчет не учитывает решающий для прочности фактор — растяжение заклепки в результате усадки при остывании. Если даже за основу принимать схему работы заклепок на срез, то расчет следовало бы вести по сложному напряженному состоянию сдвиг — растяжение.

Практически при выборе параметров заклепочных соединений главным образом опираются на исполненные конструкции, учитывая вместе с тем специфические условия работы проектируемого соединения (требования к герметичности, рабочие температуры, воздействие агрессивных сред и т, д.). Почти в каждой области, где применяют горячие заклепочные соединения, существуют свои нормативы, проверенные в эксплуатации (хотя, может быть, и не самые рациональные).