Строим на века: какие лучше блоки для строительства дома. цена, сравнение и рекомендации строителей

Структура блока Биткоина — заголовок

Как отмечалось, блок состоит из заголовка и перечня операций. Свойства заголовка:

1. Hash — хеш (алгоритм SHA-256). Этот hash носит случайный характер, поэтому время его определения легко предсказать. Стоит отметить, что хешированию подлежит только заголовок, а к операциям в криптовалютной цепи это не относится. Количество транзакций не оказывает значительного воздействия на расчёт хеша.
2. Prev_block — свойство хеша прошлого блока в цепи блокчейн. Наличие такой характеристики повышает надёжность сети и усложняет ее подделку. Если внести правки в один блок, придётся переделывать остальные.
3. Version — версия блочной схемы (сегодня она одна — 1).
4. Time — uint32_t — свойство, характеризующее период, за который создаётся очередной блок. По замыслу создателя Bitcoin, последний элемент цепи будет добыт в 2106 году.
5. Mrkl_root — перечень хешей операций. Суть в том, что хеш блока находится в прямой взаимосвязи с операциями в сети. Цель — защита цепи от подделки. Непосредственное вычисление при большом числе операций занимает много времени. Вот почему сначала хешируются операции в цепи, а далее хеши применяются для расчета хешей блока. Необходимость таких действий объясняется следующей разницей — обновление хеша транзакции происходит после добавления к элементу цепи новой операции. Вычисление хеша заголовка происходит чаще — до 3–5 тысяч в секунду.
6. Bits — главный параметр блока, сокращённый вариант значения хеша. Следующий элемент признаётся сетью и добавляется к цепи в том случае, если его хеш не превышает параметр bits. От этого параметра зависит сложность добычи нового блока. Обновление числа осуществляется с периодичность раз в 14 дней.Принцип расчёта прост. Сначала вычисляется объём созданных блоков за 14 дней, после чего полученное число сравнивается с эталонным значением. Как отмечалось, на создание блока уходит 10 минут. С ростом блоков сложность возрастает и наоборот. В результате система подстраивается под количество участников и общую мощность подключенного оборудования.
7. N_tx — число операций в перечне.
8. Nonce — параметр, который подбирается до момента, пока значение хеша не будет ниже bits. Для того, чтобы новый хеш имел отличия от прошлого, должен различаться хоть один из параметров. Версия неизменна, хеш прошлого блока обновляется с появлением нового элемента цепи, список хешей меняется при включении в него новой транзакции, время обновляется каждую пару секунд, а целевой параметр — раз в 14 дней. Чтобы не ожидать обновления любого из перечисленных свойств, существует параметр nonce.
9. Size — величина блока (измеряется в байтах).

Полистиролбетонные блоки

Основные сферы применения пенополистирола:

• устройство несущих стен;
• создание ограждающих, каркасных построек;
• утепление дома.

Из полистиролбетона формируют фундамент, фасад, крышу и утепление дома, блоки отличаются хорошим теплообменом и простотой монтажа. По теплопроводности пеноблок подобен полистиролбетоновым элементам, но значительно уступает им по прочности. Плотность материала колеблется в диапазоне 150-600 кг/м3.

Чаще всего применяется для возведения построек любого размера с необходимостью в теплоизоляции.

Продаётся в виде:

• плит: 60х30х9-20 см;
• стеновых блоков: 60х30х20-25 см;
• элементов для перегородок: 60х30х8-12 см.

Строительные блоки из полистиролбетона – это лёгкий бетон с применением цементного вяжущего и вспененного полистирола в качестве заполнителя

Виды строительных блоков

Сегодня застройщики частных домов отдают предпочтение следующим видам блоков:

• бетонные;
• газобетонные;
• газосиликатные;
• керамзитобетонные блоки;
• а также блоки из самана, шлакоблоки и другие.

Традиционным материалом в строительстве являются пустотелые бетонные блоки. Они находят широкое применение в качестве несущих конструкций, а также перегородок для любых типов сооружений, и применяются как в малоэтажном строительстве, так и для возведения высотных зданий.

Бетонные дома успешно выдерживают сложные климатические условия, перепады температур и отвечают всем нормам пожарной безопасности. Другим преимуществом строительства домов из бетонных блоков является экономичность постройки, за счет минимального потребления кладочного раствора и снижение затрат на рабочую силу.

Газобетон, пенобетон, газосиликат составляют группу так называемых ячеистых бетонов.

Блоки из этого материала имеют пористую структуру и характеризуются высокими шумо- и теплоизоляционными свойствами. Они значительно легче обычного бетона, благодаря чему нет необходимости возводить мощный фундамент. Единственным неудобством является то, что этот материал не способен выдерживать большие нагрузки, поэтому, используя массивные перекрытия, следует создавать дополнительный бетонный пояс.

В состав ячеистых бетонов входят:

• цемент;
• песок;
• пенообразователи и некоторые добавки.

А основное их назначение – возведение стен домов. Монтаж таких блоков производится с использованием клеевых смесей или пескоцементного раствора.

Керамзитобетонные блоки – очень удобный строительный материал, широко применяемый для постройки как малоэтажных домов, так и высотных зданий. Керамзит обладает большей прочностью, по сравнению с другими материалами. К тому же, у него хорошие теплоизоляционные и шумопоглощающие свойства.

Керамзит состоит из:

• цемента;
• песка;
• и обожженной глины.

Благодаря низкой гигроскопичности, керамзитобетонные блоки очень устойчивы к внешней среде и не требуют специального ухода.

Стеновые блоки из шлакобетона, а упрощенно – шлакоблоки, применяются для возведения стен домов. Производятся методом вибропрессования раствора бетона в специальной форме.

Основой для их изготовления, до недавнего времени, служили отходы металлургической промышленности, что ни могло не влиять на экологичность. Сегодня сырьем для производства шлакоблоков служит:

• отсев щебня и кирпича;
• гравий;
• керамзит и др.

Дом из шлакоблоков прочен, экономичен, имеет отличные термические и противопожарные качества.

Правда, несмотря на то, что шлакоблок близок по своим техническим характеристикам к перечисленным выше материалам, у него значительно хуже показатели по морозоустойчивости и водопоглощению, что существенно влияет на срок службы построек.

Саман – несколько экзотичный, но не утративший популярности строительный материал. Он известен уже не одно столетие и, в свое время, довольно активно использовался для малоэтажного строительства.

В состав самана входят:

• глина;
• вода;
• песок;
• и солома.

Саманный дом — очень уютный и экологичный, а содержащаяся в саманном кирпиче глина делает дом практически несгораемым. Саман неплохо приспособлен к влажному климату, но он очень плохо переносит морозы.

Промораживание является основной причиной разрушения таких домов, что ставит под сомнение рациональность использования самана как строительного материала в большинстве регионов России. Однако выход есть: если четко соблюдать технологию строительства и утеплять стены снаружи, дом из самана прослужит долгие годы.

Недостатки блочных домов

Дома из блоков не гниют и не горят. Но, как и у любого материала, у ячеистых блоков есть свои недостатки:

1. Во-первых, они уступают по прочности монолитным блокам и кирпичу, поэтому при возведении дома в два этажа и более, необходимо усиливать межэтажные перекрытия;
2. Во-вторых: газобетонные, пенобетонные, газосиликатные дома, а точнее их стены, обладают высокой гигроскопичностью, следовательно, их необходимо предохранять от воздействия влаги;
3. Также нужно учитывать, что строительные блоки являются черновым материалом, а значит, требуют наружной облицовки.

Виды стеновых блоков

По технологии изготовления и используемому для этого материалу различают такие виды стеновых блоков:

•        газобетонные

•        газосиликатные

•        керамзитобетонные.

газобетонные

Газобетонные блоки (искусственные камни) изготавливают промышленным способом из ячеистого бетона. В составе материала для производства блоков смесь цементно-песчаная и добавки извести, воды и порошка алюминиевого. Отличием блоков является ячеистая структура, обеспечивающая хорошую теплоизоляцию, превосходящую показатель бетона. Промышленность выпускает блоки стеновые газобетонные стандартных размеров 600х250х300 мм весом  около 20 кг. Плотность блока составляет 500 кг/м3.

Значительный объем блоков, и малый вес позволяют увеличивать эффективность строительно-монтажных работ без применения спецтехники и привлечения  средств малой механизации. По сравнению со строительным кирпичом, цена на ячеистые блоки небольшая.

Эксплуатационный срок домов и сооружений из газобетонных блоков составляет в среднем 25 лет.

газосиликатные

Ячеистый бетон или газосиликатные блоки изготавливаю из смеси просеянного песка, извести и цемента. В процессе газообразования используют алюминиевую пудру. Стандартный размер одного газосиликатного блока составляет 600х200х300 мм.

В зависимости от эксплуатационных условий применения различают следующие блоки силикатные стеновые:

•        конструкционные (вес 20-40 кг), марка D700 и выше, предназначенные для возведения стен несущих домов повышенной этажности

•        конструкционно-теплоизоляционные или перегородочные блоки (вес 17-30 кг), марки D500, D600, D700

•        теплоизоляционные (вес 14-21 кг), марка D400 и ниже применяемые при возведении контура несущих перегородок и стен.

Плотность газосиликатных блоков зависит от марки материала: D400, D500, D600 и соответствует количеству ячеек в 1 куб.м  материала. Так, например, в 1 м3 блока марки D500 содержится 500 кг твердого вещества, остальное находится в пористом состоянии.

Кстати, данный показатель плотности соответствует плотности бруса из дерева.

Дополним, что ячеистый бетон полностью соответствует требованиям и нормам, предъявляемым при строительстве стен и перегородок, обеспечивая минимальную толщину кладочного шва.

Срок эксплуатации газосиликатных блоков равен 25-30 лет.

керамзитобетонные

Но более перспективным и популярным материалом, производимым по современным технологиям, считают керамзитобетонные блоки.

Блоки изготавливают из вспененного керамзита, цемента и воды. Стандартный размер блока 200х200х250 мм, весом до 10 кг.

Плотность керамзитобетонных блоков составляет от 500 — 1800 кг/м3. Показатель прочности характеризуется марками прочности цемента М50 -М500.

Согласно ТКП 45-2.04-43-2006 «Строительная теплотехника» коэффициент теплопроводности зависит от плотности состояния блока (в сухом или в эксплуатируемом состоянии).

Например, для блока плотностью 1800 кг/м3, находящегося в сухом состоянии коэффициент теплопроводности  равен 0,66 Вт/(м°С), а в эксплуатационном может достигать 0,92 Вт/(м°С).

Промышленность выпускает полнотелые и двух- трех пустотные блоки.

Блоки отличаются улучшенными качествами, сочетающими в себе прочность и способность материала выполнять функцию своеобразного регулятора влажности в доме.

Блоки керамзитобетонные используют повсеместно при возведении стен и перегородок. По сравнению с другими блочными материалами, вес керамзитовых блоков существенно снижает нагрузку на фундамент. Данное качество является потенциальной возможностью для возведения большего количества этажей.

Срок эксплуатации сооружений из блоков керамзитобетонных достигает 50 лет.

Особенности блоков из керамзита при возведении стен показаны в видео.

Таким образом, при выборе стеновых блоков рекомендуется обращать внимание на характеристики: прочность, плотность и теплопроводность. Чем значительнее планируется нагрузка на несущие стены и перегородки, тем солиднее должен быть показатель плотности

При возведении фундаментов домов и кладке невысоких стен допускается использованием блоков стеновых фундаментного типа.

Минусы шлакоблоков

Каким бы качественным ни был материал, он имеет свои недостатки, среди которых в случае со шлакоблоками следует выделить:

• гигроскопичность;
• низкие качества звукоизоляции;
• экологическую безопасность.

Гигроскопичность выражена в том, что шлакоблоки, плюсы и минусы которых отражены в статье, не могут быть использованы в тех местах, которые подвержены наводнениям и паводкам. Возведенные стены необходимо будет покрыть штукатуркой с обеих сторон.

Из-за высокой прочности прокладывать в стенах коммуникации очень неудобно. Дома из шлакоблоков получаются с низкими теплоизоляционными и звукоизоляционными качествами.

Нельзя не обратить внимание еще и на то, что шлакоблоки могут представлять собой экологическую опасность, ведь шлак – это побочный продукт сжигания угля, который содержит серу и кислоту. Для выветривания токсинов необходимо выдержать блоки под открытым небом в течение года

Размеры пазогребневых блоков

Если вы решили приобрести пазогребневые блоки, то должны понимать, что они изготавливаются по разным техническим условиям. Если вы увидели в сертификате технические условия 5742-007-16415648-98, то должны знать, что длина, ширина и толщина блока будут равна 667х500х80 мм. Что касается технических условий 5742-001-76229700-2006, то в данном случае речь идет об изделиях, параметры которых равны 900х300х80 мм.

Блок стеновой пустотелый является одной из разновидностей пазогребневых блоков. Вторая модификация – это полнотелые изделия. Первый вариант имеет вид камня с несколькими сквозными каналами, которые проходят по ширине. Данная разновидность имеет повышенные теплоизоляционные качества. Эти каналы в процессе строительства могут быть использованы для заливки гипсового раствора, что повышает прочностные характеристики стен

В этом случае важно правильно состыковать отверстия в разных рядах

Классификация рабочего материала

Если материал делить на группы, в зависимости от габаритов, то получим:

1. Малогабаритные изделия со слабой прочностью и незначительной проводимостью тепла.
2. Крупногабаритный строительный материал высокой прочности и подходящими изоляционными характеристиками.

В состав любой группы при производстве, добавляется бетон, как основной компонент. Меняется лишь материал и способ изготовления (технология). Отвечая на вопрос, какие бывают строительные блоки, отметим, что существуют такие группы как:

• бетонные;
• керамзитобетонные;
• газосиликатные;
• газобетонные;
• пенобетонные;
• полистирол/бетонные;
• шлакобетонные;
• арболитовые;
• керамические.

Технические параметры блоков для строительства дома

При выборе материала для возведения дома на первое место выступает не эстетичность, а надежность и долговечность

И перед тем как решить из каких блоков лучше строить дом, следует обратить внимание на следующие параметры:

• коэффициент теплопроводности материала, и чем ниже показатель, тем более тонкими могут быть стены;
• прочность, а именно способность блока выдерживать нагрузки на сжатие;
• морозостойкость, указывается в количестве циклов размораживания/замерзания, снижающих прочность материала на 10%. По данному показателю можно определить эксплуатационный срок строения с учетом особенностей климатической зоны;
• объемный вес, определяемый как вес 1 м3, зависит от плотности блочного изделия и учитывается при расчетах фундамента;
• теплоемкость, то есть способность стен аккумулировать тепло;
• влагостойкость и гигроскопичность материала;
• паропроницаемость, определяющая микроклимат в помещении;
• огне- и пожаростойкость;
• шумо- и звукоизоляционные качества;
• размеры изделий, а также наличие доборных элементов;
• экологичность и безопасность для здоровья человека, некоторые блоки производятся с использованием сырья, представляющего определенную угрозу и категорически запрещены для жилого строительства.

Конечно, при выборе материала немалую роль играет и его стоимость, а также скорость и особенности возведения коробки дома. Обязательно учитывается и функциональное назначение объекта и особенности его эксплуатации (сезонное или круглогодичное).

Строительные блоки: виды и технические характеристики

Основа любого строительного блока – бетон. Иногда только он один, чаще – в комбинации с другими материалами. Классический железобетонный блок изготавливается из цемента и гравия и армируется металлом для повышения прочности конструкции. Стройматериал получается тяжелый (минимальный вес одного блока равен 15 кг), поэтому применяется в основном для укладки фундамента и наружных стен в многоэтажных зданиях.

При строительстве индивидуального жилья, дачного домика, коттеджа, возведении стен для внутренней планировки помещений применяют блоки из так называемых легких бетонов, чья объемная масса не превышает 1800-2000 кг/м3. «Начинкой» здесь идут пористые, ячеистые и легкие органические заполнители. Производители не просто пытаются сделать бетоны легче, но и снизить теплоотдачу здания, повысить паропроницаемость.

Можно выделить следующие виды современных бетонных блоков:

Газосиликатные блоки состоят из смеси цемента, извести и алюминия, затвердевшей под давлением выше атмосферного. Материал обладает пористой структурой, удобен в эксплуатации, легко обрабатывается и режется вручную, белые стены из него можно не штукатурить. Как правило, штучное изделие имеет стандартный размер – 60х20х25 см.

Шлакобетонные блоки создаются в специальных прессовальных машинах на базе шлаковых металлургических и зольных отходов, мелкой щебенки. Про вред для здоровья таких блоков – миф. В СССР из шлакощелочных бетонов успешно строили многоэтажные дома. В Европе до сих пор производят его десятки миллионов тонн в год. Такой бетон и блоки из него в разы дешевле. Из них предпочитают возводить промышленные здания, склады, гаражи, сараи.

Пенобетонные блоки делают из песка, цемента, воды и пенообразователя (ячеистый бетон). Раствор взбивают и заливают в формы, стандартных размеров 20х30х60 см. Материал легкий, хорошо держит тепло и звук. Удобен при возведении внутренних, не несущих стен.

Керамзитовые блоки. Материал с наполнителем из гранул пенистой обожженной глины, изготавливается путем прессования. Возможны вариации: полимерные утеплители и облицовка (не требует дополнительных обработки и утепления), имитация кирпича, плитки или даже натурального камня.

Арболитовые блоки. «Бетонность» материала весьма условна, поскольку на 90 % он состоит из деревянной щепы, скрепленной цементом, а часто и гашеной известью с сульфатом алюминия. Дом со стенами из арболита – почти деревянный дом: сухой и теплый, но при этом материал не горюч и не подвержен гниению, хотя активно поглощает влагу. Близки по составу к ним опилкобетонные блоки.

Керамические блоки (или поризованный кирпич). Фактически являются кирпичом, но в глину примешиваются деревянные опилки, которые в ходе термической обработки выгорают, образовывая своеобразные поры в структуре материала. Размер стандартного керамоблока составляет 38х24,8х23,8 см. Прочные и хорошо держат тепло, но поглощают много влаги и обладают достаточно хрупкой структурой, поэтому штробить их не рекомендуется, использовать ударный режим при сверлении тоже нельзя.

Полимерные блоки состоят из бетонной основы и полистирола, что делает материал прочным и хорошо держащим тепло. Но полимерный блок имеет склонность при большой нагрузке на несущую конструкцию усаживаться. Поэтому лучше его применять для возведения перегородок или утепления, но не основных стен.

Теплая поризованная керамика или керамоблок

Технология поризованного керамоблока аналогична изготовлению кирпича. Разница лишь в том, что у керамоблока «тело» не сплошное, а состоящее из перемычек и пустот. Если говорить о строительстве дома  в средней полосе России, то толщина стен из поризованной керамики должна составлять 50 см.

Аналогичная толщина требуется, если дом возводится из газобетонных блоков. Дополнительное утепление здесь не нужно. Стены однослойные, что намного лучше, чем многослойные. Отделка выполняется из клинкера либо облицовочного кирпича. Сцепление здесь практически идеальное.

Пустотелые керамические блоки это один из лучших материалов, но недостатком является сложность установки крепежей.

Лучшие гипсовые пазогребневые строительные блоки

По конструкции номинанты категории напоминают правильный параллелепипед с гребнями и пазами на противоположных сторонах. Выпускают их пустотелыми и полнотелыми. Первые используют для возведения перегородок в квартирах и частных домах. Вес вторых на 25% больше, их выбирают при строительстве стен общественных и рабочих зданий. К достоинствам относят малый вес, возможность эксплуатации в любых климатических условиях, экологичность, простоту монтажа, высокую прочность, шумоизоляцию и устойчивость к коррозии. Основной минус – высокая цена. По данным сравнительных тестов лидирующие позиции среди 10 номинантов заняли 3 вида блоков.

КНАУФ

Толщина номинанта составляет 80 мм, а размер – 667х500 мм, поэтому его форма напоминает прямоугольный параллелепипед с пазогребневым стыком. Блок обладает повышенной влагостойкостью, что позволяет использовать его при возведении перегородок в помещениях с влажностью до 60%. Это обусловлено добавлением в формовочную массу специальных добавок, которые снижают водопоглощение.

Достоинства

• Качество лицевой поверхности исключает необходимость оштукатуривания;
• Поверхность пригодная под покраску, облицовку плиткой, оклейку обоями;
• Высокая степень огнестойкости;
• В составе отсутствуют токсические компоненты;
• Легко поддается механической обработке;
• Не проводит электрический ток.

Недостатки

• Низкая прочность;
• Высокая цена.

Пользователей привлекает значительная экономия внутреннего пространства, простота монтажа. При этом эксперты советуют учитывать, что такие плиты нельзя применять для несущих конструкций, так как гипс легко разрушается под воздействием линейных динамических нагрузок. Перегородку нужно фиксировать к полу и потолку. К минусам относят и низкую шумоизоляцию.

Магма

Номинант представляет собой монолитную плиту с пазогребневым стыком, размеры которой идентичны параметрам предыдущего номинанта. Плотность материала составляет 982 кг/м3, предел прочности при сжатии – 7,2 МПа, а при изгибе – 3,7 МПа. Такие показатели указывают на возможность использования плиты для ненесущих стен, перегородок и облицовок в помещениях с невысоким уровнем влажности.

Достоинства

• Хорошо сохраняет тепло;
• Обеспечивает хороший микроклимат помещения;
• Отсутствие токсических веществ в составе;
• Не горит;
• В составе отсутствуют токсические вещества;
• Легко поддается обработке.

Недостатки

• Низкая влагостойкость;
• Необходимость тщательного крепления к потолку.

Гладкая поверхность исключает необходимость оштукатуривания, поэтому после возведения перегородки сразу можно оклеить обоями или обработать краской. При этом пользователи отмечают, что стены из данного материала хорошо проводят звук.

Лучшие отбойные молотки

Волма

Форма и размеры пазогребневой плиты идентичны параметрам предыдущих номинантов. Ее плотность не превышает 1250кг/м3, но предел прочности на сжатие составляет всего 5 МПа, поэтому она не способна выдерживать тяжелые нагрузки. Используют ее лишь для возведения межквартирных перегородок. При изготовлении добавляют гидрофобные добавки, что позволяет снизить коэффициент водопоглощения материала до 5%.

Достоинства

• Точные геометрические размеры;
• Легкость монтажа;
• Безопасность для здоровья;
• Не горит;
• Малый вес;
• Сокращения срока строительства.

Недостатки

• Высокая цена, если сравнивать с бетонными строительными блоками;
• Риск разрушения перегородки при усадке плиты.

Пользователи подтверждают простоту и удобство возведения конструкций. За счет специальных добавок в составе перегородки меньше впитывают влагу, что существенно увеличивает их срок эксплуатации.

Основные правила составления блок-схемы

Можно выделить такие особенности, которые должны быть у любой блок-схемы:

1. Обязательно должно присутствовать два блока – «Начало» и «Конец». Причем в единичном экземпляре.
2. От начального блока до конечного должны быть проведены линии связи.
3. Из всех блоков, кроме конечного, должны выходить линии потока.
4. Обязательно должна присутствовать нумерация всех блоков: сверху вниз, слева направо. Порядковый номер нужно проставлять в левом верхнем углу, делая разрыв начертания.
5. Все блоки должны быть связаны друг с другом линиями. Именно они должны определять последовательность, с которой выполняются действия. Если поток движется снизу вверх или справа налево (другими словами, в обратном порядке), то обязательно рисуются стрелки.
6. Линии делятся на выходящие и входящие. При этом нужно отметить, что одна линия является для одного блока выходящей, а для другого входящей.
7. От начального блока в схеме линия потока только выходит, так как он является самым первым.
8. А вот у конечного блока имеется только вход. Это наглядно показано на примерах блок-схем, которые имеются в статье.
9. Чтобы проще было читать блок-схемы, входящие линии изображаются сверху, а исходящие снизу.
10. Допускается наличие разрывов в линиях потока. Обязательно они помечаются специальными соединителями.
11. Для облегчения блок-схемы разрешается всю информацию прописывать в комментариях.

Графические элементы блок-схем для решения алгоритмов представлены в таблице:

Критерии выбора строительных блоков

Цели может быть три: конструкционная, конструкционно-теплоизоляционная, теплоизоляционная. Проще говоря, нужно просто что-то построить, утеплить или то и другое вместе.

Для того чтобы выбрать подходящий блок, нужно смотреть на марку. Так марка керамзита М – 50-150. Значит, материал выдерживает нагрузку от 50 до 150 кг на квадратный сантиметр, это очень высокая прочность.

Например, пеноблок маркируется показателем 0,25-12,5, а значит, возводить из него несущие стены будет ошибочно. В интернете можно найти сводные таблицы прочностей строительных блоков и произвести необходимые для конкретных нужд расчеты.

Второй критерий – отношение к разным температурам

Стоит обратить внимание на морозостойкость материала: любой строительный блок способен выдержать ограниченное количество циклов полной заморозки и оттаивания, после чего он начнет разрушаться. Даже в высоких широтах стены полностью не промерзают, поэтому показатель является условным

Уровень морозостойкости (Мрз) 35 (столько полных заморозок выдержит) является достаточным, большинство легкобетонных блоков его достигают. Для керамических моделей показатель составляет 50.

Способность материала впитывать влагу

Бетон здесь уступает кирпичу, поэтому стены из любого вида блоков нуждаются во внешней отделке фасадов (облицовка, штукатурка, сайдинг и т.д.). Поэтому процедуру отделки не стоит откладывать на год, до начала нового дачного сезона.

Нужно ли учитывать усадку дома или коттеджа из строительных блоков?

Здесь многое зависит от фундамента: для возведения малоэтажных зданий из строительных блоков обычно выкладывается ленточный монолитный фундамент, сравнительно бюджетный и достаточно прочный. Материал тоже играет свою роль: газобетон и пенобетон наиболее подвержены усадке, тогда как керамзитобетон, керамика и арболит с этим вызовом справляются успешно. В любом случае необходимо соблюдать технологию кладки, в частности, не забывать про ее армирование специальной металлической сеткой или альтернативным материалом (пластиком, например) по всему периметру стен. Данная процедура станет чем-то вроде стяжки и предотвратит появление трещин на стенах.

Свойства стеновых блоков

Свойства блоков для стен характеризуют следующие количественные и качественные параметры:

•        плотность изделия

•        прочностная характеристика

•        показатель теплопроводности

•        морозостойкость и водопоглощение.

Основной характеристикой любого стенового блока является определенная прочность, соответствующая величине сжимаемой нагрузки, которую способен выдержать блок. Кроме того, параметр «плотность» блока покажет наличие пустотности и материал изготовления. У однородного материала керамзитобетон коэффициент плотности достигает 1500 кг/см3 в отличие от коэффициента плотности газобетонного блока, равного 450 кг/см3.

Значимой характеристикой строительных блоков также является показатель теплопроводности. Данный показатель характеризует потенциал тепловой энергии, излучаемой с 1 кв.м стены. Например, показатель теплопроводности для газосиликатных блоков D400 составляет 0,10 Вт/(м°С), а для керамзитобетонных блоков плотностью 500 кг/м3 – 0,17-0,23 Вт/(м°С).

Показатель морозостойкости стеновых блоков означает количество циклов отмерзания – замерзания, после которых материал теряет 10 процентов первоначальной прочности. Данный показатель зависит от региона строительства и имеет условные временные коэффициенты.

И, наконец, водопоглощение блоков является не менее важной характеристикой, особенно для заболоченной местности