Как правильно выбрать и смонтировать трубу для бани?

Монтаж стального дымохода в бане своими руками

В качестве примера сборки дымохода в бане мы выбрали наиболее распространенный его вариант – сэндвич-труба из нержавеющей стали. Разберемся с этапами установки дымохода.

1. Вычерчивание схемы и разметка. При этом вы точно сможете определить какие именно элементы и каких размеров из этого конструктора вам понадобятся, где и как будет проходить ваш дымоход, что и чем может помешать его прокладке.

2. Нарезка требующихся элементов, удаление защитных пленок, наклеек, обезжиривание элементов.

3. Подготовка места монтажа вертикальной трубы дымохода (разделка отверстий требуемых размеров в перекрытии и крыше, подготовка их к креплению необходимых элементов дымохода).

4. Сборку производить снизу-вверх, от отводящего патрубка печи, сборку производить с использованием термостойкого клея-герметика для печей и дымоходов, выдерживающего температуру в 1000°. Длину первой неутепленной трубы рассчитать так, чтобы стык ни в коем случае не попал в перекрытие.

5. Соединять трубы так, чтобы верхняя входила внутрь нижней (способ «по конденсату»). При этом возможно образовавшийся конденсат не попадет на утеплитель между трубами, а герметик не даст дыму просочиться через сочленение. Сажать трубу следует либо, постукивая деревянной киянкой, либо через деревянный брусок, чтобы не повредить геометрию труб.

6. Наружные трубы обжимаются хомутами. Дополнительные элементы (шибер, ревизии, т.п.) также сажаются на герметик и обжимаются хомутами.

7. В случае наружного расположения основной вертикальной трубы дымохода, она крепится к зданию кронштейнами через 1,5 – 2 м.

8. При монтаже проходного узла строго соблюдайте порядок сборки и используйте только сертифицированные в качестве термостойких материалы.

9. После установки дефлектора, осуществите первую топку

Обращайте внимание на отсутствие просачивания дыма. Изменение цвета труб, запахи выгорающего масла не должны являться причиной вашего беспокойства

Протопите печь 2 – 3 часа. Если у вас предусмотрен узел сбора конденсата – проверьте его.

Если в процессе первой топки у вас не возникло проблем – остается пожелать вам легкого пара, но не забывайте раз в год производить чистку и ревизию системы. Если все же ваш дымоход в бане не обеспечивает нормальную тягу – увеличьте его длину на метр – полтора. Должно помочь.

Из металла

Наряду со старыми добрыми каменками в ходу сегодня также печки для бани из металла. В отличие от кирпичных они довольно быстро изготавливаются своими руками, благо что чертежей и готовых проектов в Сети — не счесть.  Конечно, по ряду показателей такой вариант уступает классической русской печи:

  • быстро остывают;
  • не совсем безопасны;
  • не подходят для больших парилок;
  • требуют много ресурсов.

Однако некоторые минусы легко устраняются вполне конкретными действиями. Например, если обложить кирпичом металлическую печь для бани, то она будет лучше сохранять тепло и обеспечит более приятный пар. В конечном итоге, ответ на вопрос о том, какая печь лучше для бани, зависит от размеров вашей парной, а также от ряда других сопутствующих факторов:

  • периодичности использования;
  • ваших материальных возможностей;
  • особенностей участка и т.д.

Предлагаем ваш подробную пошаговую инструкцию, которая поможет своими руками изготовить надежную печку для бани из металла. В качестве исходного материала возьмем обычную трубу.

Готовим основание

  1. в месте, где планируется размещение печи, сделайте яму глубиной 0,5 метра, длину и ширину можно довести до 0,7 метра;
  2. приблизительно на 0,3 метра высотой засыпьте подготовленную яму очень мелким щебнем и проведите основательную утрамбовку;
  3. приготовьте цементный состав из расчета цемент-песок в соотношении 1 к 4, разбавьте смесь водой и залейте на щебень;
  4. в течение суток основание высохнет и приобретет твердость — положите поверх несколько листов рубероида для надежной защиты от влаги;
  5. приготовьте бетонный состав из цемента, песка, мелкого гравия и воды в соотношении 1:2:4 и залейте на рубероид;
  6. тщательно выровняйте основание при помощи строительного уровня;
  7. после высыхания оформите площадку из кирпича приблизительно на 0,7 метра в ширину и высоту;
  8. также оформите защитный кирпичный экран высотой до 1,2 метра — в дальнейшем печь будет находиться в непосредственной близости от него, приблизительно на расстоянии 0,2 метра.

Горизонтальная печь — пошагово

  1. подготовьте рабочий кусок трубы длиной 0,7-0,9 метра;
  2. проведите скрупулезную зачистку всех краев;
  3. из подготовленного металлического листа вырежьте фрагмент размером 0,8 на 0,4 метра;
  4. к проему в середине горизонтально приварите прутья, а в нижней части трубы — колосник;
  5. оформите из металлического листа топку выносного типа и сделайте вырезы;
  6. приварите этот фасад к базовой трубе;
  7. для оформления задней стенки вырежьте круг, равный диаметру трубы, и приварите его к основной конструкции;
  8. сделать отверстие для дымохода можно в верхней части — достаточно будет и небольшого размера, приблизительно 0,16х0,16 метра;
  9. приварите основной свод и трубу, которая будет использоваться в качестве дымохода;
  10. все, что остается — это установить дверки для топочного отсека и поддувала;
  11. финишное оформление сводится к тщательной шлифовке всего корпуса, а после к обработке его стойкой краской на полимерной основе.

Вертикальная печь — пошагово

  1. подготовьте основу — фрагмент трубы приблизительно до 0,9 метра;
  2. к нижней части трубы приварите круг из металлического листа — он должен быть равен диаметру трубы;
  3. вырежьте отверстие под поддувало, максимальная его ширина — не более 0,2 метра;
  4. приварите круглую пластину с диаметром по трубу, вырежьте середину и наварите пруты на отверстие — это будет колосник;
  5. оформите топочный отсек, вырезав над колосником небольшой прямоугольник, и заделайте его металлической дверкой;
  6. выше топки опять же вырежьте отверстие, приварите пруты для колосника и повесьте дверку;
  7. заварите корпус круглым фрагментом из металла, не забудьте об отверстиях для дымохода и поддувала;
  8. традиционный финал — последовательная шлифовка всего корпуса и покраска.

Видео, которое поможет вам справиться с процессом изготовления печи лучше. Наверняка некоторые вопросы, возникшие у вас в голове, получают логичные ответы.

Схемы и чертежи самодельных печей

На фото выше наглядный пример горизонтальной печки. Схема топки с выносным водяным баком изображены отдельно. Под готовое изделие предусматривается фундамент. Нужно сделать отступ от стены 20 см.

Здесь схематично показана работа горизонтальной печи, ход огня и дымовых газов. Водяной бак подключен и закреплен к верху стены.

Вот чертеж печки из трубы с разных ракурсов с выведенной дымоходной трубой. В части потолка, стены, где дымоход будет выходить на улицу нужно провести утолщение в 12 см. Выступ трубы над крышей ‒ минимум 50 см.

Вот печка с горизонтальной загрузкой топлива. Общая высота ‒ 800 мм, длина ‒ 900 мм, ширина ‒ 600 мм. Для устойчивого положения снизу приварены металлические ножки. Камни укладываются сверху на решетке. К такой конструкции допустимо подключать теплообменник.

Вот схематичный принцип работы вертикальной печки из металлической трубы с присоединенным баком масла (отработки). Довольно сложный вариант для изготовления в домашних условиях. Без опыта браться за его сборку не стоит.

Вариант банного котла с горизонтальной загрузкой дров. Стрелками показано направление движения горячих газов. Для повышения теплоотдачи мастера рекомендуют обкладывать агрегат кирпичом. В этом случае прогрев помещения выйдет более равномерным.

Трубная печка из толстой стали. На схеме отмечены общие размеры прибора, отдельно вынесены ключевые элементы и принцип их соединения.

Керамические дымоходы

Сборка керамического дымохода для печи в баню, сделанный своими руками, ведется по инструкции изготовителя. При этом строго придерживаются прописанных там рекомендаций.

Для беспроблемной сборки берут комплект, состоящий из компонентов:

  • модули керамотруб (трубы дымохода);
  • покрывная плита;
  • тройники подключения, идущие от (до) ревизии, печи;
  • конденсатосборник;
  • дверца отдела ревизии;
  • решетка вентиляции;
  • наконечник для оглавка;
  • теплоизоляция, гидроизоляция для фундамента.

Для работы нужны инструменты и материалы:

  • огнеупорный клей по керамике;
  • бетоннный раствор;
  • стальные пруты (1,5 м), чтобы сделать армирование опорной шахты.

При установке дымовытяжного канала нужна заранее нарисованная схема дымохода, план работ. По инструкции рассчитайте параметры фундамента, длину дымовой трубы. По порядку сделайте шаги, начав устройство трубы с низу вверх:

  • Выполните монтаж фундамента под дымоходный канал. На подушку положите слой гидроизоляции.
  • Установите шахту из керамоэлементов, теплоизоляционных матов.
  • В центре фундамента закрепите модульное основание.
  • Установите переходник подключения вытяжной системы к печи. тройник, обеспечивающий обслуживание дымоводов.
  • Смонтируйте дымоходную трубу.
  • Подсоедините конденсаторосборник, элемент под решетку вентиляции.
  • Далее постепенно наращивайте трубу по схеме до достижения рассчитанной высоты. Участки прохода через перекрытия, кровлю, отделывайте изоляционными материалами.
  • Проведите теплоизоляционные обшивочные работы.
  • Закрепите, оформите трубу на крыше.

В углах керамзитобетонных блоков, обхватывающих гильзу, есть каналы армирования. Устанавливайте несколько блоков в высоту, насаживая их на металлические пруты. В один канал ставят две арматуры, делая перехлест за горизонтальный уровень блока (минимально 10 см), заливают бетоном. Такое крепление обеспечивает, жесткость, прочность трубного комплекса.

Однако, не делайте крепеж дымоходного контура в местах прохода перекрытия, кровли излишне жестким, учитывая, что фундамент со временем даст некоторую усадку.

Для стыкования керамических элементов используют жаростойкий клей, имеющий защиту от кислотной среды. Изготавливают герметик из жидкого стекла, выпускают в виде порошка, разводимого в воде, пропорция 7:1.

В качестве теплоизоляции выступает:

  • асбестовый лист;
  • базальтовая вата;
  • листовой минерит.

Секции керамического контура стыкуют раструбным методом, исключающим утечки газа, конденсата за его пределы:

  1. Очистите поверхности соединяемых секций от пыли.
  2. Пистолетом наносите клей верхние края модулей, соединяя их.
  3. Выдавленные излишки герметика удаляйте влажной губкой.

Особенности сборки

Существует две методики сбора элементов дымоотводящей системы. Они отличаются размещением нижних и верхних частей.

Для одностенных дымоотводов при сборке «по конденсату» верхний торец вставляется в нижний. Для сэндвич-утепленных конструкций это правило действует для внутренней сборки. Наружная часть при этом собирается «по дыму».

Игнорирование образования влаги приводит к плачевным последствиям. Конденсат, смешиваясь с сажей, образует кислоты, которые разъедают поверхность трубы.

Виды монтажа

Установка может происходить на кронштейнах через стену или по прямой через крышу.

В первом случае вся система выносится в стену, а затем поднимается, примыкая к бане, но не проходя сквозь нее. Это смотрится более эстетично, при этом есть следующие плюсы:

  • не задействуется свободное пространство парной;
  • нет риска обжечься о сталь или камень;
  • меньше вероятность возникновения пожара;
  • проще – не надо делать отверстие через весь чердак.
  • случаи задымления обнаружить легче, а также отследить общее состояние.

Но при этом:

  • увеличиваются потери тепла, так как фактически сразу пар попадает наружу;
  • сам монтаж сложнее из-за необходимости соблюдения размеров стыковки отверстия в стене и частей изделия;
  • нагрев трубы больше в силу того, что газы отходят в горизонтальном направлении. При таком расположении увеличивается сопротивление топочных газов при движении по каналу;
  • по количеству элементов данный вариант дороже на 10%, чем обычный.

При монтаже дымоотводящих систем по прямой через крышу дымоход располагается прямо, без изгибов, он отходит от котла и направляется вверх, где пересекает потолок и выходит с обратной стороны кровли. Достоинства такого подключения:

  1. Устойчивая тяга за счет расположения дымовой трубы ближе к коньку крыши.
  2. Сборник для конденсата находится в тепле, поэтому его прочистной карман сухой и чистый. Это продлевает срок службы.
  3. Не образуются мостики холода в стенах, теплоизоляция не нарушается.
  4. Устойчивость дымоотводящего канала выше за счет креплений к кровле. Сами крепежи можно выбрать дешевле, чем для варианта на фасаде.
  5. Эстетичность сооружения не портится боковыми выводами дыма.
  6. На улице находится лишь малая часть конструкции, которая портится со временем от снега и дождя. Осмотреть и очистить большую часть можно, не покидая здания.
  7. Можно использовать неутепленные части дымоотвода, которые находятся внутри бани.
  8. Данный вариант проще и дешевле в монтаже на 10%, чем при выводе через стену.
  9. Дымовые газы идут вверх, нет препятствия для их выхода. Нагрев меньше, чем при горизонтальном соединении, так как сопротивление потокам дыма минимально.

При этом есть и слабые стороны:

  1. Вероятность «пропустить» возникновение пожара выше, так как задымление возникает в перекрытиях, которые находятся на чердаке и на крыше, и их элементарно не видно вплоть до появления огня.
  2. Потери тепла через крышу. Герметичность восстанавливается при обустройстве гидроизоляции до проведения покрытия.
  3. Уменьшение полезной площади, так как по требованиям безопасности вокруг печной трубы для бани ничего не должно быть.
  4. Увеличение расходов на изменение крыши и потолка парной, в частности, после окончания чистовой отделки.
  5. При повреждении целостности дымоотводящей конструкции происходит задымление бани.
  6. Подтеки конденсата и накапливаемая сажа портят внешний вид крыши.
  7. Возможны ожоги от нагретых частей при нештатных ситуациях.

При принятии решения о способе монтажа требуется учесть следующие нюансы:

  • размеры постройки – если очень маленькие, то логично сделать выносную конструкцию;
  • парилка строится с нуля или в старом помещении – в первом случае можно сразу продумать вопрос изоляции;
  • нужно ли отапливать соседние комнаты.

Как изолировать трубу дымохода

При больших неровностях трубы слой штукатурки получается довольно толстым, поэтому рекомендуется сначала заделать все щели и перепады указанным раствором, а затем обтянуть трубу армирующей сеткой. Кирпичную трубу можно зашить листовым железом с использованием слоя утеплителя. Самый простой способ изоляции одинарной трубы – обернуть ее слоем негорючего утеплителя, например, базальтовой ваты, а сверху защитить ее металлом или штукатуркой. Обворачивают теплоизолированную трубу армирующей сеткой, закрепляют ее, и штукатурят по описанной выше технологии в два слоя цементно-известковым составом. Изолировать проходы обязательно при использовании любого дымохода: и сендвич-трубы, и кирпичного, и металлического в изоляции.

Большинство людей наивно думают, что обшивка на потолке металлическими листами может послужить защитой от огня и поэтому изоляцию дымохода не выполняют

Дымоход и печка нагреваются очень быстро и поэтому важно выполнить правильную изоляцию трубы дымохода в целях пожарной безопасности. Фольгоизол является также отличным выбором для изоляции печных труб. Он состоит из фольги в два слоя и теплоизолятора

Изоляция помогает кровле и деревянному перекрытию получить защиту от перегрева и возгорания. Выход трубы в зоне потолка и кровли рекомендуется изолировать асбестовыми листами. Внутрь короба засыпают керамзит, который послужит деревянному перекрытию хорошей защитой от возгорания. Рекомендуется перед началом работ по изоляции трубы дымохода из металла, ее наружную часть обработать жаростойким герметиком

Он состоит из фольги в два слоя и теплоизолятора. Изоляция помогает кровле и деревянному перекрытию получить защиту от перегрева и возгорания. Выход трубы в зоне потолка и кровли рекомендуется изолировать асбестовыми листами. Внутрь короба засыпают керамзит, который послужит деревянному перекрытию хорошей защитой от возгорания. Рекомендуется перед началом работ по изоляции трубы дымохода из металла, ее наружную часть обработать жаростойким герметиком.

Для изоляции любых нагревательных элементов бани как правило применяется асбест и жесть. Асбест в виде специального полотна, белого цвета на матерчатой основе, а жесть обыкновенная тонкая. Железную печь, которая обычно и используется в бане, достаточно обложить в кирпичом в местах соединения с перегородками, чтобы дерево не касалось железа. Кирпичная стенка вполне справляется с жаром толщиной в кирпич. Что же касается трубы, то здесь нужно быть особо внимательным, так как пожары начинаются обычно именно в местах выхода её через потолок наружу. Все контактные поверхности, которые соприкасаются с нагреванием — труба с крышей и потолком, печь со стеной бани — надо изолировать листовым асбестом.

Основная опасность — живой огонь. Если не выполнить качественную изоляцию дымохода, печки, потолка и стен, то перекрытие может загореться.

Наилучшим вариантом для сооружения металлического дымохода будет использование сэндвич-труб. Конденсат появляется на внутренней поверхности металлического дымохода в случае резкого перепада температур. Чтобы дополнительно уменьшить ее, нужно использовать трубы с как можно более толстым слоем теплоизоляции.

Проходной участок в перекрытии оборудуют специальным коробом из дерева или металла, соблюдая достаточное расстояние до дымохода. Для полной герметичности кровли труба в этом месте должна обматываться специальной герметизирующей изолентой. Грамотный монтаж внутренней гидроизоляции и наружного колпака обеспечит надежную герметизацию после обустройства термической изоляции дымохода в отверстии кровельного перекрытия. Специалисты рекомендуют в местах крепления колпака усилить изоляцию – эластичной термостойкой прокладкой. Современная кровля с профнастилом имеет свои особенности – здесь окно для дымохода лучше сделать чуть шире. Все стыкуемые поверхности точно также заполняют материалами с термоизолирующими свойствами.

Дымоход для банной печи

Для отвода продуктов горения из металлических банных печей дымоход может быть выполнен из кирпича, металла или керамики, и бывает трех типов по месту расположения:

Насадные дымоходы возводятся сверху отопительного прибора и являются его продолжением. Именно этот тип конструкции чаще всего выбирается для установки над металлической печью, и для него в последнее время чаще всего используются сэндвич-трубы.

Коренной дымоход – никаких ограничений нет, но все же в банях он встречается нечасто.

Цены на дымоходные трубы

дымоходные трубы

  • Коренные дымоходы — этот отдельно стоящая кирпичная конструкция, к которой также может быть подключена банная печь. Чтобы возвести этот вид дымохода, под него необходимо обустроить отдельный фундамент. Если баню планируется разместить той области дома, где будет возводиться печь или камин, или в примыкающей пристройке, то иногда для них можно обустроить один общий коренной дымоход. Но этот случай – явно нетипичный.
  • Стеновые дымоходы — это тип дымоотводного канала, устанавливаемого в кирпичной стене дома. Если баня выстраивается из кирпича, то можно воспользоваться этой конструкцией. Однако, у нее есть один существенный недостаток, так как труба фактически полностью проходит по улице, есть риск возникновения в ней конденсата, что может негативно повлиять на эксплуатационные качества печи. Поэтому стеновые дымоходы требуют качественного утепления. Как вариант также рассматривается крайне редко.

Дымоходы для банной печи могут быть изготовлены из разных материалов — это может быть кирпич, керамика, металл или же утеплённые сэндвич-трубы.

Сэндвич-дымоход может располагаться внутри помещений и проходить через перекрытия и кровлю, либо сразу выводиться через стену наружу. Как показано на иллюстрации выше, дымоход может монтироваться внутри помещения или практически сразу выводиться на внешнюю стену

Первый вариант, с проходом через чердачное перекрытие и крышу, хорош тем, что тепло, исходящее от трубы, остается в помещении бани. Кроме того, строго вертикально установленная труба, обеспечивает для печи хорошую тягу.

К явным недостаткам внутреннего расположения трубы можно отнести сложность монтажных работ, так как требуется тщательная изоляция проходок через потолок и кровлю. При повреждении стыковочных швов отдельных частей сэндвич-трубы, продукты горения будут поступать в парную, что не сразу можно заметить, а это опасно для жизни людей, находящихся в помещении.

Наружные дымоходы выводятся на улицу через стену, и дальше поднимаются на установленную высоту вдоль ее внешней поверхности. Поэтому их проще монтировать как в строящейся бане, так и в уже возведенной. Выше уровень безопасность эксплуатации, доступнее обслуживание.

К недостаткам такого расположения необходимо отнести необходимость в дополнительном утеплении, тщательная герметизация прохода трубы через стену. Однако, если для возведения дымохода используются правильно подобранные сэндвич-трубы, то их дополнительное утепление не потребуется.

Цены на сэндвич-трубы

сэндвич-трубы

* * * * * * *

Итак, установка банной печи с выносной топкой должна быть тщательно просчитана, а параметры, прописанные в СНиП, соблюдены безо всякого упрощения. Необходимо помнить, что от правильного монтажа и изоляции металлических элементов конструкции от горючих поверхностей зависит безопасность эксплуатации не только печи, но и всего строения бани, особенно если она выстроена из древесины.

В завершение публикации – видеосюжет, в котором показам пример монтажа банной печи с выводом топки в предбанник.

Конструкция трубы, на примере классической кирпичной

Кирпичная труба в бане состоит из следующих элементов:

  • Шейки или устья — места подключения к источнику дымовых газов;
  • Дымовых задвижек — технологических элементов, посредством которых можно регулировать сечение проходного канала и, как следствие, скорость истечения дымовых газов, уровень тяги и интенсивность горения топлива;
  • Стояка — основного дымоотводящего элемента, задающего вертикальное направление газам;
  • Откоса — места сопряжения трубы и кровли;
  • Шейки — верхней части трубы, примыкающей к оголовью;
  • Оголовья — части примыкающей к срезу трубы;
  • Колпака — металлического элемента в функции которого входит искроподавление, защита от атмосферных осадков и порывов ветра.

В местах соприкосновения тела трубы с элементами перекрытия, кровли производилась установка распушки или проходки из жароустойчивого негорючего материала. При этом необходимо отметить, что кирпичный дымоход для бани выдвигает более щадящие требования к качеству распушки, нежели металлический.

Трубы из нержавеющей стали

Нержавейка считается одним из самых универсальных и устойчивых материалов для дымоходных труб.

Речь идет о следующих параметрах:

  • огнеупорность;
  • влагоустойчивость;
  • минимальное образование сажи.

Особое внимание стоит уделить предельным температурам, на которых может работать дымоход из такого материала. Минимальная температура плавления такого материала составляет 650 градусов по Цельсию, если речь идет о магнии в качестве основного металла

Для всех остальных металлов она превышает 1000 градусов, но чаще всего используется железо (1540 градусов) и медь (1084 градуса).

Также труба для дымохода в баню из нержавейки имеет ряд других положительных свойств:

  • антикоррозионный эффект;
  • прочность и надежность;
  • возможность монтажа конструкции любой сложности;
  • низкая стоимость;
  • минимальный вес;
  • газонепроницаемость;
  • эстетичный внешний вид. По аналогии с обработанным серебрином металлом, трубы из нержавейки органично смотрятся на фото и при визуальном осмотре.

Выбор оптимального размера печи

Первый шаг ‒ рассчитать объем отапливаемого помещения. Поэтому измеряем ширину, длину, высоту парной и перемножаем между собой. Результат нужно поделить на два. Полученная цифра ‒ приблизительное количество киловатт, которое потребуется на обогрев помещения. Но нужно учитывать, что сверху еще будут лежать камни, которые придется нагреть, воду, чтобы мыться. То есть количество киловатт умножаем еще 3. Полученная цифра подойдет для утепленной парной, в которой душевая находится отдельно. Для неутепленной бани это значение умножается еще на 1,5.

Чтобы понять, какой понадобится объем топки, конечную мощность делят на 0,5‒0,6. Результат получают в литрах. Для вычисления линейных размеров объем топки возводят в кубический корень.

В размерах банной печки важно придерживаться следующих пропорций:

  1. Объем топки к сечению дымоходной трубы должен находиться в соотношении 1 к 10.
  2. Габариты топки к площади помещения ‒ 1:50, 1:70.
  3. Глубина топки к общим размерам печи ‒ 1:2, 2:3.

Самыми популярными размерами печей считаются следующие:

  1. Размер топочной части 55*55 см. Высота печи 90‒143 см. Средняя мощность 16 кВт. Может помещать от 60 до 150 кг лежачих камней. Хватит для обогрева помещения до 22 куб. м в объеме.
  2. Габариты топки 63*63 см. Высота печки от 98 до 158 см. Получится выполнить загрузку камней на 70‒170 кг. Чтобы нагреть за час парную, хватит объема 35 куб. м. Средняя мощность 28 кВт.
  3. Большая топка 73*73 см имеет вместительность до 250 кг камней. Как правило, при полной загрузке такой печи хватит жара минимум на 6 часов в помещении объемом до 50 куб. м.

Если с определением габаритов печи возникают трудности, то лучше взять консультацию у опытного печника или найти проекты печей из труб подходящих размеров в интернете.

Основные виды газовыводящих систем и их особенности

Выбор материала занимает важное место в проектировке будущего дымохода и отвода газов через него. Однако не менее значимую роль в его функциональности играет место постройки

На сегодняшний день существует два основных типа подобных систем:

  • внутренний;
  • внешний.

Каждая из этих разновидностей имеет свою определенную структуру и состоит из различных деталей. Однако, при правильном монтаже и соблюдении всех необходимых требований, их функциональность примерно равна и находится на достаточно высоком уровне.

Внутренний дымоход для бани располагается непосредственно в самом помещении и выводится наружу через крышу, сквозь специально проделанное отверстие. Такой вариант расположения выводящей системы является достаточно практичным, поскольку обладает повышенной энергоэффективность. Внутреннее расположение труб приводит к тому, что большая часть тепловой энергии остается непосредственно внутри бани, что значительно снижает расход топлива. Кроме того, выводящий канал не нужно дополнительно утеплять и как-то особенно обслуживать, а тяга в нем всегда находится на довольно хорошем уровне.

Отличия внутреннего и внешнего дымоходов

Внутренний дымоход для бани и его возведение имеет также некоторые негативные стороны. В первую очередь, речь идет об использовании свободного пространства бани и нарушении эстетического внешнего вида помещения. Однако при значительной экономии материальных средств, подобные аспекты являются не существенными.

В отличие от внутреннего типа системы, внешний дымоход в бане выводится через стену. Благодаря этому большая часть труб располагается на улице и не нагружает свободное пространство бани.

Сам по себе подобный тип отвода продуктов горения является достаточно затратным, поскольку подразумевает повышенный расход труб и их утепление. При этом монтаж дымохода в бане не требует проделывания отверстия в кровле и может выводиться наружу в любой точке помещения, что является огромным преимуществом.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector