Лестница из бетона своими руками пошаговая инструкция

Этап #3. Сборка опалубки

После всех расчетов приходит время создавать будущие очертания лестницы. То есть строить опалубку, в которую в дальнейшем будет заливаться бетон.

Сборка опалубки – самый сложный этап в строительстве лестницы. Он требует скрупулезной, аккуратной работы с точной выверкой всех заранее рассчитанных размеров конструкции. Любая оплошность на этом этапе может привести к неудаче всего строительного проекта (будет нарушена форма конструкции, ее размеры, поверхность получиться неудобной для последующей отделки).

Для строительства опалубки понадобятся:

• водостойкая фанера (толщина 12-18 мм) или обрезная доска (толщина не менее 30 мм) – для нижней части опалубки (дна), отбортовки и подступенков;
• водостойкая фанера (толщина 6,5-9 мм) – для криволинейных участков (при необходимости);
• доски (толщина 50 мм, ширина 150-170 мм) или опорные бруски 100х100 мм – для подпорок;
• бруски 100х100 мм – для соединения листов фанеры или досок между собой;
• металлические уголки, саморезы по дереву (3,5 мм) – для крепления.

Деревянные элементы опалубки, соприкасающиеся с бетоном, должны быть абсолютно гладкими. Тогда бетонная поверхность после застывания получится гладкой, практически не нуждающейся в отделке. Поэтому стороны досок, которые планируется разместить с внутренней стороны опалубки, нужно предварительно отшлифовать. Если используется гладкая фанера, то никаких предварительных выравнивающих действий производить не нужно.

Сборка опалубки выполняется следующим образом:

1. Выставляют нижнюю часть опалубки, на которой будет удерживаться вся масса бетона. Для этого можно использовать габаритные листы фанеры или доски. Их плотно скрепляют друг с другом с помощью брусков, закрепленных с наружной стороны опалубки (можно использовать уже готовые деревянные щиты). Снизу нижнюю часть опалубки подпирают досками или опорными брусками. Шаг подпорок должен совпадать с шагом ступеней.

Крепление элементов опалубки обычно выполняют при помощи саморезов, а не гвоздей. Дело в том, что после застывания бетона опалубку придется снимать, что легко сделать, выкрутив саморезы. Вынимать гвозди сложнее, поэтому для опалубки их стараются не использовать.

2. Боковые края лестницы ограничивают отбортовкой – фанерой или обрезной доской. Отбортовку также усиливают досками (брусками) с внешней стороны, так как сама по себе она не сможет выдержать давление бетона. Доски надежно закрепляют на отбортовке, особенно если они были выставлены под углом. На этом этапе обычно выполняют армирование конструкции (см. этап #4).

3. Устанавливают доски (фанеру) подступенков, закрепляя их к отбортовке (или к стене) с помощью металлических уголков.

4. Все стыки элементов опалубки (фанеры, досок) замазывают цементно-песчаным раствором или выравнивают угловой шлифовальной машиной, рубанком. Подобное выравнивание стенок опалубки позволит по окончании работ получить гладкую, ровную поверхность бетонной лестницы. Это облегчит дальнейшую работу отделочникам, то есть штукатурить и выполнять шлифовальные работы на уже готовой бетонной конструкции можно будет по минимуму.

Параметры лестниц общего пользования

Лестничный марш из бетона: проект учитывает все размеры лестницы

Понятно, что для лестниц расположенных внутри помещения и снаружи будут во многом разные требования, но найдется и много общего:

Конечно же, речь идет о параметрах самого марша. В первую очередь это его ширина, которая должна иметь минимальное значение не меньше 80-ти сантиметров. По такой лестнице в одном направлении комфортно сможет перемещаться один человек. Если хотите, чтобы спокойно могли расходиться на марше два ходока, то значение вырастает до 120 сантиметров.

Любая лестница, имеющая более трех ступеней, должна оборудоваться поручнями для безопасного по ней передвижения. На открытой части она закрывается ограждением с наполнением в виде балясин, решеток или щитов. Если в доме будут постоянно находиться маленькие дети, то не рекомендуется устанавливать в ограждении горизонтальных элементов, а расстояние между вертикальными элементами нужно сократить до 10 сантиметров, чтобы между ними нельзя было протиснуться.

• Следующая важная составляющая — это угол наклона марша. От этого параметра во многом зависит, насколько лестница будет удобна в эксплуатации. На схеме выше показаны основные диапазоны углов наклона, и мы видим, что оптимальное значение укладывается в промежуток от 26 до 41 градуса.
• Казалось бы, выбирай самое удобное и строй, но нет, ведь напрямую от угла наклона зависит и длина лестницы, то есть пологие конструкции займут много места, тогда как крутые значительно меньше. Чтобы не жертвовать чем-то одним часто возводят различные поворотные конструкции, разбивая подъем на несколько отрезков — маршей.

Ну, и последнее, на что нужно обратить внимание — это параметры ступеней, которые также зависят от угла наклона марша и его длины

Оптимальными считаются следующие значения: для высоты подступенка это 15-20 сантиметров, а для глубины проступи — 25-33 сантиметра
При этом важно подобрать гармоничные соотношения этих величин.
На рисунке выше показана небольшая формула, которая при расшифровке показывает, что две высоты ступени и одна ее глубина должны равняться некой «S», которая соответствует среднему шагу взрослого человека — от 60 до 64 сантиметров.. Если при построении чертежа лестницы учтены все эти моменты, то лестницей будет пользоваться не только удобно, но и безопасно

Если при построении чертежа лестницы учтены все эти моменты, то лестницей будет пользоваться не только удобно, но и безопасно.

Технология монтажа по шагам

Строительство крыльца состоит из таких этапов:

• составление чертежа со схемой;
• подготовка места и грунта;
• разметка;
• сборка опалубки;
• бетонирование.

1. Подготовка места.

Вне зависимости от выбранной схемы и технологии возведения, сначала следует тщательно подготовить место. Старое крыльцо полностью демонтируется и убирается мусор. Если оно было кирпичным, то кирпич можно оставить поблизости, так как он подойдет в качестве заполнителя. Если же на этом месте росли кустарники или деревья, то все полностью удаляется, причем с корнями. Если это невозможно, то рекомендуется обработать их химическими препаратами. Прорастающие растения могут повредить даже бетон.

Перед тем как делать крыльцо из бетона, нужно рассчитать необходимый объем бетонного раствора. Потребуются вода, песок, щебень и цемент. Замешиваются компоненты в следующих пропорциях – 1:2,2:3,7 (цемент, песок, щебень). Марка цемента – М500. Тогда прочность бетона будет составлять 300 кг/см2. Также готовят арматурные прутья, проволоку для их связки, гидроизоляционный материал, доски, фанеру (листы металла), саморезы, лопату, бетономешалку, строительный уровень, шпатель и битые кирпичи.

2. Как построить фундамент.

Для крыльца из бетонного раствора делается прочное и устойчивое основание. Для этого выкапывается яма глубиной 30-70 см. Глубина зависит от степени промерзания грунта и пучения. Фундамент нужно построить на 20-30 см ниже уровня замерзания. Чем глубже земля промерзает в зимнее время, тем глубже яма. Ширина выкапывается на несколько см шире, чем крыльцо.

На дне ямы необходима подложка, для этого засыпается песок и щебень. Сначала насыпается песок слоем около 10 см и утрамбовывается. После чего засыпается щебень толщиной 5 см. Благодаря такой подушке, фундамент бетонного крыльца будет защищен от грунтовых вод, и она сделает прочнее основание. Вся засыпка должна быть шире минимум на 10 см, чем фундамент будущей постройки.

Опалубку делают так, чтобы она могла выдержать нагрузку от тяжести бетонного раствора. Каркас должен полностью повторять форму будущего крыльца. Для сборки опалубки используются доски, фанера, металлические листы и кирпич. Доски должны быть прочными и не пересушенными, иначе под тяжестью бетона они лопнут, ширина – 200 мм, толщина – 20 мм.

Монтируются боковые стороны, устанавливаются подпорки и доски для каждой ступени. В местах соединения не должно быть щелей, чтобы вода из бетонного раствора не вытекала. Дополнительно укрепить боковые стороны можно с помощью прутьев арматуры, воткнув их в грунт. Внутрь опалубки укладываются арматурные прутья с шагом 20 см. Снаружи каркас примерно на 10 см подсыпается грунтом и утрамбовывается. После этого приступают к бетонированию.

4. Технология заливки бетона.

Для повышения прочности конструкции используются не только арматурные прутья, но и битые камни и кирпич. К тому же они помогают уменьшить расход бетона. Укладывают их под арматуру. Для замешивания лучше всего использовать бетономешалку, так как необходимо большое количество смеси, и ее качество будет выше. Как только раствор готов, его сразу же заливают, так как он быстро схватывается.

Заливать бетон начинают с нижней ступени. Каждую ступень обрабатывают виброустановкой. Она поможет удалить воздух и равномерно распределить бетон по всей площади опалубки. После чего его трамбуют и разглаживают правилом. Ровность поверхности проверятся строительным уровнем. Как только бетон немного застыл, начинают заливать вторую ступень и так дальше поднимаются выше. Опалубку можно демонтировать примерно через неделю.

• большой вес – фундамент дома и перекрытия должны быть рассчитаны на дополнительную нагрузку;
• эксплуатация лестницы возможна только после полного высыхания раствора;
• необходимость облицовки.

Компоненты бетона

Качество главного компонента — цемента

Прочность нашего раствора будет определяться в первую очередь качеством именно цемента, поэтому его правильный выбор особенно важен. Заводов, выпускающих подобную продукцию, в России немало и реализуют ее они, как правило, в соседних областях. Поэтому ориентироваться стоит не столько на изготовителя, сколько на внешний вид цемента.

Обязательно следует обратить внимание на дату изготовления — с течением времени его активность резко снижается. Свежий цемент при сжатии в кулаке не превращается в комок, а легко просыпается между пальцев

Особенно быстро теряет свойства при хранении высокомарочный продукт тонкого помола.

При его подделке используется доломитовая пыль, минеральный порошок, золу и прочие наполнители. При их подмешивании, естественно, бетон не только будет медленней схватываться, но и после застывания будет недостаточно прочным:

• цвет качественного цементного порошка более темный;
• раствор из него хорошо липнет и быстро схватывается;
• цвет высохшего бетона снаружи чуть светлей, но, если отбить уголок, его внутренняя поверхность темная;
• после полного высыхания (спустя месяц) в готовый бетон очень сложно забить гвоздь.

Прочность раствора зависит от марки цемента. При ее обозначении цифры, стоящие после буквы М, означают способность выдерживать нагрузку на 1 куб. см. То есть цемент М200 может выдержать нагрузку 500 кг на кубический сантиметр. Естественно, чем выше марка, тем прочнее получится бетон. Специальные марки прочностью 600-700 используются редко, поэтому при работе со сложными или многоярусными конструкциями лучше использовать цемент марки М500.

Буквенные обозначения, следующие за цифрами, означают наличие в нем добавок. К примеру, продукт марки М500 Б — быстротвердеющий, ВРЦ — водонепроницаемый, БЦ — белый, предназначенный для отделки. Обозначение БЦ20 будет означать, что он содержит 20% осветляющих примесей. Самый важная для нас добавка — ПЛ — делает его морозостойким, поэтому именно его желательно использовать для уличных работ, особенно в условиях Сибири и Севера.

При длительном хранении цементный порошок слеживается, уплотняется и его удельный вес увеличивается. Поэтому если вы купили его заранее, обязательно храните его в сухом, защищенном от сквозняков месте. Желательно дополнительно обернуть бумажные мешки полиэтиленовой пленкой. Учтите, что через полгода хранения его качество снизится не менее, чем на треть.

Какой песок лучше

Самый лучший песок — речной. Он промыт водой и, в отличие от карьерного, не содержит примесей. При работах в зимний период лучше использовать именно речной, полностью свободный от глиняных включений. При минусовых температурах их комки плохо растворяются в воде даже при длительном перемешивании, и поверхность бетона будет неровной.

Выбор щебня

Доломитый, известняковый щебень чаще всего используют при создании небольших легких конструкций, к качеству которых не предъявляются повышенных требований. Гравийный или гранитный материал более прочен и способен выдерживать самые низкие температуры.

Приготовим раствор

Пропорции смеси прямо зависят от того, бетон какой марки (то есть какой прочности) нам будет необходим. Самая распространенная пропорция при использовании марки М500 — 1:2:3 (т.е. понадобится часть цемента, два песка и три щебня). Чем выше марка, тем меньше уходит цемента. Поэтому пропорции для М350 будет уже другие. В любом случае соотношение воды и цемента должно быть не более 0,5.

Технологический цикл изготовления

Технология предусматривает соблюдение последовательности операций, согласно которым производится изготовление лестниц из бетона. Главные стадии:

разработка проекта. Она предусматривает выполнение прочностных расчетов, а также разработку рабочего чертежа, содержащего все необходимые геометрические параметры марша;

При проведении расчетов и планировании лестницы следует обязательно учесть высоту и ширину лестницы, количество и высоту самих ступеней

• сооружение формы для бетонирования. Щитовая опалубка собирается из отдельных элементов и надежно фиксируется для обеспечения неподвижности при заливке бетонного раствора;
• сборка арматурного каркаса. Применяются стальные прутки, марка которых соответствует требованиям проекта. Решетка собирается из отдельных элементов, связанных между собой;
• заливка бетонной смеси. Можно залить лестницу из раствора, приобретенного на специализированном предприятии или своими силами подготовить смесь в бытовом бетоносмесителе;
• разборка опалубки. Осуществляется демонтаж через 28 суток после полного окончания реакции гидратации цемента и набора эксплуатационной твердости;
• финишная отделка. Мероприятие направлено на обеспечение привлекательного вида лестничного марша. Предусматривает применение различных стройматериалов для декорирования.

Рассмотрим, как сделать бетонную лестницу.

Подготовительный этап

Существует мнение, что делать лестницу просто. Но это не совсем верно.

Изготовлению предшествуют серьезные работы, выполняемые на подготовительной стадии:

• выбор конкретной конструкции;
• прочностной расчет пролета;
• определение количества стройматериалов;
• разработка рабочей документации.

Комбинированные бетонные лестницы для дома в основном являют собой сложную металлоконструкцию, которая выступает в качестве каркаса для крепления ступеней из бетона

На этапе проектирования важно правильно определить следующие параметры:

• уклон пролета. При угле наклона лестничного марша от 25 до 35 градусов создаются комфортные условия для передвижения людей. Этот параметр влияет на безопасную эксплуатацию изделия;
• размеры ступенек. Документация содержит рекомендации по соблюдению оптимальных размеров. Вертикальный интервал между опорными площадками составляет 16-20 см, а размер опорной поверхности 27–30 см. Задавшись длиной лестничного марша и шагом между ступенями, можно рассчитать их количество;
• ширину марша. Для беспрепятственного передвижения и комфортного использования этот параметр должен составлять 90–110 см. Уменьшение ширины создает неудобства при транспортировке крупногабаритных предметов мебели.

Определяя основные размеры, учтите толщину отделочных материалов.

Сборка деревянной опалубки

Изготовить лестницу своими руками можно с помощью прочной опалубки. Необходимо подготовить:

• доски толщиной 30 мм;
• влагоустойчивую фанеру;
• поперечные бруски;
• соединительные элементы.

Самым сложным и трудоемким этапом признают сборку опалубки

Алгоритм сборки:

1. Прирежьте материал, соберите каркас.
2. Закрепите фанерный борт.
3. Установите опоры.
4. Проконтролируйте прочность и герметичность.

Опалубочная конструкция при заливке бетона должна сохранять неподвижность.

Армирование

Монолитная лестница своими руками усиливается с помощью следующих стройматериалов:

• арматуры диаметром 10–12 мм;
• вязальной проволоки;
• фиксирующих опор.

При выполнении работ важно обеспечить:

• прочную связку элементов проволокой с интервалом между прутками 16–18 см;
• неподвижность каркаса для лестницы с помощью штырей, забитых в стены;
• толщину защитного слоя от решетки до поверхности бетона, равную 25–30 мм.

Обратите внимание на прочность связывания арматуры. Следующий этап строения бетонной лестницы – это арматурный каркас лестницы

Он содействует укреплению всей лестничной конструкции

Следующий этап строения бетонной лестницы – это арматурный каркас лестницы. Он содействует укреплению всей лестничной конструкции

Крыльцо из бетона – как сделать отделку

Внешняя облицовка бетонной конструкции позволяет улучшить ее эстетическое восприятие и обеспечить гармоничное сочетание с экстерьером здания.

При отсутствии финансовых возможностей можно не осуществлять декорирование, а после заливки ограничиться следующими мероприятиями:

• выложить на бетонной поверхности гальку;
• создать текстуру, имитирующую плитку или камень.

Задумываясь о вариантах облицовки, целесообразно определить общее отделочное решение, обеспечивающее единство стиля сооруженного пролета со зданием. Ведь бетон в чистом виде не отличается особой привлекательностью.

В качестве отделочного материала может использоваться:

• клинкерная плитка, на поверхности которой имеется противоскользящее покрытие. Это актуально в зимнее время и дождливую погоду;
• керамогранит, отличающийся оригинальной текстурой. Материал обеспечивает презентабельность сооруженной конструкции;
• природный камень или его искусственный аналог. Каменная отделка лидирует по внешнему виду среди других типов облицовки.

Выбор того или иного типа материала зависит от индивидуальных предпочтений хозяев дома

Важными элементами, обеспечивающим привлекательный вид являются:

• оригинальный козырек;
• стильные перила.

Для любителей творческого подхода здесь открывается огромное поле деятельности, предоставляется возможность реализовать художественный вкус и фантазию. При этом крыльцо должно гармонично вписываться в общий дизайн строения. Среди разнообразных материалов широко применяется для облицовочных работ плитка, выбирать которую необходимо с учетом ряда требований.

• наличие шероховатой поверхности;
• морозостойкий вариант исполнения.

Оригинально смотрится бетонное крыльцо с комбинированной отделкой ступеней, предусматривающей:

• однотонную отделку горизонтальной поверхности клинкерной плиткой;
• облицовку вертикальных поверхностей плиткой с орнаментом, близкой по цветовой гамме.

Как сделать крыльцо из бетона своими руками? Пошаговое руководство

Ознакомление с обустройством дома начинается с его внешнего вида и крыльца. Основательной постройке требуется надёжный и прочный вход.

Лучшего материала нежели бетон не найти, так как имеет сбалансированное соотношение цены и качества.

Единая монолитная конструкция может быть выполнена в разной конфигурации, линии и изгибы которой будут совпадать с элементами отделки дома.

Крыльцо из бетона своими руками: необходимые материалы

Для работ по оборудованию крыльца понадобятся следующие материалы:

— сухие строительные смеси высшего качества;

— деревянные доски для опалубки;

— армирующая сетка (4-6 мм);

— керамогранит, плитка, камень (натуральный/искусственный) или другая облицовка.

Подготовительный процесс

Заранее спланированные действия, габариты и конфигурация конструкции помогут произвести работы быстро и качественно. Перечень следующих факторов обязательно следует учесть при проектировании крыльца:

• формы и линии бетонной основы должны соответствовать архитектурному стилю дома;

• минимальная ширина лестницы не должна быть менее 0,8 м, а лучше 1 м для удобного расхождения двух людей;

• средняя высота перил составляет 0,8-1 м;

• если предусмотрена только одна ступенька, от установки перил можно отказаться;

• при проектировании конструкции следует соблюдать угол уклона пристройки (не более 45° при средних значениях 26°- 40°);

• нечётное количество ступеней обеспечит удобный спуск/подъём;

• минимальные размеры площадки в области двери должны рассчитываться, исходя из размеров дверного проёма плюс 0,15-0,25 м;

• глубина ступеней для удобного передвижения не должна превышать 0,25 м при высоте 0,12-0,20 м;

• если в конструкции предусмотрены нависания с поверхностей ступеней, допускается выступ до 3 см;

• площадка перед дверью проектируется ниже дверного проёма на 5 см.

Для удобства при проектировании следует составить рабочие чертежи: вид спереди/сбоку, конфигурацию перил.

Рабочую площадку нужно заранее подготовить, расчистив её от мусора и слоя дерна. Под бетон необходимо заготовить основание. Для этого потребуется сделать подсыпку из песка. Толщина утрамбованного слоя составляет 10-15 см. Поверх песчаной подушки засыпается щебень. Толщины 3-5 см будет вполне достаточно. Его также следует уплотнить, заглубив в мягкую прослойку.

Если площадь крыльца превышает 1,5 м2, то подушкой из сыпучих материалов не обойтись. Придётся сделать столбчатый фундамент. При выполнении земельных работ стоит предусмотреть дренажную систему для отвода осадочных вод. Для этого выкапывается траншея с небольшим уклоном, закладывается специальная дренажная труба. Из дополнительных материалов окажутся полезными геотекстиль и щебень.

Пошаговое руководство как сделать крыльцо из бетона своими руками

1. Из досок сбить каркас крыльца – опалубку. Подойдёт прочный материал, чтобы смог выдержать бетонную заливку. Соединять элементы опалубки нужно гвоздями или саморезами.

2. Сварить из армирующей сетки конструкцию, схожую по конфигурации с каркасом. Для этого используются прутья арматуры или готовая сетка. Размеры подбираются в соответствии с функцией крыльца и предполагаемыми нагрузками. Если предусмотрены небольшие габариты, достаточно просто залить бетоном, не используя армопояса.

3. На ступени из досок закрепить фактуристую ткань, которая выполнит функцию прокладки между каркасом и бетоном. Так демонтировать опалубку будет гораздо легче.

4. Замесить бетон, используя цемент, песок, щебень. Для надёжности покрытия рекомендуется готовить раствор в пропорциях, соответствующих марке М200.

5. Установить опалубку с армирующей конструкцией.

6. Залить бетон, используя совковую лопату. Если под действием раствора каркас начнёт деформироваться, укрепить его сверху горизонтальными распорками.

7. Спустя 3 часа бетон начинает застывать. Для того чтобы впоследствии было легче удалить опалубку, нужно простучать по доскам молотком или вибратором. Выровнять поверхность кельмой, если где-то деформировался фрагмент.

8. Спустя еще полчаса можно приступить к съёмке деревянного каркаса. Спешить в этом деле не стоит, ведь можно повредить ещё свежий бетон.

9. Прошлифовать ступени. Мастерком подправить при необходимости края и вертикальные поверхности.

10. Для дальнейших работ по облицовке потребуется 7 дней дать конструкции выстояться. В качестве отделочных материалов используется керамическая плитка или камень (натуральный, искусственный).

Полностью бетон набирает прочность через 28 дней после заливки. Поэтому давать большие нагрузки в этот период не рекомендуется.

Виды бетона для производства ступеней

Какими характеристиками должны обладать ступени для лестниц из бетона:

• прочностью;
• стойкостью к износу и истиранию;
• хорошей сопротивляемостью динамическим и статическим нагрузкам;
• неподверженностью воздействию влаги, температурных перепадов; ультрафиолета, ветра;
• пожаробезопасностью;
• экологичностью;
• долгим сроком службы.

Что представляет собой бетон? Это, согласно ГОСТ 7473-2010 и ГОСТ 26633-2012, материал, полученный в результате перемешивания смеси, состоящей из вяжущего, заполнителей, добавок и воды, ее уплотнения и затвердевания.

Замешивание раствора

Человеку, несведущему в строительстве, может показаться, что само название «бетон» говорит о материале, используемом для производства различного вида конструкций. Это не совсем так. Под это понятие попадает немало разновидностей смесей, которые классифицирует ГОСТ 25192-2012.

Различают их по типам используемых при изготовлении вяжущих и наполнителей, по структуре, технологии производства и характеристикам. Так из чего могут быть изготовлены ступеньки?

Железобетон

Материал, состоящий из бетона и стальной арматуры, является наиболее популярным для производства различного рода конструкций, в том числе и лестничных.

Железобетонные ступеньки

Фибробетон

В этом материале фиброволокна равномерно распределены в цементном бетоне. Они выполняют армирующую роль, что позволяет повысить прочность, стойкость к ударам и образованию трещин. Фибра может быть изготовлена из стали, полипропилена, базальта, углерода, стекла, полиамида, целлюлозы.

Фибробетон в разрезе

Архитектурный бетон

Материал производится из цементно-песчаного состава с включением минеральных и неорганических добавок. Использование художественного бетона позволяет создавать различные геометрические и декоративные формы (как видно на фото). Он обладает пластичностью, прочностью и отличными эстетическими характеристиками.

Элементы лестницы из архитектурного бетона

Ячеистый бетон

Разновидность легкого бетона производится на основе минеральных вяжущих (цемента, извести, гипса), кремнеземистых заполнителей (кварцевого песка, золы, шлака) и добавок. К разновидностям материала относятся газобетон, газосиликат, пенобетон, пеносиликат, аэрированные бетоны и силикаты. Они обладают малым весом и хорошими тепловыми характеристиками.

Устройство бетонных ступеней из газобетонных блоков

Полимербетон

В этом виде стройматериала, минеральные вяжущие частично или полностью заменяются полимерами. Это позволяет добиться низкой проницаемости для жидкостей, стойкости к износу, низким температурам и агрессивным средам. К минусам материала относится высокая цена.

Полимербетонные ступени

Ступеньки бетонные из любой разновидности материала обладают технологичностью, позволяющей производить их любой формы и вида. Для обработки поверхности используются специальные виды составов, защищающие конструкцию от влияний внешней среды: механического и химического.

Для повышения износостойкости, сопротивляемости воздействию климатических факторов, улучшения внешнего вида, устранения пылеобразования по технологии, как предписывает инструкция к ним, применяются тонкослойные покрытия, пропитки, фосфат цинка, проникающая гидроизоляция.

Ступени для крыльца из бетона

Разобравшись с экономическим обоснованием, переходим к этапам технологии изготовления накладных ступеней для крыльца из бетона и ступеней для лестницы из бетона. Потребуется наличие следующего оборудования и материалы:

• Формы из АБС-пластика.
• Бетономешалка (желательно).
• Ведра, шпатель, лопата.
• Ножницы по металлу.
• Цемент ЦЕМ I 32,5Н ПЦ (М400).
• Песок, гранитный отсев, чистая вода.
• Пластификатор С-3 или жидкое мыло.
• Колер для бетона (при необходимости изготовления цветных изделий).
• Армирующая сварная сетка для штукатурных работ.
• Вибростол (желательно).

Бетонный раствор для заливки изделий пропорции: 1 часть цемента, 2 части песка, 3,3 части гранитного отсева, 0,6 части воды, колер для бетона согласно инструкции, пластификатор согласно инструкции.

Порядок приготовления – загрузка в бетоносмеситель и перемешивание цемента, песка, колера и гранитного отсева. Далее заливка воды и пластификатора, перемешивание. При необходимости добавка воды.

Подготовка арматуры. В соответствии с габаритами ступени готовят армирующую сетку. Если планируется заливка конструкции размерами в плане 1600х620 мм, габариты армирования с учетом защитного слоя бетона должны быть 1570х590 мм.

Бетонный раствор и армирующая сетка готова, приступают к заливке ступеней. Сначала заливают половину толщины (нашем случае толщина заливки составляет 20 мм) формы и проводят вибрирование или при отсутствии вибростола, штыкование шпателем.

На вибрированную или «штыкованную» поверхность, строго по центру, выкладывают армирующую сетку и вдавливают ее в материал. Заливают форму до верхнего среза и опять вибрируют или штыкуют. При необходимости добавляют бетон. Накладная ступень готова.

Какие факторы стоит учесть при строительстве конструкции?

В случае пристройки конструкции к готовому сооружению, необходимо изготовить основание, которое соединяется впоследствии с фундаментом жилища посредством арматуры. Рассмотрим, какие факторы стоит учесть перед тем, как приступить к строительству конструкции:

Также потребуется сделать бетонное крыльцо со ступеньками на 5 см ниже линии порога. Это необходимо для того, чтобы дверь при открытии не задевала поверхность крыльца. И, наконец, при строительстве высокой постройки необходимо снабдить крыльцо перилами, функция которых заключается в обеспечении безопасности.

• цемент марки м500,
• среднефракционную щебенку,
• просеянный песок,
• воду.