Сверло под конфирмат: виды, критерии выбора, особенности конструкции, технологии использования

Шаг 2

Итак, разметка с плоской стороны детали готова. Переходим к сверлению отверстий под конфирмат. Для этого вам понадобится дрель и , или два обычных сверла: одно диаметром 5мм, другое диаметром 8мм (для зенковки отверстия). Если вы пользуетесь конфирматным сверлом, достаточно положить деталь плоской стороной вниз на какую-нибудь поверхность, так, чтобы часть, которую мы будем сверлить, свисала с этой поверхности. Осталось только просверлить сквозное отверстие по нанесенной нами разметке. Если же вы пользуетесь двумя сверлами. Тогда вначале сверлите сквозное отверстие сверлом 5мм, а после делаете зенковку на глубину не более 2мм сверлом 8мм.

Описание конфирмата

Это нечто среднее между винтом и шурупом.

1. У конфирмата конец стержня тупой, а не острый, как у шурупа.
2. В головке евровинта, как правило, выполнено отверстие под шестигранник, что является редкостью для шурупов, но часто встречается у винтов.
3. Резьба конфирмата с особым профилем и увеличенным шагом предназначена, как у шурупов, для нарезки внутренней резьбы в отверстии и надёжной фиксации в деревянной детали.

Тупой наконечник не позволяет непосредственно ввинчивать эту крепёжную деталь в дерево. Поэтому необходимо предварительно разметить и высверлить отверстия под крепежи. Но проблема в том, что для того чтобы сделать их обычными инструментами, потребуется три сверла на каждую дыру.

Особенностью евровинта является и то, что его стержень состоит из двух частей — резьбовой и гладкой. Соответственно, возникает необходимость сначала сверлить отверстие меньшего диаметра для резьбовой части, затем частично увеличивать отверстие сверлом большего диаметра для цилиндрической части, примыкающей к головке конфирмата. Третья операция — раззенковка под саму головку. Таким образом, отверстие под конфирмат состоит из трёх участков, требующих применения трёх разных свёрл.

Евровинт мебельный (конфирмат): оптимальный размер, как установить

1. Конструктивные особенности
2. Возможности и преимущества
3. Правила установки
4. Сверление и монтаж

Привет всем! Если вы хоть раз занимались сборкой купленной в магазине корпусной мебели, или интересовались ею, то наверняка знаете про такое крепление как евровинт мебельный. Он же конфирмат.

Конфирматом называют одно из самых популярных мебельных креплений в наше время, который широко применяют при сборке корпусного вида мебели. Эти крепежи получили широкое распространение еще в 90-х годах прошлого века, и с тем пор не теряют свою актуальность.

В быту часто встречаются такие названия как мебельный евровинт, еврошуруп, еврик и пр. Но в действительности правильно называть этот элемент не иначе как одноэлементная стяжка. Такое обозначение показалось народу слишком сложным и длинным. Потому появились всевозможные альтернативные обозначения.

Что же касается названия конфирмат, то оно произошло сугубо от имени торговой марки Confirmat. Она принадлежит компании Hafele из Германии и использовалась именно при производстве крепежей нового типа.

Классификация кондукторов

Главная функция кондукторов — это обеспечение прямолинейности в сверлении деревянных поверхностей на протяжении всей глубины отверстия. Такие приспособления в обработке металла используются довольно часто и, как правило, поставляются прямо со станком. В связи с необходимостью создания подобных отверстий в производстве мебели в большом количестве такие приспособления очень востребованы среди мастеров.

Существуют такие разновидности кондукторов:

• Накладные. Подобный вид не требует фиксации перед началом работы. Они практичны и просты, но пользоваться ими следует только одной рукой, если дрель не установлена на специальную станину. Сделать самостоятельно такой кондуктор можно легко и просто, а использовать необходимо в ДСП плитах.

• Поворотные. С их помощью можно сделать два отверстия в плоскостях, которые прилегают друг к другу. Выполняется такая операция благодаря откидному кронштейну.
• Кондуктор для сверления отверстий под углом. Этот вариант применяется в узкоспециализированных отраслях. С его помощью можно просверлить отверстия под углом. Иногда используется вместе с накидными кондукторами.
• Скользящие. Они предназначены для сверления отверстий в нескольких местах, но при этом первичные установки остаются неизменными. Они в основном используются профессионалами, а для успешной работы необходим небольшой опыт.

Если кондуктор имеет достаточную жёсткость, то его можно использовать не только на ровных плоскостях, но и для кривых труб и т. п. В этом случае он закрепляется с помощью струбцины. Но ни в коем случае ее нельзя использовать для крепления на деревянных поверхностях, так как можно испортить мебель. Его можно купить в магазине, а также сделать своими руками.

Кондуктор по факту является шаблоном для проделывания отверстий, с помощью которого такую работу можно сделать с максимальной точностью. В связи с простотой строения конструкции они часто применяются не только в сферах производства мебели. В частности, активно используют в сфере машиностроения для сверления отверстий в различных заготовках и т. п. Не стоит забывать и о мебельной индустрии, где такое приспособление используется для разнообразных нужд при сборке мебельной фурнитуры.

Мебельные конфирматы: размеры, сверла и отверстия под евровинт (еврошуруп)

Конфирмат – это наиболее популярный крепежный элемент, используемый при производстве корпусной мебели. Распространение конфирматы получили еще в 90-х годах прошлого века и с тех пор активно используются специалистами, работающими в мебельном производстве.

Конфирматы отлично подходят для сборки самодельной мебели

Правильное название этого крепежного элемента (наряду с бытующими среди домашних мастеров обозначениями «еврошуруп», «евровинт», а иногда просто «еврик») – «одноэлементная стяжка». Указанное же в заголовке слово произошло от наименования торговой марки Confirmat, которое немецкая компания Hafele начала использовать при выпуске крепежных элементов данного типа.

Сборка конфирматами, нюансы соединений

Конфирматы предназначены для сквозного соединения деталей из ДСП, находящихся перпендикулярно относительно друг друга (Г-образно или Т-образно). Данный мебельный крепеж требует предварительной засверловки специальным конфирматным сверлом или двумя стандартными, 5мм и 7-8мм. Сборка конфирматами мебели проста и интуитивно понятна, однако требует аккуратности при предварительной разметке и засверловке.

Нет-нет, да вспыхивают споры среди мебельщиков – почему же все-таки конфирмат лучше обычных черных саморезов в сборке мебели и лучше ли? Любой из доводов о площади соприкосновения резьбовых частей, точности засверловки, прочности стяжки и возможности впоследствии выдерживать многократную сборку/разборку легко опровергается при приведении конкретных примеров из личного опыта. Но, поскольку вся современная корпусная мебель в заводских масштабах собирается именно на конфирматах, примем лидерство этого вида крепежа как данность.

Преимущества стержневой фурнитуры

После появления евровинтов сборка мебели стала более надёжной и качественной. В отличие от ранее устанавливавшихся шурупов, эти детали отличаются несколькими положительными характеристиками:

• Плотная затяжка любых деталей.
• Лёгкий монтаж.
• Качественная сцепка деталей.
• Винты могут соединяться между собой.
• Конструкция на таких винтах способна выдержать большие нагрузки в течение всего времени эксплуатации. Чтобы закрепить книжную полку, совместно с конфирматом, устанавливается шкант.

К сожалению, у таких приспособлений имеется и ряд характерных недостатков. К ним относятся:

• Сборка мебели на таких винтах может осуществляться только один раз. Такая конструкция не предназначена для частой разборки.
• Головка винтов не относится к группе «скрытых» систем. Поэтому, чтобы её спрятать приходится устанавливать пластиковые заглушки, цвет которых подбирается по оттенку мебели.

Характерные конструкционные отличия

Эти винты имеют потайную головку, оснащённую различными шлицами. Это позволяет закручивать детали отвёртками с четырьмя и шестью гранями. Рабочая часть стержня с тупым концом имеет выступающую резьбу. Её нижние витки должны нарезать резьбу, поэтому они сделаны конической формы с зазубринами. На поверхности под головкой, резьба отсутствует, она выглядит абсолютно гладкой.

Для создания антикоррозийной защиты детали имеют гальваническое покрытие. В большинстве случаев встречается цинковая поверхность. Специальная углеродистая сталь придаёт таким изделиям высокую пластичность. Поэтому они никогда не ломаются, их можно только погнуть. Благодаря такой пластичности, евровинт легко удалить из изделия, даже если его монтаж был сделан неправильно.

Конструкция конфирматов имеет несколько отличий. Детали, имеющие обычную шляпку, устанавливаются после предварительного зенкования отверстия. У некоторых винтов, прямо под шляпкой, имеется специальный зуб. Он формирует фаску, для расположения шляпки.

Заглушки для евровинтов

Когда шляпка конфирмата расположена на внешней стороне изделия, для её маскировки применяют декоративные заглушки. Они полностью закрывают шляпку, а хорошо подобранный цвет, создаёт завершённый вид конструкции.

Промышленность выпускает несколько видов заглушек. Самыми популярными и востребованными считаются:

При подборе соответствующего типа заглушки обязательно учитывается оттенок ДСП. Правда, подобрать точный цвет очень сложно. Поэтому самыми популярными стали самоклеящиеся изделия. Они не имеют цвета, изготавливаются из меламина. Толщина такой плёнки 0,4 мм, поэтому она становится незаметной на мебельной поверхности.

Пластиковые заглушки делаются из прочной пластмассы. Они имеют круглую форму диаметром 1,2 см. Изделия фиксируются за шестигранный выступ, оставленный винтом при закручивании.

Основные габариты евровинтов

Промышленность выпускает конфирмат, размеры которого позволяют проводить сборку самых разных конструкций. В линейку таких стяжек входит:

• 5,00 x 40,00 мм;
• 5,00 x 50,00 мм;
• 6,30 x 40,00 мм;
• 6,30 x 50,00 мм;
• 7,00 x 40,00 мм;
• 7,00 x 50,00 мм;
• 7,00 x 60,00 мм;
• 7,00 x 70,00 мм.

Первая цифра показывает диаметр резьбы. Вторая обозначает длину винта. Самым востребованным считается конфирмат с размером 7х50.

Как правильно выбрать саморез

Прежде всего, в этом вопросе исходим от того материала, который необходимо скрепить. Для тонкого листа фанеры из древесного массива применение конфирматов невозможно. Главный критерий выбора саморезов — их доступность.

Длина саморезов может доходить до 50 мм и выше. Такие крепления предназначаются для толстых панелей из цельного дерева.

Для львиной доли работ по сборке мебели, особенно при работе над объемным проектом, конфирмат — лучший скрытый крепеж для мебели из дсп.

Мебельные конфирматы имеют большую стержневую и резьбовую поверхность, благодаря чему нагрузка на скрепляемый материал небольшая.

Выбрав с нашей помощью наиболее подходящий крепеж для своей мебели. Можно быть полностью уверенным в качестве и долговечности такого крепления.

Использование конфирматов позволит конструкции выдержать существенные нагрузки на протяжении длительного времени.

Как соединить?

Чтобы соединить две детали из ЛДСП (толщина одного листа 16 мм) используется евровинт. Один из самых бюджетных и доступных способов на сегодняшний день. Чтобы его установить вам понадобятся:

• дрель;
• сверла 4.5 мм и 7 мм или «конфирматное» сверло;
• ручка, угольник, шестигранный ключ.

Преимущества конфирмата над обыкновенным саморезом велики, потому что он не только стягивает детали друг к другу, но и крепко удерживает их от боковых смещений.

Иначе конфирмат будет выпадать, либо наоборот, разорвет ДСП, и вы испортите мебель.

Нужно стянуть две детали толщиной 16 мм. По вертикали детали отступаем 8 мм и чертим осевую линию, ставим точку. Делаем отверстие с помощью сверла диаметром 7 мм. На второй детали делаем то же самое, только берем сверло диаметром 4.5 мм. Если у вас имеется «конфирматное» сверло, работа сокращается в разы, но такое сверло достаточно непросто найти. Все что вам нужно — это сделать отверстие и соединить две детали вместе. Использование такого сверла рационально в случае большого объема работы и неоднократном использовании. Покупать такое сверло для «одноразового» использования нецелесообразно.

Конфирмат же будет держать надежно и крепко даже, если в ДСП будут поры.

Тут главное — выдержать все размеры.

При сборке мебели используется конфирмат 6,4*50. Чтобы соединить детали качественно диаметр отверстия должен быть 4,5-5 мм. и глубиной 50мм.

Используя евровинты, вы получаете высокую надежность секций, стянутых этим крепежным изделием.

Чтобы соединить детали качественно диаметр отверстия должен быть 4,5-5 мм. и глубиной 50мм.

Правила сверления

Надежное и точное крепление мебельных деталей зависит от выполнения пошаговой инструкции. Порядок и правила сверления заключаются в следующем:

• Проверить, соответствует ли сверло под конфирмат имеющимся евровинтам.
• Сделать точную разметку на деталях с учетом припусков.
• Зафиксировать одну либо обе обрабатываемые детали в нужном положении.
• Сверлить отверстие, контролируя положение инструмента.

Хорошим помощником в работе станет приспособление для сверления. Подобные универсальные изделия есть в продаже, но можно и сделать их самостоятельно. Конструкции разнообразны, от простых шаблонов до устройств с направляющими втулками для точной ориентации сверла по направлению.

Очень удобно использовать универсальные устройства для присадки мебельных деталей. Используют их для выполнения предварительных отверстий меньшего диаметра.

Они имеют некоторую толщину и стандартное сверло под конфирмат, размеры которого не рассчитаны на эту операцию, не подойдет. Им делают чистовую обработку. Все равно в итоге получается выигрыш по времени, а главное по точности отверстий.

Необходимый инструмент

Если человек задумал начать работать с данными фиксаторами, необходимо запастись следующими инструментами:

• рулетка;
• карандашик;
• шило;
• бита;
• шуруповерт, различные сверла;
• и конечно, евровинты.

Глубина и ширина отверстия

Самое популярное изделие размером 6,4 (диаметр с резьбой, а без нее — 4,4 мм) на пятьдесят. Вывод: нормальная глубина с таким шурупом — пятьдесят миллиметров, а ширина четыре с половиной или пять.

Ввинчивается он с предварительным сверлением отверстия.

Если сделать немного больше по размерам — крепеж будет плохо справляться с фиксацией, если отверстие сузить — деталь может расколоть образец.

Разметка мест сверления

Надежность и качество соединения, выполняемого при помощи конфирматов, во многом зависят от точности разметки будущих отверстий для них. На элементе, который будет накладываться на торец другого элемента мебельной конструкции, делают два типа разметки:

• глубина сверления (5–10 см);
• центр будущего отверстия (если толщина стыкуемой детали составляет 16 мм, он должен находиться на расстоянии 8 мм от края плиты).

Схема сверления отверстий под евровинт

Чтобы выполнить разметку мест сверления максимально точно, можно воспользоваться следующим несложным приемом: в накладываемой детали после предварительной разметки выполняют сквозное отверстие, через которое, приложив первую деталь ко второй, вращающимся сверлом намечают место расположения второго отверстия под еврошуруп.

Выполнение отверстий

Чтобы максимально качественно выполнить отверстия под размещение конфирматов, желательно следовать нижеприведенным рекомендациям.

1. Перед сверлением детали необходимо подложить под нее кусок ненужного ДСП: это позволит избежать появления сколов на выходе создаваемого отверстия.
2. Формированием мест под шейку и шляпку конфирмата в уже выполненном отверстии можно заниматься, держа обрабатываемую деталь на весу.
3. Выполняя сверление как в пласте детали, так и в ее торце, сверло располагают строго перпендикулярно. Это позволит получить качественный результат и не повредить деталь.
4. При одновременном сверлении двух деталей их необходимо надежно зафиксировать в требуемом положении, для чего можно использовать струбцины и другие зажимные приспособления. Это наиболее точный и быстрый способ создания отверстий для конфирматов.
5. При сверлении отверстий под шканты используемый инструмент желательно оснастить ограничителем глубины, что позволит не испортить обрабатываемые детали, просверлив их насквозь.

Сверление в пласт детали

Первое, что необходимо, сделать отверстие восемь миллиметров (от края). Под образец подложите часть старой доски. Потом сверлом, держа дрель перпендикулярно земле, делаем сквозной проем.
Перед тем как сделать сквозное отверстие, подложите под деталь кусок ненужного ДСП, так вы предотвратите появление сколов на обратной стороне.

Сверление в торце детали

Торцевое сверление подразумевает, что дрель необходимо поставить в перпендикулярное положение к торцу предмета. Таким образом оборудование нормально фиксируется, и образец не будет испорчен. Пробуйте работать в несколько заходов, при этом выбивая стружку.

Главное правило – при сверлении в торце, сверло должно находится строго перпендикулярно по отношению к торцу детали.

Сверление в двух деталях одновременно

Плотно фиксируем изделие (в тиски), и сверлим. Это самый точный способ, причем заметная экономия времени при работе.

Такой вариант считается самым точным и, к тому же, самым быстрым.

Преимущества и недостатки

Достоинства применения мебельного евровинта:

• Невысокая стоимость;
• Быстрота и надежность соединения деталей;
• Ввозможность стяжки разного вида деталей;
• Высокие выдерживаемые нагрузки на изгиб и отрыв;
• Простота установки, не требующая дополнительных специальных устройств;
• Не разрушает крепежные отверстия, тем самым предметы интерьера можно собрать и разобрать.

К недостаткам евровинтов относится то, что они не являются скрытыми крепежными элементами. Чтобы изделия имели аккуратный внешний вид, их приходится прятать с помощью специальных заглушек или пластиковых накладок. Еще один минус использования крепежей – ограничение сборки мебели. Евровинт не позволяет проводить процесс более 3-4 раз. Это связано с тем, что при частой разборке мебели резьба может стираться или срываться.

Правила сверления

Надежное и точное крепление мебельных деталей зависит от выполнения пошаговой инструкции. Порядок и правила сверления заключаются в следующем:

Проверить, соответствует ли сверло под конфирмат имеющимся евровинтам.

Сделать точную разметку на деталях с учетом припусков.

Зафиксировать одну либо обе обрабатываемые детали в нужном положении.

Сверлить отверстие, контролируя положение инструмента.

Хорошим помощником в работе станет приспособление для сверления. Подобные универсальные изделия есть в продаже, но можно и сделать их самостоятельно. Конструкции разнообразны, от простых шаблонов до устройств с направляющими втулками для точной ориентации сверла по направлению.

Очень удобно использовать универсальные устройства для присадки мебельных деталей. Используют их для выполнения предварительных отверстий меньшего диаметра.

Они имеют некоторую толщину и стандартное сверло под конфирмат, размеры которого не рассчитаны на эту операцию, не подойдет. Им делают чистовую обработку. Все равно в итоге получается выигрыш по времени, а главное по точности отверстий.

Современная мебель из ДСП и МДФ часто собирается при помощи винтов-конфирматов, которые среди мебельщиков именуются также евровинтами или еврошурупами. Перед их ввинчиванием в плитах просверливаются технологические отверстия со строго заданными параметрами. О процессе подготовки этих отверстий и пойдет речь в этой статье.

Отверстие под конфирмат сверлится в толще первой детали и в торце второй детали, которые стыкуются под прямым углом. По длине оно должно иметь ступенчатый перепад диаметров. Это связано с конструктивными особенностями евровинта. Его стержень состоит из цилиндрической гладкой шейки и основной резьбовой части. Под резьбу сверлится отверстие меньшего диаметра, под шейку – большего. Также крепеж имеет потайную головку в форме усеченного конуса, под которую подготавливается посадочное место. На практике применяются две технологии сверления отверстий.

Производители устройств

Правильное название крепежной детали — одноэлементная стяжка. Пользуются этим термином для заполнения данных при заказе, для составлении отчетной документации на профильных предприятиях. В обиходе более привычно слышать другие названия, например, «евровинт», «еврошуруп».

Слово конфирмат появилось благодаря торговому названию компании Hafele из Германии Confirmat. Появилась эта категория крепежных элементов еще в 70-е годы прошлого века, но настоящую популярность они обрели в 90-х годах. С тех пор изделия выпускаются многими отечественными и зарубежными производителями, в том числе и успешно работающей до наших дней компанией Hafele.

Спрос на изделия в большом объеме покрывают российские предприятия. Это ЗАО Ижевский завод мебельной фурнитуры ФМС, АО «Металлист» и многие другие. Широко представлены на рынке изделия китайских производителей, качество которых не всегда на должном уровне. Но одному из старейших предприятий поднебесной Haining Yicheng Hardware Co., Ltd. доверять можно.

Как подбирать сверло?

Прежде чем приступить к работе по сборке мебели нужно подготовить все инструменты. Выбрать, каким сверлом сверлить под конфирмат, поможет информация о самом евровинте. Если есть готовое приспособление нужной марки, то проблем не будет.

Однако часто в практике домашних мастеров случается ситуация, когда работать приходится тем, что есть в наличие. Настоятельно не рекомендуется использовать сверла меньшего диаметра — для конфирматов 5х40, 5х50 это размер 3, 4 мм, а для изделий 7х40, 7х50, 7х60, 7х70 — 4, 5 мм.

В недостаточное по размерам отверстие в твердых породах дерева крепежный элемент не закручивается, заклинивает. Если же в работе детали мебели из ЛДСП или ЛМДФ, то они в лучшем случае вспучатся, а в худшем треснут.

Измеряется головка конфирмата, та часть, которая находится внутри изделия, но не имеет резьбы. Она может несколько отличаться у разных производителей. Диаметр составляет от 6, 3 мм до 7 мм. Какое сверло под конфирмат выбрать в этих случаях? Заводское устройство рассчитано под диаметр 7 мм.

Оно универсально, поскольку размер головки не играет никакой роли в обеспечении надежности соединения. Эта часть евровинта расположена в верхней, прижимной детали. Нагрузка ложится на шляпку конфирмата, которая центрует крепеж и стягивает элементы конструкции.

Небольшой люфт иногда даже удобен. При небольших ошибках соединение можно ослабить, скорректировать положение детали и снова затянуть винт. Даже отверстие на миллиметр больше 8 мм, не ухудшит надежность крепежа.

Особенности и преимущества крепежного элемента

Этот винт имеет несколько названий: мебельный евровинт, еврик, еврошуруп. Его также называют конфирматом по аналогии с одноименной немецкой торговой маркой. Правильнее использовать термин «одноэлементная стяжка», но он неудобен и употребляется редко.

Конфирмат представляет собой винт, на котором имеется головка со шлицами под четырехгранник, шестигранник или фигурную отвертку. Коническая форма стержня и острые зазубрины на конечной части дают возможность легко нарезать резьбу в заготовленных отверстиях. Под головкой предусмотрена гладкая поверхность.

Мебельные евровинты имеют ряд преимуществ:

• высокая скорость крепления деталей;
• надежность соединения различных материалов;
• низкая стоимость;
• возможность разобрать собранную мебель без повреждения отверстий;
• простота сборки без использования специальных средств.

Есть незначительные минусы:

• необходимость скрывать головки при помощи заглушек или накладок;
• невозможность сборки и разборки предмета мебели более 3-4 раз.

Еврошурупы часто сравнивают с обычными саморезами. Это не совсем правильно, так как имеются определенные отличия в работе с ними. Сверление предварительных отверстий для евровинтов отнимает немало времени, но этот небольшой недостаток с лихвой компенсируется долговечной стяжкой деталей. Саморезы закручиваются быстрее.