Бесшовное покрытие из резиновой крошки

Технология укладки бесшовного уличного покрытия

Бесшовное уличное покрытие

Метод установки этого покрытия очень похож на тот, которым пользуются при создании обыкновенных наливных полов. Суть заключается в том, что необходимо смешать все компоненты и вылить получившуюся смесь на основу. С помощью этого метода получается монолитное бесшовное покрытие.
Есть три способа монтажа:

• ручной;
• машинный;
• комбинированный.

Выбор способа установки зависит от множества факторов, которые включают в себя и назначение будущей площадки. Небольшой участок можно покрыть резиновой крошкой самостоятельно без применения техники. Главное помнить об основных шагах во время работ:

• первый этап – подготовительный, сначала нужно подготовить основу под пол;
• после этого необходимо смешать все ингредиенты согласно инструкции;
• нанесение первого слоя покрытия;
• полная установка напольной поверхности.

Если мы имеем дело с габаритным участком, то без специально техники не обойтись. Машинный монтаж позволяет создать идеально ровный пол за минимум времени. Эффект не отличается от ручного нанесения, напольное покрытие также выглядит монолитным и однородным.

Но лучше всего использовать комбинированный способ. Так можно сэкономит время на заливку большой площади и не пожертвовать точностью в проблемных местах.

Самостоятельная укладка на разные типы оснований

Резиновые дорожки и площадки можно устраивать как на твердом основании, чаще всего бетонном, так и на грунте. Принцип укладки материала в обоих вариантах схож, но есть технологические различия.

Грунт

Можно сделать садовые дорожки, уложив резиновый настил прямо на грунт. Для этого используется плитка толщиной 30-50 мм или брусчатка — 80 мм. Необходимо подобрать плитку со втулками в комплекте.
Грунтовое основание требует такой подготовки:

1. С площадки удаляются все сорняки и корни.
2.  Удаляется верхний слой грунта и производится трамбовка.
3.  На уплотненный грунт укладывается слой щебенки толщиной 80-100 мм.
4.  Щебеночный слой заливается раствором из цемента и песка, приготовленным в соотношении 1:3.
5. После высыхания основания можно укладывать резиновую плитку.

Установка бордюра добавит резиновому настилу не только эстетики и завершенности, но и прочности.
Поскольку отвод дождевой воды при укладке покрытия из резины на грунт обеспечивается естественным образом, нет необходимости делать уклон.

Твердая поверхность

Укладка резинового покрытия на твердое основание применяется при создании городских пешеходных зон и детских площадок. Самым надежным является бетонное основание, но допускается еще асфальтовое и деревянное. Главное требование к нему — отсутствие больших деформаций и трещин. Мелкие изъяны допустимы.
На твердое основание укладывать можно все виды резиновых настилов. Сначала оно грунтуется либо специальной грунтовкой по бетону, либо полиуретановым клеем, смешанным с ацетоном, после чего такой же клей наносится под каждую плитку зубчатым шпателем или валиком. Плитку необходимо прижимать к поверхности максимально плотно и трамбовать.
Другой вариант устройства резиновых дорожек — укладка крошки. Настил из смеси резиновой крошки и полиуретанового клея еще называют наливным полом. Работа с ним включает такие этапы:

1. Подготовка бетонной поверхности. Очистка от грязи и пыли, нанесение грунтовки по бетону.
2.  Приготовление смеси из крошки и клея. Примерный расход материалов: на 1 кв. м покрытия толщиной 10 мм нужно 7 кг крошки и 1,5 кг клея. Для окрашивания черной крошки можно добавить в смесь цветной пигмент: на смесь в данном количестве понадобится 150-300 г пигмента в зависимости от необходимой интенсивности цвета. Материал покрытия замешивается в бетономешалке или в емкости с помощью миксера.
3.  Укладка смеси на основание. Смесь разравнивается ракелями и прокатным валиком, обработанным средством, препятствующим его прилипанию к поверхности покрытия.

Спустя сутки по такой дорожке можно ходить, а для больших нагрузок нужно выдержать неделю.

Обзор рынка – какой продукции доверяют?

У разных производителей свой взгляд на состав жидкой резины, отчего также будет зависеть итоговое качество. На отечественном рынке жидкую резину, а именно то, что под ней подразумевают, представляют четыре компании: Технопрок, Гермтехно, Гермпромстрой и Well-C Technologies. Это официальные дистрибьюторы компаний Liquid Rubber, Pazkar, Huske и Premium Liquid Rubber.

Жидкая резина от Liquid Rubber – эластомерная водная эмульсия на основе нефти и специальных полимеров.

Одни из самых популярных российских разработок в этой сфере – жидкая резина Профикс и Syntomast:

Жидкая резина марки Syntomast разрабатывается как инновационное покрытие на основе полимеров, которые наиболее устойчивы к атмосферным условиям и агрессивной среде. При этом такие мастики выпускают в цвете и пользуются большой популярностью, ведь широкую цветовую гамму ценят прежде всего дизайнеры.

А те и определяют зачастую, какой именно материал будет использоваться. По сути,  Syntomast Roof – это плотная паста на основе воды, которую поставляют объемом от 20 до 200 литров, в виде красного, бежевого, синего, белого, зеленого и черного цвета.

Вторая известная отечественная марка двухкомпонентной жидкой резины – Профикс. Разработана она была, как говорится, «от фундамента до кровли».

Славится своими отличными свойствами также жидкая резина GPSpraykote, которая рекомендована для объектов минобороны РФ. Она изготовлена на основе полимерно-битумной водной эмульсии, поэтому наносится холодным методом при помощи распылителя. Отличается от других аналогов свойством мгновенного отверждения.

Хорошие отзывы можно услышать и о отечественной жидкой резине Liquid Rubber, которая производится по импортным технологиям. В ее основе – водная эмульсия из очищенных модифицированных битумов и полимеров, которые хорошо защищают покрытие от агрессивных сред и ультрафиолета.

Набирает также свою популярность жидкая резина «Элемент». Это материал на основе модифицированного каучука, который создает в заводских условиях нано-робот.

И, наконец, еще один популярный продукт. До недавнего времени компания Технопрок свою жидкую резину импортировала из-за границы, но теперь стала производить самостоятельно, в России. Причем, если верить отзывам, достаточно качественно.

Единственное отличие от импортных аналогов только в том, что это покрытие после высыхания на ощупь более жесткое. К слову, Технопрок в народе нередко сравнивают с израильской жидкой резиной Rapidflex, т.к. те действительно схожи по своим свойствам.

Особенности приготовления рабочего состава

Независимо от выбранной технологии изготовления резинового покрытия вам потребуется:

• резиновая крошка;
• клеящий состав;
• красящие пигменты.

Резиновая крошка

Степень измельчения резиновых шин определяет дальнейшую сферу их использования.

• крошка размером менее 2 мм – формирование двухслойных напольных покрытий для спортплощадок и стадионов, беговых дорожек, бассейнов, промышленных цехов, автомоек, животноводческих помещений;
• гранулы величиной 2-5 мм – наполнение спортинвентаря, устройство основания для детских, спортивных и игровых площадок.

При приобретении резиновой крошки обратите внимание на следующие условия:

• качество очистки продукции;
• сортировка по размеру;
• форма крошки.

На 1 м2 покрытия потребуется в среднем 8 кг резины.

Стоимость готовой резиновой крошки начинается от 10-12 руб. за 1 кг изделия и зависит от объема покупки и сезонного спроса на продукцию.

Клеящий состав

Для изготовления бесшовного напольного покрытия из резины используются преимущественно однокомпонентые составы, реже — двухкомпонентные.

Однокомпонентный

В качестве вяжущего элемента в клеевой смеси используется битум или полиуретан. Выбор клея обусловлен эксплуатационными свойствами будущего покрытия и условий проведения работ.

1. Водопроницаемость. Вода не задерживается на поверхности покрытия, изготовленного с помощью полиуретана, а проходит сквозь него. Готовое покрытие может эксплуатироваться как внутри помещений с высоким уровнем влажности, так и на открытом воздухе.
2. Высокая устойчивость к истиранию. Подходит для изготовления полов, испытывающих большие механические нагрузки.
3. Упругость. Позволяет формировать травмобезопасное покрытие для занятий спортом.
4. Экологичность. Отсутствие вредных паров дает возможность использовать резиновые полы в помещениях для игр детей самого раннего возраста.
5. Долгий срок службы, обусловленный устойчивостью к ультрафиолету и резким перепадам температур.

Еще одна особенность полиуретанового связующего – затвердевание при достаточно высоком уровне влажности – 60-70% и температуре окружающей среды 20-25о.

Составы с битумом меньше подходят для изготовления бесшовной резиновой поверхности.

Стоимость 1 кг. однокомпонентного клея – от 185 руб.

Двухкомпонентный

Двухкомпонентный клей продается в отдельных тарах, в которые помещены эпоксидно-полиуретановый связующий состав и химический отвердитель.

Смешиваются оба компонента непосредственно в момент производства работ.

При выборе двухкомпонентного клея для резиновой крошки следует учесть, что готовый состав должен быть использован в первые 30-40 минут после его приготовления.

Такая особенность клея требует тщательного расчета потребности в нем для производства работ в этот промежуток времени. Достоинство двухкомпонентного состава – высокая химическая инертность.

Стоимость 1 кг клея – от 165 руб.

Требования при работе

Формирование качественного бесшовного резинового покрытия возможно исключительно при строгом соблюдении рекомендуемых изготовителем клея пропорций.

Еще одно условие для равномерной полимеризации рабочего состава – поддержание необходимого уровня влажности и температуры в месте проведения работ.

Пигментные составы

Окрашивание будущему покрытию из резины придают красящие пигменты, добавляемые в рабочий состав.

На что следует обратить внимание при выборе краски?

• производство из неорганических компонентов;
• наличие железоокислов.

Такой компонентный состав красителя делает его устойчивым к воздействию осадков и ультрафиолета, продлевая эстетический срок службы покрытия.

Дозировка красителя зависит от желаемой интенсивности окраса формируемой поверхности и составляет в среднем 62 г на 1 кг резиновой крошки.

Однородная консистенция рабочего состава достигается точным соблюдением рецептуры производителя.

Стоимость 1 кг красителя – от 110 руб.

Грунтующий материал

Грунтовка на полиуретановой основе – еще один компонент, без которого невозможна качественная укладка резинового бесшовного покрытия.

Цена на грунтовку колеблется от 10 руб. за 1 кг. и зависит от закупаемых объемов.

Технология укладки покрытия из резиновой крошки

Укладка бесшовного покрытия из резиновой крошки может производиться как в один слой, так и в несколько. В первом случае приготовленная смесь выкладывается на подготовленное основание и разравнивается требуемым слоем с помощью прави́ла, полутерка или ракели, смоченной в антиадгезионном составе.
В качестве такого средства можно использовать мыльную воду, уайт-спирит или скипидар. После заглаживания, поверхность смеси требуется прикатать, используя валик для укладки резиновой крошки. В результате этой операции покрытие уплотняется и образуется гладкая текстура.

Не рекомендуется слишком сильно давить на валик, это снизит упругость, водопроницаемость и морозостойкость резинового покрытия.

Для повышения производительности работ применяется укладчик резиновой крошки, который одновременно может являться и миксером для приготовления состава. При движении по направляющим, которые являются маяками, из его бункера на поверхность основания равномерно подается готовая смесь.

В зависимости от конструкции, такое оборудование для укладки резиновой крошки, способно за один проход покрывать захватку шириной 1,5-3 м, при этом соблюдается высокая точность толщины слоя. Выравнивание и укатка производятся автоматически под контролем оператора. Своими руками остается исправлять только мелкие огрехи, которые возможны при укладке резинового покрытия на больших площадях.
При укладке в покрытия два слоя нет необходимости в нижний добавлять пигмент для резиновой крошки, поэтому смесь для него изготавливают без краски. Для увеличения упругости покрытия может применяться резиновая крошка более мелкой фракции (0,5-2,5 мм). Это повышает удельный вес (снижает пористость) и делает нижний слой более жестким.

При устройстве бесшовного резинового покрытия по мягкому основанию рекомендуется проложить между слоями стекловолоконную сетку, предварительно закрепив ее с помощью строительного степлера. Такое армирование значительно усилить прочность резинового покрытия. Эти работы можно проводить только после затвердевания первого слоя.

Второй слой бесшовного покрытия делается более тонким (10-15 мм) и может как включать в себя определенное количество EPDM-гранул, так и полностью состоять из этиленпропиленового каучука. Во втором случае добавление красителя не требуется, так как EPDM-крошка уже имеет окраску, нанесенную при ее производстве.

Технология устройства резинового покрытия позволяет создавать на нем узоры, рисунки и спортивную разметку различных цветов. Для этого по готовой затвердевшей поверхности по трафарету острым ножом вырезают участок с контуром будущего рисунка или разметки.
Края обклеивают малярным скотчем, чтобы предотвратить окрашивание основного покрытия, а вырезанный участок заполняют смесью с другим колером. Благодаря высокой адгезии полиуретанового связующего, такой рисунок будет монолитен с общим покрытием.
Для снижения финансовых затрат при устройстве бесшовного покрытия применяется комбинированный способ нанесения смеси. Основной слой из неокрашенной резиновой крошки наноситься вручную или с помощью механизированного укладчика, а верхнее декоративно-защитное покрытие выполняется из EPDM-гранул очень мелкой фракции (0,5-1,5 мм) и наносится распылением с помощью спрей-установок на базе компрессора слоем в 3 мм.

Так как этиленпропиленовый каучук имеет более высокие эксплуатационные характеристики, то стойкость к истиранию такого покрытия значительно выше, а следовательно увеличивается и его долговечность. К тому же в процессе производства работ не используются пигменты для окрашивания нижнего слоя, а скорость нанесения такого бесшовного покрытия возрастает.

Скорость твердения состава резинового покрытия зависит от температурно-влажностного режима. Разрешено производить работы при влажности воздуха в 60-80 %, и температуре от +5 до +30 °C. Оптимальными условиями полимеризации полиуретанового связующего являются показатели +25 °C и 70 % влажности. Эти же требования относятся не только к воздуху, но и к основанию.

При производстве работ на открытой площадке во время твердения смеси не допускается попадание атмосферной влаги на поверхность покрытия. Частичный набор прочности, после которого разрешается пешеходная нагрузка на покрытие происходит через 12 часов. Полная эксплуатация покрытия допускается через 24-48 часов.

Нанесение крошкой из резины

Выше мы рассказали про характеристики и применение, про разбрызгивание резины в жидком виде, а в настоящий момент побеседуем немного про напыление крошкой из резины. Этот вид покрытия возник практически недавно, ориентировочно 10 лет тому назад, и при правильном укладывании скорее всего прослужит на протяжении продолжительного времени.

Во время использования подобного материала создается герметическая поверхность, одинаковым образом распределенной по всему твёрдому основанию.

Такое нанесение имеет много плюсов:

1. Поверхность полностью нескользкая, появится великолепное скрепление с подошвами обуви и покрышек автомобилей, т. К. Создается зернистая текстура.
2. Высокий эксплуатационный срок.
3. Маленький расход состава, при разработке слоя резины появится толщина 3-30 миллиметров.
4. Слой непрерывный и без швов.

Только один минус ? это то, что для большой площади необходимо использовать специальное оборудование компрессорного типа, работающее на программном обеспечении, а оно находится исключительно в организациях, оказывающих эти услуги.

Укладывание состава с резиновой крошкой возможно на древесную, бетонную, асфальтную, рубероидную и шиферную поверхность. Материал такого рода наносится в большинстве случаев в два слоя: первый создается ручным способом (10-12 мм), состав ? крошка, клей на полиуретановой основе и пигментная краска; еще один слой (3 мм) выполняется автоматическим способом.

Напыление собственными руками

Этот процесс можно сделать и своими силами, если вам следует покрыть маленькие площадки. Вам для этого потребуются – резиновая крошка, клей на полиуретановой основе для связки, растворяющее средство, краска, если вы желаете сделать цветную поверхность, два ведра, ручной блендер, ковшик с мерной шкалой, шпатель, валик для разравнивания. Работы делать при тёплой погоде (+10 и выше).

Итак, приступим к процессу укладывания:

1. Нужно почистить поверхность от всей грязи и шпатлюем все малейшие изъяны.
2. Убираем пыль и обезжириваем при помощи растворителя.
3. Грунтуем основание очень тонким слоем клея с полиуретаном.
4. Делаем разбивку площади, расставляем маячки.
5. Готовим состав ? семь литров крошкой из резины, один литр клея на полиуретановой основе, со всей серьезностью перемешиваем.
6. Наносим состав толщиной более десяти миллиметров, равняем шпателем;
7. Прикатываем слой при помощи валика.
8. Затвердевание происходит на протяжении 12 часов.

Сегодня рынок России насыщен широким ассортиментным рядом этих материалов, разделяющихся на две группы (многоцелевой, специальный), благодаря этому прежде чем покупать материалы из резины, тщательно поизучайте информацию про них и об изготовителях, из-за того что от качественных свойств подобраной продукции зависит и долговечность ваших поверхностей.

Разновидности резиновых напольных покрытий

В зависимости от потребностей и условий эксплуатации резиновое напольное покрытие может быть разных модификаций. Они обладают определенными качествами и отличаются способами монтажа.

Рулонное резиновое покрытие

Резиновый рулонный материал изготавливается из отработанных автомобильных шин в особых устройствах — вулканизаторах барабанного типа, под воздействием высокой температуры. Стоит отметить, что для производства шин используется сырье высокого качества, поэтому напольное покрытие как продукт переработки отличается высокой прочностью, эластичностью, стойкостью к истиранию. Рулонная резина продается отрезами шириной 120 сантиметров и длиной 5 метров. Ее толщина составляет от 4 до 6 миллиметров. Поверхность может быть фактурной (рифленой) или гладкой. Хорошо зарекомендовали себя такие компании, производящие резиновое рулонное покрытие: Mondo, Sportec.

Резиновое покрытие для пола в рулонах используется в производственных цехах, гаражах, тренажерных залах, на спортивных площадках открытого типа, во дворах частных домов, дачных участков, на паркингах. Такой пол легко сделать самостоятельно с применением минимума инструментов и дополнительных материалов.

Резиновая напольная плитка

Плитку производят из мелкой резиновой крошки, которая является продуктом переработки автомобильных шин. Последние могут быть изготовлены как из искусственного, так и из натурального каучука. К резиновой крошке обычно добавляется цветной пигмент, а также полиуретановые соединения, которые связывают смесь в единую пластичную массу. Модульная резиновая плитка для пола выпускается в виде сегментов различной формы. Самый распространенный размер — 40х40 сантиметров. Толщина изделия составляет 4-40 миллиметров. На торце элемента есть профиль, который дает возможность быстро фиксировать плитки между собой и облегчает процесс монтажа. Сборка такого напольного покрытия напоминает игру с детскими пазлами.

В продаже можно встретить резиновую плитку промышленного назначения, которая имеет незамысловатый вид и ограниченное количество оттенков (серый, черный). В последнее время на рынке появилось немало дизайнерских изделий из резины для жилых помещений.

Этот модульный материал может иметь разнообразную форму (квадраты, изогнутые прямоугольники, многоугольники и так далее) и множество текстур (гладкая, шероховатая, рыхлая, имитирующая поверхность почвы). А количество оттенков резиновых декоративных модулей поражает воображение.

Яркие плитки из резины — отличный выбор для монтажа в детских комнатах и на спортивных площадках для малышей. Их можно сочетать в интересных комбинациях и создавать своеобразные узоры.

Удобство использования плитки в качестве напольного покрытия заключается в том, что поврежденные части можно легко заменить, не демонтируя весь пол. Это сделало резиновые модули незаменимыми для укладки в гаражах, автомастерских, где повышены механические и химические нагрузки.

Популярностью пользуются резиновые плиты таких брендов: Tarkett, Rubeco, TOPEX, Technics.

Жидкое резиновое покрытие

Жидкое резиновое покрытие еще называется «наливным полом». Такой материал устойчив к воздействию влаги, а потому его можно использовать как в помещениях, так и под открытым небом. Покрытие — пористое, поэтому на нем отлично держится красящий пигмент, например, расцветка игровой площадки и разметка на спортивном поле, где применялась жидкая резина, будет сохранять свой цвет долгое время.В состав жидких резиновых покрытий входят такие компоненты:

1. Резиновая крошка разной фракции — основа материала.
2. Эпоксидный или полиуретановый клей — связующий элемент, который при застывании обеспечивает целостность слоя.
3. Красящие пигменты — добавляются в смесь на производстве или непосредственно в процессе замешивания раствора в домашних условиях.
4. Модификаторы — могут вводиться для достижения конкретных физических показателей материала.

Жидкое покрытие из резины является мягким и эластичным. Эти качества позволяют его укладывать в спортзалах и на детских площадках. Кроме того, такой пол можно встретить на подземных паркингах или на участках лестницы как противоскользящие вставки. На спортивных площадках жидкую резину кладут тонким слоем, что обеспечивает упругость и нескользящую поверхность, на детских делается покрытие большой толщины, чтобы смягчать удары при падениях. Вы можете приобрести в строительном магазине готовую смесь для создания наливного пола или же сделать ее самостоятельно, добавляя компоненты в нужной пропорции. На рынке популярностью пользуются резиновые покрытия от таких торговых марок: Conica, Novol, Aropa.

Технология устройства основания

Разметка колышками. Резиновое покрытие для дорожек в саду начинают делать с выполнения разметки. Для этого по краям будущей резиновой дорожки для дачи забивают колышки и натягивают на них шнур. Рекомендуемая ширина дорожки — до 1,2 метра. После этого необходимо снять верхний слой грунта на глубину 25-30 см. Дно траншеи немного присыпать песком и хорошо утрамбовать.

Постелить нетканое геотекстильное полотно для того, чтобы в дальнейшем обеспечить эффективный отвод влаги из-под дорожки и предотвратить прорастание сорных растений. На полотно насыпать слой гравия или щебня толщиной 10-15 см и присыпать его слоем песка 3-5 см. Хорошо утрамбовать. После трамбовки установить по шнуру бордюрное ограждение и зафиксировать его цементным раствором.

Приготовить бетонную смесь из 1 части цемента, 3 песка и 4 щебня. Залить бетон в получившееся корыто таким образом, чтобы до верха бордюра оставалось расстояние, равное толщине плитки плюс 3-5 см. Если в будущем ожидаются большие весовые нагрузки на поверхность, например, проезд автомобиля, то бетон необходимо армировать.

Схема основания.

В этом случае можно использовать готовую армирующую сетку или сделать ее самому из проволоки или арматуры диаметром 6-8 мм. Время твердения бетона — не менее 72 часа, и только после этого можно приступать к наклеиванию плитки.

При устройстве цементно-песчаного основания для укладки двухслойного покрытия для садовых дорожек с использованием крошки, также делается дренажный слой, трамбуется, устанавливаются бордюры, а вместо бетона засыпается сухая цементно-песчаная смесь в соотношении 1:4, после чего она также трамбуется.

Процесс укладки.

Метод напыления

Основан на рыспылении готовой смеси под высоким давлением, создаваемым воздушным компрессором через пистолет распылителя на ранее подготовленную поверхность. 

Применяется для создания покрытий на бетоне, асфальте, металлическом и деревянном полах. Напыление может производиться на ранее уложенные основания из резины, песко-бетонной или полимерно-песчаной смеси. Основное достоинство данного метода — возможность напыления, как на горизонтальные, так и на вертикальные поверхности — металл, дерево, асфальт, бетон, пластик, бетон, покрытия из ПВХ, фаянса, керамики и т. д. В последнеее время, эта технология находит широкое применение, как атмосферостойкое гидроизоляционное покрытие подвалов, фундаментов жилых зданий, стен жилых и нежилых помещений, частных гаражей и общественных паркингов.

Покрытие из резиновой крошки — разновидность резинового напольного покрытия, состоящего, как правило, из трёх основных компонетов: резиновой крошки, (продукта пререработки автомобильных покрышек), полиуретанового связующего, (пу клея) и красителя, (пигмента). При отсутствии в смеси красящего пигмента, покрытие может быть только чёрным. Отличительные черты данного покрытия — бесшовность, т.е отсутствие стыков, характерных для рулонных резиновых покрытий и покрытий из резиновой плитки, а также возможность компоновать из него разнообразные цветные вставки — фигуры, рисунки, значки и т.д.

Приготовление смеси, в силу технологических особенностей, производится неопосредственно на месте монтажа. Смесь перемешивается в специальном миксере до состояния вязкообразной массы, после чего равномерно распределяется и разравнивается с соблюдением необходимой толщины по предварительно подготовленной поверхности. Укладка резинового покрытия толщиной 10 мм производится только на твёрдое основание, такое как   бетон, асфальт, дерево и железо. При толщине покрытия свыше 20 мм, в роли основания может выступать утрамбованный грунт. В этом случае, применяется технология двухслойного покрытия, где базовый слой выполняет чёрная резиновая крошка, а поверхностный — крошка с наличием красителя. Базовые цвета — зелёный, бордовый и терракотовый.

Для производства 1 кв.м. покрытия толщиной 10 мм, необходимы: 5,6 — 5,7 кг резиновой крошки фракции 2-3 мм, 1,5 — 1,6 кг полиуретанового связующего, а также пигмент, (краситель), в количестве 5-7% от массы резиновой крошки в смеси.            

В своей работе, помимо ручной укладки, мы широко применяем два вида оборудования — автоматизированный укладчик резиновой крошки и распылитель резиновой крошки, предназначенные, в основном, для обустройства покрытий, имеющих большую площадь.

Плитка из резиновой крошки

Резиновая плитка представляет собой отдельные фрагменты. Чаще всего это квадраты со стороной от 50о мм. Есть с ровными краями, есть со сформированными вырезами/замками. Толщина материала может быть от 20 мм до 50 мм. При толщине плитки 20-30 мм покрытие получается жестким, с низкой амортизирующей способностью. Если вы хотите, чтобы резиновое покрытие для детских площадок при падении давало пружинящий эффект, нужны плиты от 35 мм до 50 мм толщиной.

Чем меньше размер гранул, тем более однородное, но и более жесткое покрытие

Какую лучше выбрать

С точки зрения надежности, более привлекают варианты с замками. Но в любом случае, укладывается все на ограниченную бордюрами (поребриками) площадку, плитки кладутся вплотную — даже при желании вынуть один фрагмент с гладкими краями очень сложно. Так что на этот счет можно не беспокоиться, а укладка ровных плиток проще.

Лучше озаботиться качеством плитки. Она производится из прессованной резиновой крошки. Цветная, обычно, делается многослойной. Внизу — более дешевая черная крошка, вверху — слой цветной. В любом случае ее лучше пощупать и помять. В прямом смысле. Понятно, что плиту толщиной 35 мм и более согнуть в бублик не удастся, но какая-то эластичность должна присутствовать. Повыгибав ее в разные стороны, вы не должны видеть изменений. Ни на лицевой части, ни на изнанке, не должно появляться никаких трещин или заломов. Кромки и края не должны осыпаться. Они должны быть прочными, не поддаваться механическим воздействиям.

Плитка из резиновой крошки для детских площадок

В плитке с ровными краями, некоторые производители делают фаски — это такой небольшой скос по краю плитки. Возможно, так сама плитка смотрится лучше. Но резиновое покрытие для детской площадки лучше иметь абсолютно ровное. Чтобы в эти канавки ничего не заливалось и не засыпалось. Убирать так точно будет проще. В общем, вам выбирать, но ровная поверхность кажется более предпочтительной именно с точки зрения практичности.

Напыление резиновой крошки

Такое покрытие используется вот уже около 10 лет и при условии правильного монтажа показывает потрясающие эксплуатационные свойства. В результате образуется герметичный ковер, хорошо приклеенный к плоскости. Итак, основные преимущества напыляемого резинового покрытия:

• противоскользящие свойства: за счет мелкозернистой структуры поверхность напольного покрытия хорошо сцепливается с подошвой или шинами, и в итоге поскользнуться просто невозможно;
• небольшой расход материала, а значит возможность сэкономить. В зависимости от требований, можно организовать слой толщиной от 3 до 30 мм;
• долговечность: при правильном напылении такое покрытие служит достаточно продолжительное время;
• отсутствие швов, возможность напыления в самых сложных и труднодоступных местах, поэтому резиновая крошка часто – основная альтернатива более традиционным покрытиям.

Если искать недостатки, то можно придраться только к тому, что для напыления необходимо использовать специальную машину, которой располагают только фирмы, предоставляющие профессиональные услуги. Стоимость напыления 1 м? в районе 20-25 долларов.

Подобным образом обустраивают, в основном, детские и спортивные площадки, парковки, беговые дорожки, производственные помещения и т.д. Резиновая крошка отлично укладывается на любую поверхность: дерево, бетон, стяжка, шифер и т.д.

При напылении сначала вручную укладывается базовый слой покрытия, который состоит из смеси крошки, пигмента и клея, а уже потом необходимой толщиной напыляют остальную часть с помощью машин.

Как самому уложить резиновую крошку с помощью полиуретанового связующего?

Для организации укладки покрытия необходимо подготовить необходимые инструменты:

• Емкость для смешивания или бетономешалку, если объем работ большой;
• Электронные весы для точного дозирования элементов смеси;
• Инструменты для разравнивания смеси на поверхности (терку или раклю);
• Приспособление для укатывания и трамбовки смеси;
• Кисть или валик для нанесения грунтовки.

Процесс изготовления нужно начинать с подготовки площадки. Ее необходимо очистить от мусора и загрязнений. При необходимости можно промыть площадку водой. Если площадка изготовлена из бетона, то необходимо удалить с него верхний слой.

Подготовленную поверхность нужно прогрунтовать. Для этого можно использовать готовую или самодельную грунтовку. Самостоятельно можно приготовить грунтовку, смешав полиуретановый клей и скипидар. После грунтования площадке нужно дать возможность высохнуть.

Во время высыхания площадки можно начать приготовления смеси для формирования покрытия. Смесь готовится из резиновой крошки, красителей и полиуретанового связующего. Резиновую крошку необходимо разрыхлить перед перемешиванием с пигментами и клеем. После разрыхления добавляют красящие вещества и перемешивают до получения равномерного окраса смеси. Затем добавляют клей и продолжают перемешивать состав до равномерного распределения клея по всему объему крошки

Важно не мешать слишком долго, иначе клей может застыть и получится просто окрашенная цветная крошка, не пригодная для укладывания

Это интересно: Щетка для укладки волос princess hair отзывы 2019 год

Готовый состав выкладывают на покрываемую поверхность и разравнивают. После получения ровного слоя его укатывают и утрамбовывают. По окончании трамбовки покрытию нужно дать возможность просохнуть. В ближайшие 24 часа по площадке не стоит ходить. В следующие 5 – 7 дней площадку с покрытием не рекомендуется подвергать воздействию химических веществ. После этого происходит полное отвердение полиуретанового связующего и площадку можно эксплуатировать с полными нагрузками.