Печь-буржуйка из газового баллона своими руками

Буржуйка горизонтального типа

Горизонтальная буржуйка из баллона

• Другой вариант печки из баллона, который располагают горизонтально, тоже имеет свое преимущество — на ней можно устроить большую варочную панель, которая будет способна не только согреть чай, но и приготовить обед.
• Для того чтобы конструкция буржуйки стояла устойчиво, для нее варят из уголка надежную подставку, и после завершения работы закрепляют на ней готовую печку с помощью точечной сварки.
• Работу над баллоном начинают также с разметки, после чего вырезается квадратное отверстие для установки дверцы и круглое — для устройства дымоотводной трубы. С круглым отверстием, возможно, придется получаться, если нет резака. «Болгарка» здесь не помощница, поэтому вначале — высверливание дырок по окружности, потом – работа зубилом и молотком, и затем – окончательная доводка напильником.
• В дне будущей печи высверливаются отверстия, которые будут играть роль колосника, а под ним из листа металла приваривается короб, в который будет ссыпаться зола.

В роли колосника — ряды просверленных отверстий

Эта же камера будет поддувалом, поэтому на нее устанавливают регулируемую дверцу, чтобы можно было уменьшить или увеличить приток воздуха, для установления нужной тяги.

Дверцу можно изготовить самостоятельно …

Дверцу для этой печи можно изготовить самостоятельно, обварив вырезанную из баллона часть, а можно установить готовую чугунную деталь, которая уже имеет раму. Второй вариант установить будет проще, и она уже снабжена щеколдой для надежного закрытия топки.

… или приобрести в магазине готовую

• После установки дверцы, буржуйка закрепляется на подставке или к ней привариваются ножки нужной высоты.
• Затем приваривается патрубок, на который будет установлена дымоотводная труба. Она может выводиться также через стену или кровлю.

Источники

• https://otivent.com/burzhujka-iz-gazovogo-ballona-dlitelnogo-gorenija
• https://sovet-ingenera.com/otoplenie/pechi/burzhujka-iz-gazovogo-ballona-svoimi-rukami.html
• https://teplowood.ru/burzhujka-iz-gazovogo-ballona.html
• https://cotlix.com/kak-sdelat-burzhujku-dlitelnogo-goreniya-iz-gazovogo-balona
• https://probaltur.ru/radiatory/pech-iz-gazovogo-ballona-burzhujka-svoimi-rukami-pechka-iz-propanovogo-ballona-dlitelnogo-goreniya-chertezhi.html
• https://oboiman.ru/ingeneer/burzujka-iz-gazovogo-ballona-svoimi-rukami-instruktaz-po-izgotovleniu.html

Ракетная печь

Существует разновидность вертикальной конструкции, так называемая ракетная печь из газового баллона. Чем она отличается от традиционной буржуйки?

• Во-первых, повышенным КПД. За счет чего это происходит? За счет того, что внутри баллона горячий воздух и угарные газы движутся по сложной и длиной траектории. Тем самым увеличивая площадь обогрева.
• Во-вторых, в самой конструкции внесены изменения, а, точнее сказать, дополнения. Внутрь баллона по центру вставлена квадратная труба, которая выводится снизу отводом из металлической емкости. Края трубы не заварены, они открытые. Внешняя является топкой, внутренняя открытым дымоходом, через которое теплый воздух попадает в камеру баллона.
• В-третьих, дымоход подключается не к верхней части установки, а к нижней. Потому что потоки угарных газов, дыма и теплого воздуха будут наполнять сам баллон сверху, устремляясь вниз.

Чтобы вы поняли окончательно, как все это работает, и как все это вам придется собрать, посмотрите фото реактивной печи из газового баллона.

Принципиальная схема работы реактивной печки

По сути, это обычная схема собранной своими руками реактивной печи. Схема на вид простая, но в реальности это достаточно сложная конструкция. Посмотрите, сколько необходимо дополнительных узлов и деталей. Здесь не только выведенный снизу дымоход и установленная внутрь труба. Здесь придется позаботиться о топливнике, о дверцах и поддувале

Обратите внимание, что воздух поступать должен с двух позиций

И еще одно фото – печь ракета из газового баллона в натуральном виде (не схематично).

Ракетная печка

Почему эта конструкция получила такое название? Существует огромное количество домыслов, легенд и выдумок. К примеру, считалось, что конструкция печки очень похожа на принцип работы двигателя от самолета МИГ-25. Конечно, это полный абсурд. Все дело в том, что в неправильном режиме работы, этот агрегат начинает шуметь, как ракета. Такой, знаете, свистящий звук. Правильно настроенный прибор как бы шелестит, у него такой шепчущий звук. Вот отсюда и название.

Почему из газового баллона сделать ракету проще всего?

• Во-первых, это уже готовая емкость, изготовленная в заводских условиях.
• Во-вторых, у него толстые стенки.
• В-третьих, придется проводить резку всего лишь в трех местах: под топку, под дымоход, и срезается дно баллона, которое затем устанавливается на место.

Все остальные элементы изготавливаются просто из металлических изделий. Это хорошо видно на фото

Самое важное – точно скомпоновать все узлы в один прибор, выдержав необходимые размеры

Печь для бани из баллона

Порядок изготовления печи из листов стали

Прежде всего, нужно подобрать подходящий детальный чертеж с размерами. Согласно ему изготавливают заготовки для печи.

Элементы емкости для топлива изготавливают из стали толщиной 4 мм, а вот крышку резервуара и дно топливной камеры нужно делать из 6 мм стали.

Стальной лист укладывают на плоскую поверхность, наносят на него разметку и болгаркой вырезают детали нужного размера. Окалину и наплывы счищают надфилем.

Из стали 4 мм толщины вырезают полоску 115 мм ширины, которую на станке сгибают в трубу сечением 34-34,5 см. Концы листа заваривают сваркой – это будет труба резервуара с маслом.

Крышку для емкости с маслом (круг сечением 34,5 см) вырезают из такой же стали. Эту крышку нужно приварить к трубе. Кроме того, на нее приваривают 4 ножки из уголков.

Полоску шириной в 6 см вырезают из стали 6 мм толщины. Эту полоску скручивают в кольцо сечением 35,2 см. Из той же стали вырезают круг такого же диаметра, как и кольцо (35,2 см). В центре круга прорезают отверстие сечением 10 см для дымовой трубы. Отступив от него 4 см, вырезают еще одно отверстие, сечением 5-6 см для заливки масла. Подготовленный круг приваривают к кольцу. Это будет бак для заливки масла.

Из стали 6 мм толщины вырезают еще один круг сечением 35,2 см. Отступив немного от края круга, нужно прорезать отверстие 10 см в диаметре. Между центром круга и центральной точкой отверстия должно быть около 11 см. В это отверстие будет вставляться патрубок для стыковки с дымоходом.

Патрубок делают из 10 см трубы, его длина составляет 13 см.

Далее нужно вырезать прямоугольную пластину 7 см в ширину и 33 см в длину из 6 мм стали. Она послужит перегородкой. Пластину приваривают внутри кольца сечением 35,2 см поближе к отверстию для патрубка. После этого в отверстие вставляют выхлопной патрубок 13 см в высоту.

Следующий шаг – изготовление горелки. На трубе в нижней части нужно проделать 48 отверстий 9 мм в диаметре, расположив их в 6 рядов по 8 штук в каждом с отступом между ними в 6 см.

Эту трубу вставляют в крышку резервуара для масла, которую вырезали из 4 мм стали

Важно удостовериться, что труба стоит ровно и плотно. Если потребуется, подогнать уровень можно болгаркой и напильником

После этого детали сваривают между собой, а швы зачищают.

В бак для заливки масла вставляют выхлопной патрубок 16 см длины.

Теперь верхнюю и нижнюю части резервуара можно соединить, но не сваривать – просто вставив друг в друга. Для прочности поверх емкости надевают уплотнительное кольцо сечением 35,4 см. Уровень поможет проверить горизонтальность конструкции и точность состыковки деталей.

Далее приваривают трубу горелки к баку для заливки масла. С другой стороны к ней нужно приварить конструкцию, соединенную кольцом. Прежде чем начинать сварку, стоит проверить уровни и правильность монтажа элементов. Поверх отверстия для заливки масла нужно приделать круглую задвижку.

Труба 4 м в длину послужит дымоходом. За пределами дома дымоход должен быть расположен только вертикально, чтобы в него не задувал ветер.

Рубашка из камня

Если в наличии есть кирпич или камень, можно создать вокруг буржуйки из газового баллона некое подобие рубашки. Материалы укладываются не впритык к металлу, а с оставлением небольшого воздушного промежутка. Тепловое излучение прогреет камень (или кирпич), в результате чего тот начнет отдавать накапливаемое тепло. Если пламя вдруг потухнет, кладка будет сохранять тепло, накопленное ранее. Также между буржуйкой и каменной кладкой образуется конвекция.

Некоторые люди обкладывают буржуйки из газовых баллонов кирпичом или камнем впритык. В результате на свет образуются вполне симпатичные и эффективные печи.

Печка из газового баллона своими руками: подготовительные работы

Для создания печь с металлического баллона на дровах потребуется воспользоваться сваркой. Именно поэтому следует заранее выбрать помещение для работы. Это должна быть хорошо проветриваемая комната с надежной проводкой и постоянным доступом к электричеству.

Процесс выполнения буржуйки может длиться несколько дней. Будет лучше, если помещение с крышей. Приветствуется хорошая звукоизоляция, ведь во время работы бывает шумно, а это не порадует соседей.

Материалы для создания буржуйки:

1. Корпус. Можно сделать из старого пропанового котла. Лучше всего выбирать крупный баллон на 50 л.
2. В некоторых случаях печь может оборудоваться ножками. Для этого подойдут отрезки трубы, арматуры, металлического профиля.
3. С обрезков арматуры можно сделать ручки буржуйки. Похожая ручка будет находиться на крышке топки.
4. Дверцу можно выполнить своими руками или купить готовую из литого материала. Для печки потребуется 2 дверцы: на топку и поддувало. Первая должна быть больше.

Отдельно стоит уделить время подготовке баллона. Для начала с емкости потребуется стравить пропан. Операцию проводят на открытом воздухе. Краник подачи открывают и ждут, пока прекратиться шипение.

Дальше потребуется промыть баллон. Главное избавиться от неприятного запаха, который используется поставщиком для определения протечки. Для промывки используют отбеливатель, а затем конструкцию промывают водой.

Самостоятельное обустройство из дисков

Если вы знакомы с техникой работы на сварочном аппарате, можете рассмотреть вариант создания банной печи из дисков от грузовика. Для этого необходимо подготовить:

1. Четыре обода от колес грузового автомобиля;
2. Металлические листы толщиной не менее 5 мм;
3. Кирпич, желательно огнеупорный;
4. Глиняный раствор;
5. Цемент;
6. Металлические прутики;
7. Дымоходная труба.

О значении каждого из четырех дисков

Для монтажа максимально функциональной печи для бани из дисков необходимо найти четыре ненужных обода от грузового автомобиля. Каждый из них играет свою роль:

1. Первый диск является колпаком для камеры сгорания;
2. Второй играет роль каменки;
3. Третий диск является теплообменником, передающим тепло в парную;
4. Четвертый диск послужит баком для воды, в котором она будет нагреваться.

Этапы сборки

1. Начнем с бака для воды. Для этого два обода скрепляются между собой посредством сварки. Необходимо также подготовить дно того же диаметра, что и обод, и прикрепить его к нижней части полученной конструкции. В дне необходимо вырезать отверстие для трубы. Кран для воды крепится сбоку обода. Готовую конструкцию необходимо накрыть металлической крышкой;
2. Не следует торопиться поместить бак для воды в бане, поскольку в начале необходимо проверить его герметичность. Для этого бак наполняется водой и проверяется на наличие протечек. Если таковы имеются, воду из бака нужно слить и устранить щели при помощи сварочного аппарата. Только после этого готовый бак устанавливается в бане;
3. Далее производится установка каменки и топки. Для этого два автомобильных диска свариваются между собой. Посредине получившегося цилиндра устанавливается металлическая сетка, на которую впоследствии кладутся камни.

Как улучшить теплоотдачу

Перед тем, как сделать буржуйку из газового баллона на отработке или дровах, стоит разобраться, как увеличить ее эффективность. Этот момент лучше изучить заранее, так как за счет его можно существенно улучшить обогрев и уменьшить расход топлива:

1. Сваривание двух баллонов. К вертикальной топке приваривают горизонтальную часть, за счет чего увеличивается площадь теплоотдачи.
2. Добавление изгибов в дымоход. За счет этого горячий воздух уходит намного медленнее, что повышает эффективность обогрева. Главное – подобрать такое количество изгибов, чтобы не ухудшить тягу.
3. Можно разобраться, как сделать буржуйку длительного горения из газового баллона. Она отличается наличием камеры дожига, за счет чего расход дров уменьшается, а эффективность увеличивает. Но конструкция намного сложнее.
4. Часто к краям приваривают трубы или П-образный профиль, что позволяет увеличить теплоотдачу.
5. Еще один вариант – установка каркаса из сетки и заполнение пространства вокруг печки камнями.

Совет!

Можно обложить горизонтальную буржуйку кирпичом и получится импровизированная печка.

Есть и другие варианты – сооружение каркаса из металла, который приваривают снаружи баллона. А проще всего отделать поверхность стены, около которой стоит буржуйка жестью или отражающим материалом, чтобы направлять тепло в помещение.

Печь на отработанном масле из трубы своими руками

Легче всего корпус для печи изготовить из газового или кислородного баллона, трубы или бочки с толстыми стенками (прочитайте: «Как сделать печь на отработке из газового баллона – теория и практика»). Такой агрегат будет способен выдать максимум 15 кВт тепла. Превысить этот порог не удастся, так как вследствие нарушения теплового режима котел начнет чадить, а это достаточно опасно.

Вначале нам нужно создать корпус – делается это в такой последовательности:

1. Берем трубу сечением 21 см с толщиной стенки 1 см и высотой 78 см.
2. Для изготовления дна берем листовую сталь толщиной более 0,5 см. После вырезания дна диаметром 21,9 см привариваем его с одной стороны.
3. Далее к дну приваривают ножки, которые можно изготовить из болтов.
4. Теперь нужно сделать смотровое окошко, которое располагают на расстоянии 8 см от дна. Оно необходимо для наблюдения за разгоранием чаши на старте. Размеры окошка определяют исходя из личных предпочтений. Дверцу изготавливают из отрезанного куска трубы, к которому приваривают тонкий буртик. Чтобы дверца закрывалась герметично, по ее периметру укладывается асбестовый шнур.

1. Дымоотводящую трубу сечением 10,8 см и стенками с толщиной в 0,4 см приваривают с противоположной стороны корпуса, в 7-10 см от верха.

Изготавливаем крышку:

1. Берем кусок металла толщиной 0,5 см и вырезаем из него круг диаметром 22,8 см.
2. По краю круга привариваем буртик из 3 миллиметрового металла высотой 4 см.
3. В центре крышки проделываем отверстие сечением 8,9 см, а сбоку прорезаем отверстие диаметром 1,8 см. Второе отверстие необходимо для получения дополнительного смотрового окошка. Для него необходима крышка, которая является еще и предохранительным клапаном.

Теперь, для печи на отработке с наддувом необходимо сделать трубу для транспортировки воздуха и топлива:

1. Потребуется труба сечением 8,9 см, толщиной стенок 0,3 см и длиной 76 см.
2. Просверливаем 9 отверстий по окружности, при этом от края нужно отступить 5 см, а их диаметр должен составлять 0,5 см.
3. Отступив вверх 5 см, проделываем еще два ряда, по 8 штук, отверстий сечением 0,42 мм.
4. Еще через 5 см высверливают 9 отверстий в четвертом ряду сечением 0,3 см.
5. С той же стороны по краю делают 9 прорезей толщиной 0,16 см и высотой 3 см. Для этого можно воспользоваться болгаркой.
6. С противоположного торца трубы, отступив от края 0,5-0,7 см, делаем отверстие сечением 1 см.
7. В подготовленное отверстие заводим трубу подачи топлива. Толщина ее стены должна составлять 0,1 см, а сечение должно быть 1 см. Она должна быть в один уровень с трубой для подачи воздуха. Ее изгиб и длина определяются расположением емкости для топлива.
8. Труба для подачи воздуха и топлива приваривается к крышке. Ее нужно выставить таким образом, чтобы от нее до основания корпуса оставалось 12 см.

Пришло время для печки на отработке с наддувом сделать чашу для топлива:

1. Сначала берем трубу сечением 13,3 см и толщиной стенок 0,4 см, отрезаем кусок длиной 3 см.
2. Теперь из 2 миллиметровой листовой стали вырезаем круг диаметром 21,9 см.
3. Приварив ее к куску трубы, получим чашу, в которую будем подавать топливо.

Начинаем собирать гаражную печь на отработке:

1. Отступаем от дна корпуса 7 см и монтируем внутри него чашу.
2. Монтируем крышку вместе с приспособлением для подачи топлива.
3. Устанавливаем дымоход на дымовой патрубок. Дымоход должен быть расположен строго по вертикали, даже незначительные уклоны запрещены. Часть трубы, которая остается в помещении, можно не изолировать, а ту часть, которая выходят на улицу, лучше утеплить.

После того как установлена масляная форсунка для печки и маслоблок, переходят к испытаниям. Сперва в чашу закладывают некоторое количество бумаги, добавляют горючую жидкость и поджигают. К подаче масла переходят после того, как бумага практически догорит.

С учетом расхода топлива 1-1,5 литра в час, можно будет отопить до 150 квадратных метров помещения.

Принцип работы устройства

Буржуйка из газового баллона на дровах или отработке – простейшая конструкция, которая работает как обычная печка и отличается надежностью. Корпусом служит старый баллон, за счет большой толщины стенок он обеспечивает хорошую теплоотдачу и служит намного дольше, чем разновидности из листового металла.

Принцип работы крайне прост – топливо закладывают в основную камеру, за счет его горения тепло передается через стенки в помещение и быстро нагревает пространство. Эффективность напрямую зависит от размера печки, поэтому не стоит использовать маленькие баллоны.

Чтобы проще было удалять продукты сгорания, обычно ставят колосники и делают отсек внизу для сбора золы. А дым отводится через трубу сверху, которую приваривают или крепят другим подходящим способом. Конструкция очень проста, поэтому хорошо подходит для гаражей, боксов и других рабочих помещений.

Особенности и принцип работы

В ней реализован принцип длительного горения, основанный на физико-химическом явлении пиролиза — тления топлива при недостатке кислорода и сгорании выделяемых при этом газов. Одной загрузки дров хватает на 4-8 часов горения. Конструкция печки отличается тем, что труба подачи воздуха с заслонкой на конце расположена вертикально и выходит через верх печки с небольшим не герметизируемым зазором,

Труба имеет вертикальную подвижность. На ее нижнем конце закреплен массивный диск с направляющими для потока газов. Дымоход приварен в верхней части печки сбоку. Дрова загружаются в печь вертикально, диск прижимает их к колосникам. По мере сгорания нижних слоев топлива диск опускается, и подача воздуха для горения осуществляется к верхнему слою топлива, подвергаемого пиролизу.

Преимущества и недостатки

Преимущества печи верхнего горения бубафоня следующие:

1. Высокая топливная эффективность. Тепло не улетает в трубу.
2. Простота изготовления и эксплуатации.

Однако конструкции свойственны и недостатки:

1. Невозможно пополнить запас топлива в печке до его полного сгорания.
2. Невозможно прервать процесс горения.
3. При снижении тяги песка дымит.
4. Не пригодна для быстрого прогрева холодных помещений.

Необходимые материалы для изготовления печи бубафоня

Необходимые материалы — все тот же газовый баллон, арматура для колосников, патрубок 90 градусов, металлическая труба длиной метр-полтора и тяжелый диск, по диаметру чуть меньший внутреннего диаметра газового баллона.

Особенности эксплуатации

При эксплуатации важно помнить следующее: Дрова в слоях должны быть одной длины, загружать их следует аккуратно и ровно, не допуская перекосов

Схема печки длительного горения бубафоня

Для первоначального прогрева и выхода на режим пиролиза печке требуется час или больше, при этом расходуется до одной пятой части топлива

Конструкция печи и принцип её работы

В Сети можно найти немало вариантов печей из баллона, которые применяются для отопления жилых и нежилых помещений. Чаще всего они представляют собой стационарные сооружения, используемые исключительно для обогрева. Сегодня мы расскажем об уникальной конструкции, которая, несмотря на простоту, позволит не только получить тепло, но и готовить жидкую пищу, делать выпечку, греть чай. Помимо всего прочего, печь обладает настолько компактными размерами, что её можно будет не только переносить с места на место, но и брать с собой при вылазках на природу.

Переносная печь может использоваться не только для обогрева, а и для приготовления пищи

Как и другие агрегаты для сжигания твёрдого топлива, наша печь имеет:

• топку;
• колосниковую решётку;
• поддувало;
• загрузочную дверцу;
• дымоход.

Особенностью буржуйки из газового баллона является совмещение топочной камеры с корпусом печи. В дополнение к этому рассматриваемая конструкция оборудуется варочной поверхностью и колпаком для выпекания пиццы или лепёшек.

Работает печь по принципу прямого горения. После поджигания дров пламя поддерживает свободный приток кислорода через колосники. Регулировку интенсивности огня осуществляют, передвигая поддувальную задвижку. Удаление продуктов сгорания осуществляется через печную трубу. Для предотвращения утечек тепла во время простаивания отопительного прибора, дымоход оборудуют поворотной заслонкой.

Разновидности масляных печей

На отработанном масле отработке можно сделать уже рассмотренную пиролизную печь. Другая разновидность масляной печи из газового баллона — капельница или печь длительного горения.На дне камеры сгорания располагается кирпич. Над ним находится подводящая масло (или солярку) трубка.

https://youtube.com/watch?v=GBxHKPlkty4

Вентилем с тарельчатым клапаном подачу масла регулируют так, чтобы капала примерно одна капля в минуту. Для запуска печи на кирпич наливают небольшую лужицу масла и поджигают, кирпич раскаляется, и следующие капли вспыхивают от соприкосновения с ним. Продукты сгорания поднимаются в верхнюю часть печки и нагревают ее.

Особенности эксплуатации пиролизной печи

Главным отличием пиролизных печей является возможность использования самого разнообразного топлива. В твердотопливных печах допускается сжигание не только традиционных горючих веществ, но и резины, пластика и других материалов, которыми топить обычные печи категорически не рекомендуется.

Эта особенность связана с полным разложением топлива и вторичным сжиганием получившихся газов в отдельной камере. После этого в дымовых выбросах остаются только углекислый газ и водяной пар. Никаких вредных выбросов в атмосферу при пиролизе не происходит.

Но при использовании такого топлива на этапе розжига в помещении остаётся устойчивый запах горелой резины. Поэтому такие тепловые агрегаты нужно устанавливать вне жилых помещений.

Основные разновидности печей

Печи на отработке подразделяются на две большие категории, по типу разложения топлива на горючие составляющие. Сейчас мы расскажем, для чего вообще нужно разлагать отработку. Как мы уже говорили, в чистом виде она горит с выделением минимального количества тепла, образуя огромное количество дыма и копоти. Соответственно, толку от такого горения мало. Но если мы нагреем горючее до определенной температуры, оно начнет распадаться на составные фракции.

Схема работы пиролизной печи на отработанном масле в качестве топлива.

Полученные составляющие смешиваются с кислородом воздуха и образуют горючую смесь. Она сгорает при более высоких температурах и не образует копоти. Если мы взглянем на дымоход, то мы увидим, что из него вырывается лишь небольшое количество светлого дыма. Этот дым тоже опасен, но он отправляется у нас за пределы помещения. А внутри нас ждет вожделенное тепло.

Печь на масле может работать за счет пиролиза. На поверхности топлива разжигается огонь, в результате чего оно начинает испаряться, сгорая практически полностью в перфорированной пиролизной камере. Окончательное сгорание всех остатков происходит в камере дожигания. Преимущества схемы:

• Максимально простая конструкция;
• Практически полное сжигание топлива;
• Выделение большого количества тепла;
• Универсальность использования печки;
• Минимальное количество образуемой сажи.

Самодельная печь на отработке, построенная на основе такой схемы, порадует простотой розжига и быстрым выходом на рабочий режим.

Недостатком такой печи является то, что ее нельзя тушить – гаснет она с неохотой, а если и погаснет, то продолжит выделять горючую смесь. Поэтому такие обогреватели заправляют строго дозированным количеством топлива.

Схема действия капельной печи, работающей на отработке.

Капельная печь устроена чуть сложнее – здесь применяется немного иной способ разложения горючего. Оно попадает на специальную разогретую чашу, распадается на составляющие, которые сгорают с большим выделением тепла. Выйдя на рабочий режим, печь-капельница будет сжигать горючие фракции при максимальной высокой температуре – цвет пламени изменится с желтого на бело-голубой, напоминая плазму. За счет этого капельные печки и получили свое альтернативное название – печи на отработке с плазменной чашей.

Естественно, никакой плазмы в таких печах нет и быть не может – это четвертое агрегатное состояние вещества образуется при крайне высоких температурах, достигающих десятков тысяч градусов.

Сами печи на отработке могут иметь самую разную конструкцию. В одних используется естественная подача топлива, а где-то применяется наддув, увеличивающий эффективность сгорания топлива и повышающий температуру пламени. Также они могут отличаться по типу корпуса. Например, в пиролизных моделях тепло выделяется камерой дожигания и пиролизной камерой. Печка на отработке закрытого типа греет своим металлическим корпусом или вовсе используется для подогрева теплоносителя во встроенном теплообменнике.

Как правильно установить буржуйку и дымоход

При размещении дровяных отопителей важно соблюдать правила пожарной безопасности. Особенно это касается печей нашего эксперта, чья верхняя часть при максимальном режиме работы может накалиться докрасна

Здесь требования такие:

1. В гараже или на даче, построенной из кирпича или других несгораемых материалов, минимальное расстояние до стен помещения не нормируется. Но любые горючие предметы или конструкции должны находиться не ближе 50 см от тела печи.
2. В теплице буржуйку нельзя располагать близко к растениям и наружным стенам из стекла.
3. В деревянном доме полы под печкой застилаются металлическим листом, выступающим со стороны топки на 700 мм. Ближайшие стены также зашиваются металлом во избежание возгорания.

Отдельный вопрос — из чего сделать дымоход для буржуйки. Однозначно не подойдет алюминиевая гофра, поскольку температура газов на выходе достигает 200—400 °С в зависимости от режима работы. Какие варианты допустимы:

• обычная стальная труба с тонкими стенками;
• газоход из кровельной или нержавеющей стали;
• утепленный сэндвич-дымоход.

Дымоходный канал лучше проложить под углом (слева), чем просто вертикально (справа)

Совет. Предпочтительнее взять последний вариант дымоотвода – двустенную трубу с утеплителем из базальтового волокна посередине.

Для создания хорошей тяги верх трубы ставится на высоте 4 м и более, если мерить от колосниковой решетки. Особенно требовательна к тяге буржуйка «Бубафоня», для нее отвод газов стоит сделать повыше, чтобы потом не возникало вопросов, почему печь дымит в помещение. В идеале вертикальный участок дымохода должен заканчиваться сборником для конденсата, хотя многие домашние мастера не придерживаются этого правила.

Кстати сказать, правильный дымоход позволяет увеличить КПД печки-буржуйки. Это достигается двумя способами:

1. В гараже или теплице дымоходная труба удлиняется и прокладывается под углом, а в другом конце помещения выходит на крышу, как показано выше на фото. Так раскаленные продукты горения отдадут больше тепла внутреннему воздуху.
2. На вертикальном участке дымохода ставится теплообменник, подсоединенный к системе водяного отопления дома или дачи. Минус: из дымоходного канала буржуйки длительного горения придется чаще удалять сажу.

Схема подключения водяного теплообменника, стоящего на дымоходной трубе

Теплообменник самоварного типа, ставящийся на дымоход буржуйки, не стоит напрямую подсоединять к сети водяного отопления. Есть опасность, что теплоноситель может закипеть и порвать трубопроводы. Лучше воспользоваться схемой подключения через емкость с водой – теплоаккумулятор, который тоже можно сделать своими руками из газового баллона. За описанием и чертежами его конструкции вы можете пройти сюда.

Сборка составных частей

1. Собирать конструкцию начинают с установки поддувала. Для этого в нижней части баллона, где отрезано дно, приваривают металлические уголки. 

2. Затем вместо вырезанного дна помещают решётку. Её изготавливают из прутьев, которые сгибают в виде змейки.

3. От уровня пола решётку должно отделять расстояние в 50 см. Этот элемент устанавливают в баллон и приваривают к нему.

4. Далее переходят к передней части. На стальном листе отмечают окружность, диаметр которой должен равняться наружному контуру баллона.

5. Затем внутри полученного круга намечают два отверстия прямоугольной формы. Предназначение первого заключается в подаче топлива в камеру, второго – в поддувало. Отверстия вырезают посредством зубила.

6. Полученные детали прикрепляют с помощью сварки к петлям на баллоне.

7. Далее устанавливают дымоход. К предварительно подготовленному отверстию можно приварить стальное кольцо шириной 5-8 см. Это необязательно требование, но наличие такой детали облегчит монтаж дымохода. Установить эту деталь можно двумя способами:

• Первый предполагает монтаж обычной трубы, которая должна выводиться на улицу;
• Второй способ предполагает совмещение дымохода с обогревом. Для этого он должен быть более длинным и иметь несколько коленцев. Благодаря этому дым и горячий воздух будет при выходе отапливать большее пространство.

8. Из уголков с помощью сварки изготавливают раму для дверцы.

9. Затем изделие прикрепляют к баллону.

10. Дверцу прикладывают к раме, по углам делают отверстия для установки болтов и выполняют фиксацию. К внешней стороне корпуса приваривают стальные уголки, формируя ножки.

Завершаем изготовление печи