Обрешетка крыши под металлочерепицу своими руками: выбор материала и пошаговая инструкция

Как выполнить расчет шага обрешетки

Для того чтобы это сделать, необходимо соблюдать следующие правила.

1. Шаг обрешетки зависит от вида металлочерепицы (в частности, от профиля).
2. Расстояние между соседними элементами должно быть указано в инструкции производителя кровельного материала: для его определения измерения производят от нижнего края первой доски до верхнего края второй.
3. Расстояние между первыми двумя элементами выбирается меньшим.
4. Шаг обрешетки зависит также от уклона ската крыши и ширины выступа листовой кровли за границу первого бруска обрешетки.
5. Наличие или отсутствие водостока (конфигурация которого может быть разной) также может оказывать влияние на расчеты.
6. Если водосток крепится к лобовой доске, то к выступу должно прибавиться 30 мм, кроме того, играет роль диаметр желоба для водостока: при его значении, равном 90 мм, размер выступа будет отличаться от выступа при диаметре в 120 мм.
7. Измерение ширины выступа кровельного материала производят либо от лобовой доски, либо (при ее отсутствии) – от стропильного среза, при этом крутизна наклона ската кровли напрямую зависит от того, насколько необходимо выпустить лист металлочерепицы, чтобы получить требуемый результат.
8. Ошибка в расчетах может стать причиной неправильного расположения обрешетки для металлочерепицы: ее положение не будет совпадать с точками крепления саморезами.
9. Чтобы правильно вычислить расстояние между первыми двумя элементами, необходимо уложить правило или уровень длиной 1300 – 1500 мм на стропило, после чего измерить расстояние между верхней точкой первой волны и нижней кромкой листа металлочерепицы, а затем сделать отметку.
10. Далее нужно выдвинуть уровень на длину листа покрытия, угольник приставить к лобовой доске и отметить точку необходимого выступа, после чего довести уровень до точки.
11. Следует провести линию от края лобовой доски в вертикальном направлении до отмеченного уровня и оставить отметку. Отложить определенное расстояние (от верхней кромки второй и нижней кромки первой доски), учитывая уклон ската и ширину выступа кровельного листа.
12. Толщина нижней планки должна быть большей остальных: это предотвратит провисание края кровельного материала.
13. Другие элементы при монтаже обрешетки отмеряют от верхней кромки второй доски, отмечая равные отрезки, соответствующие кровельному профилю. Через два стропила на третьем необходимо делать отметки для возможности корректировать положение доски, так как она может быть кривой.
14. После того как будут закреплены первые три-четыре ряда, остальные будет удобнее уложить на скат, после чего для продолжения монтажа брать их со ската.
15. Доски одного ряда должны быть соединены плотно на стропиле торцами. Укладка их внахлест, как это делается при устройстве шиферной крыши, не допустима. Нельзя также выполнять стыковку всех элементов на одном стропиле, так как это приведет к потере прочности конструкции. Необходимо распределить стыковки по всему скату.

Следует учитывать, что если конструкция крыши предполагает наличие ендов, то расчет и монтаж обрешетки выполняют сверху вниз, при этом учитывается длина хвоста кровли. В некоторых случаях из-за длинного хвоста требуется установка дополнительной доски для того, чтобы было возможно жестко закрепить планку конька.

Плюсы и минусы кровельного материала

Металлочерепица – современный кровельный материал в виде профилированных листов, имитирующих натуральную черепицу. Предназначен для укрытия крыш с углом наклона не менее 14°. Производится материал разной длины – вплоть до 8 м, но оптимальным размером считается до 4,5 м, что облегчает транспортировку и монтаж. Однако, как и любое другое кровельное покрытие, металлочерепица имеет свои преимущества и недостатки, на которых мы и остановимся подробнее.

Рисунок 1. Схема защитных слоев металлочерепичного листа

Одним из весомых плюсов является довольно простая укладка металлочерепицы, которую вполне реально выполнить своими руками без привлечения сторонних людей. Для этого нужно иметь хотя бы небольшой опыт строительных работ и минимальный набор инструментов.

Основные достоинства

Несколько причин в пользу того, чтобы покрыть крышу металлочерепицей своими руками, а не другим кровельным материалом:

• Малый вес – 1 кв. м листа в зависимости от его толщины весит от 3,5 до 6 кг. Стандартное изделие длиной до 4,5 м с легкостью можно смонтировать силами двух человек. Также покрытие не перегружает стропильную систему и минимизирует нагрузки на несущие стены и фундамент.
• Большой выбор толщин – оптимальной считается 0,5-0,6 мм. Более тонкие листы (0,35-0,45 мм) быстро «съедает» коррозия, а толстые (0,7-0,8 мм), хоть и являются наиболее долговечными, прочными и надежными, но стоят гораздо дороже.
• Устойчивость к любым капризам природы – материал производится из оцинкованных листов с защитно-декоративным полимерным покрытием, обеспечивающим красивый внешний вид и надежную защиту от различных атмосферных воздействий.
• Большой выбор изделий по форме профиля, разновидности полимерного покрытия и цветовым решениям.
• Длительный срок службы – на продукцию с покрытием на основе полиуретана ведущие заводы-изготовители дают 50 лет официальной гарантии на сквозную коррозию.

Рисунок 2. Качественный «кровельный пирог» теплой крыши

Немногочисленные недостатки

Из недостатков применения металлочерепичных листов можно выделить лишь относительно высокий уровень шума от дождя. Но это относится в основном к крышам, в «кровельном пироге» которых не был предусмотрен слой минеральной ваты, выступающей в качестве тепло- и звукоизолятора.

Рисунок 3. Холодная кровля без теплоизоляционного слоя

Многие не знают, как класть металлочерепицу, поэтому делегируют эту работу профессионалам, а стоит это недешево. Но лишних затрат можно избежать, если у вас есть даже минимальные навыки строительства и свободное время – и мы вам в этом поможем.

Выбор и подготовка дерева под обрешетку

Идеальным вариантом будет применение высушенного, строганного на станке пиломатериала, но такой случай встречается редко. Существуют правила, как сделать обрешетку под металлочерепицу из обрезных реек, брусков или досок.

Весь материал проходит визуальный и инструментальный отбор. Бруски при распиловке на станке имеют отклонения от заданных размеров, поэтому для обрешетки выбирают одинаковых показателей по высоте. Ширина при этом не так важна. Если не сделать такую калибровку, то готовая кровля с обрешеткой, беспорядочной по высоте, будет выглядеть неаккуратной, вспученной. Листы могут морщиться, а неудачное крепление позволит им легко оторваться при сильном ветре.

Древесину предпочтительно выбирают хвойных пород, они наиболее смолистые и усиленно противостоят деформации.

Все деревянные конструкции кровли обязательно подлежат обработке антисептиками для того, чтобы в них не заводились жучки, подтачивающие дерево. Растворы для этого продают в строительных магазинах, но можно применить для пропитки отработанные масла из двигателей или горячие битумы.

Применять для устройства основания необрезной строительный лес не рекомендуется.

Обрешетка под листовой кровельный материал

Под жесткий листовой кровельный материал типа металлочерепицы, профнастила, шифера и даже ондулина делается разреженная обрешетка крыши. Следует понимать, что в зависимости от выбранного вами материала обрешетка может немного отличаться – в большинстве случаев эти различия обусловлены самим материалом и выражаются в шаге установки доски. Рассмотрим варианты изготовления обрешетки для самых распространенных типов жесткого кровельного материала.

1. Обрешетка крыши под металлочерепицу. Прежде чем приступать к обрешетке крыши из металлочерепицы, следует уточнить параметры этого материала, а если быть более точным, то шаг поперечной волны – именно к ней и нужно привязываться, определяясь с шагом обрешетки. Существует 3 типа волны – 300, 350 и 400мм. Под первый профнастил обрешетка делается с шагом 300мм, под второй 350мм и под третий 400мм. Есть еще один нюанс – это расстояние между самой нижней доской обрешетки и следующей. В зависимости от шага волны, оно может составлять 230, 280 и 330мм. Не забывайте, что самая первая доска обрешетки под любой кровельный материал должна быть толще на высоту ступеньки металлочерепицы.

2. Обрешетка крыши под профнастил. Здесь шаг установки досок обрешетки зависит от высоты профиля профнастила. Для материала с маркировкой C35 шаг обрешетки составляет 300мм, для C44 и больше шаг обрешетки делается от 500мм и больше. Также расстояние между доской обрешетки может зависеть от угла наклона кровельных скатов – для пологих крыш обрешетка изготавливается с меньшим шагом.
3. Обрешетка крыши под шифер. Шифер – материал достаточно тяжелый, но в то же время и прочный, он не нуждается в частой установке доски обрешетки. Стандартным шагом установки досок или бруса считается 500мм. Опять же, не забывайте о том, что при больших уклонах скатов шаг обрешетки может быть увеличен. Толщина доски обрешетки под шифер не должна быть менее 30мм.
4. Обрешетка крыши под ондулин. Для этого материала шаг обрешетки обусловлен исключительно углом уклона крыши. Если он составляет 10-15 градусов, то доска устанавливается через каждые 450мм. Если угол наклона превышает 15 градусов, то шаг можно увеличить до 650мм. Если же крыша совсем пологая, и угол ее наклона не превышает 10 градусов, то под ондулин делается сплошная обрешетка, у которой максимальный зазор между досками не превышает 10мм.

Как видите, обрешетка крыши – не такое уж сложное дело, но ответственное. Если не выдержать нужный шаг, не использовать доску правильного сечения, то нагрузки на крышу, которые обычно возникают от выпавшего снега, просто проломят кровлю, и ваш дом останется без защиты. В общем, к ее изготовлению нужно отнестись серьезно и со всей ответственностью.

Автор статьи Александр Куликов

Работа с калькулятором

Для того чтобы рассчитать количество необходимого дерева, нужно ввести всего два параметра – площадь кровли и габариты используемого пиломатериала.

Расчет площади

Рассчитать площадь для стандартного прямоугольного ската – задача, с которой каждый сможет справиться самостоятельно, вспомнив школьный курс геометрии. Проблемы начинаются, если конструкция сложная или нестандартная. Но в этом случае мы можем помочь.

На портале есть вспомогательные ресурсы для расчета площади трахшпицовой кровли. Кроме этого, стандартные формулы используются для вычисления охвата шатровой и вальмовой крыши. Если же строительный проект предполагает наличие очень сложной стропильной системы, можно разбить ее на несколько простых элементов, вычислить площадь каждого из них и сложить полученные результаты. В этом поможет калькулятор для расчета общей площади нестандартных крыш.

К любому полученному результату ресурс прибавляет еще 10% — это количество сырья, которое скорее всего уйдет в отходы, например, при резке досок или обнаружении бракованных участков. Итог вычислений – общая площадь пиломатериала, представленная в кубических метрах, а также количество указанных досок с учетом стандартной шестиметровой длины.

Как выбрать пиломатериал

Толщину и ширину досок определяют, исходят из конструкторских особенностей стропильной системы и личных предпочтений. При шаге стропил до 60 см применяется тонкий материал около 25 мм. Если же шаг больше, необходимо более прочное основание. Специалисты рекомендуют остановиться на досках толщиной 32 мм. Выбирать материал надо тщательно, чтобы добиться идеальной плоскости без выступов и провалов – в противном случае надежность всей конструкции можно будет поставить под сомнение.

По ширине пиломатериал выпускают стандартно 10 и 15 см. Если хочется сэкономить, то лучше остановиться на первом варианте. Выбор досок шириной 150 мм только упростит монтаж и никак не скажется на эксплуатационных качествах обрешетки.

Монтаж контрреек в районе ендов и коньков

Ендовы и коньки – это участки крыши, требующие особого внимания при монтаже кровли. Чтобы правильно установить коньки, требуется добиться пересечения верхних плоскостей граней контрреек в одной точке. Для соблюдения подобных предписаний, сечение одного и того же бруска в разных местах, должно отличаться. Иными словами, его необходимо запиливать под определенным углом.

Ендова – это места крыши, подвергаемые наибольшей нагрузке. Здесь скапливается огромное количество снега, а во время дождя, подавляющее большинство воды, попадающее на кровлю, сливается с крыши именно по желобу ендовы. Таким образом в районе ендов, продольные брусья следует прибивать с шагом, равным 100 миллиметрам. Если на крыше планируется монтаж ендов, то стоит заблаговременно выбрать бруски для контробрешетки, сечение которых равно не менее 50×50 миллиметров.

Нужно соблюдать рекомендуемое расстояние между брусьями. Оно равно 50-100 миллиметрам. Благодаря этому, кровля в районе ендов прослужит на протяжении долгого срока.

Высота контробрешетки. Подкровельная вентиляция

Для любого кровельного материала (металлочерепица, профнастил, гибкая и керамическая черепица, ондулин и т.д.) высота сечения контробрешетки должна быть не менее 50 мм для свободной циркуляции воздушных паров от карнизной области к коньку. Для того, чтобы воздух беспрепятственно поступал в нижнюю часть крыши используются специальные материалы:

• Перфорированные софиты, подшивающие карнизный свес крыши. Элементы могут быть металлические или пластиковые.
• Точечные элементы: вентиляционные решетки или аэраторы.

Для выхода воздуха из верхней части крыши используются специальные вентиляционные коньки или выходы, аэраторы или дефлекторы. В случае гибкой черепицы можно сделать зону конька вентилируемой при помощи дополнительных брусков с прорезями.

Желательно, чтобы циркуляция воздуха осуществлялась не только по вертикали (сверху-вниз), но и в горизонтальном направлении. Для этого опытные кровельщики делают небольшие отступы (150-200 мм) по вертикали между брусками контробрешетки. Расстояния между зазорами производится в шахматном порядке через 1,5 метра.

Вертикальный шаг контрбруса

Высота контрбруса определяется при помощи таблицы зависимости вертикальной обрешетки от угла ската крыши и его длины:

Для пологих конструкций зазор между гидроизоляцией и кровельным материалом должен быть больше. Для наиболее распространенных мансардных крыш с уклоном 30° высоты 50 мм для бруска вполне достаточно.

Сколько стоит обрешётка

Средние цифры стоимости материала в нашем исследовании я рассчитать затруднилась. Слишком много переменных: сечение доски и бруса и их количество зависят от конструкции обрешётки, материала и площади кровли. В сети существует много калькуляторов: при введении всех данных получаем цену. Я рекомендую калькулятор сайта StroyDay — на мой взгляд, он самый взвешенный и полный.

С помощью калькулятора с сайта StroyDay можно рассчитать и разрежённую, и сплошную обрешётку

Точно так же могу лишь привести лишь средние цифры стоимости работ профессиональных мастеров в пересчёте на квадратный метр.

Таблица: стоимость работ по монтажу обрешётки

Монтаж 1 м2 обрешётки (цена указана за площадь от 100 м2)	Цена, руб
Монтаж контробрешётки	70—90
Монтаж разреженной обрешётки	80—120
Монтаж сплошной обрешётки из доски	170—220
Монтаж сплошной обрешётки из щитов на готовом основании	120—170

Зависимость обрешетки от наклона скатов — расчет

Перед тем, как сделать обрешетку под металлочерепицу на крышу, необходимо провести расчеты всей конструкции крыши, чтобы знать нагрузки, которым она будет подвергаться. Кроме того, обычно при расчетах делается хотя бы 10%-й допуск, обеспечивающий запас прочности.

Инструкция, отображающая взаимосвязь устройства обрешетки и угла наклона скатов, выглядит следующим образом:

• Крыша, имеющая небольшой уклон, должна обустраиваться с использованием сплошной обрешетки (лучше всего сделать ее из влагоустойчивой фанеры);
• В том случае, если уклон кровли превышает 35 градусов, то вполне подойдет разреженная обрешетка из досок толщиной 2-3 см при зазоре между ними в 15-20 см;
• Крыша со средним значением уклона обычно обустраивается при помощи решетчатой обрешетки с шагом между досками 10-15 см, а толщина самих досок должна составлять около 4-5 см.

Заключение

Установка обрешетки под металлочерепицу – это не самая сложная задача, и ее вполне может решить даже неопытный мастер. Все, что нужно для удачного проведения работ – внимательность, усердие и грамотная подготовка. 

Правила обустройства обрешетки под металлочерепицу

Чтобы обрешетка под металлочерепицу соответствовала требованиям, следует знать:

1. Бывает разреженная и сплошная конструкция. Последняя выполняется из листовых материалов (фанера, ОСП). Доска укладывается с компенсирующим расстоянием/ зазором в 10 мм для температурных расширений материала, а листы монтируются встык.
2. Все процессы лучше делать в сухое время суток, чтобы минимизировать риск намокания материала.
3. Самым оптимальным вариантом является установка обрешетки разреженного типа, шаг подбирается в зависимости от шага профиля. Например, Каскад металлочерепица, для которой шаг составляет 350 мм.
4. Пиломатериалы подбираются без признаков коробления, дефектов, обрабатываются антипренами и составами биологической защиты.
5. Шаг обрешетки для металлочерепицы имеет разницу: на реберных точках скатов и свесах он минимальный. Технология выкладки материала идет снизу вверх, поэтому свесы карнизов обустраиваются в первую очередь.
6. Вдоль свеса по карнизу набивается доска толщиной на 10-15 мм больше остальных – это компенсирует перепад уровня в точках крепежей черепицы по концам и в середине волны.
7. Ветровой деревянный брус не может быть ниже точки листа кровельного покрытия. К этому брусу монтируется планка конькового элемента.
8. Угол наклона кровли не может быть менее 14°.
9. По ендове, у мансардных окон, вентиляционных, дымовых выходов обустраивается дополнительная обрешетка.
10. Крючки и кронштейны для крепления системы водостока монтируются прежде, чем устанавливаются желоба.

Следует помнить, что обрешетка на крыше служит не только скелетом для укладки кровельного материала, но и обеспечивает вентиляционный зазор для предупреждения образования конденсата. Поэтому, экономить на материалах или нарушать технологию работ категорически не рекомендуется.

Определение шага обрешетки

Шаг обрешетки 350 мм

Правильный расчет предотвращает нестыковки полос металлочерепицы при монтаже, исключает деформацию.

Расстояние между рейками чаще всего есть в инструкции по установке, но есть условия для перепроверки расчета шага под металлочерепицу:

учитывают область выступа листов на срезе стропил и лицевой доске, иногда нужно опускать металл при увеличении наклона ската;
между первыми деталями обрешетки допускают меньшее расстояние, чем между другими рядовыми элементами;
принимают во внимание диаметр водосточного канала, его конструкцию.

Замеры при устройстве обрешетки

Размер решеточного каркаса определяют по габаритам стропильной конструкции крыши. Дополнительно измеряют другие параметры, чтобы получить надежное покрытие.

Требуется получить размеры:

• бруска стропильной ноги (ширина);
• шаг между отдельными стропилинами;
• число и длину ендовых, разжелобков, конька;
• количество и периметр выхода труб отопления, вентиляции;
• длину карнизного свеса, ветровой доски
• протяженность других примыканий.

Эти параметры необходимы для устройства сплошных участков обрешетки, подбора деталей для их оформления. В остальных областях допускается установка разреженного вида с шагом по волне металлопрофиля.

Шаг обрешетки для Монтеррей и других видов

Расстояние между элементами рассчитывают от центра одного до центра другого. Шаг между первой обрешетиной и второй деталью принимают от низа стартовой до центра последующей.

Основные расстояния между брусками в зависимости от вида:

• для Монтеррей от низа первой доски до центра второй делают расстояние 300 мм, а между центрами следующих деталей — 350 мм;
• Супер Монтеррей — 300 мм и 350 мм, соответственно;
• Макси — 350 и 400 мм;
• Каскад — 300 и 350 мм;
• Макси Каскад — 350 и 400 мм;
• Классик — 300 и 350 мм;
• Квинта Пюс — 300 и 350 мм;
• Квинта — 300 и 350 мм;
• Квадро Профи — 300 и 350 мм;
• Андалузия — 350 и 400 мм;
• Джокер — 350 и 400 мм.

Большинство металлопрофилей имеют аналогичные промежутки для фиксации реек обрешетки.

Определение шага обрешетки для крыши из металлочерепицы, установка которой планируется

Продольный профиль, представляющий собой периодическую волну, которая несколько различается с нахлестываемого и нахлестывающего края, меньше влияет на обрешетку кровли.

Однако профиль по длине листа как раз и будет определять шаг обрешетки кровли для металлочерепицы.

Таблица типовых размеров профиля и шага обрешетки.

Существуют ряд некоторых правил касательно мест закрепления листа к несущей конструкции, под которые она рассчитана. Наиболее жестким местом профиля является то, которое находится на дне волны, практически между концом одной и началом следующей. Именно в это место и нужна установка крепежа.

Следовательно, для того чтобы саморез можно было закрепить, следует установить в этом месте доску либо брус обрешетки, что реже.

Однако стоит знать, что разные изготовители выпускают материал с различной длиной волны. Соответственно, шаг обрешетки для кровли крыши из металлочерепицы необходимо будет выполнять конкретно под покрытие, которое было приобретено.

Разная длина волны чаще всего связана с различной ее высотой. Здесь действует схема: чем выше профиль, тем больше его прочность.

Однако при этом автоматически будет уменьшаться ширина листа (связано это с тем, что любая металлочерепица из оцинковки, которая имеет размер 1250 мм) и расти его стоимость.

Основными типовыми размерами профиля по длине волны являются следующие: 400, 350, 300 мм, реже может встречаться 450 мм.

Важно отметить и другую особенность. Если рассматривать профиль в монтажном положении вертикально, последняя его волна, которая в листах будет заходить за следующую, а также самая верхняя, будут отличаться по длине от остальных

Размер материала не влияет на шаг металлочерепицы обрешетки.

Однако с первым рядом досок, который располагается по обрезу стропильных ног или кобылок, имеется несколько другая ситуация. Расстояние, которое существует между ним и вторым рядом обрешетки, меньше, чтобы была возможность в дальнейшем, при расположении других досок, выйти на нормальный шаг.

Данный сдвиг зафиксирован и составляет 50 мм по сравнению с обыкновенным расстоянием. Следовательно, расстояние будет следующее: 230 и 280, 330 и 380 мм соответственно для листа, который имеет длину волны 300, 350, 400 и 450 м.

Расстояние между другими листами будет равняться длине волны. Все интервалы необходимо измерить между центрами досок и выровнять.

Особенности металлочерепицы Монтеррей

Металлочерепица представляет собой металлический лист с рельефным рисунком, имитирующим старинную керамическую черепицу. Продольный и поперечный рельеф придает листу жесткости. Металлический профиль Монтеррей имеет следующие геометрические параметры:

• высота волны — до 25 мм;
• длина ступени в среднем 350 мм;
• толщина листа — до 0,9 мм, чаще используются листы с толщиной 0,4—0,5 мм. Ширина и длина — 1180х4000 мм.

Популярность металлочерепицы данного бренда обусловлена еще и тем, что имеет большую гамму цветовых решений. Покрытие Polyester обеспечивает сохранность и целостность металлического листа до 30 лет, внешнего вида — до 10 лет, что указано в гарантийных документах производителя.

Кроме вышеперечисленных параметров материал имеет следующие характеристики:

• пожаробезопасен;
• экологически чистый;
• стойкий к воздействиям окружающей среды — дождь, мороз, солнце;
• небольшой вес, не требует упрочнения стропильных балок;
• легкость монтажа, ремонта и замены изношенных или поврежденных листов;
• возможность использования в качестве кровли для домов с любым уклоном крыши более 14ои многоуровневых крыш.

Устройство кровли из металлочерепицы: технология и выбор конструкции

Кровельный пирог — это конструкция из материалов, послойно заполняющих пространство крыши.

Устройство крыши из металлочерепицы зависит от типа кровли, которая может быть теплой или холодной. Холодная кровля – это кровля без прокладки утеплительных слоев, она уместна в тех случаях, когда в доме есть чердак, и утепление можно проложить в его перекрытии. Теплая кровля необходима тогда, когда жилое пространство находится прямо под крышей.

Конструкция холодной кровли

Холодная крыша под металлочерепицу имеет всего два основных слоя: покрытие из металлочерепицы и гидроизоляционный слой для предотвращения образования конденсата.

Покрытие и гидроизоляция отделяются друг от друга обрешеткой и контробрешеткой. В коньке крыши (место смыкания скатов) проводится вентиляция, это нужно для доступа воздуха во внутреннее пространство и для обеспечения испарения накапливающейся воды.

Гидроизоляционный слой выполняется из ПВХ мембран или из полиэтиленовых пленок. При его укладке недопустимо полное натяжение пленки, следует оставить ее провисающей на 20-25 миллиметров – это улучшит ее проводимость и упростит стекание влаги.

Гидроизоляция прикрепляется к стропилам строительным степлером и фиксируется под обрешеткой с помощью саморезов.

Чтобы рассчитать количество кровли, воспользуйтесь нашим онлайн-калькулятором.

Таким образом, конструкция холодной крыши будет состоять из следующих слоев (в порядке удаления от потолка):

• Гидроизоляция.
• Контробрешетка.
• Обрешетка.
• Металлочерепица.

Устройство холодной крыши

Пирог теплой кровли содержит большее количество слоев.

Устройство мансардной кровли

Главной конструкцией здесь является утеплитель, он заполняет большую часть межстропильного пространства и выполняет звукоизолирующие функции. Его толщина зависит от климатических особенностей региона и от характеристик здания, чаще всего она составляет 15 см и более. Огнеупорность – это одна из важнейших характеристик утеплителя.

Теплоизоляция укладывается в пространства решеток, образуемых стропилами.

К числу наиболее распространенных материалов для утепления относятся:

1. экструдированный пенополистерол;
2. пенопласт;
3. стекловата;
4. базальт;
5. керамзит.

Еще одним необходимым элементом «пирога» теплой кровли является пароизоляционный слой. Он защищает утеплитель от конденсата, проникающего со стороны помещения.

Пароизоляция прикрепляется к стропилам с помощью степлера. Она должна находиться ниже теплоизоляционного слоя.

Пароизоляционные пленки производятся на основе полиэтилена, полипропилена, изоспана.

Гидроизоляция – это необходимая конструкция не только в холодной кровле, но и в теплой. Принципы ее выбора и монтажа одинаковы для обеих разновидностей.

Конечная конструкция кровли из металлочерепицы будет иметь следующие упорядоченные слои:

• Пароизоляция.
• Нижняя обрешетка (изолирует пароизоляцию от теплоизоляции).
• Утеплитель.
• Гидроизоляция.
• Контробрешетка.
• Обрешетка.
• Металлочерепица.

Серединное положение утеплителя между наружными и внутренними защитными слоями обеспечивает ему максимальную безопасность и износоустойчивость.

Кровля из металлочерепицы: технология создания утепленной крыши

Между всеми слоями следует оставлять небольшие зазоры для создания естественной вентиляции.

ВАЖНО! Плотное заполнение межстропильного пространства является залогом надежности и долговечности крыши. Недостаточная толщина слоев пирога приведет к образованию обширных пустых пространств, накапливающих влагу и снижающих эксплуатационные свойства покрытия.

Следует избегать и другой крайности – слишком большой толщины слоев, так как в этом случае будет перекрываться вентиляция

Следует избегать и другой крайности – слишком большой толщины слоев, так как в этом случае будет перекрываться вентиляция.

Устройство обрешетки

По завершении всех необходимых расчетов, подбора необходимых материалов можно приступать к устройству каркаса под покрытие.

При этом следует учесть, что обрешетка устанавливается после укладки гидроизоляции, которая выполняется так, чтобы вентиляционные струи свободно передвигались снизу под кровельный конек и выводились вовне.

При наличии гидроизоляционного и теплоизоляционного слоя для устройства кровли необходима установка контробрешетки, которая улучшит качество крыши.

Что еще немаловажно, ее обустройство дает возможность исправить допущенные погрешности при монтаже стропил

Для двускатной крыши

Главной ошибкой расчета кровли является тот факт, что количество материала равно ее размерам ее площади. Отнюдь. Рассмотрим пример крыши, у которой два ската. Такая крыша и ее стропильная система достаточно проста. Таким образом, начальные параметры:

Длина скатов – 5 м (погонных);

Длина конька – 8,5 м (погонных);

Значит, площадь будет равна 5*8,5*2 = 85 кв.м. Дальше в расчет будет браться длина и ширина металлопроката.

Эти данные находятся в зависимости от типа профиля.

Профиль с одной волной имеет размеры: длина – 0,35 м, ширина – 1,1 м.

С тремя волнами – 1,05 и 1,1 м, с шестью волнами – 2,1 и 1,1 м, с десятью – 3,5 и 1,1 м.

Расчет числа листов, необходимых для ширины скатов, будет таков: 8,5 м /1,1 м и 8,5 м – длина конька, а 1,1 м – ширина профиля с одной волной.

Получается 7,73 листа. Затем необходимо рассчитать нужное число листов для длины скатов. Для этого делим 5 м на 0,35 м. В итоге получаем 14,29 листов. Значение следует округлить до наименьшего числа, значит, 14 листов. Остаток покроется крайним нахлестом. Итоговая длина листа составит:

0,35*14,29=1,42. Полученную цифру умножают на два, потому что у крыши два ската.