Мягкая черепица: технология монтажа
Содержание:
- Способы монтажа гибкой черепицы
- Капельник: ответственный элемент
- Условия, которые нужно соблюдать при строительстве обрешетки
- Описание двухслойной обрешетки
- Как изготавливается гибкий камень?
- Монтаж двойной сплошной обрешетки
- Роль капельника в устройстве мягкой крыши
- Ценные свойства и недостатки мягких материалов
- Монтаж однослойной сплошной обрешетки
- Структура пирога мягкой кровли
Способы монтажа гибкой черепицы
Фиксация мягкой кровли может быть выполнена с использованием различных крепёжных элементов, всё зависит от типа основания кровли.
Кровельные гвозди
Крепление кровельными гвоздями является наиболее распространённым способом и применяется в случае, когда основание выполнено из влагостойкой фанеры, досок или ОСП. Если подкровельное пространство будет утепляться, то кончики гвоздей окажутся скрытыми, поэтому возможность травмироваться во время нахождения на чердаке исключается. Таким способом можно крепить стартовую, рядовую и коньковую черепицу, а также подкладочный ковёр и доборные элементы.
Кровельные гвозди надо забивать строго перпендикулярно к поверхности гибкой черепицы
Монтаж гибкой черепицы производится с помощью гвоздей длиной 25–40 см с диаметром шляпки от 8 до 12 мм. Рекомендуется использовать не обычные стальные, а оцинкованные гвозди, так как у них значительно больший срок службы. Забиваются они молотком строго перпендикулярно обрешётке, шляпка должна прилегать к черепице. Плохо, когда шляпка утоплена в кровельном материале, и нехорошо, если между ней и мягкой черепицей остаётся зазор.
Для монтажа гибкой черепицы и всех доборных элементов на 100 квадратных метров кровли понадобится 10 кг гвоздей.
Для забивания гвоздей можно использовать нейлер — пневматический гвоздезабивной молоток. Он может иметь барабанную или реечную конструкцию. Применяются гвозди с никелированным покрытием, у них также широкая шляпка.
Использование автоматического гвоздезабивателя (нейлера) заметно ускоряет процесс крепления кровельного покрытия
Саморезы с пресс-шайбами
Кровельные саморезы — это не такой распространённый для мягкой кровли вариант, как гвозди, но в некоторых случаях ему нет альтернативы. Их применяют для фиксации гибкой черепицы на основание из ламинированной фанеры. В этом случае фанера также выступает и внутренней отделкой чердака. Обычно такой способ применяется при создании крыши на террасе или в беседке. Использовать гвозди нельзя, так как их сложно забивать в этот материал — они могут его разрушить.
При помощи саморезов черепицу обычно крепят к ламинированному основанию на беседке или террасе, где оно одновременно выступает и внутренней отделкой
При выборе саморезов надо учитывать, что их длина должна быть немного меньше толщины фанеры. Саморезы с пресс-шайбами также надо использовать, когда основание сделано из тонких досок, так как гвозди могут их расколоть.
Скобы
Скобы рекомендуется применять в тех же случаях, что и саморезы, но следует иметь в виду, что в ламинированную поверхность они заходят плохо. Такой вариант подойдёт для монтажа черепицы на беседке, навесе или собачей будке, но для основного здания его лучше не использовать, так как это не очень надёжное крепление.
На жилом здании крепить гибкую черепицу при помощи скоб не рекомендуется, поскольку этот способ не обеспечивает достаточной степени надёжности
Строительный фен
Наплавление строительным феном применяют в том случае, когда нельзя использовать гвозди или саморезы. Обычно такой монтаж мягкой кровли используется при покрытии кованых козырьков или других поверхностей, когда в качестве основания выступает лист металла или тонкая фанера. Строительный фен может применяться только для той гибкой черепицы, которая имеет самоклеящуюся основу.
Строительным феном можно крепить только ту черепицу, которая имеет самоклеящееся основание
Монтаж гибкой черепицы с применением строительного фена является сложным и трудоёмким процессом, который требует наличия профессиональных навыков и опыта работы.
Инструмент для монтажа крыши из гибкой черепицы
Чтобы можно было приступить к выполнению работ, надо приобрести все необходимые материалы и инструменты:
- стартовые, рядовые и коньковые элементы;
- подкладку;
- мастику;
- шпатель;
- герметик;
- крепёжные элементы: гвозди, шурупы или скобы;
- ножницы по металлу для разрезания доборных элементов;
- карнизные и фронтонные планки;
- ендовый ковёр;
- кровельный нож для разрезания гибкой черепицы;
- измерительные инструменты;
- отбивочный шнур или мел;
- строительный фен.
Перед тем как приступить к выполнению работ, надо убедиться, что все материалы совместимы и имеют одинаковый оттенок.
Капельник: ответственный элемент
Перед укладкой нижнего слоя рулонного кровельного покрытия или подкладочного ковра под гонты битумной черепицы, вдоль карнизных свесов необходимо смонтировать капельник.
Это планка особой формы, выполненная из листовой стали. Для защиты от коррозии капельник оцинкован, дополнительно он может иметь защитно-декоративный лакокрасочный или полимерный внешний слой. Цвет капельника подбирается в тон к водосточной системе или кровельному покрытию.
Капельник защищает края стропил и обрешетки от контакта с влагой, направляя воду в водосточную систему. Капельник крепят по краю сплошного кровельного основания гвоздями либо саморезами с шагом 10-15 см. Стальные планки монтируют внахлест, стыки промазывают герметиком для наружных работ.
Условия, которые нужно соблюдать при строительстве обрешетки
Обрешетка – это несущая конструкция из брусков и досок, которые укладывают перпендикулярно стропильным лагам. Она представляет собой платформу, на которой держится кровельное покрытие и играет немаловажную роль в укреплении крыши.
- Чтобы крыша не пропускала воду, кровельный материал должен быть прижат к опалубке. В связи с этим обрешетка под мягкую кровлю должна иметь ровную поверхность, а все ее части нужно идеально состыковывать. От материала, из которого она изготовлена, напрямую зависит долговечность крыши.
- Чаще всего обрешетка для мягкой кровли изготавливается из обрезной доски в виде ровной поверхности, имеющей мелкий шаг между своими составляющими.
Полуобрезную и необрезанную доску не стоит применять для данной цели. В противном случае это может повлечь за собой серьезные последствия, вплоть до повторного перекрытия крыши.
В случае использования разнокалиберных досок обрешетка не может получиться идеально ровной, скорее всего ее поверхность выйдет ступенчатой. Даже если получится на таком основании осуществить укладку гибкой черепицы, она все равно не прослужит долго.
- Обрешетку монтируют в два слоя, при этом она образовывает сплошную поверхность.
- В обустройстве крыши нужно стараться обходить острые углы и изгибы во избежание трения об них мягкого покрытия.
- При длительном хранении древесина может покорежиться, и поверхность ее перестанет быть ровной из-за образования желобов и выступов. Во избежание попадания влаги под материал кровли, доски при монтаже кладут вверх желобами. В этом случае вода, просочившись под настил, сможет стечь по ним вниз. В противном случае она попадет в стыки и далее под кровлю.
- Расстояние между досками обрешетки задают исходя из таких параметров как угол наклона крыши и наличие сильного ветра в месте нахождения дома. При сильном ветре ширина шага должна быть как можно меньше, а при небольшом ее можно увеличить. Допустимое расстояние между рейками колеблется от 50 до 100 мм.
Как материал для опалубки верхней ограждающей конструкции можно применить многослойную водоотталкивающую фанеру, такую как ДВП и ОСП. Данные виды пиломатериала способны удерживать жидкость.
Описание двухслойной обрешетки
Разобравшись с кровлями для временных сооружений можно приступать к жилым. Двухслойная обрешетка является наиболее подходящим вариантом для возведения любого жилья. За счет правильного подбора материала можно добиться качественной и долговечной крыши, которая будет защищать вас десятилетиями.
Двухслойная система обладает рядом преимуществ по сравнению с однослойной обрешеткой, поэтому ее выбирают большинство застройщиков. Основные требования для материала заключаются в следующем:
- Создавая первый ряд необходимо использовать доски с большой толщиной (от 25 миллиметров) и шириной от 10 до 15 сантиметров. В качестве альтернативы допускается монтировать брус сечением 50х50 миллиметров
- Второй слой может включать в себя материал чуть послабее. Минимальная толщина должна составлять 20 миллиметров, а ширина 50
- Все элементы обрешетки должны быть обработаны защитными растворами
Как правило, в конструкции жилых кровель находится утеплитель, не позволяющий теплу покидать здание. Чтобы он справлялся со своей задачей весь период своей эксплуатации необходимо позаботиться об вентиляционных ходах промеж гидроизоляцией и данным материалом. Воздушную прослойку можно создать при помощи небольших брусков, уложенных поверх утеплителя.
Создание комбинированной обрешетки в два слоя
Два слоя разных материалов позволяет добиться максимальных прочностных показателей. Как правило, для первого слоя используются доски, а во втором они могут заменяться фанерой или плитами ОСП. На протяжении нескольких десятилетий уже выработалась некоторая стандартная схема, по которой создается данная обрешетка и она заключается в следующем.
Первой задачей застройщика будет являться подготовка поверхности крыши под мягкую кровлю. На этом этапе производится приобретение и транспортировка необходимого материала к месту строительства, сооружение устойчивого основания.
Перпендикулярно стропильным ногам начинается создаваться первый слой. В качестве материала используется доски или брус с шагом по 35 сантиметров. Поверх них настилается влагостойкая фанера или ОСП. Такая конструкция подходит для создания холодного чердачного помещения, так как утеплитель и гидроизоляционный слой не укладывается. При жилом чердачном помещении двухслойная обрешетка укладывается с некоторыми нюансами. Сначала, параллельно стропильным ногам монтируется контробрешетка под мягкую кровлю. Затем приступают к укладке последующих слоев.
Требования к кровельным материалам будут следующие:
- Продуктом для возведения контробрешетки будет являться брус сечением 25х30 или 50х50 миллиметров
- Доска во втором слое должна иметь толщину не меньше 25 миллиметров и ширину 10-15 сантиметров
- Кровельное покрытие должно быть не более 12 миллиметров в толщину
- Древесина в обязательном порядке обрабатывается антисептиками
Некоторые виды кровельных покрытий могут потребовать укладку кровельной подстилки. Кстати, экономить на этом материале не стоит, так как он выполняет защитные функции и оберегает основание от конденсата.
Как изготавливается гибкий камень?
Производят этот стройматериал вручную по двум технологиям. Одна из них – изготовление в цеху. Тому, кто хочет открыть свой бизнес, нужно приобрести минимальный набор инвентаря, а из оборудования – дрель, сеялку для песка, шкафы сушильные, оборудование для резки готового изделия. Технология изготовления очень простая, не требует особых знаний и обучения.
Она включает следующие процессы:
- просеивание мраморной крошки (или песка), при необходимости – окрашивание;
- подготовка основы (проклеивание стеклоткани);
- нанесение на основу минерального сырья;
- сушка;
- резка готового пласта на плитку нужных размеров.
Рентабельность небольшого производства довольно высокая, потому что себестоимость плитки получается в разы ниже, чем на строительном рынке.
Другое дело – производство по оригинальной технологии в местах залежей песчаника, которое получается более трудоемким и дорогостоящим. Срез песчаника имеет уникальный рисунок, в результате получается материал с самобытной фактурой. Высокие затраты объясняются тем, что оборудование для производства гибкого камня дорогостоящее.
Станок для производства гибкого камня
Без него невозможно выполнить самый важный процесс – шлифовку основы. Этапы производства следующие:
- выбор нужного среза песчаника как основу, его шлифовка;
- нанесение полимерного связующего на пласт;
- покрытие основы стеклотканью или другим текстилем;
- снятие ткани с отпечатком песчаного пласта через определенное время;
- сушка изделия.
Выпускается отделочный материал в виде обоев или плитки. Несмотря на востребованность, производство камня еще не налажено в широких масштабах. Рынок предлагает преимущественно продукцию иностранного производителя. Поэтому есть хорошие перспективы для среднего и малого бизнеса.
Мастерская гибкого камня
Монтаж двойной сплошной обрешетки
Двойная обрешетка представляет собой двухъярусную конструкцию, первый слой которой – уложенные вразрядку доски, второй сплошной слой – настил из досок, ОСП, фанеры. Двойная обрешетка считается более эффективной и надежной, чем однослойная, поэтому именно она рекомендуется при монтаже современных мягких кровель.
Конструкция может быть собрана только из досок (иногда – брусков) или из их сочетания с ОСП и фанерой.
Вариант #1 — двойная обрешетка из досок
Для основы под мягкую кровлю можно использовать только один вид материалов — доски. Из них сооружаются оба слоя обрешетки.
Требования для материалов:
- Доски первого (разреженного) слоя: толщина – не менее 25 мм, ширина – 100-140 мм. Доски можно заменить на бруски 50х50 мм или 30х70 мм.
- Доски второго (сплошного) слоя: толщина 20-25 мм, ширина – 50-70 мм.
- Пиломатериалы предварительно покрывают антисептирующими составами.
Монтаж обрешетки несложен и выполняется по следующему алгоритму:
- Вначале параллельно коньку (перпендикулярно стропильным ногам) прибивают доски или бруски с шагом, исключающим изгибание досок второго слоя, в среднем, 200-300 мм.
- Сверху, на разреженную обрешетку, под углом 45° (по диагонали) прибивают доски второго слоя. Не вплотную, а с зазором до 3 мм, который сможет погасить температурные деформации древесины. Обшивку ведут по направлению от конька к карнизу.
Подобное основание, как правило, применяется при настиле рубероида. Для гибкой черепицы рекомендовано сооружать комбинированный вариант.
Вариант #2 — комбинированная двойная обрешетка
В комбинированной конструкции сочетаются несколько материалов. Первый слой – доски или бруски, второй слой – фанера или ОСП.
Традиционно комбинированная обрешетка собирается следующим образом: перпендикулярно стропилам закрепляют вразрядку доски или брусья, а поверх них – листы фанеры или ОСП. Данную технологию применяют, как правило, при сооружении холодного чердака (без пирога утепления и пленки гидроизоляции на кровле).
Если же утепление имеет место быть, то используют другой вариант обрешетки, более сложный. Вдоль стропил набивают бруски контробрешетки, поверх них, перпендикулярно, — доски первого слоя обрешетки. Завершают всю эту конструкцию щиты фанеры или ОСП. Этот вариант отличается от предыдущего, наличием контробрешетки, которая формирует вентзазор между крупнощитовым настилом и гидроизоляцией.
Требования к материалам:
- Бруски контробрешетки: ровные бруски сечением 25х30 мм или 50х50 мм.
- Доски разреженного слоя: толщина — 25 мм, ширина — 100-140 мм.
- Фанера или ОСП-3: толщина 9-12 мм.
- Материалы должны быть предварительно антисептированы.
Для того, чтобы соорудить комбинированную сплошную обрешетку, выполняют следующие действия:
- При наличии теплоизоляционного пирога с гидроизоляционной пленкой устанавливают бруски контробрешетки. Их сечение может быть в пределах 20-50 мм, чаще всего 25х30 мм. Бруски закрепляют поверх стропильных ног, вдоль их. Контробрешетка служит не только для формирования вентиляционного зазора, но и для фиксации пленки гидроизоляции, которую укладывают на утепляющий материал. Если рассматривать монтажные работы поэтапно, то вначале между стропилами укладывают теплоизоляционные маты, поверх стропил и матов растягивают гидроизоляционную пленку, которую сверху прибивают брусками контробрешетки. Если теплоизоляционный пирог в кровле не предвидится, этот пункт пропускают и сразу же переходят к креплению разреженной обрешетки.
- Доски обрешетки (по ширине — 100-140 мм, по толщине — 25 мм) закрепляют на бруски контробрешетки (при их наличии) или на стропила перпендикулярно. Шаг крепления гвоздями (саморезами) – 200-300 мм.
- Листы ОСП-3 или фанеры размещают вдоль конька, длинной стороной поперек стропил. Монтаж ведут с разбивкой швов, то есть в шахматном порядке. Между щитами оставляют компенсационный зазор 2-3 мм. Крепление выполняют на каждой стропилине, используя для фиксации саморезы или ершеные гвозди. Шаг креплений на стропилах – 30 см. Укладывают плиты так, чтобы их кромки обязательно пришлись на опоры, там же выполняют их стыковку и тоже фиксируют элементами крепления, но уже с более частым шагом – 15 см.
Чтобы было понятнее посмотрите как это выглядит в процессе стройки:
Технология несложна, чтобы понять все ее нюансы достаточно посмотреть короткое видео:
Роль капельника в устройстве мягкой крыши
В любой строительной области присутствуют свою нюансы. Где-то приходится работать специальным инструментом, а где-то устанавливать дополнительные элементы. При устройстве крыши из битумной черепицы приходится сталкиваться с необходимостью устройства капельника. Если объяснять в двух словах, то это элемент обрешетки, защищающий карнизные свесы от негативного воздействия осадков.
Капельник имеет изогнутую форму, которая напрямую зависит от наклона самого ската. Как правило, оптимальный изгиб лежит в пределе от 100 до 130 градусов. Данный элемент находится на самом краю кровельного ската, и своим присутствием позволяет скатывающей жидкости поступать прямиком в водосточный желоб. Кроме своего прямого функционального назначения капельник придается мягкой крыше некоторое изящество.
Создавая капельник на мягкой крыше очень важно помнить следующие нюансы:
В его состав в обязательном случае должны входить нержавеющие металлы, или покрытые качественным защитным слоем.
По цвету данный элемент лучше не выделять из общей картины крыши.
Локальное размещение этого элемента не принесет практически никакой пользы
Если вы не знаете, как установить капельник своими руками, то после прочтения технологии его устройства, надеюсь вопросов не возникнет.
- Крепеж капельника производится непосредственно к самой прочной доске обрешетки, а другую сторону направляют в водосточный желоб.
- Данный элемент продается фиксированной длины, которая не составляет более 2х метров. Стыковать капельники необходимо техникой «внахлест» который составляет порядка 10-20 сантиметров.
- Чтобы края обрешетки находились под надежной защитой их закрывают фронтовыми планками.
Приобрести готовый капельник вы можете на любом строительном рынке.
Термин «мягкая кровля» объединяет в себе целую группу материалов. Это и рубероид, и рулонные наплавляемые покрытия, и мягкая черепица. Несмотря на внешние различия, все эти материалы изготовлены на базе модифицированного битума, который придает конечным кровельным изделиям мягкость и гибкость. А также одну важную особенность: они не способны сами по себе сохранять жесткую форму и выдерживать внешние нагрузки.
Битумные материалы выполняют свою функцию, только будучи уложенными на жесткий и прочный каркас. Таким каркасом при создании мягкой кровли служит обрешетка в виде ровного сплошного настила.
Ценные свойства и недостатки мягких материалов
Перечислим главные достоинства мягкой кровли:
- Гибкость и эластичность кровельного материала. Это свойство позволяет крыть сложные крыши с минимальным расходом покрытия, практически без отходов и дополнительных швов;
- Простота монтажа. Битумные материалы очень просты в укладке. Легкие плитки или рулоны вы сможете поднять на крышу и расстелить самостоятельно. Технологию монтажа может освоить любой хозяин, у которого появится такое желание;
- Минимальное утяжеление крыши. Материал легок по весу. Это снижает нагрузку на стропильную систему;
- Отсутствие шумовых эффектов, как, например, у профнастила. Дождь, град и ветер практически не слышны при контакте с мягкой кровлей;
- Доступность и простота ремонта кровли при необходимости. По битумной черепице легко передвигаться, так как она не скользит. Если пришел в негодность какой-либо участок покрытия, можно заменить только его, не затрагивая большие площади;
- И, нельзя не отметить практичность и долговечность покрытия. Битумные материалы выдерживают температурные перепады и механические воздействия, многие годы не теряют качества и декоративности.
К некоторым сложностям, возникающим при выборе мягкой кровли, можно отнести повышенные требования к обрешетке (она должна быть сплошной и идеально ровной) и возможные дополнительные расходы на материал (есть дорогие и более дешевые покрытия). Еще один недостаток – горючесть битумной черепицы. Однако современные технологии позволяют снизить и этот фактор риска.
Монтаж однослойной сплошной обрешетки
Однослойная обрешетка укладывается непосредственно на стропила, без всяческих дополнительных элементов. Подходит для бюджетного строительства с применением рубероида, без формирования пирога утепления под кровлей.
Вариант #1 — обрешетка из досок
Для сплошного одинарного настила можно использовать шпунтованные доски или тес. Необрезные доски не подходят, так как все их неровности отразятся на поверхности мягкой кровли. И это негативно повлияет на декоративные и влагоизоляционные свойства кровли.
Такая обрешетка – самая простая и состоит из набитых поперек стропил досок.
Требования к доскам для сплошной обрешетки:
- Доски должны быть гладкие, без сучков.
- Их ширина – 100-140 мм, толщина – 20-37 мм (зависит от шага стропил: до 900 мм – толщина 20 мм, 900 мм – 23 мм, 1200 мм – 30 мм, 1500 мм – 37 мм).
- Влажность – не больше 20%. Это обусловлено тем, что сырая древесина рано или поздно начнет рассыхаться, а элементы крепления – выпадать из нее. Кроме того, на сыром основании срок эксплуатации битумных материалов сокращается.
- Доски должны быть антисептированы для предотвращения гнилостных процессов, появления жучков-древоточцев и грибкового налета.
Во время монтажа такой обрешетки, доски закрепляют поверх стропил, перпендикулярно им, вдоль конька. Так как доски имеют свойство коробиться, формируя с одной стороны вогнутый лоток, а с другой – выпуклость, обрешетку необходимо стелить лотками наверх. Тогда вода, просочившаяся через кровельный материал, попадет в лоток, проследует по тесине к карнизу и стечет по нему наружу, не попав при этом на чердак.
Монтаж ведут снизу вверх, начиная от свеса. Места стыков досок по длине укладывают на опорах (на стропилах). Гвозди (саморезы) забивают поближе к кромкам, при этом стараясь немного утопить шляпки в древесину. Между соседними досками (по высоте) оставляют еле заметный зазор — около 3 мм. Он служит для нивелирования температурных деформаций древесины, возникающих при подвижках влажности и температуры. При смене условий доски обрешетки будут сжиматься и расширяться, поэтому если закрепить их слишком плотно, вероятно появление неровностей.
Вариант #2 — обрешетка из щитовых материалов
Вместо досок на стропила можно закрепить щитовые материалы – фанеру или ОСП. Они обладают высокой влагостойкостью и гибкостью, необходимыми для долгосрочной службы на кровле.
Использование щитовых материалов позволяет ускорить процесс монтажа обрешетки и получить идеально ровную поверхность-основу для последующей раскладки рулонных материалов или битумной черепицы.
Требования для щитовых материалов:
- Высокая влагостойкость. Параметрами, необходимыми для работы во влажных условиях на кровле, обладают далеко не все щитовые материалы. Среди подходящих для кровель можно отметить ОСП-3 (влагостойкая марка ориентировано-стружечных плит) и ФСФ (влагостойкая фанера).
- Толщина – 9-27 мм (зависит от шага стропил: если это расстояние составляет до 600 мм, то толщина листа должна быть как минимум 9 мм, если 600 мм – 12 мм, если 900 мм – 18 мм, если 1200 мм – 21 мм, если 1500 мм – 27 мм).
- Щиты должны быть пропитаны антисептиком – для защиты от грибковых поражений. Это необходимо, потому что ОСП-3 и ФСФ устойчивы только к кратковременному воздействию влаги и на кровле требуют покрытия гидроизоляционными материалами. Поэтому дополнительной защитой пренебрегать не стоит.
Листы фанеры или ОСП укладывают на стропила длинной стороной параллельно коньку. При этом стыковочные швы соседних рядов не должны совпадать. Листы монтируют в шахматном порядке, вразбежку.
Между соседними листами оставляют зазор в 2 мм, чтобы при наборе влаги не происходило их вспучивание. Если монтаж выполняется в холодный период, зазор увеличивают до 3 мм для компенсации расширения нагревающихся листов летом.
Фиксируют щиты элементами крепления (саморезами или ершеными гвоздями) на каждой стропилине – с шагом 30 см, в местах соединения торцов – с шагом 15 см, по краям – с шагом 10 см.
Структура пирога мягкой кровли
В строительном деле кровельным пирогом называется прослойка между чердачным пространством и улицей, поверх которого укладывается покрытие. Все входящие в состав слои образуют своеобразный пирог, отсюда и пошло такое название.
Кровельный пирог для мягкой черепицы должен иметь стандартный набор материалов, а именно:
- Пароизоляционная пленка или мембрана. Данные продукты блокируют доступ влаги к чердачному помещению. Они не позволяют проходить влажным испарениям изнутри самих помещений. Воздух увлажняется при любом процессе жизнедеятельности человека, даже при дыхании.
- Теплоизоляция. Этот материал можно укладывать разными способами, но целесообразнее всего размещать материал снаружи или внутри чердачного помещения.
- Гидроизоляционные продукты. Данные защитные материалы укладываются поверх кровельной плоскости, они не позволяют осадкам проникать внутрь кровельного пирога.
- Финишное покрытие. Эти продукты выполняют роль защитника. Их отличительной чертой является защитный слой, который не позволяет солнечным лучам и механическим нагрузкам повредить целостность кровельного покрытия.
Мягкие кровли можно отнести к гидроизоляционным материалам. Практически весь состав занимает модифицированный битум, отличный материал, который полностью блокирует влагу и не позволяет ей проходить через себя. На сегодняшний день на строительном рынке существует не мало разновидностей кровельного покрытия, в большинстве случаев они не только выполняют свои прямые обязанности, но и являются украшением здания. Благодаря совмещению декоративных и изоляционных особенностей получилось сократить количество слоев в кровельном пироге.
Несмотря на то, что битумная черепица сама по себе хорошо защищает поверхность от влаги, не стоит исключать дополнительную гидроизоляцию. Для этой работы лучше всего подходят подстилочные материалы, которые укладываются поверх сплошной обрешетки. Ее можно раскатывать по поверхности сплошняком, либо локально, если уклон ската превышает 18 градусов. При локальном размещении, ее устраивают вдоль карнизного свеса, около труб, ендов и в коньковой части крыши.
Если вы ведете строительство с нуля, то вам нужно знать все нюансы вашей постройки. Их можно выявить, отвечая на следующие вопросы:
Какое функциональное назначение будет отдано данной постройки. Она будет жилой или бытовой?
С какой частотой будет использоваться здание? Если постоянное, то теплоизоляционные материалы будут только плюсом, а если временное, то вполне можно обойтись и без них.
Форма кровельной системы и ее сложность
Здесь очень важно определить крутизну скатов, так как битумная черепица не может укладываться на слабоуклонные крыши.
Какой используется тип основания?
В здании будет эксплуатируемая или неэксплуатируемая мансарда?
Климатические особенности вашего региона. От них будет зависеть толщина создаваемого гидроизоляционного ковра.
Совместимость всех кровельных материалов
Так как некоторые материалы невозможно уложить друг на друга, то для решения такой проблемы используются специальные нейтральные прослойки.
Ответив на все вышеописанные вопросы, вы сможете собрать качественный пирог.