Технология заливки наливного пола в квартире

Классификация наливных полов

Существует 2 вида наливного покрытия: минеральное и полимерное.

Первый вид наливного пола — смесь цемента и различных наполнителей. Такое покрытие используют только для выравнивания поверхности с последующей укладкой ламината, плитки и т. п. Все минеральные смеси делят на три вида:

1. Базовая — используется для первоначального выравнивания поверхностей из бетона или цемента, уклоны на которых достигают 80 мм. Полученное покрытие необходимо дополнительно выравнивать смесью для среднего слоя.
2. Средняя — используется для покрытий с неровностями до 30 мм.
3. Финишная — используется для выравнивания оснований, на эту смесь производится последующая укладка пола.

Полимерные покрытия используется в тех помещениях, пол в которых должен быть стойким к стиранию и механическим повреждениям, а также химически безопасным. Различают следующие виды полимерных полов:

1. Эпоксидные — влагостойкие, прочные к механическим и химическим воздействиям, устойчивые к действию щелочей, масел, кислот. Эпоксидное покрытие используется только в закрытых помещениях со специальными санитарно-гигиеническими нормами.
2. Эпоксидные уретановые. Такие полимерные полы наливают в помещениях с интенсивным движением — паркингах, платформах. Они обладают повышенной прочностью, не стираются, но при этом остаются эластичными.
3. Полиуретоновые — износостойкие полы, устойчивые к высоким температурам, химическим веществам и кислотам, срок службы превышает 20 лет. Кроме того, полиуретановые полы бесшовные и гладкие, на них не собирается пыль, к тому же они весьма эстетичны внешне.
4. Метилметакрилатные — наименее популярное покрытие ввиду сложностей укладки. Эти полы наиболее неустойчивы к нагрузкам по сравнению с другими видами.

Технологии обустройства полиуретанового и эпоксидного полов

Коротко рассмотрим общие рекомендации по заливке двух видов полов – эпоксидного и полиуретанового. Итак, полиуретановое покрытие требует соблюдения следующих условий для заливки:

• температура воздуха в помещении – +5-25 градусов;
• температура самой смеси – около 15-20 градусов;
• отсутствие сквозняка, пыли, грязи;
• влажность воздуха – не более 80%.

Этапы устройства гипсового наливного пола

Бетонное основание должно быть идеально ровным – допустимые перепады высот на каждые 2 м – не более 2 мм. Плотность бетона должна быть не ниже М200.

Как проверить влажность основания

Инструменты – а это игольчатый валик, ракля, шпатель и т. д. – должны быть чистыми. Если на них имеется заводская смазка, то ее нужно удалить. Шпатели должны быть металлические и широкие. Также потребуется приобрести краскоступы – это специальная обувь, которая позволит передвигаться по нанесенному жидкому покрытию при необходимости. Они имеют шипованную подошву. Также рекомендуется обзавестись миксером для перемешивания смеси и мощным пылесосом, который даст возможность собрать всю пыль и мусор с основания перед нанесением грунтовки.

Краскоступы для наливного пола

Сначала наносится грунт на подготовленное основание, а после его высыхания можно приступать к заливке пола

При замешивании полиуретановой смеси, которая часто бывает двухкомпонентной, важно тщательно изучить инструкцию и действовать по ней. Так, например, для начала перемешивается миксером первый компонент, потом, не выключая миксер, к нему добавляется второй, и все снова вместе перемешивается то в одну, то в другую сторону

Полиуретановые полы в ряде случаев можно не настаивать с последующим перемешиванием, а сразу же использовать.

Заливка наливного пола

Смесь наносится ровным слоем, примерный расход состава – 400г/м2 для подстилающего слоя. Сушить полиуретановые полы нужно в течение 24 часов при температуре около 10 градусов, либо всего часов 8, если температура в помещении равна 25 – по истечении этого срока они готовы к эксплуатации. По окончанию этого этапа работ нужно нанести финишное покрытие. Застывает оно быстро, работать нужно сразу на чистую. После этого полы нужно еще раз тщательно просушить.

Технология заливки эпоксидных полов практически не отличается от описанной выше. Но в данном случае основание лучше всего предварительно отшлифовать.

Шлифовка бетонной стяжки

Наливной эпоксидный пол быстро застывает. Нужно успеть израсходовать и разровнять смесь на полу всего за 40 минут. Кстати, со стенок тары, где замешивался эпоксидный состав, не стоит соскребать остатки. У стенок емкости перемешивание может быть неполным, что отразится в результате на качестве слоев. Расход для финишного слоя 1,7 кг/м2. Скорость его полимеризации составляет 8-24 часа в зависимости от температуры в помещении.

Особенности эпоксидного наливного пола

Виды полимерного покрытия для пола

Существует несколько видов наливных полов, которые различаются по своему составу. Принято выделять следующие варианты:

1. Эпоксидные. Эта разновидность обладает устойчивостью к повышенной влажности и механическим нагрузкам, поэтому ее используют для создания половых покрытий в ванных, душевых комнатах, технических помещениях, а также на открытых площадках.
2. Метилметакрилатные. Смесь после заливки застывает в довольно короткий срок. Такие составы можно использовать даже при низких температурных показателях. Получаемая поверхность обладает повышенной прочностью и надежностью, способна выдерживать серьезные динамические нагрузки.
3. Полиуретановые. Такая разновидность имеет массу положительных свойств, именно поэтому состав наиболее подходит для работы в жилых помещениях. Благодаря эластичности поверхность не подвержена сильным деформациям при усадке конструкции.
4. Полиэфирные. Этот вариант отличается от предыдущих более низкой ценой, что сильно отражается на его качествах. Он не обладает необходимой устойчивостью и долговечностью, поэтому применяется крайне редко, исключительно для малоиспользуемых помещений.
5. Цементно-акриловые. Этот материал не является полностью полимерным, ведь основу составляет цемент, но акриловые добавки значительно улучшают свойства получаемого покрытия.

Такое богатство выбора позволяет найти оптимальный вариант с учетом особенностей помещений и финансовых возможностей.

Эксплуатационные характеристики покрытий напрямую зависят от вида связующего

Сведения о материале

Жидкий пол – это особый строительный раствор, который изготавливается на основе полимерных материалов и до момента, пока он не застынет, имеет очень жидкую консистенцию, позволяющую его буквально наливать на черновое основание. Именно отсюда и пошло название этого вида напольного покрытия. Жидкость достаточно просто вылить на черновой пол, она довольно быстро и практически самостоятельно распределится ровным слоем по нему, скрыв мелкие огрехи.

Жидкий пол — что это?

По своей фактуре и внешнему виду застывший жидкий пол очень похож на линолеум, а вот по прочности и надежности это, скорее, керамическая плитка. Пол получается очень ровным, крепким, ему не страшны механические или химические воздействия различного типа. Покрытие надежно соединяется с черновым основанием, благодаря чему оторвать его практически невозможно.

Наливной пол

Покрытие из жидкого пола получается очень тонким. Максимальная его толщина обычно не превышает 6 мм. Но это не мешает покрытию быть намного прочнее других видов отделки. Такое основание способно выдержать даже проезжающий грузовой автомобиль, не то что пешие передвижения людей по дому.

Характеристики и рекомендации по использованию различных материалов для выравнивания и организации стяжки пола

Поэтому жидкие полы часто заливаются именно в цехах на производстве, на складах и других помещениях, где полы испытывают значительную нагрузку. Такой пол может быть залит в спортивном зале, иногда этот вид покрытия применяется даже для строительства велотреков. Часто такое основание обустраивается в фармацевтических и медицинских центрах, кулинарных заведениях. Некоторые виды жидкого пола прекрасно выдерживают воздействие природных факторов, а потому могут обустраиваться на уличных танцплощадках, возле торговых центров и т. д.

Наливной пол на улице

Однако и в жилых помещениях жидкие полы стали частыми гостями. Они позволяют создать ровное и надежное основание, не боящееся воды, в любой комнате дома или квартиры. Наиболее часто такой вариант покрытия обустраивается в ванной комнате или санузле, на кухне – то есть там, где высоки показатели влажности, постоянные перемены температур, из-за чего другие виды покрытий (за исключением керамики) долго не выдерживают и разрушаются.

Наливные полы 3D

Сроки службы наливного жидкого пола составляют десятилетия. Гарантийный срок эксплуатации, заявляемый производителями, составляет около 10 лет, но на деле полы служат гораздо дольше.

Монтаж наливного пола пошаговая инструкция

Для самостоятельного монтажа рекомендуются универсальные растворы, сочетающие:

• пластичность при укладке;
• достаточное время схватывания;
• возможность использовать покрытие как финишное или под дальнейшую отделку.

Тем, кто решил делать наливной пол своими руками, поможет пошаговая инструкция с фотографиями.

Потребуются инструменты и материалы:

• готовая сухая смесь;
• вода;
• емкость для приготовления из пластика или нержавеющего металла;
• миксер для размешивания;
• маячковые реперы;
• правило или ракля;
• уровень или нивелир;
• игольчатый валик;
• накладки на обувь или краскоступы.

Подготовка основания

Первый этап работ — тщательная обработка поверхности. Она включает очистку, грунтование и сушку. Чтобы наливной пол лег равномерно и имел хорошее сцепление с базой, основа должна отвечать требованиям:

• максимальная влажность покрытия — не более 1,8-2%;
• предел прочности на сжатие — не менее 10 мПа;
• возраст цементной стяжки от 28 суток, бетонной — от 90 дней.

Основание очищают от пыли, мусора, отслоений. Жировые пятна смывают слабым раствором соляной кислоты. Трещины разделывают и заполняют ремонтными составами. Сильновпитывающие или загрязненные поверхности покрывают гидроизоляционной пленкой. Стяжку из ангидридных компонентов рекомендуется отшлифовать абразивами до открытия наполнителей.

Грунтовку наносят в 1-3 слоя, поверхность просушивают после каждого нанесения в течение 12-24 часов. Применяют проникающие растворы — Бетоноконтакт, Старатели, Церезит. Материалы одного производителя для выполнения всего цикла работ гарантируют их полную совместимость.

Установка маяков

Для качественного выравнивания на пол устанавливают маяки. Наиболее удобно применять реперы, но можно воспользоваться шурупами, растворными марками, деревянными рейками или стальными профилями.

Реперы размещают в шахматном порядке. По отмеченному лазером уровню выставляют центральные стержни. Если нет нивелира, протягивают прочную нить от одной стены помещения к другой и ориентируются по ней. Этот способ позволяет определить наивысшую точку пола гораздо точнее, чем установка реперов по строительному уровню. Тонкослойные составы толщиной 1-3 мм наносят без предварительной установки маяков.

Приготовление раствора

В емкость наливают воду с температурой 15°С-20°С. Согласно рецептуре добавляют сухую смесь и перемешивают миксером или вручную до однородности.

Срок жизни растворов — 30-60 минут. В течение этого времени приготовленный объем нужно залить, распределить и выровнять. Чем быстрее срок схватывания смеси, тем выше должны быть профессиональные навыки укладчика.

От рецептуры отступать не рекомендуется. Переизбыток воды приводит в дальнейшем к расслоению теста, образованию усадочных трещин на покрытии и преждевременному разрушению. Недостаток жидкости неблагоприятно отражается на удобоукладываемости и пластичности смеси.

Заливка пола

До заливки рекомендуется проложить по периметру помещения демпферную ленту. Хотя покрытие обладает эластичностью и, как правило, не требует устройства деформационных швов, такая простая операция поможет предотвратить в будущем деформации от температурного расширения материала. После окончания монтажа излишки ленты срезают.

Приготовленный состав выливают на пол и разравнивают. Для выхода пузырьков прокатывают поверхность игольчатым валиком. Работы удобнее выполнять вдвоем, чтобы не затягивать время заливки. Ходить по свежему покрытию можно только в обуви с накладками или в краскоступах.

После 7-10 суток после монтажа можно приступать к облицовке. Теплые полы разрешается включать через 3-7 дней.

Условия заливки

Для красивого вида наливного покрытия нужно соблюдать некоторые правила заливки. Только тогда вы можете получить приятный и оригинальный пол.

Начиная работу, следует полностью исключить возможность сквозняков (закрыть все окна, двери, форточки). Эти, практически тепличные условия, помогут поддержать необходимый температурный режим и обеспечат равномерное высыхание покрытия.

Основа под наливной пол должна быть сухой и чистой. Все посторонние следы нужно убрать посредством тщательной шлифовки. Если существуют сильные трещины и неровности, лучше будет прибегнуть к заливке новой стяжки, или же использовать выравнивающую смесь. Деревянную поверхность укрепляют изолирующим слоем.

Именно от таких подготовительных этапов и зависит ровность и гладкость вашего пола.

Начать установку наливного пола можно не ранее чем через 12 часов, но и не позже чем через 24 часа.

Застывший пол покрывают полиуретановым лаком для того, чтобы придать ему больше прочности и изыска.

Особенности выравнивания пола ГВЛ

При маленьких перепадах (0,5-2 мм) деревянного пола применяют способ циклёвки, который делают вручную или специальной циклёвочной машиной.

Перед началом работы внимательно осмотреть пол на наличие выступающих гвоздей и устранить их, забив их шляпки вглубь. Такие гвозди могут привести к поломке оборудования.

Если разница в перепадах поверхности не превышает 20 мм, используют самовыравнивающийся раствор, который укладывают так же, как и на бетонную основу.

Фото: самовыравнивающаяся смесь

Имеются некоторые нюансы:

• перед ремонтом обязательно заменить все изношенные и поврежденные доски;
• зашпаклевать щели, устранить другие изъяны;
• перед заливкой раствора пол грунтуют, а затем устанавливают гидроизоляционный слой;
• наложение армирующей полиэтиленовой сетки на начинающий твердеть цементный раствор улучшает эксплуатационные свойства подготовленной поверхности.

Этот метод подходит только для мастеров, поскольку требует специальных знаний по управлению устройствами, а также умения пользоваться другими профессиональными инструментами.

Подготовка композиций «Элакор» к работе

6.1. Перед началом работ необходимо организовать отдельное место для замешивания композиций.

Расстелить двойную полиэтиленовую пленку.
Выделить отдельных рабочих для замешивания композиций, которые во время работы не покидают «грязной зоны». При выходе из «грязной зоны» обеспечить смену обуви

Обращать особое внимание на наличие отдельных компонентов на внешней поверхности тары

Основная задача — исключить попадание компонентов композиции («А» или «Б») на поверхность бетонного основания!

В местах попадания могут образоваться вздутия и отслоения покрытия!

6.2. Приготовление эпоксидного грунта Грунта-2К/100.

Выполняется аналогично Наливному полу (см. п.6.3), только компонент «А» предварительно перемешивать не нужно. После смешивания эпоксидный грунт следует выработать в течение: при 10 °С — 1час, при 20 °С — 40мин, при 25 °С — 30мин. По истечению этого времени вязкость Грунта начнет расти, а пропитывающая способность – падать.

6.3. Приготовление Наливного Пола.

Открыть тару с компонентом «А». Опустить миксер до дна, но НЕ касаться дна. Включить миксер и выставить необходимые обороты (см. п.3.2.). Переключить миксер в режим реверса и тщательно, против движения компонента, перемешать компонент «А» на границе «дно тары – стенка тары». Перемешать компонент на стенках тары. Перемешать компонент «А» в объеме, используя прямое и реверсивное вращения в течение 2-3х минут. Влить, не прерывая перемешивания, компонент «Б». Перемешать, используя прямое и реверсивное направление в течение 2-х минут

Особое внимание уделять мертвым зонам у дна и стенок тары. После смешивания наливной пол следует отстоять в течение 2-3минут, для выхода вовлеченного воздуха

Готовую композицию вылить и распределить на поверхности.

Время нахождения смешанного Наливного Пола в таре – не более 30 мин.

6.4. Приготовление эпоксидной шпатлевки.

Смешивание компонентов Шпатлевки-2К выполняется полностью аналогично Наливному Полу (см. п.6.3). Шпатлевать поверхность можно как «чистой» Шпатлевкой-2К так и её смесью с песком. Для этого используется сухой кварцевый песок без пыли, фракции от 0,1 до 1мм, соотношение: 1-3 объемные части на 1 часть Шпатлевки-2К. После смешивания компонентов Шпатлевки-2К, не прерывая перемешивания, добавить в неё песок. Перемешать в прямом и реверсивном режиме до однородного состояния.

Время нахождения смешанной эпоксидной шпатлевки в таре, не более: при 10 °С -50мин, при 20 °С -40мин, при 25 °С — 30мин.

Допускается для шпатлевания поверхности использовать Наливной Пол (наполнение песком аналогично эпоксидной шпатлевке).

Виды смесей

На строительном рынке представлено несколько видов смесей для выравнивания деревянного пола, различных по химическому составу

Выбирая материал, обращайте внимание на маркировку: на упаковке должно быть указано, что заливка предназначена именно для деревянного покрытия. В противном случае дощатый пол не выдержит состав, разработанный для бетонных оснований

Эпоксидная

Двухкомпонентный состав на основе эпоксидной смолы с добавкой отвердителей и пластификаторов. Характеризуется высокой адгезией к основанию, прочен, химически устойчив. В готовом виде абсолютно не боится воды, поэтому его используют в помещениях с высокой влажностью. Минусов два: неустойчивость к отрицательным температурам и сильным ударам; в обоих случаях с высокой долей вероятности покрывается трещинами.

Полиуретановая

Славится как твердое (приближается к твердости стекла) и одновременно эластичное основание. Характеризуется высокой сопротивляемостью к истиранию и механическим нагрузкам, стойкостью к воде и атмосферным воздействиям. Такой набор качеств делает полиуретановое покрытие лучшим выбором для мест с высокой проходимостью. Недостатком полиуретана является его чувствительность к химическим соединениям, в том числе и к излишне агрессивной бытовой химии. Альтернативой полиуретановому наливному полу по дереву может стать эпоксидно-уретановая заливка, образующая прочное покрытие, устойчивое к основным видам воздействий.

Метилметакрилатная

Основой смеси являются два компонента: метакриловая кислота и метиловый эфир. Покрытие по дереву получается не только прочным, но и способным выдерживать отрицательные температуры. Эта особенность позволяет использовать метилметакрилатную смесь на улице, в неотапливаемых помещениях, или тех, что выходят непосредственно на улицу (например, на крытой веранде).

Заливка часто применяется на промышленных объектах, поскольку быстро твердеет.

Минусом служит непростой монтаж и невысокая абразивная устойчивость.

Разновидности и толщина наливных полов

Существуют разные технологии наливного пола, выбор которой проводится в зависимости от его вида. Напольные отделки бывают:

• Тонкослойными самогрунтующимися. Это основание из бетона, на которое наливается два слоя состава. После заливки стяжки и ее высыхания, тщательно очищают основу от загрязнений. На поверхность заливают специальный состав на полимерной основе.
• Монолитными. Состоит из пласта бетона, праймера, монолитного пласта, защитного пласта с чипсами. В основе заливного покрытия лежит бетонная плита, которая грунтуется. Наверх заливается жидкость.
• Высокопрочным заливным покрытием. Используются прочные и стойкие к деформациям составы из акрила и цемента. Состоят из бетонной плиты, выравнивающего пласта, праймера, защитного пласта, декоративного заливания.

В зависимости от типа основы жидкий состав может быть:

• Эпоксидным. Оптимальная толщина – 2,5 мм.
• Метилметакрилатным (быстрозатвердевающая смесь). Слой – минимум 8 мм.
• Цементно-акриловым. Толщина – от 10 до 20 мм – позволит получить высокие характеристики по износостойкости.
• Полиуретановым. Оптимальная толщина – до 2,5 мм. Если требуется придать поверхности глянец или раскрасить ее разными цветами, наносится только 0,3 мм. Максимально допустимая толщина для этого покрытия – 5 мм.

Монтаж наливного пола в квартире с изображением

Этапы монтажа:

1. подготовка основания,
2. обустройство первого слоя,
3. рисунки и покрытия.

Монолитный вариант с рисунком имеет ровную поверхность и состоит из нескольких слоев:

1. Первого. Делают бетонную или деревянную основу.
2. Грунтовочного пласта. Применяется для скрепления структуры поверхности.
3. Выравнивающего пласта. Заделываются выбоины и серьезные повреждения.
4. Покрытия праймера. Этот этап делают при выравнивании.
5. Монолита. Залить пол можно и при негладкой поверхности. Толщина составляет от 2,5 до 5 метров.
6. Рисунка. На монолитный слой натягивается пленка с изображением.
7. Защитного покрытия. Прозрачной двухкомпонентной жидкостью заливается поверхность покрытия.

Плюсы и минусы, особенности использования

Заливные основания применяются в частных домах и квартирах. Их используют при ремонте ванной, кухни, прихожей и даже гаража. Декоративное защитное напольное покрытие имеет плюсы в виде:

• Устойчивости к ударам и механическим повреждениям.
• Высокой адгезии. Полимерные смеси имеют качественное сцепление с бетоном, поэтому создается прочная монолитная конструкция.
• Невысокой стоимостью. Если сделать наливной пол своими руками, это позволит снизить расходы на ремонт.
• Устойчивостью к вытиранию. При интенсивной нагрузке жидкие основания истираются на 0,025 миллиметров в год.
• Пожаробезопасностью. Полимерное покрытие является умеренно воспламеняемым и слабо горючим, что гарантирует безопасность после их монтажа.

Благодаря использованию специального состава для жидких полов обеспечивается экологическая безопасность. Стройматериал гипоаллергенный и не притягивает пылевые частицы к себе. Он обладает звукоизолирующими свойствами, что обеспечивает удобное пребывание в комнате. Основание не скользкое – это гарантирует травмобезопасность. На заливное покрытие обустраивается система теплый пол. Жидкие основания требуют уборочных работ с пылесосом или губкой.

Устройство полимерных наливных половых покрытий

Наливные полимерные полы своими руками заливаются по стандартным этапам

Важно соблюдать очередность и точность выполнения всех действий

Подготовка

Эта процедура включает в себя следующее:

1. Основа очищается от всего лишнего, оценивается состояние покрытия. Если требуется, то выполняется заделка недостатков.
2. Ввиду того что работы чаще проводятся на бетонных основаниях, укладывается гидроизоляция и заливается стяжка. Именно она обеспечивает необходимую ровность.
3. Нужно дождаться просыхания поверхности. Показатель влажности не должен превышать 4%.

На конечном этапе подготовки проводится грунтование. Для этого используется стандартная грунтовка или специальные варианты для полимерных составов.

Повышение адгезии

Для улучшения фиксации на поверхность наносится полимерная основа, которая станет базой для дальнейших мероприятий. Многие мастера советуют дополнительно использовать песок, которым обсыпают еще незастывшую поверхность. После просыхания слоя излишки сыпучего материала удаляют.

Грунт должен соответствовать виду состава, к примеру, под полиуретановый пол нужен полиуретановый грунт

Смешивание эмульсии

Необходимо учитывать, что смешивание производится непосредственно после того, как будут выполнены все предварительные процедуры, поскольку использовать полученный раствор нужно в течение 30 минут. В этот временной промежуток входит и выравнивание.

Чаще всего применяется двухкомпонентный состав, его подготовка сводится к смешиванию основы (полимера) и отвердителя. Перемешивание осуществляется только при помощи электрического инструмента. Если требуется залить большую поверхность, то целесообразно привлечь помощника.

Во время приготовления раствор смешивают при помощи строительного миксера

Заливка

Технология процесса:

При грамотной подготовке обустроить наливной полимерный пол своими руками вполне реально

1. Полимерный состав заливается полосами, работы начинают с дальней части помещения.
2. Распределяют смесь при помощи ракли, для неудобных участков применяется шпатель.
3. Для удаления пузырьков воздуха и окончательного распределения используется игольчатый валик.
4. Если требуется, то после высыхания наносится слой лака.

С целью получения лучшего визуального эффекта перед заливкой на поверхность помещают декоративные элементы или производят ее окрашивание.

ШЛИФОВКА НАЛИВНЫХ И МРАМОРНЫХ ПОЛОВ: ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ ПОДХОД

Наливные и мраморные полы очень прочны и долговечны. Но в условиях интенсивной эксплуатации они со временем теряют первоначальную привлекательность, тускнеют и трескаются. Чтобы вернуть покрытиям блеск и прочность, необходимо периодически выполнять их шлифовку и полировку. Решение этой задачи лучше всего возлагать на специалистов, имеющих опыт и располагающих всем необходимым оборудованием.

Шлифовка и полировка мраморного пола

Качественная шлифовка мраморного пола – востребованная услуга, ведь покрытия из этого камня используются при обустройстве многих тысяч жилых и офисных зданий. Мрамор ценится больше всех остальных напольных покрытий, ведь он обладает огромным запасом прочности, может похвастаться разнообразием расцветок.

Профессионально выполненная шлифовка пола из мрамора позволяет вернуть ему первоначальные свойства. Выполняется данная процедура с использованием шлифовальных машин, оснащенных алмазными кругами. С помощью этих установок специалисты снимают верхний слой камня толщиной примерно в 1 миллиметр. Если в покрытии присутствуют большие трещины и сколы, приходится сошлифовывать около 5 миллиметров.

При наличии в мраморе больших выбоин специалисты аккуратно заделывают их кусками камня подходящих размеров и цвета. «Заплатки» тщательно подгоняются и шлифуются, так что по окончании работ невозможно увидеть, где они находятся – покрытие выглядит идеально.

После шлифовки специалисты переходят к полировке камня. Эти процессы фактически идентичны, только полируется мрамор не алмазными дисками, а абразивами большой зернистости и специальными порошками. Цель полировки поверхности состоит в том, чтобы придать ей зеркальный блеск. Идеально ровный и блестящий мрамор не только красиво смотрится, но и не впитывает загрязнений, становится более прочным.

Процедура кристаллизации

Чтобы сделать оттенок мрамора более насыщенным, а также для увеличения прочности материала специалисты выполняют его кристаллизацию. Речь идет об обработке материала специальными веществами, вступающими с ним в реакцию. При грамотном выполнении этой задачи мрамор не только становится тверже и приобретает блеск, но еще и делается более гладким.

Кристаллизацию можно проводить как после шлифовки и полировки мрамора, так и в качестве самостоятельной процедуры. Тут все зависит от состояния камня.

Приведение в порядок наливного пола

Наливные полимерные полы относятся к категории самовыравнивающихся, а потому не требуют дополнительной обработки. Однако со временем наливное покрытие нуждается в ремонте. Обычно шлифовка наливного пола выполняется не раньше, чем через десять лет после его монтажа, но иногда прибегать к ней приходится и до наступления этого срока. Виной тому ошибки, допущенные при обустройстве пола – из-за них покрытие теряет свои прочностные свойства и привлекательный вид быстрее. В ряде случаев наливной пол требуется шлифовать сразу после монтажа. Это происходит, если на поверхности появляются вздутия и пупырышки.

Прежде чем шлифовать наливной пол, необходимо обозначить места ям и выпуклостей. Если указанная поверхность не является лицевой, вмятины можно заделать смесью, используемой при ее монтаже. Когда раствор высохнет, его поможет выровнять машина для шлифовки пола. Если после заливки перепады уровня пола превышают 3-4 миллиметра, необходимо заливать еще один его слой. Иначе поверхность, несмотря на все старания привести ее в порядок, так и останется кривой.

Шлифуя полимерные полы, профессионалы снимают не более двух миллиметров поверхности. Ведь если удалить более толстый слой, нарушится прочность покрытия. Прежде чем приступить к шлифовке, специалисты проверяют, нет ли на поверхности пола арматуры и различных металлических изделий.

При выравнивании наливных полов их поверхность не смачивают, ведь мокрый материал забивает шлифовальную машинку. В ходе шлифования наливных поверхностей в помещении образовывается много пыли, поэтому работы требуется проводить в защитных очках и респираторе. Для устранения мусора профессионалы используют промышленные пылесосы. Бытовые устройства в этом случае не подходят, так как они быстро забиваются и могут выйти из строя.

Различные варианты декора

Декорирование только что налитого пола можно производить с помощью полимерных чипсов разных цветов либо вносить иной наполнитель для создания необычного эффекта. Блеск переливающихся частичек, цветные разводы, засушенные гербарии, ракушки и многое другое поможет вам создать неповторимый дизайн. Также данный метод может помочь скрыть небольшие дефекты на поверхности.

Следующим этапом станет нанесение тонким слоем полиуретанового лака.

Полезно знать:

Очень важно действовать четко по инструкции, ведь у каждого производителя свое количество времени на высыхание. Еще немаловажно учитывать температурный показатель

Например, если температура помещения ниже, чем представленная в инструкции, то пол будет медленно засыхать, и это нужно учитывать, чтобы не повредить готовую поверхность. Высокая температура среды способствует скорейшему высыханию, но при этом повышает вероятность появления пузырьков, а также влияет на качество состава и долговечность покрытия.

При наливке следует поддерживать один температурный режим до полного застывания пола. Если резко снизить температуру, это может привести к появлению на поверхности конденсата. В таких условиях строительные работы проводить категорически запрещено. В течение суток на поверхность никоим образом не должна попадать влага, иначе покрытие перестанет затвердевать, побелеет и на поверхности образуются пузырьки

Очень важно соблюдать чистоту верхнего слоя и обеспечивать его достаточной вентиляцией

https://www.youtube.com/watch?v=Y3weGtbmhtc

Функции наливного пола

Для того чтобы смонтировать наливной пол своими руками, необходимо чётко представлять те функции которое данное покрытие выполняет. В настоящий момент основной функцией такого самовыравнивающегося раствора является способность самостоятельно создавать ровную плоскость пола. Кроме того к другим функциям относятся: защитная, тело- и звукоизолирующая, декоративная.

При этом выпускаются и дорогие финишные стройсоставы, предназначенные для тонкослойного выравнивания с толщиной слоя до 2.5 см. При этом стоит отличать смеси, которые способны самостоятельно сформировать ровную поверхность пола, от смесей, необладающих такими способностями.

Применять самонивелирующийся наливной пол стоит тогда, когда все работы по обустройству напольного покрытия завершаются и необходимо сформировать ровную поверхность без применения уровней и установки маяков.

Под наливными полами как раз понимают финишные нивелирующие смеси, их ещё в народе называют жидким линолеумом. Стоят они достаточно дорого, поэтому использовать их как обычную стяжку для устранения различных дефектов чернового пола не следует. Применять самонивелирующийся наливной пол стоит тогда, когда все работы по обустройству напольного покрытия завершаются и необходимо сформировать ровную поверхность без применения уровней и установки маяков.

Несмотря на то, что наливные ровнители используются для заливки базового чернового пола, в качестве черновой основы их обычно не используют. Для этого применяют дощатый пол, цементно-песчаную стяжку или же фанерный настил. Сверху их выкладывают ровнители, при этом под ними до этого может быть смонтирован утеплитель или же система тёплого пола.

Правильно подобранный наливной пол способен сам выровняться под действием сил земного притяжения, что делает ненужным выполнение работ по его выравниванию. В этом и заключается его основное преимущество, позволяющее выполнить работы по отделке пола даже тем, кто не имеет опыта производства строительных работ. При этом качество выполнения таких работ повышается на порядок.

Эпоксидный наливной пол отлично сочетается практически со всеми отделочными напольными материалами, например, такими, как ламинит, линолеум, плитка. При этом иногда его стараются использовать без чистового покрытия. Это неправильно, так как такой пол плохо противостоит механическим нагрузкам, и поэтому его необходимо от них защищать.

Самовыравнивающийся пол

Для выравнивания пола можно использовать классическую цементно-песочную смесь. Для такой стяжки давно разработана технология укладки, но она связана с большими трудозатратами и использовать полученную основу можно будет только через месяц. Намного быстрее и проще можно выровнять пол при использовании специальных составов.

Производители предлагают большой ассортимент нивелирующих смесей. Незначительно отличаясь по составу, они практически одинаковы по принципу применения. С помощью этих смесей устроить самовыравнивающийся наливной пол под силу даже начинающему мастеру.

Самовыравнивающиеся смеси наряду с цементной основой и кварцевым песком содержат специальные добавки и пластификаторы. Именно благодаря им самовыравнивающийся раствор обладает хорошей пластичностью и легко растекается по полу.

Наливной самовыравнивающийся пол

Какой наливной самовыравнивающийся пол лучше, что выбрать? Если вам необходимо получить ровную основу под современное напольное покрытие, то вполне подойдет обычная смесь для наливного самовыравнивающегося пола. Если наливной пол не будет покрываться напольным покрытием или планируется устройство 3d, то берут смеси на эпоксидной основе.