Как выбрать рулонный кровельный материал и сделать крышу своими руками

Нанесение рулонной кровли

Процесс создания качественного покрытия из рулонных материалов можно разделить на несколько шагов:

• Подготовка основания. На этом этапе проводится очистка поверхности крыши и ее подготовка к нанесению кровельного слоя.
• Нанесение рулонных материалов. На очищенную и подготовленную поверхность методом наклеивания или наплавления наносится необходимый слой кровельного материала.
• Обделка мест стыков. Для наибольшей эффективности и долговечности рулонной кровли сразу после нанесения кровельного материала следует правильно и надежно заделать места соединений отдельных листов покрытия.
• Нанесение красочного и защитного слоев. На финальном этапе работ поверхности крыши придается необходимый внешний вид, а так же наносятся различные дополнительные покрытия для усиления полезных свойств кровли.

Подготовительные работы включают в себя тщательнейшую очистку площади, необходимой для нанесения нужного кровельного покрытия, от различных сторонних включений и физических недочетов.

К таковым можно отнести остатки предыдущего покрытия, разного рода неровности и трещины, а также пятна и грязь.

После этого можно приступать к непосредственному нанесению слоя рулонного материала.

Здесь все  зависит от типа выбранного покрытия. Для некоторых типов материалов перед нанесением достаточно лишь снять защитное покрытие с клеящего слоя, а другие требуют использования горелки для мягкой кровли.

Наносить слой рулонных материалов можно несколькими способами. Можно вручную подгонять и приклеивать каждый лист покрытия, внимательно следя за стыками и качеством укладки. Такой способ весьма долог, однако результат его будет гораздо более точным.

Нанесение рулонного покрытия

Также можно использовать различные современные устройства для механизированного нанесения рулонных материалов. Этот вариант гораздо более быстрый, однако проконтролировать качество покрытия в процессе такого нанесения несколько сложнее.

Таким образом, приходится выбирать между оперативностью и контролем. Впрочем, в зависимости от конкретных условий эти способы можно комбинировать. К тому же в некоторых случаях без специальных устройств просто не обойтись.

К таким условиям можно отнести как наплавляемые рулонные кровельные материалы, так и  наклеивание покрытия на большие площади, где ручной труд попросту нецелесообразен.

После нанесения слоя кровельного материала приходит черед заделки наиболее чувствительных мест покрытия. К ним в частности относятся места соединения отдельных листов рулонного покрытия.

Уклон рулонной кровли может быть весьма незначительным, поэтому попадающая на крышу от осадков жидкость, не всегда стекает вниз, а медленно скапливается на поверхности и может затекать в различные незащищенные места.

Поэтому надежно заделанные стыки являются совершенно необходимым условием для эффективной и долговечной службы мягкой кровли.

Когда все наиболее сложные места покрытия полностью защищены от любых внешних угроз, можно приступать к нанесению защитного и декоративного покрытия. Как уже было отмечено ранее, используемые материалы рулонные для кровли весьма чувствительны к резким перепадам температуры.

Именно поэтому в большинстве случаев перед окончательным слоем краски на кровлю наносится несколько специальных слоев и пропиток, предназначенных для обеспечения дополнительной защиты от излишнего холода.

Наплавление рулонного материала

На последнем этапе нанесения кровли производится декоративная отделка полученного покрытия. Здесь все зависит от вкусов и предпочтений хозяев дома или организатора работ. Изначально кровля в рулонах имеет нейтральную окраску, соответствующую входящим в ее состав материалам.

Однако при помощи специальных красок можно придать ей любой внешний вид, который будет отвечать заданной стилистике или заложенным целям. Способов придать крыше необходимые цвет и фактуру существует очень много, каждый найдет для себя наиболее приемлемый.

Словом, кровли рулонные являются оптимальным способом быстро создать достаточно надежное и удобное покрытие для собственного дома, дачи или любого другого строения с ровной крышей.

Для нанесения такого слоя не требуются какие-то специфические знания и навыки, поэтому с этим может справиться и любитель. Что делает рулонные материалы простым и доступным вариантом покрытия.

Предварительные работы

Монтаж начинается с подготовки.

Этап 1. Подготовка всего необходимого

Как уже отмечалось, кладкой мягкой кровли может заниматься и один человек. Для работы ему потребуется вполне стандартный перечень материалов:

• мастика;
• монтажный нож;
• герметик;
• молоток;
• кровельная швабра;
• мастерок;
• планки для торцов и карнизов;
• газовая горелка (если монтаж проводится в холодное время года).

Этап 2. Подготовительные работы

Основание должно быть максимально прочными, недопустимо его прогибание. Материалов, которые можно использовать для укрепления, есть несколько:

• фанера;
• ОСБ-плиты;
• шпунтованные доски шириной в 10 см.

Характерно, что зимой между швами обшивки следует оставлять небольшие зазоры (порядка 3 мм). Если конструкция обшивается досками, то 5 мм.

Схема укладки мягкой кровли

Цены на OSB (ориентированно-стружечные плиты)

OSB (ориентированно-стружечные плиты)

Этап 3. Вентиляционный зазор

Вентиляция

Обустройство вентиляции позволяет решить проблему повышенной влажности и снижает количество льда, который образуется в зимнее время. Более того, летом благодаря вентиляции температура внутри кровельного сэндвича снижается.

Пароизоляция

Вентиляция состоит из трех основных элементов:

• вентиляционного выхода;
• вентилей для притока свежего воздуха (устанавливаются снизу);
• воздушного зазора шириной в 50 мм между основанием и слоем гидроизоляции.

Этап 4. Прокладочный слой

Структура кровли

Под прокладкой в данном случае подразумевается специальный битумный материал, уложенный по всему периметру крыши. Монтаж производится снизу вверх, начиная от карнизов. Соблюдается нахлест в 10 см. Материал фиксируется гвоздями через каждые 20 см.

При наклоне кровли менее 18ᵒ подкладку можно укладывать не по всей площади, а лишь в отдельных участках, таких как:

• конек;
• свесы карнизов;
• место стыка с вертикальной стеной;
• месторасположение дымоходной трубы.

Прокладочный слойПодкладка с наклоном менее 18 градусов

Этап 5. Монтаж планок

Шаг 1. Для защиты материала от атмосферных осадков на свесах устанавливаются карнизные планки, можно прямо поверх прокладочного материала. Планки (другое название – капельники) располагаются с нахлестом в 2 см и крепятся кровельными гвоздями (зигзагообразно, по всей длине планки).

Шаг 2. На торцах конструкции устанавливаются фронтонные планки. Это нужно сделать с таким же 2-сантиметровым нахлестом. Гвозди забиваются с шагом в 10 см.

Шаг 3. Отмечается место выхода дымоходной трубы (если в доме есть отопительная печь).

Шаг 4. По окончании монтажа планок проводится укладка ковра ендовы, что существенно повысит влагонепроницаемость. Цвет ковра должен соответствовать цвету кровли, края фиксируются гвоздями с шагом в 10 см.

Покрытие конька крыши рулонной крыши

Конек крыши с уклоном менее 15 % оклеивают полотнищами, уложенными перпендикулярно стоку воды; конек крыши с уклоном более 15% — параллельно стоку.

Примыкание рулонного ковра к вертикальным стенам выполняется двумя способами: внахлестку или в вилку.

Внахлестку. Рулонные полотнища наклеивают таким образом, чтобы они заканчивались на переходной наклонной плоскости. Сверху на готовый кровельный ковер и вертикальную стену наклеивают т. н. полотнища примыкания. Концы полотнищ примыкания кропятся толевыми гвоздями к заранее укрепленной аитисептированной деревянной рейке. Верхнюю часть полотнищ закрывают фартуком кровельной стали.

Полотнища рулонного ковра и полотнища примыкания приклеиваются на основание крыши и стены поочередно. Верхние концы полотнищ также крепят гвоздями к деревянной рейке и закрывают металлическим фартуком.

И в том, и в другом случае перед наклейкой полотнища складывают пополам и изгибом укладывают вдоль линии примыкания. Мастику наносят сначала на одну отогнутую половину, а затем на другую. Кромки полотнищ прошпаклевывают выдавленной с боков мастикой.

Сопряжение рулонного ковра с вытяжными канализационными стояками, телевизионными антеннами и другими трубами производят, устраивая наклонные бортики вокруг трубы или стойки. В этом случае верхний край ковра прикрывают металлическим фартуком, который крепят к трубе стяжным хомутом.

Характерные особенности наплавляемой кровли

Наплавляемые кровельные покрытия позволяют обеспечить:

• качественную защиту крыши здания и жилых помещений от негативного воздействия ветра и атмосферных осадков;
• сохранение тепла зимой и защиту от перегрева в жаркие летние дни.

Наплавляемая кровля просто и быстро монтируется и защищает здание от потерь тепла, атмосферных осадков и перегрева в жару

Наплавляемые материалы ценятся ещё и за свою широкую сферу применения. Они используются для:

• монтажа кровельного покрытия;
• гидроизоляции, например, при обустройстве фундамента дома;
• строительства подземных конструкций (подвалов, кессонов, цокольных этажей и т. д.);
• обустройства бассейнов и других подобных конструкций.

Применять рулонные наплавляемые материалы можно в любых климатических условиях, даже в районах, отличающихся суровым морозным климатом.

Наплавляемые материалы поставляются в рулонах, которые разматываются и приклеиваются к поверхности кровли после нагревания нижнего слоя

Свойства наплавляемых покрытий

Основными свойствами современных наплавляемых кровельных материалов являются:

• хорошая гидроизоляция, позволяющая использовать их не только в качестве кровельного покрытия;
• устойчивость к ультрафиолетовым лучам и температурным перепадам;
• способность переносить повышенные механические нагрузки.

Все свойства материала сохраняются только при условии правильного хранения и транспортировки. Хранить и перевозить рулоны нужно только в вертикальном положении, так риск слипания полотна будет минимальным. Кроме того, их нужно охранять от прямых солнечных лучей и отопительных приборов.

Рулонные наплавляемые материалы необходимо хранить в вертикальном положении вдалеке от обогревательных приборов и оберегать от попадания прямых солнечных лучей

Структура материала

Основой наплавляемых кровельных материалов обязательно служит нетканый материал. Чаще всего это строительный картон, полиэстер или стеклохолст.

Поверх основы с целью придания повышенной прочности наносится один или несколько слоёв битума. Самый верхний из них посыпается песчаной, сланцевой или слюдяной крошкой. С обратной стороны основы создаётся наплавляемый битумный слой, который и служит для сцепления с поверхностью кровли. Сверху этого слоя располагается плёнка-индикатор. При нагревании она сгорает, что означает готовность покрытия к монтажу.

Наплавляемая кровля состоит из нескольких слоёв битумного связующего, ненесённого на основу из нетканого материала и закрытого с обеих сторон защитными покрытиями

Преимущества и недостатки

Рулонные кровельные материалы имеют следующие достоинства:

1. Небольшая масса. Материал легко транспортируется, просто укладывается и не создаёт больших нагрузок на кровельную конструкцию, благодаря чему усиленная стропильная система или основание для крыши не требуется.
2. Простота ухода. Готовая кровля не требует постоянного внимания и нуждается лишь в периодических сезонных осмотрах.
3. Повышенная прочность. Наплавляемые материалы способны выдерживать значительные механические нагрузки.
4. Высокие гидро- и шумоизоляционные свойства.
5. Устойчивость к возгоранию и различным атмосферным явлениям, в том числе к значительным перепадам температур и сильному ветру.
6. Экологическая безопасность. Для производства материала используются нелетучие вещества, которые при нагревании не попадают в окружающую среду.
7. Доступность. Наплавляемые материалы имеют невысокую стоимость, поэтому использовать их для кровельных работ может любой желающий.

Ремонт мягкой наплавляемой кровли

Несмотря на высокие эксплуатационные качества современных рулонных покрытий, в том числе, высокую прочность на разрыв, эластичность и долговечность, особенности климатических условий или неправильный монтаж кровельной системы, приводит к необходимости выполнения ремонтных работ. В частности, ремонт наплавляемой кровли может потребоваться по причине механического повреждения покрытия при уборке снега зимой. Кроме того, используя современные материалы можно починить и обновить старую кровлю с покрытием из классического рубероида.

Ремонт кровли из наплавляемых материалов требуется при обнаружении следующих дефектов :

• разрывы и трещины в финишном слое;
• признаки гниения и наличие растительности в среднем слое;
• отслоение кровельного покрытия от стяжки, расслоение ковра;
• признаки размягчения мастики, склеивающей слои (если использовалась соответствующая технология монтажа).

Текущий ремонт наплавляемой кровли выполняется, если площадь повреждений не превышает 40% от площади всей кровли. При более масштабных повреждениях требуется капитальный ремонт или полная замена мягкого наплавляемого покрытия.

Технология ремонта кровельного покрытия на локальных участках заключается в монтаже заплаток на поврежденные места, либо выполнении плавильных швов с использованием полимерно-битумной мембраны. При капитальном ремонте мягкой кровли выполняется частичная или полная переборка покрытия с удалением поврежденных участков и их заменой на новые. Если ремонт выполняется с полной заменой покрытия, то проводится ревизия стяжки.

При обнаружении дефектов стяжка демонтируется и выполняется заново, также может быть заменена теплоизоляция и пароизоляция, произведен ремонт водосточной системы и другие кровельные работы.

Виды основания

Устройство наплавляемой кровли напоминает слоеный пирог, в качестве первого слоя которого выступает основание крыши, куда укладываются сначала 2-3 слоя подкладки, а затем 1-2 финишного покрытия. Технология укладки рулонных материалов не допускает монтаж кровли на легковоспламеняющиеся основания, к примеру, дерева, так как для этой операции используется пожароопасное оборудование. Выполнить этим методом можно на следующие виды перекрытий:

1. Перекрытия из железобетонных плит с заделанными влагостойким раствором швами без выравнивающей стяжки.
2. Монолитная выравнивающая стяжка из цементно-песчаного бетона марки М 150.
3. Теплоизоляционные плиты из минеральной ваты, не выровненные стяжкой.

https://youtube.com/watch?v=QfErp0fSttQ

Как подготовить основание для ковра

При монтаже новых покровов на устаревшую или повреждённую поверхность проверяется его состояние. Значительные дефекты требуют полной замены ковра. Наличие несерьёзного износа запросит частичного ремонта в критичных точках.

Порядок восстановительных мероприятий:

1. Осмотреть проблемную зону и выявить недостатки, потёртые и худые участки, расслоившиеся куски, расстыковавшиеся полосы.
2. Зафиксировать пределы, сделать крестовой надрез на этом месте.
3. Удалить грязь, мусор, старый материал. Залить дефектное пространство битумным праймером.
4. Положить поверх заплатку нового покрова, прикатать.

При отсутствии старого покрытия или его стопроцентном износе подготавливается плоскость с помощью таких видов работ:

1. Основание крыши вычистить.
2. По мере надобности его отшлифовать и обезжирить. Эти мероприятия позволят избавиться от наростов бетона, битумных пятен после вспомогательных работ.
3. Очистить ржавчину с металлических предметов.
4. Загерметизировать стыки между соединениями перекрытий.
5. Подравнять примыкания парапетных зон.
6. Загрунтовать поверхность кровли спец мастикой для образования герметичной склейки бетона с битумом.

Технология работ при возведении наплавляемых кровель требует сухости поверхностей перед приклеиванием. В этом поможет специальный инструмент для измерения влажности. При превышении допустимой нормы поверхность крыши осушают монтажным феном, теплопушкой, сжатым воздухом.

Виды рулонной кровли

В классификации этого кровельного материала есть разные критерии деления, но основных два:

1. Изготовленные на основе.
2. Безосновные.

Первый вид

В качестве основы для этого кровельного материала используют в основном стеклохолст или картон. Их просто обрабатывают с двух сторон модифицированным битумом. В прошлом использовали только картон, обработанный дегтем или битумом. В этом плане рулонный кровельный материал на основе стеклохолста лучше, потому что обладает повышенными прочностными характеристиками. Но он дороже картонного.

Сегодня производители предлагают эту разновидность рулонной кровли, в качестве вяжущего которого используют битумно-полимерный состав. Это наилучший на сегодняшний день вариант с высокими эксплуатационными характеристиками. К примеру, срок его службы – минимум 25 лет. У дягтевого рубероида срок эксплуатации не превышает 5 лет, у битумного 15.

Второй вид

Это более простая разновидность, в которой нет основы. А ведь именно с ее помощью увеличиваются технические и эксплуатационные характеристики материала. Производство рулонной кровли этого типа простое. Вяжущее вещество обрабатывается под действием температуры, куда добавляют специальные добавки. Смесь затем раскатывают в полотно и разрезают под требуемые размеры. Затем после остывания скатывают в рулоны.

Оба выше представленных класса дополнительно разделяются на две группы:

1. Покровные. Они сверху обрабатываются тугоплавким битумом, в который внесены дополнительные наполнители. Обычно наносится еще один слой из прочного материала в виде гранул или пластин.
2. Беспокровные. Здесь понятно, никакого дополнительно защитного слоя нет.

Поколения рулонной кровли

Как было сказано выше, мягкая кровля в строительстве используется давно. Эволюционный ее рост шел в ногу с научно-техническим прогрессом.

1. Рубероид, толь и пергамин на картоне. Своим современным аналогам эти материалы уступают сильно, но на рынке они присутствуют до сих пор. Причина – низкая цена. Единственное, что надо отметить обязательно, монтаж их проводится в несколько слоев.
2. Рубемаст, он же рубероид наплавляемого типа. По сути, это обычный рубероид с двусторонней посыпкой и более толстым нижним битумным слоем. Его можно использовать для покрытия крыш по стандартной технологии – на клеевой состав. Но основное назначение – наплавляемая кровля. По техническим и эксплуатационным характеристикам он чуть лучше материалов из предыдущей группы. Укладку проводят в несколько слоев.
3. Стеклорубероид. В этом материале вместо картона применяют стеклохолст, стекловолокно или полиэстеровую сетку. Основа не изменяет своих характеристик, как картон, под действием различных нагрузок, отсюда и длительный срок эксплуатации. Особенно надо отметить, что стеклорубероид легко переносит низкие температуры, поэтому этот рулонный материал так популярен в России. Что касается вяжущего, то в производстве используют в основном битумно-полимерные составы.
4. Мембранная рулонная кровля. Сразу отметим, что это не битумный материал, а чисто полимерный, поэтому классифицируется по полимеру, который берется в качестве сырья. Сегодня производители предлагают три вида мембранной пленки: ПВХ, из этилен-пропилен-диен-мономера (ЭПДМ) и термопластичных полиолефинов (ТПО). Все три разновидности по способу монтажа и эксплуатации отличаются друг от друга. Для их укладки требуется специальное оборудование и хорошо обученный персонал. Своими руками ее лучше не укладывать. Срок эксплуатации – до 50 лет.

Способы монтажа рулонной кровли

Существует три способа:

1. Механический. Для этого обычно используют кровельные гвозди. А сам рулонный материал укладывается в качестве подкладочного. К примеру, под мягкую черепицу или металлочерепицу.
2. Клеевым способом, для чего сегодня используют битумную мастику. Такую технологию называют холодной. Не так давно применяли горячий битум. Соответственно и способ назывался горячим. Данный метод монтажа сегодня применяют при укладке рубемаста и стеклорубероида в независимости от того, используют его как подкладочный слой или финишный кровельный.
3. Наплавляемая технология, где используется открытый огонь от газовой горелки. Применяется только для наплавляемых кровель.

Устройство парапета

Парапет хотя и не является одной из главных частей дома, но он хорошо выполняет защитную и эстетическую функции. Это небольшая стенка, которая устраивается по периметру крыши и выглядит как ограждающее сооружение. Такая конструкция устраивается как на скатных, так и на плоских крышах. В первом случае парапет сооружается над карнизом и снизу он хорошо виден. Во втором случае небольшое заграждение полностью закрывает от взора крышу. Чтобы на парапет не разрушали атмосферные осадки и воздушные потоки, это возвышение покрывают фартуком, который может быть выполнен из оцинкованного или медного листового металла. Конструктивно он оснащен специальными капельниками, с помощью которых отводится вода от здания. Капельники исключают попадание воды на защищенные зоны парапета.

Основная классификация наплавляемой кровли

1. В зависимости от структуры наплавляемая (мягкая) кровля бывает: одноосновная, многоосновная и безосновная.
2. В зависимости от типа основы рулонная кровля бывает с основой: из стекловолокна, стеклохолста, полимерного полотна. Стекловолокно состоит из стеклянных переплетенных нитей. Стеклохолст имеет биостойкую основу, она состоит из стеклянных нитей, расположенных хаотически. Стекловолокно намного прочнее стеклохолста. Самая надежная и качественная основа из полиэстера – она имеет хаотично ориентированные волокна полиэстера.
3. В зависимости от типа компонента покровного состава мягкая кровля делится на: битумную, битумно-полимерную и полимерную.
4. В зависимости от типа защитного слоя мягкой кровли: материалы с фольгой; материалы с посыпкой (разного вида: крупнозернистая, чешуйчатая, пылевидная, мелкозернистая) и пленочные материалы.

Не так давно справедливо считалось, что мягкие рулонные материалы первого поколения, основой которых был картон, не прослужат долго.

Спешим Вас заверить: устройство наплавляемой кровли, выполненное из современных материалов с применением инновационных технологий на основе из не гниющих материалов: стеклохолстов, полимеров и стеклоткани значительно увеличивает ее прочностные характеристики и сроки эксплуатации.

Так как современная наплавляемая (мягкая) кровля, которая относится ко второму поколению, не гниет, ее основу защищает битумное покрытие, в состав которого входят специальные модификаторы. Они значительно улучшают технические характеристики битума и исключают его старение.

Сфера применения, типы крыш

Наплавляемые рулонные материалы подходят для любого типа крыш, но предпочтение отдается плоским, одно- и многоскатным кровлям с наклоном до 30°. В данном случае укладывается несколько слоев гидроизоляции, чем меньше угол уклона, тем их больше.

Например, для крыш с углом в районе 15 — 20° хватает двух слоев, в пределах 5 — 15° – двух, для полностью плоских – нужно не меньше четырех.

Помимо основного назначения этот стройматериал используется для гидроизоляции различных сооружений, в частности:

• Фундаментов и подземных структур: тоннелей, гаражей.
• Гидротехнических сооружений: канализационных колодцев, виадуков, бассейнов.
• Перекрытий и полов при эксплуатации в условиях постоянной повышенной влажности и риском затопления.

Наплавляемая кровля используется при проведении ремонтных работ (реконструкции крыши) или укладывается как самостоятельное кровельное покрытие для малоэтажных построек. Материал относится к невозгораемым и подходит не только для частного, но и промышленного строительства.

Полезные свойства наплавляемой кровли не зависят от климатических условий, но из-за стойкости к перепадам температур это покрытие особенно актуально в северных широтах.

Самими эластичными считаются битумы на основе искусственного каучука (их температура хрупкости составляет -40 °C), самыми теплостойкими – модифицированные полимерами. Последняя разновидность оптимальна в условиях жаркого климата, размягчение у нее начинается при +155 °C

Технология устройства кровель из современных наплавляемых битумно-полимерных материалов

У мест примыкания к стенам, парапетам кровельные рулонные материалы наклеивают полотнищами длиной 2 — 2,5 м. Наклейку полотнищ из наплавляемых рулонных материалов на вертикальные поверхности производят снизу вверх при помощи ручной горелки.

Рис. 4 Примыкание кровли к парапету высотой до 450мм: 1 — сборная железобетонная плита покрытия 2 — пароизоляция 3 — теплоизоляция 4 — выравнивающая стяжка 5 — грунтовка (праймер) 6 — основной кровельный ковёр 7 — крупнозернистая посыпка верхнего слоя наплавляемого рулонного материала 8 — дополнительные слои кровельного ковра 9 — крепёжные элементы 10- костыли из стальных полос 400×40 мм через 600 мм 11- покрытие парапета

В местах примыкания кровли к парапетам высотой до 450 мм (рис. 4) слои дополнительного ковра заводят на верхнюю грань парапета. Примыкание обделывают оцинкованной кровельной сталью, которую закрепляют при помощи костылей. При пониженном расположении парапетных стеновых панелей (при высоте парапета не более 200 мм) наклонный переходной бортик устраивают из бетона до верха панелей.

Рис. 5 Примыкание кровли к парапету высотой более 450мм: 1 — сборная железобетонная плита покрытия 2 — пароизоляция 3 — теплоизоляция 4 — стяжка 5 — грунтовка (праймер) 6 — основной кровельный ковёр 7 — крупнозернистая посыпка верхнего слоя наплавляемого рулонного материала 8 — дополнительные слои кровельного ковра 9 — фартук из оцинкованной кровельной стали 10- крепёжные элементы 11- герметизирующая мастика 12- покрытие парапета (оцинкованная сталь, плиты) 13- костыли стальные 40×4 м через 600 мм

При устройстве кровли с повышенным расположением верхней части парапетных панелей (более 450 мм) (рис. 5) защитный фартук с кровельным ковром закрепляют пристрелкой дюбелями, а отделку верхней части парапета выполняют из кровельной стали, закрепляемой костылями или из парапетных плиток, швы между которыми герметизируют.

Рис. 6 Конёк кровли: 1 — железобетонная плита покрытия 2 — пароизоляция 3 — теплоизоляция 4 — цементно-пещаная стяжка 5 — основной кровельный ковёр 6 — крупнозернистая посыпка верхнего слоя наплавляемого рулонного материала 7 — дополнительный слой кровли

Конек кровли (при уклоне 3% и более) усиливают на ширину 150 — 250 мм с каждой стороны (рис. 6), а ендову — на ширину 500 — 700 мм (от линии перегиба) одним слоем рулонного материала, приклеиваемого к основанию под кровельный ковер по продольным кромкам.

Правильная укладка рулонной кровли

Максимальный уклон скатов крыши под рулонные материалы не должен превышать 25%. В основном мягкая рулонная кровля делается на плоских или пологих скатах, где нельзя использовать другие кровельные материалы.

Для склеивания полотнищ рулонного материала используются родственные мастики. Слои рулонных кровельных материалов, приготовленных на битумной основе, приклеивают битумными мастиками, а толь — дегтевыми составами. При наклейке полотнищ необходимо учитывать величину уклона крыши, направление стока воды, направление господствующих ветров и температуру воздуха.

Полотна на крышах с уклоном до 15% наклеивают в направлении от нижних мест к повышенным местам с расположением их перпендикулярно стоку воды. На крышах с уклоном более 15% полотна наклеивают от повышенных мест к пониженным в направлении стока воды, чтобы рулонный ковер не сползал.

Стелятся рулонные полотнища на скатах внахлестку — каждый последующий слой должен перекрывать стык элементов нижнего слоя. При уклоне крыши более 5 % ширина нахлестки должна быть 70 мм во внутренних слоях ковра и 100 мм — в наружных.

При уклонах менее 5% ширина нахлестки во всех слоях не должна быть меньше 100 мм. Все рулонные полосы укладываются в одном направлении. На плоских и пологих крышах (с уклоном до 15%) полотнища рулонного ковра приклеиваются механизированным способом, при помощи специальной наклеечной машины.

Для наклейки рулонных материалов вручную необходимо звено из двух человек — укладчика и щеточника. Щеточник наносит мастику на основание и внутреннюю поверхность рулона, а укладчик подгоняет и приклеивает полотнища к прогрунтованному основанию.

Качество приклеивания рулонных материалов оценивают, отрывая один слой ковра от другого: разрыв допускается по мастике или рулонному материалу. Если во время наклейки полотнище отклонилось немного в сторону, то его можно попытаться сдвинуть не отклеивая. Вздутия, образовавшиеся по ходу наклейки, прокалывают шилом или прорезают, а затем крепко прижимают к основанию, пока из отверстия не потечет мастика.

Укладывают рулонные полотнища послойно, причем при использовании холодных мастик интервал между наклейкой каждого слоя должен быть не менее 12 часов.

Наружную поверхность битумного кровельного ковра покрывают мастикой слоем 3—5 мм при ширине полосы от 1 до 1,5 м, затем рассеивают и утапливают в нее мелкий горячий гравий (размером 3—6 мм), получая, таким образом, защитный слой из гравия.

Элементы крыши покрываются в различной последовательности: иногда одновременно с оклейкой скатов, иногда вначале (до скатов), а иногда и после устройства основного покрытия.

Монтаж наплавляемой кровли

В процессе сооружения наплавляемой кровли совершают следующие действия:

1. Очищают основание кровли от грязи, ухудшающей сцепление материалов, затем протирают поверхность куском ткани, смоченным ацетоном, и сушат струёй горячего воздуха из строительного фена.
2. На кровле укладывают и фиксируют пароизоляционный материал.
3. На дюбели или специальный клей монтируют плиты утеплителя.
4. Уложенные материалы прижимают армирующей сеткой, на которую укладывают цементно-песчаную стяжку.
5. Высохшую бетонную стяжку сначала покрывают грунтовкой, а затем битумным праймером, особенно тщательно промазывая места примыкания кровли к вертикальным конструкциям.
6. Начиная с нижней части кровли, монтируют первый слой рулонного финишного покрытия. Нагретую часть полотна сразу прижимают валиком, который двигают «ёлочкой». Материал укладывают так, чтобы кромки соседних полос соприкасались на 8–10 см.
7. Финишное кровельное покрытие укладывают около воронок приёма дождевой воды, на парапетах и остальных вертикальных элементах кровли.
8. Монтируют второй слой наплавляемого материала, который немного заводят на парапет (на 5 см).

При определённых трудозатратах и финансовых вложениях наплавляемая кровля, несмотря на свою мягкость, получится не хуже прочной металлической крыши. В этом даже сомневаться не придётся, если финишный материал был выбран и уложен по рекомендациям специалистов.

Маркировка рулонной кровли

В соответствии с классификацией рулонная кровля имеет точную маркировку. Зная ее буквенные и цифровые обозначения, можно выбрать требуемую разновидность для определенных целей.

1. Буква «Р» обозначает, что это рубероид.
2. Для каких целей он используется, зависит от типа материала: «К» — кровельный, используется в верхнем финишном слое, «П» — подкладочный, укладывают под кровельный материал, «Э» — эластичный, чаще применяется в качестве наплавляемой кровли.
3. Если есть внешняя посыпка, то маркируется она так: «К» — крупнозернистая из каменных гранул, «М» — мелкозернистая, «П» — пылевидная, «С» — чешуйчатая, изготовленная из слюды.
4. Иногда в маркировке встречается буква «О». Она обозначает, что посыпка сделана только с одной внешней стороны.
5. Что касается цифрового обозначения, то оно в маркировке встречается в единственном числе и обозначает вес основы из расчета на 1 м2 поверхности. В этом плане чем выше данный параметр, тем прочнее сам материал.