Технология устройства монолитного перекрытия

Содержание:

Как определить марку бетона без помощи лаборатории

Как проверить, какую марку бетона для фундамента частного дома вы получили? Для проверки качества бетонной смеси существует специальный прибор – склерометр.

Но вряд ли вы кинетесь его покупать, так как стоит он 11-35 тысяч рублей. Можно изготовить образцы и отправить их в лабораторию, но это удовольствие тоже ощутимо бьет по карману.

Остается использовать домашние методы. Для начала внимательно посмотрите на бетонную смесь. Чем выше ее качество, тем синее оттенок. При наличии желтоватого оттенка в цементном молоке можно сделать вывод, что в бетоне содержатся глинистые примеси или шлакодобавки. Чем гуще молоко, тем выше марка бетона.

Теперь попробуйте исследовать предварительно изготовленный бетонный кубик. Приготовьте молоток весом 400-800 г и зубило. Приставьте зубило к поверхности кубика и ударьте по нему молотком. Сила удара должна быть средней.

Если вам удалось вбить острие зубила на глубину 1 см и более – вы получили бетон М 75, на 0,5 см – М150. Небольшая вмятина говорит о том, что марка бетона для фундамента деревянного дома вполне годится – она находится в пределах М200-250. Если же после удара осталась лишь небольшая отметина – вам удалось приготовить качественный бетон марки М350.

Преимущества сборно-монолитных перекрытий

● Отличное сочетание цены и качества. Это самые бюджетные железобетонные перекрытия. Сборно-монолитные конструкции могут быть дешевле обычных монолитных на 30%. Это достигается в том числе за счёт снижения стоимости работ, поскольку монтаж ведётся очень быстро.

● Высокая скорость возведения, что особенно актуально для тех, кто строит дом своими силами. Балки приходят на объект полностью готовыми к монтажу, под конкретные размеры и конфигурацию перекрываемого проёма. Газобетонные блоки для перекрытий также стандартные. Если под монолитное перекрытие нужно выстраивать съёмную опалубку вместе со вспомогательными материалами, то в сборно-монолитном опалубкой служат блоки и стены, на которые опирается перекрытие.

Кроме того, для монтажа сборно-монолитного перекрытия, как правило, не нужен кран или другие грузоподъёмные механизмы, все работы ведутся вручную (на финальном этапе необходим бетононасос). Вес балки – около 6 кг/ пог.м. Бригада из четырёх человек сооружает сборно-монолитное перекрытие площадью 100 м2 в среднем за 3 дня – от установки балок до бетонирования.

● Возможность монтажа на объектах, где затруднён заезд тяжёлой техники на участок. В этом преимущество сборно-монолитных перекрытий над готовыми пустотными железобетонными плитами. Такие плиты нужно подвозить к стройплощадке и устанавливать на стены с помощью крана. Притом доставить плиты для обустройства больших пролётов проблематично в силу очень большого веса конструкций, необходимых для этого.

В случае газобетонных стен под пустотные плиты придётся выполнять армопояс в кладке по периметру перекрытия: он будет распределять нагрузку от конструкции. К тому же плиты требуется дорабатывать, например, создавать на них монолитные участки с закладными деталями, к которым будет крепиться монолитная межэтажная лестница. Наконец, максимальный диаметр монтажных отверстий под каналы для коммуникаций не может превышать 100 мм. Сборно-монолитные перекрытия лишены всех этих недостатков.

● Полезная несущая способность – 450 кг/м2. Это более чем в два раза превышает требования строительных норм для перекрытий. Сборно-монолитные конструкции жёсткие и устойчивые. Они хорошо защищают от воздушного шума и отвечают требованиям пожарной безопасности.

● Возможность перекрыть безопорные пролёты длиной до 9 м.

● Возможность обустроить проёмы даже сложной формы (с эркерами, выступами и т.п.), а также балконы, консоли и другие элементы.

● Сборно-монолитные – самые лёгкие из железобетонных перекрытий. Их собственный вес – 280 кг/м2.

● Если работы по бетонированию выполнены качественно, то можно не делать бетонную стяжку поверх перекрытия, достаточно лишь тонкослойного наливного пола. Конечно, при условии, что не нужно «прятать» в полу коммуникации, иначе понадобится стяжка. Для сравнения: поверх пустотных плит всегда устраивают стяжку толщиной не менее 30 мм. А это дополнительные работы, затраты денег и времени.

● Удобство доставки: на одной грузовой машине можно привезти балки и блоки в количестве, достаточном для перекрытия пролётов площадью до 200 м2. Кроме того, можно включить блоки для перекрытия и стен в одну доставку.

Отметим ещё несколько особенностей сборно-монолитных перекрытий. Такие конструкции очень удобны для самостройщиков и тех, кто строит дом с помощью бригады, но без детального проекта. Вы обращаетесь в компанию, которая продаёт готовые балки для перекрытий такого типа. Компания, зная размеры и конфигурацию проёма, который нужно перекрыть, сама разрабатывает монтажную схему: количество и размеры балок, карту их установки. Остаётся только смонтировать конструкцию.

Кроме того, монтаж сборно-монолитного перекрытия довольно простой, благодаря чему исключаются многие ошибки, которые можно допустить при устройстве классического монолитного перекрытия.

Ещё нюанс. Сборно-монолитные конструкции часто используют при реконструкции зданий, когда нужно заменить ветхое перекрытие. Удобство в том, что балки и блоки можно поднимать вручную, имеющаяся коробка здания не мешает этому. К тому же расход бетона для такого перекрытия меньше, чем для обычного монолитного, что упрощает бетонирование даже при наличии готовой коробки дома и затруднениях в подаче бетононасоса.

Получить расчет стоимости и купить сборно-монолитные перекрытия можно у официальных дистрибьютеров YTONG

Преимущества сборно-монолитных перекрытий Bonolit

  • Низкая стоимость доставки и возможность самостоятельной разгрузки.
  • Подгонка длины балок на стройплощадке.
  • Установка без монтажных автокранов.
  • Простота укладки. Для монтажа не требуется квалификации или особой подготовки.
  • Возможность реализации нестандартного проекта дома любой формы и размера.
  • Высокая скорость укладки.
  • Малый вес, дающий возможность реконструировать старые здания, обновлять прогнившие перекрытия на маломощном фундаменте, делать надстройку в виде легкой мансарды. При этом можно поменять потолочные покрытия без демонтажа кровли, если она пригодна для дальнейшего использования.
  • Готовое черновое покрытие пола при строительстве двух и более этажей.
  • Простота укладки скрытых коммуникаций. Материал можно резать, пилить, сверлить бытовой дрелью.
  • Экологичность, пожаробезопасность.

Бетонные работы для монолитной плиты со скосом (УМ-1)

Прежде чем выполнять бетонные работы

необходимо установить леса и на них опалубкупод монолит .

Арматуру и опалубку

перед бетонированием следует очистить от мусора, грязи и отслаивающейся ржавчины.Поверхность деревянной опалубки , прилегающей к бетону, надо увлажнить. Образовавшиеся при монтаже каркасащели в настиле опалубки заделать.

ЧИТАТЬ ТАКЖЕ: Как отремонтировать потолок и перекрытия своими руками, общие рекомендации

Перед установкой каркаса на опалубке

должны быть закреплены подкладки («сухарики» из цементного раствора), обеспечивающие необходимый зазор между арматурой и опалубкой для образованиязащитного слоя 15 мм перекрытия .

Ниже дан план и поперечный разрезмонолитного участка по линии 1-1:

Смонтированная арматура

должна быть закреплена от смещений и предохранена от повреждений, которые могут произойтив процессе бетонирования конструкции плиты. ЗАПРЕЩАЕТСЯ применятьподкладки из обрезков арматуры, деревянных брусков и щебня .Бетонная смесь должна укладываться в конструкциюгоризонтальными слоями одинаковой толщины без разрывов, с последовательным направлением укладки в одну сторону во всех слоях.

При укладке бетонной смеси

должны применятьсяспособы, исключающие её расслаивание .

Уплотнение бетонной смеси

производитьсявибратором , который во время работы нельзя опирать на арматуру. Прекращать вибрирование можно толькопосле появления на поверхности цементного молока .

В местах, где густота арматуры

илирасположение опалубки препятствует уплотнениюбетонной смеси вибрированием, смесь штыкуется (уплотняется металлическим стержнем, «штыком»).

Перекрытия, монолитно связанные

с вертикальными конструкциями (стенами, колоннами ), бетонируютчерез 1…2 часа после бетонирования этих конструкций.Рабочие швы необходимо устраиватьв средней трети пролетов плиты .

Укладка бетонной смеси после перерыва производится на поверхность рабочего шва

, предварительно очищенного от грязи (цементной пленки) и промытого водой, при условии, что прочность ранее уложенного бетона составит не менее15 кгс/см² .

Верхний уровень укладываемой смеси

должен быть на50 мм ниже верха щитов опалубки.

Бетонные работы выполняются только при положительной температуре окружающей среды.

При появлении на поверхности бетона после его укладки трещин вследствие пластической усадки

допускается не позже чемчерез 1 час после завершенияукладки бетона , его повторное поверхностное вибрирование.

ЧИТАТЬ ТАКЖЕ: Виды натяжных потолков

Для чего необходимо усиливать перекрытия?

Усиление железобетонных плит перекрытия производится с целью восстановления их целостности, рабочих характеристик и в частности – несущей способности. Это выполняется при реконструкции зданий, плановых ремонтных работах, надстройках дополнительных этажей или при обнаружении явных дефектов визуальным осмотром. Также мероприятия по увеличению несущей способности перекрытий могут понадобиться при изменении назначения помещения – например, если в нем предполагается установить тяжелое оборудование.

Самой распространенной причиной образования дефектов на горизонтальных несущих конструкциях является коррозия арматуры – продукты этого процесса увеличиваются в объеме и разрушают окружающий бетон. Также в результате поражения ржавчиной уменьшается сечение прутков армирующего каркаса, что ведет к снижению несущей способности конструкции.

Фото 1. Обвал бетона в результате поражения армирующего каркаса коррозией

Обнаружить проблемные участки довольно сложно, тем более, если они скрыты отделочными материалами

Главное – внимание к деталям. Явные признаки износа плиты перекрытия:

  • образование поверхностных и глубоких трещин;
  • появление сколов;
  • отслоение стяжки на полу или штукатурки на потолке;
  • появление темных или светлых пятен на поверхности.

Технология усиления определяется специалистами на основании характера дефектов и конструктивных особенностей горизонтальной несущей конструкции.

Ребристо-монолитное перекрытие

  • рядовой пользователь
  • Группа: Пользователи
  • Сообщений: 519

Вот что получилось: сняли опалубку Достали пенопласт

Ну а это — считайте меня придурком — поставили поддоны с блоками через 10 дней после заливки. Расчетная нагрузка на перекрытие 550 кг/кв.м. Ставили на несущие стены и по краям. Страшновато конечно, но выдерживает вроде..

В общем свой опыт считаю успешным. Кому интересно — отвечу на любые вопросы.

  • рядовой пользователь
  • Группа: Пользователи
  • Сообщений: 519

Сообщение отредактировал Ivan_A: 17.06.2014 — 15:36

  • Наше кредо — всегда!
  • Группа: Пользователи
  • Сообщений: 934
  • рядовой пользователь
  • Группа: Пользователи
  • Сообщений: 519

Боба Кандалупский (12.06.2014 — 16:50) писал:

Сообщение отредактировал gdv1969: 12.06.2014 — 18:15

  • Наше кредо — всегда!
  • Группа: Пользователи
  • Сообщений: 934
  • Идея?! Иде я нахожуся.
  • Группа: Модераторы
  • Сообщений: 32 968
  • рядовой пользователь
  • Группа: Пользователи
  • Сообщений: 519
  • почтенный теронозавр
  • Группа: Пользователи
  • Сообщений: 2 839
  • рядовой пользователь
  • Группа: Пользователи
  • Сообщений: 519
  • почтенный теронозавр
  • Группа: Пользователи
  • Сообщений: 2 839

krg (16.06.2014 — 19:56) писал:

  • Наше кредо — всегда!
  • Группа: Пользователи
  • Сообщений: 934

Сообщение отредактировал Боба Кандалупский: 16.06.2014 — 21:11

Возможные разновидности

Бетонные армированные плиты имеют специальную маркировку, на которую стоит обратить внимание. Маркировка состоит из букв и цифр

Буквы в маркировке означают тип плиты. Например, ПНО – плиты настила облегченные, ПК – плиты перекрытия, НВ – настил внутренний. Далее идут цифры, которые означают размеры – длину и ширину. Самая последняя цифра означает допустимые нагрузки, т.е. 100 кг на 1 кв.м. Например, цифра 6 в конце маркировки предупреждает о том, что допустимые нагрузки на изделие составляют 600 кг на 1 кв.м.

Бетонные армированные плиты имеют специальную маркировку (В15, В20).

Кроме того, при выборе следует учесть, что они еще различаются по структуре. В зависимости от поперечного сечения плиты делятся на 3 вида: пустотные, ребристые и сплошные. Самыми популярными являются пустотные плиты. Они обладают небольшим весом, что позволяет их свободно перевозить и устанавливать. Пустоты бывают самой разной формы: круглые, овальные, вертикальные. Такие плиты изготавливают из тяжелого бетона. Класс бетона В15, В20. Марка по морозостойкости F50. В качестве продольной арматуры применяется сталь АIIIв. изготавливаются по ГОСТ 9561-91.

Перекрытия по профнастилу

Профнастил выступает в роли несъемной опалубки и внешней рабочей арматуры. Процесс отличается меньшей трудоемкостью, сроками и затратами. Кроме того, может быть уменьшена масса и высота перекрытия.

Выбираем профнастил:

  • Н75-750-0.9 – при пролете до 5.7 м;
  • Н114-750-0.0 – свыше 5.7.

Монолитные перекрытия по профнастилу — технология работ:

  • реализуется стандартная укладка опалубки, однако, вместо досок используются листы профнастила;
  • укладка двухрядной арматуры 20х20 см на стульчиках и связывание;
  • бетонная заливка.

Перекрытие по профнастилу может опираться на колонны и стены, причем, опорная часть впоследствии может быть замоноличена. На месте опоры монтируются закладные из металлических уголков. Профнастил фиксируется на них при помощи дюбелей.

Усиление перекрытий ребристой конструкции

Соседние железобетонные конструкции ребристого типа обычно разрушаются в равной степени, поэтому усиление ребристых плит перекрытия осуществляется по такой технологии:

  • Сверху вдоль продольных ребер обеих плит укладываются 2 уголка или планки.
  • Снизу сооружается опалубка в виде прижатой к ребрам доски.
  • Дополнительно снизу делается затяжка из арматурной стали с применением специального анкерного устройства.
  • Получившийся своеобразный лоток сверху заливается бетоном с его уплотнением игольчатой вибробулавой с гибким валом.

Рисунок 4. Конструктивная схема укрепления двух смежных ребристых плит  

Бетонная смесь

Для изготовления бетонной смеси своими руками понадобится:составляющие бетонной смеси, шуфельная лопата, садовая тачка.

Оптимальные марки для производства плит перекрытия – М300-М350. Марка бетона напрямую связана с количеством цемента в бетонной смеси, цифры марки усредненно обозначают предел прочности на сжатие. Производство марки М300 возможно с использованием щебня из известняка, гравия и гранита, М350 – на основе гравийного и гранитного щебня. Но главной составляющей частью смеси остается цемент, наиболее популярным сейчас является портландцемент марки 400. Пропорции смеси для бетона М300 (цемент, песок, щебень) с использованием цемента этой марки должны быть следующими: 1:1,9:3,7. Если используется более качественный цемент марки 500, то пропорции изменяются и будут выглядеть как 1:2,4:4,3. Для бетона М350 с применением цемента марки 500 соотношение должно быть таким: 1:2:4. Чем больше цемента в смеси и чем прочнее фракции щебня, тем более качественный и надежный бетон можно получить в результате. Водоцементное отношение не должно превышать коэффициент 0,7.

Таким образом, рассчитывая пропорции смеси, необходимо учитывать множество факторов: размер фракций щебня или песка, качество песка и количество воды, которое используется при замесе. При выборе тех или иных составляющих учитываются те качества, которые необходимо придать будущему бетону: упругость, морозоустойчивость, стойкость к деформациям и т. д. Чтобы бетон получился качественным, фракции щебня должны быть размером 5-20 мм, а песок – кварцевым и обязательно чистым, без всяких примесей. Для изготовления смеси лучше использовать бетономешалку, но если вы производите бетон своими руками, то вам понадобятся:

  • составляющие смеси;
  • шуфельная лопата;
  • садовая тачка;
  • крупные емкости для смешивания.

Конструкционные особенности ребристого монолитного перекрытия

Давайте разберемся, что из себя представляет данный вид конструкции и каковы перспективы его применения в частном строительстве.

Ребристые монолитные перекрытия состоят из балок, которые могут идти в одном или двух направлениях, и плиты, соединенной с балками в единую конструкцию (т.е. работают балки совместно с опирающейся на них плитой). Применяются такие конструкции при строительстве зданий с большими пролетами (промышленных зданий, торговых центров, метрополитена, водоохранных, хозяйственных сооружений и т.д.).

Применение взамен плоской ж/б плиты обусловлено уменьшением расхода бетона при возведении перекрытия и, как следствие, снижением нагрузки на несущие стены и фундамент. Снижение нагрузки на несущие конструкции здания позволяет архитекторам создавать более интересные по своему дизайну сооружения.

Не второстепенным фактором является и уменьшение затрат на заливку бетона и армирование. Для создания ребристых перекрытий используют бетон класса В15-В25 и арматуру следующих классов: А240, А300, А400, В500. Выбор класса зависит от реализации конкретной конструктивной задачи.

Изготовление данного вида межэтажных плит ничем не отличается от других железобетонных конструкций, за исключением принципа использования специальной съёмной опалубки. Принципиальную схему и внешний вид конструкции вы можете видеть на рисунке. Именно за счет формы опалубки создаются в итоге «ребра».

Межэтажные перекрытия по деревянным балкам — экологичность совмещённая с экономией.

С общими понятиями мы разобрались. Теперь поговорим о применимости ребристых монолитных перекрытий при строительстве коттеджей и загородных домов для постоянного проживания. В сети существует достаточно большое количество информации о создании подобных конструкций своими руками

Такое внимание к наличию «ребер» в межэтажном ж/б перекрытии определяется, прежде всего, желанием сэкономить на его строительстве. Однако при этом стоит учитывать следующие моменты:

  • Необходим грамотный расчет конструкции;
  • Строительные компании предлагают в прокат съёмную опалубку и стойки, необходимые для изготовления ребристых плит, однако заказ в аренду такой опалубки обойдется гораздо дороже, чем для классической монолитной плоской плиты, что может в итоге нивелировать экономию на бетоне;
  • Создание опалубки своими руками (например, из досок или плит ОСБ) довольно длительный и трудоемкий процесс, т.е. вам придется учитывать и высокую трудоемкость работы;
  • Кроме того внешний вид потолка с балками впишется не во всякий интерьер. Возможно, его придется впоследствии зашивать гипсокартоном или другими материалами.

Правильно уложенные железобетонные балки перекрытия сделают конструкцию надежной.

Особенности и назначение плит перекрытия

Железобетонные плиты перекрытия являются одним из основных конструктивных элементов зданий и сооружений. Главная их функция – перераспределение нагрузок от вышерасположенных строительных конструкций, отделки, мебели, бытовой техники на стены или опоры и фундамент. Также они служат в качестве межэтажных перекрытий – разделяют здание на этажи, подвал и чердак.

Глубина опирания плит перекрытия определяется в зависимости от их разновидности, а также от материала, из которого возведены стены. Но оптимальной величиной является 120 мм – в проектно-технической документации на строительство объектов конструкторами обычно закладывается именно это значение.

Рисунок 1. Оптимальная величина опоры ЖБИ на стеновые конструкции

Сегодня наибольшим спросом среди застройщиков пользуются многопустотные плиты следующих марок:

  • ПК – круглопустотные изделия, изготовленные по опалубочной технологии, которая предполагает применение специальных форм для заливки бетона.

    Фото 2. ЖБИ серии ПК

  • ПБ – современные ЖБИ, произведенные с использованием непрерывного безопалубочного метода формования.

    Фото 3. Изделия, изготовленные по безопалубочной технологии

В частном домостроении чаще применяются облегченные плиты, толщина которых составляет 160 мм в отличие от стандартных с толщиной 220 мм. Они тоже изготовляются по безопалубочной (3,1ПБ и 1,6ПБ) и опалубочной (ПНО) технологии.

Также производители выпускают ребристые железобетонные изделия, которые характеризуются повышенной жесткостью и устойчивостью к вибрационным нагрузкам за счет наличия продольных и поперечных ребер. Их обычно используют для перекрытия производственных объектов.

Рисунок 4. Внешний вид ребристых плит

Крайне редко в продаже можно найти сплошные железобетонные плиты. Это обусловлено их ограниченным применением из-за большого веса. Но при этом они обладают повышенными прочностными характеристиками.

Рисунок 5. Внешний вид сплошной плиты

Защитные элементы

При изготовлении перекрытий (особенно цокольных и чердачных) важное значение имеет введение в конструкцию гидроизоляционных и теплоизоляционных элементов; а монолитное межэтажное перекрытие требует звукоизоляции. Гидроизоляция обеспечивается полимерными пленками или рубероидом

В качестве теплоизоляции используется пенополипропилен и минеральная вата. Слои из этих материалов укладываются поверх опалубки под армирующим слоем и после заливки схватываются с бетонным раствором, обеспечивая единую систему.

Монолитные перекрытия находят широкое применение в строительстве частных домов. При правильном расчете такая конструкция позволит оптимизировать строительство и сэкономить средства. Монтаж монолитной плиты вполне можно произвести своими силами.

Как монтируется опалубка для монолитного перекрытия

Для изготовления опалубочной конструкции подготовьте:

  • влагоустойчивую фанеру толщиной до 25 мм, покрытую ламинатом. Гладкая поверхность фанеры облегчит снятие щитов после твердения бетона;
  • строганые доски из прочных сортов древесины. Изготовление нижнего щита выполняйте из доски толщиной 50 мм и шириной до 200 мм;
  • деревянные бревна диаметром 120-150 мм или стандартные телескопические опоры. Они предназначены для фиксации опалубочной конструкции;
  • доски или брусья, применяемые в качестве поперечных балок опалубки. Поперечные элементы поддерживают сборный щитовой каркас.
  • метизы и стандартный набор инструментов, включающий пилу для резки древесины, молоток и строительный уровень.

Устройство монолитной плиты перекрытия предполагает, что бетон будет заливаться в горизонтальную опалубку

Порядок действий:

  1. Отметьте на поверхности стен уровень расположения опалубки.
  2. Установите вертикальные балки, бревна или опоры с шагом 1-1,2 м.
  3. Закрепите поперечные брусья или металлические профили в опорных вилках.
  4. Уложите листы фанеры или строганые доски без зазоров и зафиксируйте их.
  5. Закрепите вертикальные стенки по периметру деревянной опалубки.
  6. Проконтролируйте горизонтальность поверхности и герметичность угловых зон.

Разборка опалубки выполняется через месяц после заливки бетона.

Какие перекрытия выбрать для газобетонного дома

Чтобы определиться с выбором перекрытия для газобетонного дома, для начала необходимо произвести расчеты по несущей способности стен, то есть, какую максимальную нагрузку способны выдержать стены.

Ведь если стены у вас толщиной всего 200 мм из газобетона D400 классом прочности B1.5, и при этом длина пролета довольно большая, то несущей способности для монолитного или плитного перекрытия может не хватить. В такой ситуации нужно применять деревянные, газобетонные или сборно-монолитные перекрытия.

Также важными факторами, влияющими на выбор перекрытий являются: 

  1. Несущая способность перекрытия
  2. Максимальная длина пролета
  3. Звукоизоляция
  4. Стоимость
  5. Время возведения
  6. Возможность подъезда спецтехники

Про все эти факторы и нюансы мы расскажем далее, рассматривая и сравнивая каждый из вариантов перекрытий.

Типы перекрытий:

  • Монолитное
  • Сборно-монолитное
  • Железобетонные плиты
  • Газобетонные плиты
  • Деревянные или металлические балки

Железобетонные плиты перекрытия

Плиты перекрытий являются частым выбором для домов из газобетона. ЖБ-плиты обладают следующими преимуществами и недостатками:

  1. Невысокая стоимость.
  2. Хорошая несущая способность (от 400 до 800 кг/м2).
  3. Высокая скорость монтажа самих плит.
  4. Хорошая звукоизоляция перекрытия.
  5. Длина плиты до 9 метров.
  6. Для монтажа требуется нанимать кран.
  7. Необходимо строить армопояс по периметру стен.

Газобетонные плиты перекрытия

Изготавливаются такие перекрытия из армированного автоклавного газобетона плотностью D500 или D600. Возможно заказать на заводе свой вариант плит. Хоть теплоизоляция у этих перекрытий и хорошая, но смысла в ней мало, так как второй этаж также нужно отапливать, и разделять их теплоизоляцией смысла мало.

Если рассматривать газобетонное перекрытие как потолок от холодного чердака, то это слишком дорого, дешевле сделать из деревянных балок, утепленных минеральной ватой.

Достоинства и недостатки:

  1. Высокая скорость монтажа.
  2. Легкость плит.
  3. Отличная теплоизоляция.
  4. Можно обойтись без армопояса, хотя он желателен.
  5. Средняя несущая способность (до 600 кг/м2).
  6. Длина плит до 6,4 метров.
  7. Высокая стоимость.
  8. Требуется нанимать кран.

Монолитное перекрытие

Главное преимущество монолитных перекрытий в том, что можно залить перекрытие практически любой формы, что дает большую свободу при планировке дома. Для усиления конструкции, делают укрепленные армированные балки, повышающие несущую способность перекрытий и возможную длину пролета. В отличии от плит перекрытия, монолит распределяет нагрузку по всему периметру стен.

Достоинства и недостатки: 

  1. Несущая способность (до 1000 кг/м2).
  2. Длина пролетов до 9 метров.
  3. Отличная звукоизоляция.
  4. Не требуется армопояс.
  5. Требуется нанимать бетономешалку и бетононасос.
  6. Самая большая стоимость из всех вариантов перекрытий.
  7. Долго возводить и ждать затвердения бетона.

Деревянные перекрытия

Данное перекрытие также очень распространено, и изготовить его можно силами двух людей, без привлечения спецтехники.

В качестве балок применяются массивные бруски из цельного или клееного дерева толщиной до 200 мм и высотой до 400 мм.

Балки должны быть обработаны антисептиком, а зоны опирания их на стены должны быть гидроизолированы мастикой или рубероидом. Шаг балок зависит от предполагаемых нагрузок и варьируется от 300 до 600 мм.

Достоинства и недостатки:

  1. Самая низкая стоимость.
  2. Высокая скорость монтажа.
  3. Не требуется наличие спецтехники.
  4. Низкая несущая способность.
  5. Плохая звукоизоляция.
  6. Требуется наличие армопояса.
  7. Максимальная длина пролета – 6 метров.

Установка монолитных строений

Монолитные конструкции выполняются по предварительно установленной опалубке. Подобные перекрытия на плитах будут служить дополнительным жестким каркасом здания в процессе переноса нагрузки на несущие стенки с пола. Устройство их требует определенного профессионального мастерства. Выполнять необходимо обязательно по проекту под руководством специалиста-строителя.

Изготовление подобных конструкций по месту имеет некоторые преимущества. Для этого не нужно иметь специальный транспорт или какую-либо грузоподъемную технику. Для перемещения и поднятия бетона достаточно иметь средства малой механизации.

Схема монтажа монолитного перекрытия.

Основа монолитных конструкций заложена в плитах Монье. В ней арматура размещается в местах растяжения, имеется ввиду нижняя часть плиты. Обусловливается это тем, что сталь имеет прочность на растяжение в 15 раз большую, чем бетон. Арматурный каркас плиты должен быть расположен на относе от стен опалубки на минимальном расстоянии 3-5 см. Это необходимо для того, чтобы бетон имел возможность заполнить данное пространство.

Пролет, который перекрывается с помощью монолитной плиты, должен иметь длину максимум 3 м. Для трубопроводов сантехнических коммуникаций следует позаботиться об установке металлических либо виниловых гильз, которые имеют внутренний диаметр больше, чем прокладываемый трудопровод. Зазор трубопровода и металлических гильз нужно чеканить просмоленной паклей.

К недостатком подобных монолитных конструкций стоит отнести монтаж деревянной опалубки практически по всей площади дома. Однако это вовсе не значит, что нужно выставлять опалубку всю сразу. Перекрытие можно выполнять отдельными пролетами, при этом перенося опалубку по мере схватывания бетона.

Несущая способность монолитных перекрытий будет обеспечиваться с помощью арматуры. Промежуточные стыки стержней при этом по всей длине нежелательны. С наружной стороны перекрытия минимальный слой бетона должен составлять не менее чем 2 см. Пролет бетонировать необходимо за один рабочий цикл.

Безбалочное монолитное перекрытие: бетонировка

Это именно тот случай, при котором экономить и прибегать к технологии самостоятельного приготовления бетонной смеси крайне не рекомендуется. Не потому, что возникают сомнения по поводу правильности приготовления бетона (с этим как раз справиться несложно), а потому, что вряд ли у вас получится приготовить бетон сразу в нужном количестве, так, чтобы залить перекрытия одним заходом. А именно этот момент и является основополагающим, он даже отражен в названии данного типа перекрытий – монолитное, что означает цельное, единое и неделимое. А о какой монолитности может идти речь, если перекрытия будут заливаться частями по мере приготовления бетона? Сами понимаете, что в этом отношении заливка монолитного перекрытия должна производиться из купленного и приготовленного сразу в необходимом объеме бетона. Мало того, для его подачи наверх понадобится бетононасос (некоторые бетономешалки оборудуются таковым).

Заливка монолитного перекрытия фото

А в целом непосредственный процесс заливки перекрытий очень простой, и тонкостей здесь практически нет – выделить можно только один момент. Это виброупрессовка бетона в опалубке, которая выполняется специальным глубинным вибратором. За неимением такового можно обойтись и старым, как говорится, дедовским способом – обыкновенной палкой, с помощью которой осаживается бетон.

В заключение скажу несколько слов о контроле застывания бетона, без которого монолитное перекрытие своими руками может получиться некачественным. Высыхать бетон должен долго – для этого его искусственно лишают возможности отдавать влагу в атмосферу. Его попросту накрывают тонкой целлофановой пленкой сразу после того, как по нему можно будет передвигаться, не боясь оставить следы. Но перед тем, как укрыть бетон целлофаном, его нужно обильно смочить водой.

Как правильно укладывать плиты перекрытия на стены – технология монтажа

Технология выполнения мероприятий по монтажу панелей перекрытия включает следующие основные этапы:

Ложить плиты перекрытия необходимо на подложку из бетонной смеси

подготовительные работы. Они предусматривают транспортировку и складирование плит на строительной площадке

Важно подготовить опорную поверхность стен и знать, как при необходимости разрезать на части цельные плиты;
основные мероприятия по монтажу. Для их осуществления необходимо подготовить грузоподъемную технику, необходимые строительные материалы, инструменты

Затем следует загерметизировать внутренние полости, произвести укладку и выполнить анкеровку.

Каждый этап имеет свои особенности. Остановимся на нюансах выполнения операций.

Готовимся укладывать плиты перекрытия – подготовительные мероприятия

Подготовка к монтажу панелей перекрытия – ответственный процесс, включающий следующие этапы:

  1. Подготовка площадки для размещения грузоподъемного оборудования
  2. Доставка приобретенных панелей на стройплощадку и складирование.
  3. Подготовка оборудования и инструмента.
  4. Разрезание доборных элементов.

Разберем специфику выполнения каждого этапа.

Для подготовки рабочей площадки для расположения крана необходимо выполнить следующие работы:

  1. Удалить с поверхности крупные каменистые включения и растительность.
  2. Подготовить удобные пути для подъезда автотранспорта с плитами.
  3. Проверить плотность почвы, которая не должна быть рыхлой.
  4. Спланировать поверхность рабочей площадки.

Плиты перекрытия должны укладываться максимально близко друг к другу

При выполнении строительных мероприятий в весенний или осенний период следует уложить дорожные плиты по всей поверхности площадки для автокрана, чтобы обеспечить устойчивое положение. Транспортировку плит к месту установки осуществляйте транспортным средством требуемой грузоподъемности с длиной кузова, соответствующей размерам изделий. Между панелями на кузове автомобиля установите деревянные подкладки.

Для предотвращения растрескивания важно правильно складировать плиты

Обратите внимание на следующие моменты:

  • горизонтальность площадки для складирования;
  • установку деревянных прокладок одинаковой толщины.

Важно не допускать касания полых панелей и размещать опорные брусья в вертикальной плоскости. Для выполнения работ потребуется следующее оборудование и инструменты:

Для выполнения работ потребуется следующее оборудование и инструменты:

  • грузоподъемная техника;
  • стропы;
  • анкера для фиксации плит;
  • массивная кувалда;
  • болгарка;
  • монтажный лом;
  • цементный раствор;
  • уровень, мастерок и отвес.

Чтобы в холодное время года плиты не промерзали, торцы необходимо заделывать

Для этого необходимо:

  1. Провести мелом черту, соответствующую необходимому размеру.
  2. Подложить на участки резания подкладку, затрудняющую откалывание бетона.
  3. Выполнить болгаркой рез по проведенной линии.
  4. Ударить несколько раз кувалдой по верху плиты.
  5. Пробить ломом низ плиты и перерезать арматурные стержни болгаркой.

Завершив подготовительные мероприятия, приступайте к основному этапу работ – монтажу панелей.

Схема укладки плит на поверхность несущих опор

Дальнейший порядок действий:

  1. Уложите цементную смесь слоем 2-3 см на торцевую плоскость несущих стен.
  2. Закрепите плиту перекрытия за проушины и переместите к месту установки.
  3. Направьте ломом панель в нужное положение.
  4. Проконтролируйте размер опорной поверхности и опустите плиту.
  5. Отсоедините такелажную оснастку и зафиксируйте изделия анкерами.
  6. Выполните герметизацию зазора между торцами рядом расположенных плит.

При образовании увеличенного пространства между плитами и стеной следует смонтировать опалубку, уложить арматуру и осуществить бетонирование. Для обеспечения повышенной теплоизоляции осуществите заделку торцевых каналов с помощью минваты, бутового кирпича или бетонной смеси на глубину 20-25 см с каждой стороны изделия. После заделки замажьте каналы цементной смесью.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector