Стандартные размеры стройматериалов

Стандартные размеры ламинированных листов дсп и размеры листа лдсп для мебели

Данная статья посвящена материалам, которые сегодня в массовом порядке используются в строительном деле и производстве мебели. Зачастую, даже профессионалы — продавцы путаются, например, в правильном определении сортности листов, а иногда недобросовестные представители этой профессии сознательно вводят покупателя в заблуждение. Давайте научимся уверенно ориентироваться в том, что нам продают.

В чем отличие ДСП от ЛДСП?

Основу плит ДСП составляют древесные стружки, спрессованные горячим способом, предварительно пропитанные неорганическими смолами. Структура поверхности такого изделия отличается легкой шероховатостью и пористостью.

Чтобы защитить поверхность ДСП от воды и других неблагоприятных факторов, а также придать ей эстетичный вид, плиты покрываются различными материалами. Это может быть шпон, бумага, пластик и т. д.

К особым облицовочным материалам относится меламиновая пленка

. ДСП, ламинированная ею, называется ламинированной древесно-стружечной плитой или ЛДСП (см. рисунок выше).

Благодаря меламиновому покрытию ЛДСП механически прочнее и превосходит обычную ДСП плиту в защите от влажности, плесени и других органических поражений.

Взгляните на пошаговую инструкцию: журнальный столик из лдсп сделанный своими руками.

Условные обозначения. Как правильно расшифровать

Все, что касается ДСП, изложено в пунктах ГОСТа 10632-2007

. Покачеству обработки поверхности эта продукция бывает трех сортов: наивысшим качеством обладает первый сорт, наихудшим — третий.

Первый сорт

. Идеально ровные плоскости и высочайшее качество поверхностей. На базе этого сорта производится шпонирование, оклейка или уже известное нам ламинирование, когда в аббревиатуру материала добавляется буква «Л».

Второй сорт

. Допустимы незначительные отклонения геометрии и дефекты поверхностей. Древесно-стружечная плита этого сорта используется для изготовления мебели, обшивки под чистовую отделку или формирования основания пола.

Третий сорт

. Выбраковка 1-го и 2-го сортов. Имеют расслоение по всей плите, вспучивания поверхностей, царапины, значительные расхождения геометрии. Иногда недобросовестные продавцы выдают 3-й сорт за второй, но чаще плиты этой сортности отгружаются по бросовой цене на строительные площадки для разовых работ, например, для возведения опалубки.

При производстве ДСП используют фенол-формальдегидную смолу, которая может выделять опасные для здоровья человека вещества. По содержанию этого компонента ДСП делят на два класса

Е1

— до 80 мг на 1 кг композита,

Е2

— до 300 мг на 1 кг материала.

По европейскому стандарту самым безопасным будет класс Супер Е – это сверхбезопасный материал, который можно использовать в строительстве и ремонте жилых помещений.Физико-механические свойства

обозначаются следующим символом:

П-А

обладает большой прочностью на изгиб, гладкой поверхностью, не боится влаги и почти не разбухает;

П-Б

имеет более слабые характеристики по сравнению с маркой П-А, но стоит дешевле, что объясняет их широкое применение в строительстве.

По виду поверхности

— с обычной и мелкоструктурной (М ) поверхностью.

По степени обработки поверхности

— на шлифованные (Ш ) и нешлифованные.

По гидрофобным свойствам

— с обычной и повышенной (В ) водостойкостью.

Что лучше использовать для мебели МДФ или ЛДСП?

Ответ прост — если позволяет бюджет, то лучше предпочесть первое. Подробнее об этом материале мы говорим в отдельной статье. Однако, это не значит, что ламинированная доска не имеет права на жизнь. Об вредных веществахи экологичности мы будем говорить ниже.

МДФ и ЛДСП объединяет их основа — натуральное дерево. МДФ — это мелкодисперсная древесная фракция, из которой изготавливают плиты горячим прессованием с последующей сушкой. До прессования к волокнам древесины добавляют связующие вещества на основе лигнина и парафина, безвредные для человека.

ЛДСП — это простая ДСП, модифицированная нанесением на нее под действием высоких температур слоя из меламиновых смол и декоративной бумаги, что придает ей большую прочность, влагостойкость и внешнюю красоту.

МДФ отличается плотностью, поэтому его легко обрабатывать и использоватьв производстве мебели класса элит, которая должна быть изящной и стильной.

ЛДСП не так плотна, но благодаря защитной пленке, она также хорошо противостои

jtcase.ru

Технология производства ДСП

В производстве ДСП используются отходы деревообработки. Стружку получают на роторных станках, а щепу – на рубительных машинах и станках с ножевым валом. В среднем толщина стружки составляет около 0,5 мм, ширина – до 5 мм, длина – до 40 мм. Чем более плоскими являются компоненты, тем более качественными получаются плиты. Из добавок применяют опилки и клеевые составы на смоляной основе.

В общем случае порядок производства древесно-стружечных плит состоит из нескольких этапов.

В процессе деревообработки собирают сырье. Это может быть стружка, щепа и опилки, полученные при древесном производстве. Для наружных слоев используют самую мелкую стружку, опилки и шлифовальную пыль. Во внутреннем слое эти компоненты занимают не более 10–20 % объема.
Сырье тщательно просушивают, а затем калибруют по размерам. Сушат в специальных камерах или целых комплексах оборудования. Для различных слоев используют сушилки с разными характеристиками.
Сырье смешивают со связующими компонентами. Для этого используются непрерывно работающие смесители

На этом этапе важно сделать так, чтобы каждая стружка была покрыта связующим составом.
Вязкую массу помещают в формовочную машину. В результате получается так называемый ковер, состоящий из одного-трех слоев.
Заготовку прессуют

Для этого устанавливают давление, равное 30-40 кг/см2, и температуру 180–220 °C. Доступно два способа прессования: плоский и экструзионный.
Готовые плиты охлаждают в специальных камерах. Часто для этой цели используют веерные охладители.
Подравнивают края, распиливают их по заданным размерам. На этом же шаге выполняют шлифование, в результате которого поверхность становится ровной.
Плиты укладывают на паллеты и отправляют на склад для хранения. Иногда используются склады промежуточного хранения, где материалы находятся до пяти суток.

Полученные ДСП должны соответствовать требованиям ГОСТ или ТУ по основным параметрам: плотность, прочность на изгиб и растяжение, набухание в воде, пожаробезопасность, экологичность и санитарные нормы.

В производственном процессе применяются различные смесители, формовочные машины, прессы, охладители, станки для резки и шлифовки поверхности. Все работы автоматизированы и выполняются при минимальном участии человека.

Классификация

Прежде чем ознакомимся со списком стандартных габаритов листа ДСП, рассмотрим его классификацию по разным параметрам.

Вредные вещества

В зависимости от количества вредных веществ разделяются на два класса – Е1 и Е2. Первый класс содержит гораздо меньше вредных смесей и считается более безопасным для здоровья человека. От производства второго класса же большинство фирм давно отказались.

Качество

Исходя из качества исходного сырья, подразделяются на три категории:

1. Первосортные. Таким листам свойственны идеально ровная поверхность и наличие декоративных элементов. Для производства применяются только высококачественное сырье, например, опилки одного сорта дерева. ДСП первого сорта практически лишены дефектов.

2. Второсортные. Допускается наличие неглубоких трещин и царапин, которые не будут особо влиять на качество готовой мебели.
3. Третьесортные. Поверхность богата глубокими трещинами и неровностями. Не может служить в качестве основного материала для изготовления мебели.

Облицовка

Качество изделия зависит также от облицовки. Она улучшает такие параметры, как влагоустойчивость, износостойкость, прочность. ДСП разделяются на три категории:

• Обычные, или черновые, ДСП, не имеющие какой-либо облицовки.
• Ламинированные ДСП, покрытые специальной пленкой или слоем лака.
• Шпонированные, облицованные тонким слоем дерева. Придают мебели натуральный вид, но немного уступают по качеству и прочности предыдущему варианту.

Описание и производство ДСП

Под термином «плиты древесно-стружечные» подразумевают продукцию, изготовленную горячим прессованием древесной стружки, смешанной с композитным связующим.

Правильнее называть изделия ДСтП, но в общепринятом понимании прижилась аббревиатура ДСП.

Состав

Сырье для производства ДСП

Основным ингредиентом при производстве ДСтП является технологическая щепа и стружка, получаемые в процессе деревообработки сырья лиственных и хвойных пород. Использование отходов лесопильного, спичечного, фанерного и других производств позволяет снизить себестоимость продукции.

Щепу используют для продукции низкого качества, стружку — для формирования наружного пласта трёхслойных плит.

Щепа и стружка обязательно проходят очистку от посторонних примесей, их пропускают через электромагнитный сепаратор для удаления металлических включений.

Обязательным компонентом, служащим для склеивания стружки, придания необходимых свойств являются химические вещества:

• карбамидоформальдегидные смолы, наименее экологически вредные;
• феноло-формальдегидные смолы, токсичные с резким запахом, чаще используются в ДСтП из лиственных пород;
• водоотталкивающие (гидрофобные) добавки и вещества, повышающие прочность изделий.

Использовали ДСП в строительстве?

Да
0%

Нет
100%

Планирую
0%

Проголосовало: 2

Этапы производства

Схема производства

Технология производства стандартизирована и включает несколько этапов:

1. Подготовка сырья, заключающаяся в смешивании компонентов разного качества и происхождения.
2. Измельчение компонентов до необходимой фракции при одновременном доведении массы до однородного состояния.
3. Просушивание основы плит до требуемой влажности.
4. Смешивание органического сырья с химическими веществами до получения однородной массы.
5. Формирование ДСтП на движущейся ленте путём горячего прессования.
6. Нарезка плит необходимо размера.

Окончательная обработка поверхности может заключаться в шлифовании, а также оклейке шпоном (шпонированная ДСтП) или полимерной плёнкой (ламинированная ДСтП).

Технические характеристики

Продукция любых производителей обязана соответствовать по характеристикам:

• ГОСТ 10632-2014. «Плиты древесно-стружечные», для изделий без внешнего отделочного слоя.
• ГОСТ 32289-2013 г. «Плиты древесно-стружечные, облицованные плёнками на основе термореактивных полимеров», или как её принято называть ламинированная ДСП.

Важными для потребителя являются несколько технических параметров:

• отклонение от прямолинейности и перпендикулярности кромок не более 2 мм/п.м.;
• предел прочности на изгиб от 5,5 до 11,5 Мпа — зависимость обратная: чем толще плита, тем хуже она сопротивляется излому;
• покоробленность — не более 2 мм;
• гидротермическая стойкость: измеряется для листов, предназначенных для изготовления мебели, стойкой к воздействию водяного пара, например, для кухонной мебели;
• стойкость к истиранию и пятнообразованию;
• предельные нормы формальдегида.

Отдельными пунктами ГОСТ предусматривает допуски на наличие в плитах:

• вмятин;
• посторонних включений;
• царапин;
• перекосов или непропечатки рисунка;
• блёскость поверхности.

Размеры

Каждый производитель самостоятельно выбирает размеры ДСП, важно соблюсти допуски по длине, ширине и толщине листов. Стандартные размеры листа обычного ДСП без покрытия могут находиться в пределах:

Стандартные размеры листа обычного ДСП без покрытия могут находиться в пределах:

• по длине от 1800 мм с шагом 10 мм;
• по ширине от 1200 мм с градацией 10 мм;
• по толщине от 10 мм.

Ламинированное ДСтП имеет более широкий диапазон размеров:

• длина — от 1830 до 5680 мм;
• ширина — 1220–2500 мм;
• толщина не ограничена.

Встречающийся в розничной продаже ассортимент чаще всего ограничен стандартными габаритами 2800х1830 — это удобно при доставке и распиле.

Плюсы и минусы ДСП

Механическая прочность к ударным и стойкость к статическим нагрузкам
Технологичность в использовании
Разнообразный внешний вид
Универсальность в применении
Невысокая цена

Низкая влагостойкость
Выделение в пространство вредных веществ
Отсутствие гибкости, что позволяет изготовить только плоские конструкции
Постепенное разрушение креплений при постоянных нагрузках, например, петель мебели

Как правильно выбрать и купить ЛДСП: ведущие производители

Как уже упоминалось выше, каждый производитель выпускает на рынок свои варианты размеров ЛДСП, что обусловлено возможностями его оборудования.

Ламинировання ДСП с глянцевой поверхностью

Характерные размеры листа ЛДСП Эггер – 2800х2070 мм. Такой унифицированный размер не мешает австрийской компании успешно конкурировать на европейском и отечественном рынке. Ведь помимо превосходного экологически чистого сырья и огромного ассортимента цветовых решений, она предлагает своим покупателям и хороший выбор вариантов толщины плиты – 10, 16, 18, 25 мм и даже нестандартные 19 мм, что также выгодно отличает ее продукцию от конкурентов.

В отличие от единственного универсального размера ЛДСП Эггер, Сыктывкарский фанерный завод предлагает своим покупателям на выбор 3 размера ЛДСП Ламарти –2800х2070, 2750х1830 и 3660х1830 мм при толщине 10, 16, 18 и 26 мм. Доступные цены, качественное сырье и богатство цветовых решений позволяют ЛДСП Ламарти успешно бороться за свое место на отечественном рынке с иностранными компаниями.

Статья по теме:

Еще одна австрийская компания Кроношпан изготавливает ЛДСП двух стандартных размеров – 2620х1830 и 2800х2070 мм. При этом Кроношпан предлагает солидный выбор вариантов толщины плиты (8, 10, 12, 16, 18, 22, 25 и 28 мм), а также широкую палитру оттенков, богатство текстур, долговечность, экологичность и надежность.

Компания SwissPan производит ЛДСП следующих размеров:

• 2750х1830х10 мм;
• 2750х1830х16 мм;
• 2750х1830х18 мм;
• 2440х1830х16 мм;
• 2440х1830х18 мм;
• 2440х1830х22 мм;
• 2440х1830х25 мм.

ЛДСП большой толщины отлично подходят для изготовления шкафов-купе, кухонь и барных стоек

Продукция данной фирмы пользуется большим спросом у изготовителей кухонной мебели и шкафов-купе.

ЛДСП завода «Невский ламинат» выпускаются в одном размере – 2440х1830 мм с толщиной листа 8, 10, 16 и 22 мм. Указанный размера листа ЛДСП 16 мм толщиной является самым востребованным среди потребителей. Хорошее качество, низкая цена и соответствие европейским стандартам, а также больший выбор цветов и текстур объясняет стабильный спрос на ее продукцию на отечественном рынке.

Что влияет на стоимость плит ЛДСП

Стоимость плиты определяется не только размерами и толщиной листа ЛДСП, цена материала также зависит от:

• качества сырья (содержит ли оно, например, посторонние включения в виде коры, или, напротив, изготовлено из одной породы дерева);
• количества вредных веществ в составе;
• того, использовалось ли при его производстве декоративное покрытие и какое именно – шпон, бумага, меламиновая пленка, специальный лак;
• внешнего вида готового изделия;
• страны производства.

Кромку распиленной на нужные части плиты необходимо заламинировать специальной лентой

В случае с ЛДСП эти факторы несколько нивелированы, ведь для изготовления используются только высококачественные шлифованные листы ДСП, без посторонних включений, а большинство зарубежных фирм давно открыли отечественные производства.

Стоимость различных размеров ЛДСП 16 мм

Цена за лист ЛДСП толщиной 16 мм у разных производителей будет несколько варьироваться. Так, чтобы купить ЛДСП Эггер, придется выложить в зависимости от цвета и декора от 1913 до 4220 руб. Для сравнения, цена за лист ЛДСП 10 мм составляет 1762 руб. (белый базовый) и 3292 руб. (дуб галифакс табак). Цена за лист ЛДСП 16 мм от компании Кроношпан колеблется в диапазоне от 1046 до 2080 руб.

Наиболее популярными для производства мебели являются плиты толщиной 16 мм

Цена листа ЛДСП 16 мм 2750х1830 мм от Ламарти составляет от 204 до 457 руб./м2 (на официальном сайте стоимость указывается за метр квадратный, а не за лист ЛДСП, на это следует обратить внимание при расчете цены). Купить лист ЛДСП на влагостойкой основе от завода «Невский ламинат» можно ориентировочно за 1500 руб. Самостоятельно распиливать плиту не рекомендуется

Учитывая особенности материала, его край просто раскрошится, и образуются сколы. Правда, крупные строительные магазины нередко предоставляют своим клиентам в виде бонуса при покупке ЛДСП бесплатное распиливание и кромление

Самостоятельно распиливать плиту не рекомендуется. Учитывая особенности материала, его край просто раскрошится, и образуются сколы. Правда, крупные строительные магазины нередко предоставляют своим клиентам в виде бонуса при покупке ЛДСП бесплатное распиливание и кромление.

Как выбрать древесно-стружечные плиты

Говорим о выборе «обычной» неотделанной плиты

Сразу стоит обратить внимание на маркировку. Она может быть нанесена на боковые грани или проставлена на пачке

Ориентируясь на маркировку (марку, сорт, водостойкость), выбираете тот материал, который вас устроит по своим характеристикам.

Если маркировки нет вообще — это плохой признак. Все уважающие себя производители на своей продукции ставят опознавательные знаки. Покупать или нет безвестный материал с непонятными характеристиками — решать вам.

Дальше надо оценивать следующие параметры:

• Проверяем внешний вид: сколы, шелушения, наличие дефектов поверхности.
• Цвет. Самый лучший ДСП — светлого бежевого, может чуть сероватого оттенка, без пятен и переходов. Неплохо, если он чуть красноватый — это значит, что использована перепревшая щепа. На прочностные характеристики это не влияет, но во влажных помещениях или для наружной отделки такой материал лучше не использовать. Худший вариант — темный цвет. Это либо признак того, что была нарушена технология (передержали под прессом или перегрели), либо использовано много коры. Оба случая ухудшают характеристики.

  Тут четко видны слои и разные оттенки стружки. Зеленый — признак водостойкости

• Оцениваем пористость плиты. Возьмите ключи, кусок проволоки, любой другой твердый предмет и попробуйте воткнуть его в торцы плиты. Материал нормального качества на эти действия не реагирует никак. Если предмет вызывает расслоение — ищите более прочный материал.
• Класс эмиссии формальдегида должен быть указан в маркировке или в сопроводительных документах. Если его нет, придется полагаться на обоняние. При нормальной эмиссии, на расстоянии метра запах химикалий почти неощутим. Если он сильный — этот материал для внутренних работ не подходит.
• В трехслойных плитах, внутри должна быть расположена более крупная стружка. Это хорошо видно на ребре плиты.

  Хоть в таком виде, но информация о партии должна быть

Еще важны перепады толщины, но оценить их на отдельной плите сложно. Можно «пройтись» по краю нескольких плит с рейсфедером или микрометром. Но это дает лишь примерное представление о толщине по краям. Проверить отклонения в плоскости плиты так просто не получится. Единственное, можно посмотреть на пачку плит. Если она перекошенная, где-то присутствует отклонение по толщине.

Как выбрать древесно-стружечные плиты

Говорим о выборе «обычной» неотделанной плиты

Сразу стоит обратить внимание на маркировку. Она может быть нанесена на боковые грани или проставлена на пачке

Ориентируясь на маркировку (марку, сорт, водостойкость), выбираете тот материал, который вас устроит по своим характеристикам.

Если маркировки нет вообще — это плохой признак. Все уважающие себя производители на своей продукции ставят опознавательные знаки. Покупать или нет безвестный материал с непонятными характеристиками — решать вам.

Дальше надо оценивать следующие параметры:

• Проверяем внешний вид: сколы, шелушения, наличие дефектов поверхности.
• Цвет. Самый лучший ДСП — светлого бежевого, может чуть сероватого оттенка, без пятен и переходов. Неплохо, если он чуть красноватый — это значит, что использована перепревшая щепа. На прочностные характеристики это не влияет, но во влажных помещениях или для наружной отделки такой материал лучше не использовать. Худший вариант — темный цвет. Это либо признак того, что была нарушена технология (передержали под прессом или перегрели), либо использовано много коры. Оба случая ухудшают характеристики.
• Оцениваем пористость плиты. Возьмите ключи, кусок проволоки, любой другой твердый предмет и попробуйте воткнуть его в торцы плиты. Материал нормального качества на эти действия не реагирует никак. Если предмет вызывает расслоение — ищите более прочный материал.
• Класс эмиссии формальдегида должен быть указан в маркировке или в сопроводительных документах. Если его нет, придется полагаться на обоняние. При нормальной эмиссии, на расстоянии метра запах химикалий почти неощутим. Если он сильный — этот материал для внутренних работ не подходит.
• В трехслойных плитах, внутри должна быть расположена более крупная стружка. Это хорошо видно на ребре плиты.

Еще важны перепады толщины, но оценить их на отдельной плите сложно. Можно «пройтись» по краю нескольких плит с рейсфедером или микрометром. Но это дает лишь примерное представление о толщине по краям. Проверить отклонения в плоскости плиты так просто не получится. Единственное, можно посмотреть на пачку плит. Если она перекошенная, где-то присутствует отклонение по толщине.

Ламинированный дсп размеры листа

ЛДСП это ламинированная плита (древесностружечная) – произведена на основе ДСП высшего качества, покрыта облицовочным материалом, не боится различных механических воздействий и влаги. Красивый вид, большое разнообразие цветовой гаммы (около двухсот видов), имеет хорошие потребительские свойства и качество.

Для облицовки используют шлифованную(Ш) ламинированную плиту ДСП, марка(П-А), первый сорт(1), поверхность мелкоструктурная(М), эмиссия формальдегида(Е-1). (В)-влагостойкая .Способы облицовки плит:-пленками бумажно-смоляными;-пластиками бумажно-слоистыми;-пленками полимерными;-натуральным (лущеным или строганным) шпоном.

Класс общей эмиссии формальдегида: -Е1-в 100г сухой плиты менее 10 мг чистого формальдегида;-Е2-в 100г сухой плиты более 10 мг но менее 30 мг чистого формальдегида;

Нормативные документы:-ГОСТ10632-89-Плиты древесностружечные;-ТУ13-0260215-02-87-Плиты древесностружечные, облицованные пленками на основе термореактивных полимеров.Технические условия.

Типы листов применяемых на рынках. Размеры даны в миллиметрах.

AхB (3500х1750) S = 16 AхB (2440х1830) S = 8, 16, 18, 22, 25 AхB (2500х1830) S = 16, 25 AхB (2620х1830) S = 8, 10, 12, 16, 18, 22, 25, 28 AхB (2750х1830) S = 10, 16, 18 AхB (2800х2070) S = 8, 10, 12, 16, 18, 22, 25, 28 AхB (2800х2620) S = 8, 10, 12, 16, 18, 22, 25, 28

P – плотность материала составляет 630…740 кг/м3.Зная плотность материала можно легко рассчитать его вес.M = A*B*S*P

Применяется:-для изготовления корпусной мебели (при S = 16…18мм – гардеробные, шкафы; при S = 12…25мм – столешницы, другие элементы подвергающие высоким нагрузкам; при S = 8…10мм – наполнение в рамочных фасадах, раздвижные двери для шкафов, другие элементы подвергающие низким нагрузкам);-для изготовления мебели (мягкой);-для изготовления элементов (строительных);-для изготовления вагонов;-для изготовления тары.

Кроятся плиты на форматно-раскроечных станках. Раскроить правильно плиту самому, не имея опыта работы, навыков, нужного оборудования и необходимых приспособлений, будет очень сложно. Лучше с этим вопросом (проблемой) обратиться в соответствующие организации, с полным списком образмеренных деталей. Для изготовления мебели понадобится комплект деталей необходимых размеров и типов (видов). При помощи карты раскроя можно разложить все детали на стандартных размерах используемого листа ЛДСП. Оптимальная раскладка деталей снизит размеры остатков, которые получатся в результате раскроя. Сделать карту раскроя можно самому, используя программу Cutting 3. Программа предназначена для раскроя материала (оптимального) на прямоугольные или линейные детали. Она занимает мало места на диске, имеет простой интерфейс, разобраться самостоятельно не составит труда. Основное преимущество раскроя – мы видим все количество материала, из которого собирается мебель.

После распила материала на детали, нам понадобится заделать торцы дсп.

Но помимо перечисленных преимуществ, при выборе материала, необходимо учесть и имеющие существенные недостатки:-плохо держатся шурупы, гвозди, используя их по несколько раз;-экологически небезопасен для здоровья человека (выделяет формальдегид).

КЛАСС (Е2) – ЗАПРЕЩЕН ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ И ИЗГОТОВЛЕНИИ МЕБЕЛИ

Правильно выбор, лучше всего, оставлять за плитой класс-«Super E» (сверхбезопасная).

Какие могут быть размеры ламината

Определить стандартные размеры ламината трудно, потому что каждого класса они разные. Основными показателями размера являются длина, ширина и толщина. Чтобы определить, какие бывают размеры ламината, давайте изучим, какие бывают его параметры в отдельности.

Длина доски

Длина— это параметр, который варьируется больше всего. Диапазон доступных длин лежит в пределах 300–1845 мм. Довольно большой разрыв.

• Наименьший показатель используемой длины ламинатной доски – 300. Встречается в основном в квадратных и художественных вариантах, имитирующих плитку или натуральное дерево.
• Средняя длина составляет 1260–1380. Этот вариант мы встречаем чаще всего. Он является наиболее ходовым, потому как с ним легко работать. При таких параметрах вес равномерно распределяется по поверхности, и минимизируется возможность поломки замка. Такая длина даёт возможность сделать привычную нам и гармоничную палубную укладку.
• Максимальной длиной считается 1845. Но с такими досками работать довольно трудно. Они довольно тяжёлые, ведь для такой длины нужна и соответствующая ширина, а также их сложнее ровно уложить.

Ширина

Этот параметр также варьируется в довольно широком диапазоне. Ширина доски зависит в первую очередь от структуры. Она бывает:

• однополосная;
• двухполосная;
• трёхполосная;
• многополосная;
• дизайнерская.

Теперь о размерах представленных разновидностей. Разберём существующие параметры ширины ламината (измерения в мм).

• Наименьший показатель – 90. Это узкие панели. К узким относятся доски шириной до 160.
• Доски шириной 185–195 являются наиболее ходовыми. Это привычные нам двухполосные модели. С ними довольно легко работать. В основном представляют имитацию натурального дерева.
• Ламинат шириной от 300 является трёхполосным. При средней длине имитирует паркет, при маленькой и соответствующей окраске является имитацией керамической плитки.
• Широким считается ламинат от 300. Его укладку лучше доверить профессионалу. Зачастую такие модели являются дизайнерскими, и воплощают интересные задумки.

Толщина

Данный показатель влияет, в первую очередь, на износостойкость и долговечность ламината. Также толщина зависит от класса и условий эксплуатации.

• Минимальная толщина – 6 мм. Обычно это показатель винилового ламината.
• Ходовая – 8 мм.
• Максимальная толщина составляет 12 мм.

Существует ещё ламинат 7, 9.5, 10, 16, 22 мм. Этот показатель в основном зависит от класса износостойкости.

• 32 класс износостойкости характеризуется толщиной от 7 до 16. Такой широкий диапазон обусловлен условиями эксплуатации. Для бытового использования применяется в основном 8–9.
• 33 класс характеризуется большей устойчивостью. Здесь можно встретить изделия до 22 и выше. Предназначен для госучреждений, ресторанов, баров, танцевальных классов.
• Средняя толщина доски 34 класса составляет 14–16.

Толщина

В зависимости от марки производителя и выбранной модели толщина МДФ варьируется в пределах от 3 до 30 мм. Кроме того, отдельные предприятия выпускают шпонированные модификации, толщина которых доходит до 60 мм.

Благодаря такому разнообразию, каждый потребитель всегда может подобрать оптимальный вариант с учетом габаритов своего помещения.

Кстати, толщина панели имеет довольно большое значение при выборе подходящего отделочного материала: именно от нее зависит вес изделия и нагрузка, которую оно сможет выдержать.

Стандартные панели весят:

• при толщине 3 мм – 16 кг;
• 6 мм – 31 кг;
• 12 мм – 60 кг;
• 22 мм – 106 кг;
• 28 мм – 142 кг.