Лён, фум-лента или клей-герметик: выбираем идеальный уплотнитель резьбовых соединений

Фум лента. Сравнение с альтернативными уплотнителями

Лента фум – оптимальный материал, но наряду с ним применяется в качестве уплотнения и лен, который именуется сантехнической паклей. Последний вариант используют для проведения уплотнительных мероприятий на трубах из стали. Многие мастера не могут определить, что лучше: лен или фум-лента

Для этого важно найти те особенности, которыми обладает каждый тип материала

Итак, лен обладает следующими преимуществами и отрицательными сторонами:

1. Возможность в процессе уплотнения проводить регулировку положения фитинга.
2. Высокий показатель впитывания влаги.
3. Устойчивость к воздействиям механического типа.
4. Возможность демонтажа пакли при необходимости.
5. Подверженность гниению из-за натурального состава.

Лен для уплотнения в косе

Из всего вышесказанного следует, что применяется сантехническая пакля именно на трубах с небольшим диаметром.

Фум-лента тоже не обделена плюсами, которые делают ее универсальной при различного вида работах по герметизации:

• лучшая посадка и уплотнение в силу малых показателей трения;
• высокий уровень термостойкости;
• крепость и пластичность;
• устойчивость к агрессивным средам;
• невозможность гниения материала.

Определить, какая же из представленных типов герметизации лучшая, можно. Но все зависит от типа работ. Если предполагается более сложный процесс, то лента фум станет надежным помощником в этом, так как позволит быстрее и проще провести необходимые мероприятия. В случае относительной простоты работы подойдет и лен.

Некоторые нюансы использования фум ленты

• Герметизирующий материал, как таковой довольно скользкий, что может вызвать неудобство в работе. Поэтому желательно, чтобы все поверхности трубопровода, а также руки были сухими.
• Лента, намотанная на резьбовое соединение, не подлежит размотке в обратном направлении. Это непременно станет причиной нарушения герметичности слоя.
• В том случае, когда нужно ослабить соединение, которое было подмотано фум лентой, следует полностью удалить весь намотанный материал и выполнить обмотку заново. Это делается потому, что была нарушена целостность намотанного материала, а также степень уплотнения между соединительными элементами.

Надеемся, инструкция помогла вам разобраться в вопросе наматывания фум ленты.

Преимущества и недостатки

Изолента ПВХ для труб обладает массой преимуществ, среди которых следует выделить:

• выдержку высокого напряжения тока, что обеспечивает безопасную работу оборудования и приборов;
• отличные клеевые способности, способна прекрасно держаться на металле, стекле, картонных поверхностях, плитке и пластике;
• обладает термоустойчивостью, прекрасно выдерживает изменения температурного режима от минус 30 до плюс 70 градусов;
• безопасна для здоровья, не имеет запаха и не способна выделять вредные вещества и аллергические реакции;
• обладает эластичностью, позволяет осуществить легкие работу даже на тонких проводах и поверхностях с выраженным рельефом;
• способна растягиваться более 100 %;
• безопасность при пожаре и сильном нагревании проводов при пробое изоляции, препятствует возгоранию, воспламеняется только при открытом огне, но быстро тухнет;
• устойчивость к влаге, обеспечивает проводам надежную защиту от ее попадания, препятствует возникновению грибков и коррозии на используемых поверхностях.

Кроме данных положительных сторон следует выделить доступную для потребителей стоимость.

Контроль качества, заворачиваем гайку на паковку

Оценить, насколько правильно отмерено количество фторопластовой ленты можно только по усилию сопротивления при наворачивании муфты или гайки. В том случае, если муфта свободно заходит на упакованную резьбу, то правильно будет снять фумку и перемотать под новый слой ленточки. Для полдюмовой резьбы правильная длина примерно 13-17 см, но нужно учитывать толщину фум ленты и высоту резьбового профиля.

Если намотка выполнена правильно, первые два-три витка муфтовую часть можно завернуть рукой, при этом усилие наворачивания муфты с каждым полуоборотом возрастает. Последнюю треть витков правильно будет завернуть ключом почти до упора.

Если намотать материала больше чем требуется, усилие возрастает уже на втором-третьем витке настолько, что дальнейшее движение возможно только с помощью рожкового ключа. Часто из-под муфты появляется тонкая «лапша» разрезанного уплотнительного материала. В этом случае нет смысла даже пытаться закрутить ответную часть соединения, нужно все разбирать и делать намотку правильно.

Если намотать фум ленточку правильно, то муфту или накидную гайку можно не закручивать до упора, оставить на пол-оборота. В том случае если после подачи воды на соединении не появится «слеза», можно считать результат работы отличным. Но даже если на наружной кромке появится еле заметная влага — ничего страшного. Правильно будет выждать несколько минут, пока фум уплотнение пропитается водой, и дополнительно подтянуть соединение.

Как использовать?

www.stroy-podskazka.ru

Лента ФУМ. Свойства. Размеры. Применение. (Лента из фторопластового уплотнительного материала)

Справка: Фторопластовый Уплотнительный Материал (ФУМ)

Это — профилированные изделия из фторопласта-4Д (тонкодисперсной модификации политетрафторэтилена), выпускается круглого, квадратного и прямоугольного сечения.

Существует три марки ФУМ:

ФУМ-В — для различных агрессивных сред общепромышленного типа;

ФУМ-Ф — для сильных окислителей;

ФУМ-О — для особо чистых сред и сильных окислителей.

Используется в качестве химически стойкого, самосмазывающегося набивочного и прокладочного материала, работающего при давлении среды до 6,3 МПа (64 кгс/см2) в диапазоне температур от -60 до +150°С (марки ФУМ-В и ФУМ-Ф) и до +200°С (марка ФУМ-О).

Показатели физико-механических свойств материала ФУМ

Лента ФУМ

Лента ФУМ — неспеченная пленка из фторопласта-4Д, тонкодисперсной модификации политетрафторэтилена. Лента предназначена для уплотнения резьбовых соединений трубопроводов из всех материалов и давлении среды до 9,8 МПа (100 кгс/см2) в любых агрессивных средах.

Заявленный диапазон температур: от -60 до +200°С, но наш опыт показывает, что для соединений, постоянно работающих при температурах выше 100оС, желательно найти другое решение. Выдерживают колебания температуры (до 200-250°С), обеспечивает легкое соединение и легкую разборку. Это позволяет применять муфтовые соединения на трубах из любых металлов, в том числе из нержавеющей стали, алюминия и т.д. Требует относительно хорошего качества резьб.

Лента ФУМ применяется в трубопроводах санитарного и пищевого назначения.

Не допускает повторного уплотнения, ослабления-подтягивания. Используется так: наматывается против хода резьбы внахлест (обеспечивает толщину), от конца трубы, соединение затягивается. Если герметичность не обеспечена — подтяните (ослаблять нельзя). Если опять не вышло – раскручивайте, снимайте ленту, начинайте сначала.

С помощью ленты ФУМ уплотняются системы, как с концентрированными, так и разбавленными растворами кислот и щелочей, системы со средами общепромышленного типа и работающие на сильнодействующих окислителях. В зависимости от применения лента ФУМ выпускается трех марок:

марка 1 — для уплотнения систем со средами общепромышленного типа, а также систем с сильнодействующими агрессивными средами (концентрированные или разбавленные растворы кислот и щелочей); содержит смазку — 17-20% масла вазелинового медицинского (ГОСТ 3164-78);

марка 2 — для уплотнения систем, работающих на кислороде и других сильнодействующих окислителях, не содержит смазку;

Если Вам вдруг попадется марка 3, то знайте, что марка 3 — представляет собой краевые части ленты ФУМ марок 1 и 2, а также пленки СКЛ, изготавливаемой по ОСТ 6-05-405-80. Служит для уплотнения систем со средами общепромышленного типа, а также систем с сильнодействующими агрессивными средами (концентрированные и разбавленные растворы кислот и щелочей);

Размеры и свойства ленты ФУМ:

tehtab.ru

Лента фум: что это такое ↑

Сантехническая лента: изготовление и виды ↑

Фторопластовый уплотнительный материал или сокращенно фум лента – это политетрафторэтиленовая пленка, применяемая для герметизации соединения труб. Изготавливают ее методом раскатки фторопластового жгута до необходимой толщины. Уплотнитель выпускают в виде ленты определенного размера, намотанной на катушку (по аналогии с изолентой). Используют при монтаже систем, находящихся под давлением: водоснабжения, газоснабжения, центрального отопления. Материал выполняет функцию деформируемого наполнителя и одновременно резьбовой смазки, что улучшает герметизацию соединений.

Виды фум ленты:

• фум-1 – предназначена для герметизации трубопроводов, работающих с агрессивными средами. Содержит смазку – очищенное вазелиновое масло;
• фум-2 – применяют в системах, контактирующих с сильными окислителями, поэтому не пропитана смазкой;
• фум-3 – используют в системах, работающих с чистыми средами. Не содержит смазки.

Сантехническая лента фум различается и по размерам: толщина колеблется от 0.075 до 0.25 мм; ширина начинается от 10 мм; длина от 1000 мм.

Выпускают специальную газовую фум ленту желтого цвета толщиной 0.15-0.25 мм. Для газовых труб, работающих под низким давлением, допускается использование обычной сантехнической ленты.

Специальная газовая фум лента более плотная, чем обычная сантехническая

Технические характеристики и свойства ленты фум ↑

Основные свойства PTFE:

1. Низкий коэффициент трения. Фторсодержащие пластичные полимеры (PTFE) обладают очень низким коэффициентом трения – они скользкие, что облегчает соединение фитингов. Выполняют роль своеобразной прокладки трубной резьбы, улучшая посадку и уплотнение.
2. Термостойкость. PTFE имеют чрезвычайно высокую температуру плавления для пластика – 327 градусов. Они рассчитаны для использования при температурах до 260 градусов (при нагревании выше выделяют токсичные фтористые соединения). PTFE – превосходные диэлектрики (электрические изоляторы), что является дополнительным плюсом.
3. Пластичность и прочность. Устойчивы к механическому воздействию. Работают при постоянном давлении до 10 МПа, выдерживают перепады до 41 МПа. Средний срок службы – 13 лет. Длительное воздействие света незначительно ухудшает свойства.
4. Химическая и биологическая инертность. Обладают высокой стойкостью к кислотам и щелочам. Пока нет растворителя для PTFE. Полимеры как бы равномерно обшиты атомами фтора, что делает материал инертным по отношению к практически всем химическим веществам. Разложение возможно только в экстремальных условиях, созданных в специальных лабораториях. Не подвержены гниению.

Пластичность PTFE позволяет сантехнической ленте растягиваться и плотно облегать резьбу

Недостатки, негативные моменты

Несмотря на большое количество преимуществ, недостатков натуральный герметик не лишен. Особенно явно они проявляются при нарушении технологии монтажа и ремонта. После недлительной эксплуатации в местах соединений может образовываться ржавчина, затрудняющая демонтаж конструкций при последующем ремонте. Ввиду этого рекомендуется проводить регулярный осмотр соединений на предмет появления протеканий, проводить мероприятия по ликвидации повреждений.

Материал очень чувствителен к качеству выполнения работ, поэтому использовать его рекомендуется только опытным мастерам.

Привлекательные физические свойства компенсируются низкой химической чувствительностью материала. Так, льняные волокна будут разрушаться под воздействием антифризов в том случае, если они входят в состав смеси, идущей по соединенным коммуникациям.

Преимущества и недостатки перед паклей

Льноволокно остается одним из широко используемых материалов для уплотнения стыков на резьбе, но во многих случаях ее вытесняет лента ФУМ благодаря следующим преимуществам:

• В отличие от пакли, которая напитывается водой и нуждается в дополнительной защите (окраска, замазка), фторопластовая полоска водонепроницаема и не нуждается при монтаже в дополнительных расходных материалах.
• Герметизация с помощью фторопластовой ленты отличается простотой и высокой скоростью проведения работ.
• Практически невозможно обнаружить соединения с использованием льноволокна, имеющие эстетичный внешний вид – пакля часто выступает за габариты стыков, располагаясь на поверхности, имеет неаккуратную форму и окраску бросающихся в глаза цветов. Соединение с ФУМ обычно скрывается под фитингами и незаметно глазу, при необходимости его легко обрезать или оставить на светлом пластиковом трубопроводе без нарушения декоративности.
• Лен является натуральным материалом и при напитывании влагой подвержен гниению и разрушению, фторопласт может работать в системе десятки лет без потери своих физических и химических параметров.
• По приведенным выше причинам (окраска после намотки) соединение с фторопластовым изолятором в отличие от льняной пакли является быстросъемным — легко поддается демонтажу без проведения дальнейших работ по очистке резьбы и поверхности соединяемых деталей.
• При герметизации паклей необходимо прикладывать значительные физические усилия, используя сантехнические ключи — это может привести к разрушению поверхности фитингов, переходных муфт, накидных гаек. Благодаря своей пластичности при использовании фторопластовых лент прилагаемые усилия намного меньше и позволяют соединять детали даже руками.
• Следует отметить и коммерческие достоинстваства ФУМ-ленты — она легкодоступна, ее можно приобрести в любом магазине стройматериалов или на рынке, по стоимости сопоставима с ценой льняной пакли.

Рис. 3 Метрическая и трубная резьба Несмотря на довольно существенные преимущества, ФУМ-лента так полностью и не вытеснила паклю по следующим причинам:

• Материал обладает недостаточной механической прочностью, то есть при использовании на металлической резьбе его поверхность может быть легко повреждена (прорезана) острыми краями зубцов при намотке — в результате герметичность нарушится и соединение начнет пропускать воду. Данный недостаток ограничивает применение ФУМ-ленты, которую не рекомендуется использовать при треугольной металлической резьбе с острыми зубцами (рис. 3), наиболее подходящие виды – трубная, трапецеидальная и любого вида на пластичных изделиях из полимеров.
• Лента более требовательна к толщине слоя намотки, чем льняная пакля, при переизбытке поверхность фторопластового герметика разрывается, в то время как лен просто уплотняется.
• Несмотря на свою высокую теплостойкость, ФУМ-ленту не рекомендуется использовать в системах отопления со стальными трубами — из-за теплового расширения она сильно сжимается или выдавливается из резьбы, и при охлаждении не полностью герметизирует соединение, в результате чего возникает течь.
• Нельзя применять ФУМ и при стыковании фитингов, которые в процессе работы подвержены вибрации.

Рис. 4 Марки ФУМ и их характеристики

Как правильно наматывать ленту ФУМ на резьбу – пошаговая инструкция плюс полезные советы

Почти всегда это делают вручную. Чтобы загерметизировать соединение двух труб, высшее образование не требуется. Но есть нюансы, без которых вы рискуете потратить усилия впустую.

Для качественной изоляции сделайте следующее:

• Посчитайте число витков на закручиваемой детали.
• Подготовьте поверхность. Уберите пыль, ржавчину.
• Обезжирьте растворителем, подсушите.
• Придавите пальцем край ленты к резьбовой части детали, не снимая с катушки.
• Сделайте оборот.
• Обожмите пальцами. Движение круговое. Под пленкой должен быть заметен рельеф.
• Продолжайте накручивать с небольшим натяжением. Укладывайте так, чтобы она продавилась в углубления. Не допускайте перекручивания. Сильно не тяните (можете повредить), но учтите: чем плотнее, тем лучше.
• Каждый виток кладите с натяжением, чтобы он уплотнял предыдущий слой.
• Закончите, когда рельеф полностью исчезнет.
• Отведите конец в сторону, чтобы уплотнитель не препятствовал завинчиванию детали.
• Оборвите. Натяжение сильнее уплотнит слои и сделает кромку узкой.
• Соберите и затяните соединение. Руками вкрутите деталь на число оборотов, которое сосчитали вначале. Возьмите ключ и дожмите.
• Проверьте герметичность.

Важно: укладывать витки следует внахлест. Следующий должен на 30-40% перекрывать предыдущий

Рекомендую наматывать ленту прямо с рулона. Ширину подбирайте равную длине резьбы. Число слоев зависит от следующих факторов:

• толщины пленки,
• шага резьбы,
• материала фитингов,
• диаметра труб,
• величины зазоров.

Стандартное количество витков 3 или 4, но иногда может доходить до 10-15. Не экономьте. Обмотка должна полностью перекрывать резьбу. Если не удалось добиться герметичности, произведите демонтаж. Затем отмотайте новый отрезок и уложите, прибавив количество слоев. Использовать ту же полоску нельзя. Она повреждается при контакте с острыми краями резьбовых стыков.

Лента ФУМ: как правильно наматывать на резьбу – по часовой стрелке или против?

Направление обмотки выполняют в сторону винтовой линии. При правой резьбе (встречается чаще) полосу кладут строго по часовой стрелке. Но бывает и левая, тогда ленту крутят в противоположном направлении. Обязательно вдавливают ее, как при закручивании гайки. Выступающие за края участки обрезают.

 Полезные советы:

• Укладывайте ленту витками с небольшим перехлестом до полного покрытия поверхности. Если ее ширина совпадает с длиной резьбовой части, то нахлест не требуется.
• Чтобы облегчить последующую стыковку элементов, на последний выступ обмотку не наносите.
• При наматывании избегайте разрывов, складок, перекосов.
• Перед скручиванием стыков с силой прижмите полимер, проведя пальцами по окружности.
• Не допускайте выпирания обмотки. Из-за этого может ухудшиться пропускная способность стыка. Нередки случаи засорения, поэтому излишки ленты аккуратно срежьте.

Повторно наматывать пленку нельзя. При необходимости ослабить или усилить соединение, придется повторить процесс заново.

Особые рекомендации

Ленту фум мотают только один раз! Если наматывание получилась слабым или неудачным, снимают все слои и повторяют заново. Прочная стыковка с выступом резьбы прорезает поверхность и фторопласт становится непригодным к повторному использованию.

Не рекомендуется производить обмотку несколькими отрезками – натяжение будет недостаточным, а герметичность останется под вопросом.

Правильно намотанная фум лента

Слишком большое натяжение уже нельзя ослабить, придется снять все слои и повторить заново. Нужно стараться не растянуть ленту, а просто подтягивать, сохраняя напряжение.

Конец лучше не отрезать, а срывать резким движением.

Таким образом, мастер установит кран или смеситель, заменит сифон, соединит трубы. Соединения с подмоткой останутся сухими даже при сильном напоре и гидравлическом ударе. С монтажом справится даже домашний любитель, не имеющий больших навыков в сантехнических работах.

Короткий видео-урок о том, как намотать фум ленту на резьбовое соединение:

Лента ФУМ – что это такое, и зачем она нужна?

При прокладке водопровода или системы отопления требуется хорошо уплотнять жесткие резьбовые соединения. Это делают, чтобы избежать аварийных ситуаций в доме или квартире.

ФУМ лента – верный помощник. Это пленка из политетрафторэтилена (PTFE). Ее выпускают в виде белой или полупрозрачной полосы, намотанной на бобину.

Лента облегчает затягивание, защищает детали от прямого контакта, препятствует физическому износу, предотвращает протечку. Некоторые марки снабжены смазкой, которая даёт более глубокую посадку, предотвращают заедание при отвинчивании.

Другие названия: ПТФЭ, тефлоновая или уплотнительная лента. Аббревиатура ФУМ означает «фторопластовый уплотнительный материал».

Изоляционный полимер получают с помощью раскатывания жгута из фторопласта. Выпускают на катушке шириной 10-16 мм, с которой легко взять необходимый отрезок.

Область применения

Ленту используют для герметизации стыков в резьбовых соединениях труб, фитингов, колен. Ее применяют в сантехнике, а также при установке и ремонте трубопроводов. Она может стать альтернативой уплотнительным кольцам, резиновым прокладкам.

Я задействую ее для уплотнения смесителей и мелкого бытового ремонта (вместо изоленты).  

Для газовых систем выпускают специальную плёнку, окрашенную в желтый цвет. Розовая – для питьевой воды, а зеленую используют при ремонте медоборудования.

Для дома подойдет белая. Я советую обматывать фум-лентой некритичные места, где легко заметить протечку. Используйте ее для ремонта поливного оборудования, при сборке душевых кабин, смесителей. Сначала наловчитесь, а затем беритесь за ремонт ответственных узлов.

Сантехгель

Сантехнический гель-герметик — это современное средство для проведения герметизации резьбы трубы. Надежность обеспечивается благодаря тому, что в составе данного материала находятся полимеры. После того, как данное вещество становится твердым, не происходит усадка или расширение.

Сантехгель имеет высокий уровень устойчивости и выдерживает резкие перепады температуры. Скачки давления также не страшны данному изделию. Сантехгель можно использовать в разнообразных областях применения: для газа, для воды и так далее.

Всего существует три разновидности сантехнического геля:

• Материал, который предусматривает легкий демонтаж. Продается он в тубе, который имеет зеленый цвет;
• в тубах синего цвета продается сантехгель для среднего демонтажа;
• демонтаж с проведением подогрева характерен для материала, который продается в красных тюбиках.

Монтаж с использованием сантехгеля

Сначала необходимо встряхнуть тюбик. Далее по всей окружности резьбы нужно нанести слой сантехгеля. Слой обязательно должен быть толстым. Гель-герметик нужно равномерно распределить. Сделать это можно при помощи кисточки либо специально предназначенного шпакеля.

В конце производится сборка всей конструкции. Полимеризация длится на протяжении 20 минут. Не забудьте обезжирить поверхность. Сантехгель — лучше фум ленты. Данное изделие подходит для труб в независимости, для чего они предназначаются.

Для работы с уплотнителями необходимо иметь определенный опыт и знания. Поэтому рекомендуется доверить работу настоящим специалистам в независимости, что вы используете: льняные нити или фум материал. Они знают, как правильно намотать фум и выполнят подмотку качественно. Тогда герметизация соединения обеспечена. Это изделие подойдет для горячей воды и газа.

С появлением водопровода человек получил возможность провести в свой дом важнейшие природные ресурсы – газ и воду. Но вместе с тем появилась необходимость сделать трубопровод максимально герметичным, чтобы обезопасить себя и свое жилище от утечек газа и затопления. Основная проблема заключается в обеспечении герметичности резьбовых соединений, которые используются при прокладке многих современных труб. В настоящее время для этого применяются множество материалов, обладающих различными свойствами и характеристиками. Особое место среди них занимает фум-лента, о которой и пойдет речь в данной статье.

Полимерные конкуренты фум материалов

Сложность обращения с фум лентой заставляет любителей использовать более радикальные способы паковки. Например, применять анаэробные герметики, клеевые составы типа Unitec, автомобильные силиконовые ремкомплекты и даже эпоксидные материалы.

Склеивать металлические и металлопластиковые трубы будет правильным только в том случае в трубопроводе идет газ или пар высокого давления. В этой ситуации от прочности соединения зависит жизнь и здоровье владельцев жилья. В остальных случаях покупать за 800-1000руб тюбик клея на 75 мл для сборки одного-двух стыков не имеет смысла. Проще и дешевле купить лен за 30руб или использовать высококлассную фум-ленту. При правильном использовании ее хватит на паковку десятка соединений.

Уплотнительная нить. Плюсы и минусы материалов

Лен и паста . К преимуществам этих материалов можно отнести долговечность и герметичность соединения, если оно выполнено правильно. Уплотнение резьбы льном используется при монтаже водопроводных и отопительных систем, при этом максимально допустимая температура рабочей среды не должна превышать 90°, иначе уплотнитель начнет разрушаться.

В число недостатков входит сложность монтажных работ – требуется навык, чтобы качественно уплотнять соединения льняным волокном. Также следует отметить, что при затяжке и при демонтаже такого соединения требуются серьезные физические усилия, что может повредить соединительным элементам.

Льняное волокно не подходит для уплотнения резьбовых фитингов из полимерных материалов – при намокании натуральный материал расширяется, в результате чего пластиковый элемент может лопнуть. Уплотнение льном не рекомендуется применять и при монтаже отопительной системы, если в качестве теплоносителя планируется использовать незамерзающую жидкость.

ФУМ-лента . Фторопластовый уплотнительный материал (ФУМ), который выпускается в виде ленты, сохраняет свои эксплуатационные свойства при температуре от -200°С до +240°С и давлении до 30 атм, что позволяет использовать материал для монтажа водопроводных и отопительных систем без ограничений. Уплотнение лентой подходит для систем отопления с антифризом. Материал защищает металл резьбы от коррозии, за счет гладкости ленты соединение легко монтируется и демонтируется.

Недостатком материала является та же гладкость ленты – под воздействием вибрационных и механических нагрузок соединения ослабевают и могут начать протекать. ФУМ-лента не подходит для монтажа с позиционированием, особенно, если речь идет о вентилях и кранах.

Уплотнительные нити . Так – же для герметизации резьбовых соединений используются полиамидные и фторпопластовые нити, снабженные специальной смазкой, которая упрощает монтаж и демонтаж, а также препятствует протеканию стыков. Фторопластовая нить по характеристикам и сфере применения совпадает с ФУМ-лентой. Уплотнение резьбы нитью из полиамида применяется в трубопроводах с температурой среды до 130°С и давлением до 16 атм.

Сантехнические нити обладают всеми плюсами льняного уплотнителя, но при этом значительно проще в монтаже, не гниют, не разрушаются от температурного воздействия, защищают металл от коррозии. Единственным недостатком материала является его высокая стоимость.

Paste a VALID AdSense code in Ads Elite Plugin options before activating it.

Невысыхающие пасты — изготавливаются на основе синтетических смол с маслами и наполнителем. Преимуществом является простота использования – для уплотнения стыка достаточно смазать резьбу обоих соединяемых элементов. Невысыхающая паста герметизирует стык и защищает резьбовое соединение от коррозии, позволяет легко демонтировать узел.

К недостаткам можно отнести узкую сферу применения – невысыхающий состав подходит только для безнапорных или низконапорных систем, так как под давлением его выдавит наружу. Уплотнитель разрушается под воздействием агрессивных сред, поэтому его нельзя использовать для систем отопления с антифризом.

Высыхающие пасты . Герметики на растворителях подходят для использования в системах, работающих под давлением. Для уплотнения резьбы состав наносится на обе соединяемые части, причем детали следует сразу же соединить, чтобы герметик не успел схватиться. Высыхающая паста качественно герметизирует резьбу.

Уплотнение пастой данного типа подходит только для монтажа соединений с небольшим зазором, иначе при высыхании материал даст сильную усадку и резьбовое соединение будет подтекать.

Анаэробный герметик . Практически жидкий состав максимально прост в применении – его наносят на резьбу и закручивают элементы.

Анаэробные герметики подразделяются на несколько типов в зависимости от условий применения, поэтому при выборе следует обратить внимание на следующие параметры:

• диапазон рабочих температур;
• диаметр резьбы, на который рассчитан данный тип уплотнителя;
• усилие, требующееся для разборки;
• время полимеризации.

Важно знать, что перед уплотнением анаэробным герметиком резьбовое соединение требуется обезжирить и просушить. Уплотнитель подходит для водопроводных и отопительных систем, в том числе с незамерзающей жидкостью

Причины популярности подмотки «Рекорд»

Сантехническая нить «Рекорд» (50 м)

представляет собой полимерные волокна, которые пропитаныгидрофобным составом. Они хорошо подходят для герметизации самых разных соединений и труб. «Рекорд» обладает СЭЗ для использования в системах с питьевой водой. Материал обмотки раньше использовался в военно-космической сфере и высокотехнологичном машиностроении и лишь в последнее время вышел на более широкий рынок. Выпускается в блистерах, длина нити – 50 метров.

Основные технические характеристики:

• Полимеризация длится 20-30 минут;
• Монтаж возможен при температуре от +18 0С;
• Не препятствует демонтажу;
• Может применяться в трубах с холодной и горячей водой, природным и сжиженным газом и сжатым воздухом;
• Сохраняет свои свойства при температурах от -60 до +150 0С.

Преимущества «Рекорда»:

• Мгновенная герметизация;
• Материал – синтетика. Значит, нить не гигроскопична и, в отличие от растительных волокон, не склонна к набору воды, не разбухает и подходит для тонкостенных труб;
• Удобна в работе;
• Можно использовать на мокрой резьбе;
• Не будет засорять фильтры или узкие проходы своими частицами;
• Так как в состав подмотки входит силикон, то соединение будет защищено от коррозии;
• В несколько раз доступнее аналогичных импортных изделий;
• Возможность использования в непредвиденных ситуациях: недостаток времени, опыта у сантехника или срочная потребность в ремонте.

Использовать «Рекорд» может абсолютно каждый, специальных сантехнических знаний и навыков не нужно. Материал выполнит свои функции даже при монтаже на холоде и при мокрой резьбе.

Данная подмотка сразу готова к применению, а ее упаковка оснащена специальным ножом для отрезания. Для уплотнения достаточно нескольких секунд, после чего спайка готова к работе – нить не требует времени для герметизации.

Применяется на грязной и влажной резьбе, хрупких и тонкостенных трубах. Даже если стыкуемые устройства далеки от эстетического идеала, то место их соединения всегда выглядит хорошо. Ничего не подтекает, не топорщится, как при употреблении льняной подмотки. Данная нить не токсична и не аллергенна, она полностью безопасна для работника и потребителя. Так как она производится в РФ, то обладает всеми необходимыми сертификатами для использования в системах водоснабжения, отопления и т. д.

Полимерная нить будет лучшим выходом при внезапной аварийной ситуации. Она быстро наносится, отлично справляется с протечками, долго служит. При уплотнении данной подмоткой стык также устойчив к вибрационным и температурным нагрузкам. А изначальное применение ее для труб убережет ваше жилье от внезапных поломок соединений, которые всегда приводят к финансовым потерям.

Расход подмотки «Рекорд» при монтаже стального трубопровода:

Диаметр трубы	Витки	См
15	5-8	35-55
20	7-10	60-85
25	8-12	80-125
30	9-15	120-200

Что представляет из себя материал

ФУМ-лента (лента из фторопластового уплотнительного материала белого или полупрозрачного цвета) позволяет герметизировать соединения на ниппельных, резьбовых и фланцевых трубопроводах. Уплотнитель широко используется в технических системах, имеющих внутренне давление не более 9,6–9,8 МПа.

В технической литературе для обозначения разновидностей ленты ФУМ закрепилось название «марка», но более правильно говорить о сортах материала:

• ФУМ-1 — лента этого вида снабжена смазкой в виде вазелинового медицинского масла и предназначена для использования в газовых и водопроводных сетях общего назначения. Применяется она в системах, содержащих агрессивные вещества — разбавленные и концентрированные кислоты, растворы щелочей. Бывает шириной от 10 до 100 мм, толщина может составлять от 0,1 до 3 мм.
• ФУМ-2 — изготавливается без использования смазочного материала и применяется в качестве уплотнителя в трубопроводах, содержащих сильные окислители, кислород. Производится шириной от 3 до 20 мм и толщиной от 0,045 до 0,4 мм.
• ФУМ-3 — этот сорт встречается редко и в качестве самостоятельного назван быть не может, так как представляет собой краевую обрезь двух первых видов ленты. Применяется в областях, аналогичных первым двум сортам. Ширина может варьироваться в пределах 3–10, 10–20 мм, толщина от 0,12 мм.

Лента ФУМ обладает рядом преимуществ, благодаря которым она является одним из наиболее востребованных уплотнителей:

• сохранение рабочих свойств при широком диапазоне температур — от -60 до +200 ºC;
• нулевая адгезия, влагопоглощаемость, водо- и газопроницаемость;
• неподверженность воздействию микроорганизмов;
• долговечность и устойчивость к воздействию агрессивных химических веществ;
• значительная степень устойчивости к механическим повреждениям;
• универсальность и простота использования.

Наряду с достоинствами, у материала есть и недостатки:

• недостаточная степень герметизации в случае резкого перепада температур из-за расширения материала;
• плохая устойчивость в системах, подверженных вибрации и динамическим нагрузкам;
• лента ФУМ начинает гореть при значительной температуре — 520 ºC, однако уже при нагреве до +260 ºC она выделяет токсичные фтористые соединения.