Колер для бетона: виды и приготовление своими руками

Окраска, технология

Для работы своими руками используются белые и цветные цементы и специальные заполнители – красители.

Основные принципы состоят в следующем:

• если требуется реализовать особо светлый бетон, необходимо осветлить белый цемент, в который вводят двуокись или диоксид титана, в соотношении 1-2% от общей массы цемента;
• используемый пигмент должен обладать стойкостью к щелочам, атмосферному и световому воздействию;
• в частном строительстве, для изготовления тротуарной плитки и остальных видов искусственного камня чаще всего применяют минеральные пигменты, которые являются солями и оксидами различных металлов;
• минеральные пигменты вводятся в рабочую смесь в соотношении 1-5% от массы цемента. Конечный показатель зависит от плотности и прочих свойств материала;
• цветные пигменты для бетона помогают работать с обширной гаммой оттенков, -оксид хрома — зеленый, оксид железа – красный, перекись марганца – черный, оксид марганца — фиолетовый, также к белым пигментам принято относить известняк и мел, к желтым – охру, к черным – сажу;
• применяя смешанные пигменты, можно получить разнообразные расцветки, но для получения высокой цветовой выразительности и повышения плотности бетона в несколько раз повышается расход цемента;
• хорошо контактируют с красителями мелкозернистые бетоны, для получения высоких декоративных качеств принимаются составы 1:2, 1:3, подбирая соотношение цемента и воды, соответствующее нормальной густоте рабочего раствора;
• для формирования модулей из цветного бетона рекомендовано использовать пластичные бетонные смеси наименее подверженные расслоению;
• для оптимального расхода цемента и воды в состав вводят суперпластификаторы и пластификаторы и комплексные добавки на их основе;

Как приготовить цветной бетон

На практике количество колера, вводимого в бетонную смесь, определяется экономической целесообразностью работ и желаемым цветом. Технология наращивание процентного содержания красителя приводит к высокой интенсивности окрашивания, но это может ухудшить эксплуатационные характеристики готового изделия (прочность, морозостойкость и пр.).

Ориентировочное содержание пигмента в бетонном растворе указано в табличных данных:

Интенсивность окрашивания	Расход пигмента для бетона на 100 кг цемента, кг
Слабая, пастельные тона, особо светлые бетоны	1.0-2.0
Средняя	3.0-4.0
Высокая	5.0-6.0

*для коричневых и темных колеров за рабочие принимаются нижние пределы; для красных характерны средние значения; для зеленых, синих, желтых – верхние.

Расход в процентах:

• слабоокрашенный – 1-2%;
• среднеокрашенный – 2-4%;
• сильноокрашенный – 4-6%.

Замешивание раствора

Для работы используется следующее объемное соотношение – цемент – 1 часть, мелкофракционный гравий – 4 части, песок – 2.5 части, вода – ¼ л, пигмент – согласно указанным рекомендациям.

Для повышения эксплуатационных характеристик бетона применяют гидрофобизаторы, полимерные пропитки, равномерности окраски достигают с применением выравнивателей

Последовательность заполнения смесителя:

• пигмент и наполнитель;
• цемент;
• вода.

Рекомендуемое время замеса:

• пигмент и наполнитель – 10-20 сек;
• пигмент, наполнитель и цемент – 15-20 сек;
• то же с добавлением воды – 1-1.5 мин.

Если приобрести колеры основных цветов – желтого, красного, синего, посредством их смешивания можно получить множество других оттенков. Соединяя красители, следует проверить их химическую стойкость по отношению друг к другу.

Меры предосторожности

Перед выработкой большого количества материала рекомендовано сделать пробный замес и заливку. Это обусловлено тем, что введение пигмента может повысить трещинообразование, так как порошок обладает высоким водопоглощением. Вещество, забирая часть воды и набухая, как бы обделяет цемент водой и нарушает реакцию гидратации. Рекомендовано применять водоудерживающие добавки и пластификаторы.

Самодельные красители

Бетон зачастую окрашивают кислотными красителями. Так как красители представляют из себя жидкости, они стекают вдоль стены, при этом плохо впитываются в само основание. Такую проблему можно с легкостью решить при помощи специального гелеобразного кислотного красителя.

Для приготовления кислотного красителя своими руками потребуются такие материалы, как:

Для приготовления красителя понадобится специальный красящий пигмент.

• специальный красящий пигмент;
• растворители;
• различные добавки для закрепления эффекта;
• клеящее вещество.

Все компоненты необходимо тщательно перемешать между собой до получения однородной массы, после этого можно использовать краситель, в котором будет желаемый пигмент.

Чтобы выполнить окрашивание оснований при помощи кислотных красителей своими руками, необходимо воспользоваться следующими инструментами:

• резиновые перчатки и специальные защитные очки;
• рабочая одежда;
• скотч;
• стремянка;
• лоток для краски и кисточки;
• растворитель.

Для окрашивания необходимо приобрести несколько красителей, в которых будут различные пигменты.

Так как цветовая гамма красителей не слишком обширная, то для получения желаемого результата можно смешивать несколько самых различных цветов. Основание тщательно обрабатывается растворителем, а если же на стене есть остатки клея или же лака, то она окрасится достаточно неравномерно и будет иметь различный оттенок. Так как работа выполняется с применением кислоты, то необходимо защитить от ее попадания все предметы, а также пол и потолок. Для выполнения работы обязательно нужно надевать специальную одежду, а также защищать кожу и глаза от попадания кислоты.

Приготовление пигмента

Неорганические порошковые красители для бетона перед применением смешивают с водой до образования густой сметанообразной консистенции и настаивают в таком состоянии не меньше одного часа для увеличения дисперсности, величина которой и характеризует красящую способность. Помимо того, что увеличение содержания пигмента отрицательно влияет на качественные характеристики бетона, краситель является довольно дорогим компонентом бетона, поэтому снижение доли пигмента в бетоне при достаточной насыщенности является желательным.Приготовленный пигмент может храниться достаточно долго, так как имеет стабильную формулу, но цвет по мере хранения может быть ярче из-за увеличения дисперсности пигмента.

Перед добавлением в бетон его тщательно перемешивают.Прайс-лист на пигменты и красители для бетона – Производство Чехия и Китай…Также Вас может заинтересовать: Пластификатор для производства тротуарной плитки Ускоритель твердения для декоративных изделий Гидроизоляционная добавка в бетон Д-5 Гидрофобизирующая упрочняющая пропитка Армирование декоративных изделий (фибра)Здравствуйте, дорогие читатели. В сегодняшней статье мы расскажем вам, как правильно сделать пигмент для бетона своими руками. Мы искренне надеемся, что полученная информация принесет вам максимальную пользу, и вы вернетесь к нам на сайт, в поиске ответов на свои вопросы еще не один раз.

Большинство людей привыкли к бетону серого цвета.Однако благодаря новейшим разработкам в строительстве этот материал получил самую разную цветовую палитру оттенков.

А происходит это так: в цементный раствор добавляется специальный порошок, который дает возможность для создания любой цветовой гаммы. Зачастую такая окраска используется для тротуаров, брусчатки и бордюров, а порой разноцветный бетонприменяется для того, чтобы украсить мелкие частицы на фасадах помещений.Чтобы качественно окрасить бетон, необходимо при его замешивании добавить порошковые красители. Пигменты — это специальные добавки, которые придают уже готовому изделию определенный цветовой оттенок.

Такие красители бывают в виде микрокапсул, эмульсий или пасты-концентрата.Можно выделить такие свойства пигментного состава:красящая способность и укрывистость;дисперсность и маслоемкость;щелочестойкость и светостойкость.Применяя такой материал на практике, можно украсить любой двор. Существует большое количество способов окраски, однако если в них разобраться, изучив все плюсы и минусы, то сделать это будет не так уж сложно. Кроме того, сделанный своими руками обладает высокой красящей способностью и устойчив к воздействию среды, интенсивного света и высокой температуры.Различные цветовые решения становятся все более популярными в строительстве.

Особенно это касается пигментов для бетона, которые добавляются в специальный раствор во время замеса или наносятся уже на подготовленную поверхность.При этом составляющие, что передают цвет, бывают синтетическими и природными, а насыщенность зависит от количества химии в растворе. К примеру, чтобы получить красный оттенок, нужно окислить железо. Если говорить о белом цвете, то понадобится двойное окисление титана.К более натуральным добавкам для окрашивания можно отнести такие компоненты, как:хром и сурик;марганец и железо.Именно таким способом можно без труда получить множество красителей для бетона.

Стандарт

ТУ 2322-001-73009486-04

Характеристики товара

По типу защищаемой поверхности

Бетон / Железобетон / Пенобетон

По области применения

Полуфабрикатные материалы, Химическая промышленность, Здания и сооружения / Строительная отрасль

Купить

В настоящее время, пигменты для бетона, являются незаменимыми помощниками в строительстве. Благодаря окрашивающим порошкам, подрядчики имеют уникальную возможность, воплотить в жизнь даже самую смелую идею, которая проявляется в выборе цветового решения при возведении здания. Эти красители, уникальные и простые одновременно, дали возможность выбирать итоговый цвет бетона, что очень удобно, поскольку в этом случае, можно значительно сэкономить на декоративной отделке здания.

Какие факторы влияют на цвет кислотного окрашивания

Цвет окрашиваемой поверхности в большинстве случаев зависит от концентрации раствора и способа нанесения состава на обрабатываемую плиту.

Взаимодействие химических компонентов зависит от некоторых факторов:

1. Если в раствор бетона включены добавки.
2. Качество цемента, а также соотношение рабочей смеси.
3. Кремниевый либо гранитный щебень стойки к инновационному составу краски. Если их включили в состав рабочего замеса, то окрашивание бетона будет неравномерным – фрагменты камней будут выделятся на общем фоне и противодействовать нормальному протеканию химической реакции.
4. Общая влажность окружающей среды в момент покраски, соотношение сухого вещества и воды в бетонной плите.

Перед началом работы рекомендуется сделать тест на проверку того, насколько равномерным и качественным будет обновленное покрытие. Возможно, для получения яркого оттенка придется увеличить концентрацию одних компонентов и уменьшить процентное соотношение других.

Этапы работ

Для самостоятельного мощения архитектурного бетона потребуются определенные знания строительных технологий. Если не знать точно, как делают печатный бетон, могут возникнуть сложности с получением качественного отпечатка и устранением образовавшихся дефектов.

Технология предусматривает последовательного соблюдения определенных этапов.

Подготовка поверхности

Заливка штампованного бетона выполняется на спланированной площадке нужных размеров, границы которой размечают шнурком и колышками. Земля вынимается по отметке, отчерченной шнуром-ограничителем, на глубину порядка 20 см. Получившуюся поверхность тщательно трамбуют и засыпают щебневой подушкой около 10-12 см. Соорудив опалубку из ровных обрезных досок, на подготовленную площадку кладут арматурную сетку, приподняв ее камушками на 3-4 см над поверхностью.

Замешивание

Чтобы приготовит бетонный состав для создания текстурированной поверхности, потребуется цемент М500 либо М400. Для придания крепости покрытию, в раствор рекомендуется добавить фиброволокно, из расчета 600 грамм на каждый куб бетона. Полипропиленовая добавка предотвращает растрескивание, появление сколов, продлевает период эксплуатации поверхности. Для приготовления состава потребуются следующие виды материалов:

• песок (желательно речной) – три (3) части;
• щебень (крупность зерна 5-20мм) – три части;
• пластифицирующий наполнитель С-3 – добавляется по инструкции;
• цемент М400;
• фиброволокно.

Подготовленная смесь закладывается в опалубку, тщательно разравнивается и уплотняется. Чтобы поверхность сделать гладкой, можно использовать правило или специальный роллер, которым прокатывают застывающую смесь.

Окрашивание

Поверхность обрабатывается закрепителем, после чего разглаживается. При этом расходуется порядка 70% предусмотренного объема закрепляющего состава. Оставшуюся часть закрепляющего материала рассыпают по настилу и разглаживают. Следующим этапом будет послойное нанесение отвердителя, содержащего вяжущие компоненты, устойчивые пигменты, наполнители. Каждый слой тщательно втирается до образования гладкой, равномерно прокрашенной поверхности.

Создание имитации или рельефа

Чтобы создать рисунок на бетоне под камень, поверхность обрабатывается специальными прессами, позволяющими придать бетону нужную форму. Работа выполняется по незастывшему раствору, поверхность которого прожимается под нажимом пальца.

Штамповка

Поверх свежего насыпанного настила укладывают трафарет брусчатки для бетона, стараясь первый ряд совместить с наружной кромкой опалубки. Чтобы получить идеально ровные очертания, матрицы тесно сжимают между собой. Окончательное отвердевание длиться порядка двух суток. Затем поверхность очищается жесткими щетками, чтобы убрать излишки материала.

Температурно-усадочные швы

При помощи болгарки с установленным диском для бетона, нарезаются температурно-усадочные швы. Эта процедура позволяет снять напряжение бетона, предотвратить растрескивание настила. Швы прорезают после полного просыхания состава либо специальным резчиком по свежему раствору.

Нанесение акрилового слоя

Окончательная отделка тонкослойного печатного бетона осуществляется путем нанесения защитного акрилового состава. Это позволит снизить воздействие атмосферных осадков и продлить период эксплуатации покрытия.

Пигмент

Пигменты относятся к классу наполнителей для бетона, меняющих его свойства (в данном случае цвет) на этапе замеса или после застывания.

Любой пигмент или добавка в раствор предполагают смешивание с растворителями, закрепителями, другими специальными веществами, способствующими более быстрому высыханию состава и приданию ему стойкости к различным воздействиям.

Вещества, используемые в качестве растворителей для пигментов:

• Вода – для акриловых составов
• Уайт-спирит – для растворения алкидных смол
• Олифа – для масляных пигментов
• Ацетон – хорошо взаимодействует с нитрокрасками

Что это такое

До того, как покрасить цемент, необходимо тщательно изучить все существующие составы, их свойства и условия эксплуатации. Большинство существующих составов можно поделить на две большие группы: те, что используются для окрашивания бетона на стадии его приготовления, а также те, которые используются для придания цвета уже застывшим поверхностям.

Мастера утверждают, что добавленный в раствор (на стадии замеса) пигмент гарантирует более равномерный и насыщенный цвет. Кроме того, такой краситель продлевает эксплуатационный срок поверхности, сам цвет сохраняется надолго и почти не реагирует на негативное воздействие внешних факторов.

Колер для цемента может быть натуральным или синтетическим. Насыщенность оттенка напрямую зависит от химической формулы вещества. А вот объем, в котором добавлен пигмент, не так сильно влияет на яркость оттенка.

Более того, нельзя забывать, что превышение допустимого количества пигмента на кубический метр может привести к значительному ухудшению эксплуатационных характеристик самого бетона.

Задумываясь, чем покрасить бетон, нужно обращать внимание и на цвет. Оттенок также зависит от того, на базе какого вещества сделан состав

Так, красный цвет получают путем использования красной окиси железа, для белого берут двуокись титана. Также активно в промышленности используются марганец, сурик железный, окись хрома.

Виды пигментов

По консистенции цветной пигмент может быть каким угодно – порошковым, жидким, капсулированным и т.д. Тут каждый мастер выбирает тот вариант нанесения или использования и технологию, которые ему подходят.

По происхождению различают минеральные и органические красители, по термостойкости бывают также разными. Но основное деление осуществляется по типу производства, которое определяет характеристики пигмента, его использование и т.д.
Какой бывает колер для цемента:

• Природный – производится посредством дробления охры, каолина, извести, перекиси марганца и других веществ.
• Искусственный – получают путем обработки камней и минералов температурой. Используются оксид хрома, лазурь, малярная сажа, титановые белила, жженая умбра и т.д.
• Кислотный – производится на базе разных кислот: таким образом получают коричневый и черный, зеленый и синий цвета.
• Металлический – с использованием металлов (цинковая пыль, золотистая бронза, железоокисный порошок, оксид титана, алюминиевая пудра).

Свойства

Ко всем пигментам выдвигаются определенные требования, при несоответствии которым краситель для раствора или уже готовой поверхности использовать нельзя. Свойства определяются особенностями эксплуатации окрашенной поверхности, но есть ряд общих требований.

Основные требования, предъявляемые к пигментам для бетона:

• Укрывистость – способность перекрывать серо-белый тон материала.
• Дисперсность – качественное распределение по готовой смеси или монолиту.
• Низкий уровень маслоемкости – максимум 40-100 единиц, что говорит о длительности удержания оттенка готовым раствором.
• Хорошая стойкость к коррозии, ультрафиолету, щелочам, резким перепадам температуры и другим внешним факторам.
• Длительный срок службы – чтобы бетон не потерял свой цвет уже через год.

Методы производства

Пигменты для цемента могут производиться на заводе или в домашних условиях своими руками. В промышленности красители производят из органических и минеральных веществ, в процессе обогащая теми или иными искусственными добавками. Обычно такие вещества отличаются прекрасными свойствами, стойкостью, яркостью и используются по инструкции.

Созданные самостоятельно красители также могут быть использованы для покраски, но с большой осторожностью, так как далеко не всегда они дают желаемый эффект.

Цветной цемент и его приготовление

Сегодня на рынке строительных материалов производители предлагают не только белый цемент, но и изготовленные на его основе красивые цветные смеси. Их получают путем добавления устойчивых к ультрафиолету и воздействию щелочей пигментов с дополнительными добавками усадочного типа. Добавление пигментов немного снижает нормативную прочность материала, но улучшает его эстетичный вид.

В готовом виде можно купить желтый, зеленый, серый, красный и некоторые другие цементные составы. Для возможности изготовления цемента другого цветового оттенка предлагается качественный белый цемент и большое разнообразие красящих пигментов для самостоятельного смешивания в домашних условиях. Желтый краситель получен из натуральной охры, красный из мумие, зеленый из окиси хрома, синий из ультрамарина, черный из газовой сажи и коричневый из умбры.

Смешивая между собой эти цвета можно получать самые разнообразные оттенки. После этого нужно добавить готовый колер в белый цемент и приготовить раствор. При этом концентрация красящего вещества не должна превышать 5% от объема. В противном случае возникает вероятность появления на поверхности белых солевых следов.

Видео обзор приготовления смеси

Следует учитывать, что при приготовлении песок может приглушать яркий цвет, делая его бледнее. Поэтому для приготовления рабочего раствора рекомендуется использовать только белый кварцевый песок и очень хорошо перемешивать состав. Это позволит получить красивую однородную смесь.

Хлористый пигмент своими руками

Краситель, имеющий хлористую составляющую, хорошо противостоит влаге, сохраняя пористость под влиянием воздуха. Состав обладает длительным сроком службы. Приготовить пигмент можно самостоятельно, используя пропорции:

• вода — 7 л;
• хлористый кальций — 0,25 л;
• гашеная известь — 1,1−1,2;
• известковая сухая краска (цветная);
• хозяйственное мыло — 20−30 г на 10 л раствора.

Известь-пушонка растворяется в 5 л воды. Сухая краска также размешивается в небольшом количестве жидкости. Вода добавляется постепенно, и раствор доводится до 1 л объемом. К разведенному пигменту примешивается хлористый кальций. Отдельно создается теплый мыльный раствор. Все ингредиенты соединяются вместе и фильтруются через марлю, что позволит удалить из краски комки и крупинки.

Бетон перед окраской нужно очистить от загрязнений и обезжирить. Самодельный состав распределяется малярной кистью, распылителем или валиком. Покрытие должно состоять из двух слоев, каждый из которых высушивался не менее 6 часов. Последующее окрашивание увеличит насыщенность цвета.

Красители для бетона позволяют разнообразить унылую стандартную расцветку этого материала, создать интересные декоративные композиции. Пигмент можно приобрести в магазине, выбрав необходимый оттенок или создать самостоятельно.

Подготовка поверхности к кислотному окрашиванию

Процесс нанесения слоя краски на бетонную плиту начинается с ее подготовки. Чтобы кислотные красители, предназначенные для бетона, хорошо впитывались и сохранили цвет, необходимо провести следующие подготовительные мероприятия.

1. Бетон очищают от мусора, пыли, неоднородных включений – опилок, крошки либо незначительных фрагментов штукатурки, отмывают жиросодержащие масляные пятна, застывший герметик или клей.
2. Прочность слоя проверяют вбиванием гвоздя. Появление трещин говорит о том, что раствор был чрезмерно жидким. Низкопрочный верхний слой, где обычно скапливается вода, с помощью шлифмашины удаляют.
3. Старая плита выравнивается. Если бетон достаточно изношен, просматриваются фрагменты наполнителя (щебень, песок), которые не вступают в реакцию с раствором красителя. Если в поверхностном слое отсутствуют включения извести вследствие истощенности, то ожидаемой химической реакции во время процесса покраски не последует.
4. Трещины и небольшие отверстия заделывают шпатлевкой.
5. При тщательной уборке не рекомендуется применять средства, содержащие тринатрий фосфат, так как данное вещество запечатывает поры известкового компонента. В результате краска не впитается красивым равномерным слоем.
6. Определите марку используемого цемента. Он не должен содержать посторонних примесей и добавок.
7. Для усиления химической реакции применяют способ травления бетона.

Если бетон свежий, то к покраске бетона приступают после того, как пройдет не менее двух недель.

Цветной цемент своими руками

Приготовить цветной бетон или цветной раствор можно своими силами. Основное условие – соблюдать пропорции и применять чистый белый песок и чистую воду. Чтобы получить высокий насыщенный цвет при минимальном количестве добавленного пигмента, следует использовать белый портландцемент.

Серый общестроительный портландцемент «глушит» яркость оттенков, придавая изделиям пастельные тона.  Стоит заметить, что использование белого портландцемента значительно увеличивает себестоимость конечного изделия.

Судите сами, средняя стоимость 50-килограмового мешка белого цемента колеблется от 700 до 1044 рубля, в то время как мешок обычного цемента стоит от 290 до 345 рублей за один мешок массой 50 кг.

Далее мы расскажем, как сделать цветной раствор цемента для строительства садовых дорожек, небольших площадок, тротуаров и других малонагруженных конструкций:

• Пропорции компонентов: портландцемент 1 часть, белый очищенный песок 2,5 части, промытый гранотсев 4 части, чистая вода 0,3 части, колер 5-10% от массы цемента. Практический совет! Существует предел насыщения цвета. Другими словами, существует определенный порог количества добавляемого колера, когда добавление очередной порции уже не влияет на яркость оттенка. Более того, это ведет к увеличению себестоимости и вредному явлению – оттягиванию влаги (в некоторых случаях это ухудшит качество изделия). Указанное выше процентное содержание красителя, и есть так называемый «порог».
• Качественный цветной строительный материал получится при условии равномерного перемешивания компонентов. Поэтому для приготовления цветного бетона следует использовать бетоносмеситель. Сначала в бетономешалку загружают песок и гравий. Перемешивают и вводят цемент. Опять перемешивают и добавляют краситель. Бетономешалку оставляют включенной до тех пор, пока перемешиваемая масса не приобретет равномерную окраску.
• Добавление воды производится небольшими порциями при одновременном перемешивании компонентов. Вода добавляется до получения требуемой консистенции бетона (раствора).
• Цветной бетон (раствор) готов к использованию.

Окрашивание бетонного основания методом травления

Если вы решили не переплачивать и желаете сделать краситель для бетона своими руками, можете начать с создания хлоркислого красителя. Он не пропускает влагу, но при этом обеспечивает доступ воздуха. В сравнении с другими кислотными красителями хлоркислый пигмент в 1,5 раза долговечнее.

Для создания хлоркислой краски вам понадобится:

• 0,24 литра хлористого кальция;0,5 кг сухой известковой краски нужного цвета;1,1 литра извести-пушонки;7 литров воды;25-30 г хозяйственного мыла на 1 ведро краски.

Размешиваем в 5 литрах воды известь-пушонку. Растираем известковую краску в небольшом объеме воды и доводим его до 1 литра.

В этот состав добавляем хлористый кальций. Отдельно в небольшом количестве теплой воды распускаем мыльную стружку. Все это выливаем в подготовленный ранее состав и процеживаем через слой марли.

Поверхность очищаем от пыли и обезжириваем растворителем. Окрашивание бетонного основания проводится валиком или кистью в 1-2 слоями, после чего даем 6 часов для прохождения химической реакции.

Затем поверхность промываем струей холодной воды и просушиваем мягкой губкой.После полного высыхания проверяем яркость цвета и при необходимости наносим еще один слой. В работе следует использовать средства защиты (резиновые перчатки и очки). Кислотные красители на водной основе реагируют с двуокисью кальция в бетоне, в результате чего создаются сложные нерастворимые цветные соединения.С помощью такого самодельного красителя вы сможете не только придать бетону нужный оттенок, но и защитить его от влаги.Совсем недавно, нам с женой посчастливилось приобрести себе в недвижимость старенький домик, в одной из близлежащих деревенек.

Скажу, что этот дом, не представлял собой ничего хорошего, так как его нужно было перестраивать практически заново.Наверное, единственное, что нас устраивало в нем, было то, что здесь был великолепный виноградный и яблочный сад, и несколько соток земли под огород. Для того чтобы наш новый дом приобрел великолепный вид, мы решили, что начнем с фундамента, но сделаем его необычным серым, а разноцветным.В интернете очень много статей на тему того, как можно раскрасить бетон, и немного почитав, решил попробовать сделать краситель для бетона своими руками. Забегу наперёд и скажу, что мы заодно познали азы приготовления бетона в бетономешалке.

Замешивание раствора

Инструменты для приготовления цементного раствора.

Вам понадобятся для раствора:

• белый цемент;
• краситель;
• песок;
• вода;
• емкость;
• инструмент для замешивания.

Сразу не пытайтесь сделать раствор, поскольку наверняка ничего не получится. Замешайте в небольших емкостях пробники для проверки итогового цвета.

Состав смеси будет с такими пропорциями: цемент к песку 1:3. При этом красителя должно быть не больше 10% от количества цемента. Песок должен быть чистым, речным, среднего размера. Смешиваем все составляющие в сухом виде, а потом понемногу доливаем теплую воду, чтобы получить необходимую консистенцию. Оставляем на некоторое время постоять, затем домешиваем, и можно приниматься за кладку.

Еще один вариант — отдельно размешать краситель в воде, пока его мелкие частицы не растворятся в жидкости. Затем в одну емкость сливают понемногу составляющие смеси: половина цемента, 1/3 песка, а остальное — краситель.

Для марки цемента М100 количество красителя в растворе должно быть не более 1/10, а в М75 и ниже — не более 1/12.

Если вы захотели украсить свой дом из красного кирпича, примените технологию затирки швов цветным раствором.

Это один из самых экономичных вариантов обновления внешнего вида кирпичной кладки. При этом раствор может изменить свой цвет в зависимости от условий среды, а значит, внешний вид стены будет меняться вместе с температурой вокруг.

Самым надежным способом надолго придать своему кирпичному загородному дому визуальную привлекательность является укладка кирпича на цветной раствор. Способы приготовления смеси были описаны, осталось лишь применить знания на практике.