Как сделать строительные козлы своими руками, деревянные

Строительные материалы для изготовления козел своими руками

Если раньше строительные козлики изготавливали только своими руками, то сейчас их можно без проблем приобрести в любом строительном магазине. Магазинные приспособления, как правило, выполняют из алюминия, поэтому они очень легкие на вес, но в то же время достаточно прочные. Однако все покупные инструменты имеют единственный весомый недостаток – дороговизна. Именно поэтому выполнение чертежей и сборка козлов своими руками всегда останется актуальной.

Данные конструкции бывают двух типов:

• Монолитные – считаются намного надежнее складных козлов, поскольку являются единой конструкцией в готовом виде;
• Складные – мобильные и компактные устройства по сравнению с предыдущим вариантом, но перед их использованием следует обязательно убедиться в устойчивости.

Для того чтобы сделать своими силами подмости из дерева, вам потребуются следующие материалы:

1. Графитный карандаш.
2. Чертеж.
3. Саморезы.
4. Шайбы, болты, гайки.
5. Пять досок размерами 95 на 45 на 2000.
6. Одна доска, размерами, 20 на 90 на 2000.
7. Одна доска, размерами 20 на 90 на 3000.

Необходимый инструмент для изготовления

Для изготовления козлов своими силами вам понадобятся следующие инструменты:

• Электрический лобзик;
• Рулетка;
• Шуруповерт;
• Ножовка (если в наличии нет лобзика);
• Уголок столярный.

Все подготовительные работы – подготовку материалов, выполнение чертежа и складывание необходимых инструментов, лучше производить заблаговременно, чтобы все нужные детали были под рукой.

Необходимые инструменты

Подмостки своими руками

При желании можно устроить подмостки хоть на всю длину стены, если этого требует обстановка, взять с собой на высоту ведро, малярный инструмент, любые материалы и даже помощника. Таким образом, отпадает необходимость постоянно переносить подставку и инструмент, как в случае со стремянкой.

Но и это не все. Пара-тройка козел позволят устроить в мастерской небольшой переносной верстачок, снабдив его простейшими тисками или любым другим фиксирующим оборудованием. Это может быть и полноценный переносной стол для сборки или ремонта, порезки или раскроя, в конце концов, ничего не стоит превратить пару козлов в легкий садовый столик или столик для пикника. Чего же мы ждем? Давайте конструировать козлы.

Устройство для распиловки дров бензопилой

Доступная цена, легкость управления, высокая производительность бензопилы, многократно превышающая продуктивность традиционных способов с использованием обычных пил, сделали ее востребованным инструментом заготовки дров. Но распиловка бревна на классической стойке X-образного типа нередко заканчивается зажимом цепи. Чтобы исключить заклинивание во время работы, бревно приходится переворачивать резом вниз.

Более безопасный вариант предусматривает отступ с провисанием отрезаемого конца, который надежно зажимается зубчатым захватом, стальной цепью. Преимущества использования изделия данного типа очевидны:

• нет необходимости каждый раз проворачивать бревно;
• исключена вероятность зажима отрезной цепи, полотна;
• для управления бензопилой доступны обе руки;
• удержание станка на месте происходит одной ногой, поставленной на опору;
• высокая производительность.

К недостаткам следует отнести высокую стоимость, поэтому при наличии возможностей и необходимого материала изделие данного типа целесообразно изготовить своими руками.

Для частных лесопилок, крупных хозяйств, которые занимаются заготовкой, переработкой отходов строительных лесов, обрезков досок, бруса, реек, выпускаются универсальные распилочные козлы. После укладки древесины плотным штабелем она закрепляется специальным приспособлением, что исключает вероятность расползания, неожиданного рикошета во время реза.

Независимо от выбранного материала и типа изготавливаемого устройства его можно собрать своими силами, при этом оно будет хорошо справляться со своим назначением – облегчение процесса распила и повышение продуктивности.

Кто из мужчин ни разу в жизни не сталкивался с необходимостью распиловки дерева на чурбаки, чтобы потом наколоть дрова? Одно дело, если это работа разовая, на природе, для костра, где в неприспособленных условиях топориком помахать – полезно для здоровья.

Другое дело, если эту задачу необходимо выполнять с достаточной регулярностью. Издревле для распиливания бревен на дрова использовали приспособление, именуемое козлы.

Ничего в нем, с технической точки зрения, сложного нет, и изготовить козлы для распилки дров своими руками – пара пустяков. Но прежде, чем браться за изготовление именно этой конструкции козлов, стоит рассмотреть варианты.

Универсальные складные козлы. Своими руками

Столярные ко́злы являются незаменимым приспособлением в арсенале любого мастера или человека, решившего самостоятельно построить дом. Распилить доски, положить длинномерный материал, поставить торцовочную пилу, собрать универсальный верстак или распиловочный стол — со всеми этими задачами справится восьминогий помощник.

Конечно, в специализированных строительных магазинах можно подобрать модель на любой вкус, вот только цена на такие ко́злы кусается. Неудивительно, что многие пользователи нашего портала предпочитают промышленным изделиям свои собственные разработки. Тем более, что собрать столярные козлы сможет любой человек.

1. Базовые принципы конструирования самодельных столярных ко́зел

Столяркой я не занимался уже много лет. Как-то мне потребовались козлы. Сначала я хотел собрать их из того, что было под рукой, но побродив по просторам Интернета, я увидел видеоролик одного американца, который придумал удобную складную конструкцию козел, которую я решил повторить.

В данной конструкции нашего пользователя привлекло следующее:

1. Складная конструкция козел упрощает их перевозку и хранение.
2. Универсальность. Козлы можно приспособить под выполнение самых разнообразных работ.

Следующие фотографии наглядно демонстрируют компактность и удобство таких козел.

Козлы не занимают много места, их можно перевозить в багажнике автомобиля, а при завершении работ – повесить на стенку гаража или мастерской.

Изучив видео и ухватив суть идеи, Dima009 решил повторить конструкцию и поделиться своим опытом с нашими читателями. Работа началась с разработки чертежей козел.

Делать что-то на глаз я не люблю. Поэтому, кроме черчения в специализированной программе, мне пришлось вспомнить школьный курс тригонометрии для расчёта величин углов и длин сторон.

Отправной точкой для определения размеров козел стал расчёт их высоты

Этому моменту следует уделить особое внимание, т.к. рост у всех разный

Кому-то будет удобно работать с козлами высотой в 80 см, кому- то потребуется делать козлы высотой 90 см.

Универсальной высотой козел для человека ростом 175-180 см считается – 80-85 см, но, чтобы не гадать, можно перед началом работы по изготовлению козел пойти и промерить высоту верстака или стола, за которым вы обычно пилите или строгаете доски. Критерий один — удобно работать или нет. Это даст примерный ориентир по оптимальной – эргономичной высоте.

Dima009 выбрал высоту в 85 см.

Далее он прикинул угол наклона ножек к плоскости пола. Как видно на чертеже, углы равны 65° и 80°.

Определив основные размеры, высчитываем длины всех остальных деталей козел. Для наглядности приводим список Dimы009:

• Четыре ножки, каждая длиной по 95 см.
• Для верхней опорной перекладины нужна доска длиной 90 см.
• Также требуется 3 распорки длиной по 85, 77 и 70 см.

Также мне понадобились саморезы по дереву и болты с гайками для соединения складывающихся ног.

Подбив «итого», для изготовления 2-х козел потребуется:

Забегая вперёд, скажем, что тема вызвала широкий отклик среди наших пользователей, и они активно включились в обсуждение конструктивных особенностей самодельных козел. В частности, высказывались опасения, что козлы могут сложиться под большой нагрузкой. Чтобы развеять все сомнения, Dimа009 по окончании работ пообещал провести краш-тест козел, нагрузив их весом под три центнера. Что из этого вышло, мы расскажем чуть позже, а пока опишем ключевые этапы строительства козел.

2. Этапы изготовления самодельных столярных козел

Чёткое планирование всех этапов работ и грамотный расчёт — это залог успеха в любом деле. Самодельные козлы собираются по принципу конструктора. Сначала изготавливаем все необходимые детали.

На основании 3D-модели я рассчитал перечень всех деталей с размерами и только после этого приступил к изготовлению козел.

Процесс разбивается на ряд последовательных шагов:

1. Берём доску длиной 2 метра (это будут ножки) и при помощи столярного транспортира делаем разметку.

2. Далее, устанавливаем транспортир под 65° и чертим линию.

3. Переворачиваем доску на торец и продолжаем линию, ведя её под углом 80°.

4. Делаем пропилы.

5. При помощи рулетки отмеряем на доске 95 см и делаем такую же разметку, как и на первом срезе. В итоге оба среза должны быть параллельны друг другу.

Изготовив одну ножку, мы, используя её как шаблон, размечаем по ней остальные заготовки.

Это упрощает и ускоряет всю работу. Проконтролировав правильность нанесённых линий, отрезаем всё лишнее и получаем 4 готовых ножки.

Теперь приступаем к изготовлению верхней опоры. Для этого отрезаем торец точно под 90 градусов, отмеряем на доске 90 см и отрезаем под прямым углом второй конец.

Подмостки своими руками

При желании можно устроить подмостки хоть на всю длину стены, если этого требует обстановка, взять с собой на высоту ведро, малярный инструмент, любые материалы и даже помощника. Таким образом, отпадает необходимость постоянно переносить подставку и инструмент, как в случае со стремянкой.

Но и это не все. Пара-тройка козел позволят устроить в мастерской небольшой переносной верстачок, снабдив его простейшими тисками или любым другим фиксирующим оборудованием. Это может быть и полноценный переносной стол для сборки или ремонта, порезки или раскроя, в конце концов, ничего не стоит превратить пару козлов в легкий садовый столик или столик для пикника. Чего же мы ждем? Давайте конструировать козлы.

Конструкция и варианты использования

В отличие от классических козелков универсальные козлы раскладные, что облегчает хранение и транспортировку. Конструкция столярно-строительного приспособления имеет вид:

• ножки с распорами, шарнирно соединенные между собой
• съемная опорная перекладина
• ременная стяжка внизу

Приспособление позволяет заготавливать дрова, кроить длинномерные пиломатериалы и опирать щиты строительных лесов (понадобится 2 пары козелков) по умолчанию. На опорную перекладину можно закрепить дощатую столешницу для размещения электроинструмента (например, торцовочный, сверлильный, заточный станок).

Если собрать из досок или фанеры легкий каркас, можно соорудить из двух козелков крупногабаритный столярный стол-верстак для сборки мебели.

Вырезы в опорной планке позволяют работать с трубчатыми заготовками, прижимать ламели склеиваемых столярных деталей. На одну сторону козелков можно закрепить лист фанеры, ГКЛ, ОСБ для разметки, прямого или фигурного кроя.

Как сделать своими руками козлы для распиловки дров двуручной пилой

Кто когда-нибудь пилил большое количество бревен двуручной пилой «дружба» (именно так, с маленькой буквы. Это не марка пилы, а намек на дружбу двух пильщиков), тот хорошо знает, насколько важна правильно подобранная высота бревна на козлах. Считается, что самая удобная высота – от 90 до 110 см. Спину сгибать сильно не нужно в наклоне вперед, приседать не приходится, работается удобно и быстро. Ведь длительная работа в неудобном положении на следующее утро уподобит вас заржавевшему железному дровосеку – спина и колени сгибаться будут с большим трудом.

Важно! Основные требования к козлам: устойчивость и прочность. Прочность требуется из-за большого веса бревен и поперечных попеременно меняющих направление усилий, которые прикладывают пильщиков. Эти усилия будут расшатывать козлы, поэтому на Х-образные стойки («ног надо пускать хороший брус со стороной минимум 100 мм

Эти усилия будут расшатывать козлы, поэтому на Х-образные стойки («ног надо пускать хороший брус со стороной минимум 100 мм.

Для того чтобы сделать козлы для пилки дров, нам потребуется:

• Брус 100х100 мм длиной 1100 мм. Он пойдет на основу конструкции. В качестве основы можно использовать также ровное сухое и не очень толстое бревно.
• Брус 50х50 мм, четыре отрезка по 1100 мм каждый. Они станут «ногами» у козел.
• Брус 50х50 мм, два отрезка по 350 мм. Из них сделаем «рога».
• Брус 50х50 мм, два отрезка по 1100 мм для обвязки «ног».
• Саморезы 5х100 мм, всего порядка 30 шт.
• Пропитка «Биозащита».

На брусе, который будет служить основой, делаем пропилы. Пропилов делаем 12, по два на каждый паз. Нам будут нужны 6 пазов, каждый глубиной 25 мм, для «ног» и «рогов».

Важно! Старайтесь делать пропилы чуть уже бруска. Буквально на 2 мм. То есть вместо 50 мм делаем пропилы на 48 мм

Так брус войдет в паз с усилием, и вся конструкция будет прочнее

То есть вместо 50 мм делаем пропилы на 48 мм. Так брус войдет в паз с усилием, и вся конструкция будет прочнее.

Стамеской и молотком выбираем по намеченным пропилам пазы. В пазы с усилием загоняем подготовленные куски бруса: четыре «ноги» и два «рожка». Закручиваем саморезы. Ножовкой под углом отпиливаем концы бруса, который служит «ногами», таким образом, чтобы козлы прочно и ровно стояли на земле. Основа козел собрана.

Делаем обвязку «ног». Один конец бруса крепим к «ногам» с внутренней стороны, другой – с внешней. Теперь мы уверены, что «ноги» не разъедутся в стороны. Поперечные «усилители ног» также фиксируем саморезами. Если концы бруса выступают, ножовкой спиливаем их «заподлицо» с «ногами». Обрабатываем биозащитой и можно приступать к распиловке дров.

Помимо «классического» варианта козел из дерева, можно изготовить металлические козлы. Такая конструкция будет легче и прослужат дольше. Изготавливаются они из стальной трубы прямоугольного профиля со стороной не менее 50 мм. Для удобства хранения лучше крестовины и обвязку крепить болтами, а не сваркой. При креплении болтами конструкцию можно будет разбирать.

Важно! Конструкция не должна быть легкой, иначе она будет неустойчивой во время работы. И делайте конструкцию по своему росту. Куски трубы крепятся между собой под углом 45°

Получившиеся три крестовины для жесткости обвязываются такой же трубой горизонтально и по диагонали

Куски трубы крепятся между собой под углом 45°. Получившиеся три крестовины для жесткости обвязываются такой же трубой горизонтально и по диагонали.

Как видите, козлы для пилки дров можно достаточно просто изготовить своими руками. Материала для их изготовления требуется совсем немного, и он доступен. Только следует помнить, что козлы должны быть обязательно устойчивыми, прочными и соответствовать росту пильщика. 

Из чего состоят строительные ко́злы

Для того чтобы понять, как сделать строительные ко́злы, предлагаем ознакомиться с их строением. Наиболее практичное решение в домашних условиях – это складной вариант ко́злов, так как нескладной занимает очень много места, и его нельзя будет использовать в дальнейшем. Основные элементы строения подмостков – это ножки, скреплённые поперечной перекладиной, и верхние концы рам.

Для начала нужно определиться с размерами конструкции. Начинают с ножек – чем выше потолки, тем выше должны быть ножки, но нужно учитывать и рост строителя – высокому человеку неудобно будет работать под самым потолком. Оптимальная высота ножек в большинстве случаев составляет величину, равную росту строителя, минус 10-15 см. Сечение бруса и количество распорок подбираются индивидуально для каждого случая.

Строение деревянных ко́злов Источник yandex.net

Верхние части рам обычно можно соединить при помощи дверных навесов. Чтобы ножки не разъезжались под весом строителя на сколькой поверхности пола, должен быть ограничитель. Ограничитель фиксируется на нижних частях ножек так, чтобы конструкция была максимально устойчивой. Для ограничителя можно взять прочную планку или брусок.

Чертеж строительных козел. Монтаж своими руками

При проведении любых работ, связанных с ремонтом или обслуживанием дома, требуется подниматься на определённую высоту. Если вкрутить лампочку можно с помощью стула, а замазать маленькую трещину с помощью стремянки, то обширные работы требуют большей мобильности.

Для перемещения на высоте создаются строительные козлы, иначе называемые подмостками. Готовые конструкции есть в строительных магазинах, но цены идут на тысячи рублей. Их проще сделать самому, и это стоит в несколько раз дешевле.

Конструкция строительных козел

Прежде чем начать изготавливать строительные козлы своими руками, выбираем материалы для изготовления. Существуют три основных материала, из которых изготавливаются козлы:

• металл;
• дерево;
• деревянно-металлическая комбинация.

Так как металлические трудны в создании и достаточно затратные по материалам, рассмотрим деревянные козлы.

После выбора материала стоит понять условия их использования. Если это стационарные или редко передвигаемые подмостки, то стоит создавать одноразовый помост. Если же козлы планируется часто перемещать, выбираем складные козлы.

Прежде чем начать столярные работы, создаём чертёж и просчитываем требуемую высоту. Стандартной для комфортной работы взрослого мужчины является высота 80–90 см.

Для готового изделия высотой 85 см, нужны ножки длиной 95 см.

Длину нужно выбирать такой, чтобы при наложении сверху доски для строительной площадки, балка выступала минимум на 5–7 см с каждой стороны, а лучше взять с запасом.

Конструкция предельно проста, в открытом состоянии напоминает букву “А”, и имеет возможность использоваться как на небольшую высоту, так и с помощью двух козел на полную высоту.

Подготовка

После создания чертежа надо решить, какой длины будет площадка, и какое количество козел придётся для неё изготовить. Козлы всегда создаются от двух и больше – если накладываемая доска длинная и может проломиться посередине.

Разборные строительные козлы из дерева

Преимущество перед обычной площадкой, разборных козлов в многоразовости использования и возможности быстро достать из места хранения и использовать. При обычной постройке подмостков, используются только доски, скреплённые гвоздями.

После окончания работ их затруднительно оставить на хранение в не разобранном виде. Чтобы такие подмостки не занимали много места, их приходится демонтировать, что трудно, если они сделаны качественно.

Разборные козлы не занимают много места, есть возможность перевозить и использовать для различных нужд, кроме прямого назначения. Чтобы создать козлы, нужны две опоры.

Для изготовления одной опоры понадобятся:

• четыре доски для ножек – 0,95 м;
• доска 0,9 м для верха;
• три перекладины по 0,85, 0,77, 0,7 м.

Столярные работы

Сборка козлов проводится в соответствии с рекомендуемой инструкцией.

1. На ножках сделайте разметку, срежьте с двух сторон лишнее дерево, под углом 800. Разрезы должны быть параллельны.

2. Используйте готовую ножку, как пример, и сделайте остальные.

3. Проверьте, чтобы концы верхней доски, которая будет держать на себе помост, были под углом в 900.

4. На досках будущих распорок, с одного конца отмерьте угол в 800, а с другого в 1000. Отрежьте.

5. Заготовки готовы, теперь прорезается место для верхней доски. Для этого сложите две готовые ножки в такое положение, которое они будут принимать в открытом виде, прочертите угол в 900, и отрежьте. По этой ножке прорезаются все остальные.

6. Ножки соединяются как ножницы, в них просверливается ось вращения, в которой не до конца закручиваются болты, позволяя ножкам открываться и закрываться.

7. Осталось только сделать распорки между готовыми ножками, две с широкой стороны, и одна с узкой. После чего на нижние распорки закрепите стяжной ремень.

8. Одна опора будущей строительной площадки готова, по такой же схеме собирается вторая.

Разборные козлы – лёгкий и недорогой способ создать строительную площадку, которая достаточно долговечна, мобильна, и способна выдерживать вес взрослого мужчины, а также строительных материалов.

Козлы для ручной распилки

Казалось бы, что в этом нехитром приспособлении можно усовершенствовать, и какие параметры можно изменить, кроме высоты, чтобы сделать работу на нем более комфортной? В старину деревянные бревна обычно пилили 2 человека при помощи двуручной пилы с крупными зубьями.

Они полностью контролировали процесс и свободной рукой придерживали с двух сторон концы бревна, а в случае необходимости могли надавить на него, чтобы распил не зажимал полотно пилы. А часто, при распилке толстых бревен, их допиливали чуть больше чем до середины и проворачивали на 180°. Правда, рез при этом был не очень ровный, что создавало трудности установки при последующей рубке.

Расстояние между крестообразными стойками козел обычно делали чуть меньше двойной длины топки печи, для которой заготавливали дрова.

И сейчас такие конструкции не ушли в небытие, правда их все же усовершенствовали, добавив третью крестовину для удобства работы одноручной лучковой пилой и сократив расстояния между ними для меньшего риска зажима полотна пилы.

В некоторых металлических конструкциях козел появились зубчики для лучшей фиксации бревен, а более традиционные их виды усовершенствовали, добавив острые винтовые регулируемые упоры для той же цели.

Работать стало значительно удобнее. И, если у вас есть необходимость в регулярной заготовке не очень большого количества дров, то такой вариант приспособления для их распиловки может вполне вам подойти.

Как собрать деревянные леса

Чтобы на лесах удобно было работать, между стойками должно быть расстояние от 2 до 2,5 метров, ширина настила не меньше 1 м, а общая высота лесов — максимум 6 м. Исходя из этих параметров, составляют примерный чертеж конструкции.

Строительные леса своими руками

Для работы потребуется:

• брус 100х100 мм;
• доски толщиной 30 мм;
• доски сечением 100х50 мм;
• гвозди;
• молоток;
• уровень;
• рулетка;
• дисковая пила.

Древесина должна быть плотной и сухой, без трещин. Сырое дерево утяжелит конструкцию, к тому же после высыхания может деформироваться. Поскольку леса требуются только на время строительства или отделки дома, обрабатывать их антисептическими составами и шлифовать не нужно.

Шаг 1. Изготовление рамы

Строительные леса из дерева

4 бруса обрезают по высоте лесов и укладывают на ровную площадку. Теперь берут 2 бруса по 4 м и 2 по 3,6 м, и прибивают их с внутренней стороны к опорным балкам: меньшие по верхнему краю, 4-х метровые – по нижнему. Должно получиться две одинаковые трапеции, которые дополнительно следует укрепить диагональными распорками.

Шаг 2. Сборка каркаса

Рамы поднимают, устанавливают вертикально одну напротив другой и временно скрепляют боковинами: расстояние между нижними краями стоек должно быть 1,15 м, между верхними около 1 м. Проверяют расположение боковин по горизонтали строительным уровнем, и если все правильно, крепко сбивают каркас гвоздями. Готовая конструкция должна иметь пирамидальную форму и строго горизонтальные боковины из бруса.

Шаг 3. Монтаж настила

К верхним поперечным брускам необходимо прибить доски для настила. Лучше всего набивать их по ширине каркаса; доски укладывают вплотную, без зазоров на стыках. По бокам каркаса крепят дополнительные поперечины, которые можно использовать как лестницы.

Приставные леса с четырьмя конвертамиПримерные размеры конвертовКонверт с упоромКонвертДеревянные строительные леса

Помогла ли вам статья?

ПомоглаНе нравится

Другие варианты козел

Наибольшее распространение для распиловки одиночных толстых бревен цепными пилами, получили различные конструкции козел с фиксацией задней части бревна.

Именно таких, кроме крестообразных, больше всего выпускается промышленно.

Их конструкции настолько просты, что в подробных описаниях не нуждаются, все видно на фото. Такие козлы для распилки дров своими руками может сделать любой домашний мастер, мало-мальски умеющий держать в руках инструмент. Здесь главное — умение соразмерить габариты опорной площадки величине и весу распиливаемых бревен. Она может иметь и не прямоугольную форму, а то и вовсе заменена упорами. Понравилась своей простотой и минимализмом такая конструкция козел.

Или вот такой вариант, рассчитанный для очень толстых, но не длинных бревен:

И напоследок мы представим очень удачную для домашнего изготовления деревянную конструкцию, также гарантированно обеспечивающую отсутствие заклинивания пилы за счет малой ширины между упорами козел в месте распила.

В таких козлах бревно укладывается с одинаковым вылетом по бокам для устойчивости, и распиливается посредине. Далее так же поступают с полученными кусками.

Во всех случаях при самостоятельном изготовлении козел, высоту вы выбираете индивидуально, чтобы, в первую очередь, было удобно вам.

Уважаемые читатели, если у вас остались вопросы, задавайте их, используя форму ниже. Мы будем рады общению с вами;)

Козлы для пилки дров своими руками? Легко! Хорошие хозяева заранее заботятся о том, чтобы у них было достаточно дров в запасе на зиму. Для их заготовки у вас должен быть незаменимый инструмент всех владельцев частных домов – козлы для пилки дров.

Это достаточно простая конструкция, которая должна быть на даче у каждого, чтобы было удобно обрабатывать , делать заготовку дров и с точностью до миллиметров распиливать металлические планки или деревянные доски.

Сделать козлы своими руками достаточно просто, и с этим справится даже тот, у кого нет никаких специальных навыков.

Виды

Чтобы сделать классический вариант такого оборудования для распиловки, потребуется любой из материалов:

Несмотря на то, что конструкция сама по себе простая, козлы для распиловки можно отнести к разряду станков. По этой причине при изготовлении следует соблюсти некоторые условности, одной из которых является наличие чертежа или плана, по которому будет производиться сбор. При планировке стоит подписать все размеры, это же относится даже к самым малым деталям.

Критерии выбора

Главное, на что следует обращать внимание при сборке, это размеры. На это будет влиять:. От того, какие будут выбраны размеры, будет зависеть все потраченное на работу время

Лучший вариант – сделать станок высотой от 0,9 до 1,1 м. Так, человек, который будет работать, не будет слишком сгибать спину, а руки будут расположены горизонтально. Работать будет просто, и нагрузка на спину будет уменьшена

От того, какие будут выбраны размеры, будет зависеть все потраченное на работу время. Лучший вариант – сделать станок высотой от 0,9 до 1,1 м. Так, человек, который будет работать, не будет слишком сгибать спину, а руки будут расположены горизонтально. Работать будет просто, и нагрузка на спину будет уменьшена.

Особенности использования инструментов при работе на козлах

Если вы планируете обрабатывать древесину при помощи обычной двуручной пилы, то вам обязательно потребуется надежная опора для второй. По этой причине при планировке позаботьтесь о наличии таких элементов. Доступный вариант – создание упора из лесины, что даст вам преимущество в виде установки опоры в любом месте. При использовании механизированного инструмента вроде бензопилы, позаботьтесь о крепкой поверхности на козле.

Козлы для пилки дров бензопилой обладают своими особенностями, так как есть отличия в правилах эксплуатации, которые влияют на безопасность рабочего. В этом случае вам нужно будет заранее позаботиться о месте для свободного висения материала, который будет распилен. Так вы сможете избежать зажима инструмента распиливаемым полотном.

Расчеты и материалы

Купить козлы, как складные, так и обычные, можно практически в любом специализированном магазине. Но они чаще всего имеют основу из алюминия и стоят достаточно дорого. Намного проще и дешевле сделать козлы для дачи своими руками. Это сравнительно простая конструкция, требующая наличия минимума столярных навыков от изготовителя. Кроме того, самодельные козлы не влетят вам в копеечку, их можно легко адаптировать под нужный вам строительный объект, да и в дальнейшем им тоже легко найти применение при желании.

Козлы из магазина

Собрать как металлические, так и деревянные козлы можно самостоятельно. Но мы все же рекомендуем остановиться именно на деревянном варианте. С древесиной намного проще работать, да и дешевле.

Один из первых этапов работ — проектирование и создание чертежа. Настоятельно рекомендуем не выполнять все работы «на глаз» — очень легко допустить ошибку, из-за которой конструкция у вас получится кривой и неустойчивой. Ну, или вообще не получится. Поэтому набросайте на листке бумаги подробный чертеж с указанием всех размеров, сразу же пропишите, сколько крепежа вам потребуется и сколько нужно основного материала. Также чертеж наглядно позволит увидеть, как будет выглядеть готовая конструкция.

Простой чертеж складных козел

На первом этапе важно определиться с высотой будущих козел. Обычно ее выбирают в зависимости от роста человека. Традиционно высота варьируется в пределах 75-95 см

Традиционно высота варьируется в пределах 75-95 см.

Определиться с высотой поможет и ваш любимый рабочий стол или верстак. Если у вас такой имеется и вы за ним часто работаете, чувствуете себя комфортно, то можете измерить его высоту и сделать козлы точно с такими же параметрами.

Универсальные козлы

Ножки-опоры у козел обязательно собираются под определенным углом относительно друг друга. Это позволит увеличить устойчивость конструкции. Возьмем стандартный вариант с углами 65 и 80 градусов. На основе высоты и углов наклона ножек уже можно рассчитать параметры остальных деталей. Таким образом получается, что для одного козла понадобятся:

• ноги длиной 95 см — 4 шт;
• верхняя опорная перекладина 90 см — 1 шт;
• распорки — по 2 на каждую сторону.

Кроме этого, не забудьте купить крепеж. Это болты, гайки, шайбы и саморезы. Эти элементы позволят собрать надежную конструкцию. Гвозди использовать не советуем — соединения с ними менее надежны и прочны, чем с саморезами. Гайки и болты понадобятся для соединения складывающихся ног.

Древесину для козел можно купить в ближайшем строительном магазине, но вполне можно посмотреть на своей дачи всяческие обрезки. Скорее всего, они у вас есть, если вы уже выполняли какие-либо строительные работы. Доска подойдет размером 100х30 мм.

Не используйте для создания козел древесину с явными дефектами

Виды и узлы строительных лесов из металла

При строительстве дома из камня, строительных блоков, больше подходят металлические леса. Они способны вынести любые нагрузки. Менее популярны они только по той причине, что в многих регионах древесина по-прежнему самый дешевый вид стройматериалов. Второй момент, который часто является решающим, — разобрав деревянные строительные леса, доски можно пустить в дело — использовать в дальнейшей стройке. А части металлических должны пылиться в сарае.

Но и у металлических строительных лесов есть плюсы. В разобранном состоянии они не занимают много места. Владельцам деревянных домов все равно периодически приходится их использовать: сруб требует ухода, так что раз в два-три года леса нужны. Практичнее в этом случае металлические, а не деревянные. Они проще в сборке, долговечнее и прочнее.

Все металлические строительные леса имеют одинаковую форму — вертикальные стойки, соединенные перекладинами и укосами. Отличается только способ крепления частей между собой:

Штыревые леса. Называются так из-за того, что перекладины со стойками соединяются при помощи штырей. На стойках приварены отрезки трубы или диски с перфорацией, а на перекладинах — загнутые штыри. Собирается такая система очень просто, выдерживает большие нагрузки. Очень просто реализуются штыревые строительные леса для зданий простой формы, обходы эркеров и выступов — гораздо сложнее. Принцип соединения штыревых лесов
Хомутовые. Для стоек и перекладин используются трубы круглого сечения, которые скрепляются между собой при помощи хомутов специальной конструкции. Система получается очень мобильной и подвижной, можно легко обойти любые криволинейные фасады. Минус — ограниченная грузоподъемность и высота (по ГОСТу — не выше 40 метров). Хомутовые леса — быстрый монтаж/демонтаж
Рамные. Из круглой или прямоугольной трубы свариваются рамы одинакового размера. Соединяются они между собой поперечными трубами и укосинами. Имеют модульное строение, легко наращиваются как в высоту, так и в длину. Имеют определенный шаг по длине — 1,5/2/2,5/3 метра, по высоте одна секция обычно составляет 2 метра, стандартная глубина — 1 м. В некоторых рамах предусмотрены колеса — для более легкого передвижения по ровной поверхности. Соединение элементов флажкового типа — на раме приварены штифты с прорезью, в которую вставляется флажок. В поперечинах и укосах сделаны отверстия. Элементы надеваются на штырь, фиксируются при помощи флажка. Наращиваются вверх секции при помощи соединительных труб меньшего диаметра, приваренных к стойкам рам с одной стороны

При таком способе важно идеально подобранные размеры труб, чтобы не было люфта. Рамные леса — принцип крепления поперечин и укосин
Клиновые

При общей схожести конструкции отличаются формой соединения. На сойках с определенным шагом (обычно 2 метра) приварены диски с перфорацией. На перемычках с обоих концов вварены специальные замки типа «волчья пасть». Замки фиксируются на диске при помощи клина особой формы. Такие леса соединяются и разъединяются быстро, имеют высокую мобильность, могут использоваться на фасадах сложных форм. Клиновые леса стойки и поперечины соединяются при помощи клиньев и замков специальной формы

Сборка ножек и примерка

От качества разметки отверстия для болта зависит работоспособность приспособления. Поэтому необходима предварительная примерка по технологии:

• ножка укладывается на столик, чтобы вырез свисал над столешницей (можно использовать табурет, стул)
• опорная планка (верхняя) устанавливается в паз вертикально
• добавляется вторая ножка сверху первой (планка должна плотно прилегать к вырезам в обеих деталях)
• конструкция временно стягивается струбцинкой

Затем выполняются операции:

• размещенным вертикально угольником место пересечения ног переносится на боковую поверхность с обеих сторон конструкции
• получившиеся точки соединяются линией, которая становится вертикальной осью вращения
• угольником размечается продольная ось ножки
• в пересечении этих линий и будет центр для отверстия болта М10, являющегося шарниром соединения

Внимание: Отверстия должны быть перпендикулярны плоскости досок, поэтому необходим кондуктор. Им может служить пропил в бруске, прижатом к ножке саморезом либо струбцинкой. Если отверстие будет наклонным, ножки не смогут трансформироваться в рабочее положение

Если отверстие будет наклонным, ножки не смогут трансформироваться в рабочее положение.

Сборка ног осуществляется поэтапно:

• болт проходит сквозь одну деталь
• на него надеваются две шайбы, облегчающие вращение деревянных элементов относительно друг друга
• на резьбовую часть надевается вторая нога
• осуществляется фиксация шарнирного соединения гайкой

Результатом становится комплект из двух ног, в пропилы которых сверху легко вставляется планка опорная.