Газобетонные блоки: плюсы и минусы, подробный анализ материала

Технические характеристики

Свойства газобетона таковы, что при необходимости из него можно построить как жилой дом, так и, к примеру, сарай либо гараж. Основные технические характеристики он имеет следующие:

• Коэффициент теплопроводности — 0.09–0.14 Вт/м С;
• Прочность — 1.5–4 МПа;
• Несущая способность — 400–700 кг/м3;
• Морозостойкость — 50 циклов.

Свойства газобетонных блоков могут различаться в зависимости от марки

На этот показатель при их выборе обращать внимание следует обязательно

Виды и марки газобетона

По прочности и плотности этот материал классифицируется на:

• Конструкционный. Блоки этого вида отличаются наибольшей прочностью (4.5 МПа). Использоваться они могут для возведения любых частей зданий;
• Конструкционно-теплоизоляционный. Прочность блоков этой разновидности составляет 2.7–4 МПа. Применяются они как для утепления стен, так и для их возведения. Отзывы о них самые хорошие. На настоящий момент они являются самым популярным видом газоблока у владельцев загородных участков;
• Теплоизоляционный. Прочность такого газобетона обычно не превышает 1.5 МПа. Используется он для утепления наружных стен. Допускается применять его также для строительства очень небольших хозяйственных сооружений.

Определить допустимую сферу использования этого материала можно по его маркировке.

Цифра в его маркировке означает несущую способность. В данном случае она составляет 500 кг/м3.

Для того чтобы возвести очень высокий дом, обычно используется более плотный конструкционный материал марок D600–D1200. Такие газоблоки хуже сохраняют тепло, но зато могут выдерживать очень серьёзные нагрузки. В качестве же теплоизолятора обычно применяются газоблоки небольшой плотности — D350–D500.

Температурный диапазон

В качестве оптимальной температуры для проведения строительства будет диапазон в пределах от +5 до +25 градусов. Если работы ведутся зимой, то в клей или раствор следует добавить противоморозные составляющие. Для того чтобы дом из газобетона, цена которого будет указана ниже, было выстроить проще, следует использовать блоки, которые обладают пазогребневой системой для стыковки. Такая замковая система будет выполнять роль теплового замка. Можно приобрести изделия, которые имеют захватные карманы, с их помощью будет легко производить переноску блоков по территории строительства.

Дом из газобетона своими руками

Выстроить дом из газобетона вполне возможно самостоятельно. В первую очередь отведите место для хранения материалов и инструментов. Строительные работы начинайте, когда температура воздуха от +5 до +25 градусов.

Перед тем, как начинать процесс строительства дома из газоблоков, следует проконсультироваться со специалистами и учесть все их рекомендации.

Полезный совет! Отличить газобетон кустарного производства очень легко: геометрия блоков нарушена, структура материала неравномерная, изделия выделяют неприятный химический запах, чаще всего известковый.

4.1. Фундамент для дома

Как известно, газобетон малоустойчив к деформирующим перегрузкам на изгиб. А монолитный фундамент способен минимизировать деформационные перегрузки. Именно монолитный фундамент выдерживает разные климатические условия и вибрации грунта без возникновения перекосов сооружения. Что поможет избежать трещин вгазобетонных стенах.

Дом из самодельных блоков будет стоить дешево, но это может плохо отразиться на многих характеристиках строения

4.2. Укладка блоков

Прежде, чем произвести укладку нужно подготовить фундамент. Делается отсечная или как еще называют горизонтальная гидроизоляция. В качестве гидроизоляционного материала выступит рубероид. Для выравнивания на слой гидроизоляции наносят цементно-песчаную смесь, которую делают 1:3.

Кладка первого ряда очень важна. Насколько ровно она будет сделана, настолько будет качественной последующая кладка и окончательный результат. Чтобы кладка была ровной, используют шнур и уровень.

Для укладки используют специальный клей, который разравнивают с помощью кельмы. Клей предотвратит появление щелей и «мостика холода» между блоками, что еще больше повысит теплоизоляцию дома. Когда кладка завершена, следует разровнять поверхность рубанком для газобетона. Следующий ряд кладки начинают с первого из углов.

Укладка блоков
Совет! Чтобы ряды были ровные, следует устанавливать рейки-порядовки, а при значимой длине стенки ставят промежуточные маячные газобетонные блоки. Укладку рядов производят со смещением следующих рядов. Величина смещения приблизительно восемь сантиметров. Клей, который выступил, удаляют, используя мастерок.

4.3 Армирование и перекрытие в доме

Дом из газобетона может все же подвергнуться деформирующим нагрузкам. Могут возникнуть волосяные трещины вследствие осаждения земли, ветровых действий или перепадов температуры. Трещины не будут влиять на несущую способность кладки, при этом смогут усугубить внешний облик стенок. Чтобы этой проблемы не было, применяют арматуру, которая предотвращает растрескивание газобетонных блоков.

Всем известно, для того, чтобы не было трещин, следует правильно проектировать и строить дом. Но армирование отделочных слоев будет дополнительной защитой от трещин.

Арматура закладывается в армопояса. При установке газобетонных сооружений не применяют междурядное армирование. Правильно армировать первый ряд блоков, которые лежат на фундаменте, затем каждый четвертый ряд кладки. Кроме этого следует армировать зоны опоры перемычек, конструктивные детали, имеющие большую нагрузку, а также ряд блоков под оконными просветами.

Совет! При укладке арматуры следует распространить армирование на 900 мм в область перемычек и под оконными отверстиями.

Армированную опору кладут под стропильную систему на уровне каждого перекрытия. Для укладки арматуры, используя штроборез, режут штробы. Затем, отверстия заполняют клеем.

Совет! Плиту опирайте на армированный распределительный пояс

Как и любой пустотелый материал, газобетон не выдерживает непосредственного опирания плит перекрытия.
Дома из газосиликатных блоков не желательно строить выше 1-3 этажей
Важно! Не рекомендуется строить дома из газобетона выше трех этажей.

Как изготавливаются газобетонные блоки

Изготовление газобетонных блоков производится из следующих компонентов:

• Смесь портландцемента;
• Кремнеземистый компонент (песок, зола);
• Газообразователь (алюминиевая пудра или пергидроль);
• Добавки (известь, едкий натр).

При твердении смеси происходит реакция, и образуются поры – следы выхода водорода, который является продуктом химической реакции. Именно благодаря порам газобетон приобретает привлекательные свойства – теплоудержание и небольшой вес.

Качество материала зависит от того, насколько равномерно распределены поры по объему массы и каковы их размеры. Качественным считается блок с мелкими порами.

Производится газобетон в виде мелких блоков, лидеры производства – Германия, Чехия, Швеция, Польша.

Газобетон в Европе

Бетон с пористой (ячеистой) структурой изобрёл чешский учёный Гоффман в 1889 году. Технологию изготовления материала усовершенствовали американцы Аулсворт и Дайер, которые в 1914 году применили для газообразования (формирования пор) порошки алюминия и цинка. Материал, близкий к современному автоклавному газобетону, появился в начале 1920-х в Швеции. После Первой мировой войны в стране ощущалась острая нехватка энергии, и требовался новый каменный строительный материал, который обладал бы отличными теплоизоляционными свойствами. Архитектор и учёный Юхан Аксель Эрикссон нашёл способ создать его. Эрикссон предложил, во-первых, вспучивать раствор, содержащий цемент и известь, с помощью алюминиевого порошка, а во-вторых, делать это в автоклаве – при высоких температуре и влажности.

В 30-х годах началось масштабное производство автоклавного газобетона. Но развивалось оно по двум направлениям. Первое связано со шведской компанией YTONG. Именно она впервые наладила промышленный выпуск газобетона. Завод начал работать в 1929 году в городе Иксхульт, его мощность составляла 15000 м3 в год (впоследствии фирма YTONG вошла в состав крупного международного концерна Xella со штаб-квартирой в Германии). Пористый бетон изготавливали из смеси извести с кремнеземистыми компонентами, но без добавления цемента.

Завод Ytong в Германии, 1964 год

Второе направление развивала другая шведская компания – Siporex. В 1934 году она стала производить газобетон из сырьевой смеси, в которую входили портландцемент и кремнеземистые компоненты, но в ней не было извести. Впоследствии обе технологии были доработаны, и сегодня в составе «классического» газобетона есть и цемент, и известь.

Следующей страной после Швеции, которую «завоевал» газобетон, стала ФРГ, а затем новый материал распространился по всей Европе. После Второй мировой войны производство газобетона существенно выросло. К середине 1960-х европейские заводы выпускали миллионы квадратных метров газобетонных конструкций ежегодно. Например, в Швеции в 1964 году объём их изготовления составлял 1,5 млн м3, а в ФРГ в 1966 году он достигал 1,2 млн м3. Выпускались как стеновые панели и плиты перекрытий, так и небольшие штучные блоки. Газобетон и по сей день – один из самых востребованных строительных материалов в Европе.

Какой газобетон купить?

Газобетон предоставлен в продаже нескольких видов и марок, разных размеров. Вид блоков подбирают для конкретной цели: под утепление, под возведение несущих или обычных стен. Под утепление стен используют газобетон с высоким показателем теплозащиты: Д250 – Д500. Их небольшой размер делает кладку менее прочной. Для постройки обычных простых зданий не выше одного этажа используют блоки Д600.

Дома и коттеджи с большим количеством этажей строятся с использованием блоков размером от Д900 до Д1200. Размер большой, поэтому они более прочные. Большой вес такого размера требует использование специальной техники – это можно считать небольшим минусом.

Газобетон представлен не только в виде стандартных блоков. Есть такие его разновидности:

• Паз-гребень – блоки имеют дополнительные углубления для прочного крепления камня. Такая система позволяет скрепить блоки между собой без дополнительного использования клея. Здания возводятся быстрее.
• Перегородочные и стеновые пустотные – используют при возведении стен внутри здания.
• U-образные перемычки для перекрытия потолков. Часто используют вместо балок, опор для дверных проемов.
• Т-образные армированные балки для возведения потолка используют вместе с Т-образными блоками.

Газобетонные дома. Основные преимущества

За счет особого способа производства, газобетонные блоки обладают небольшим весом при внушительном объеме. Они дают хорошие показатели шумоизоляции и теплоизоляции. Преимущества перед кирпичом и деревом заметны также при монтаже и расчете общего бюджета работ.

1. Хорошая теплоизоляция и шумоизоляция

Дом из газобетонных блоков обладает хорошей теплоемкостью и по этой характеристике является смесью кирпича и древесины. Правда, в отличие от кирпичного дома, вы сможете быстро прогреть здание.

Также достоинствами газобетона являются: хорошая влагоустойчивость и морозостойкость, звукоизоляция. Благодаря пористой структуре, полученной при расширении известковой смеси в автоклаве, дом защищен от проникновения звуков с улицы и от чрезмерной слышимости всего, что происходит внутри здания. Уменьшить звукоизоляцию может только неправильная технология строительства.

Чтобы дом был полностью защищен от посторонних шумов, следует позаботиться о герметичности стыков стеклопакетов и оконных проемов, дверных косяков и стен. Однако это нельзя считать минусом: ошибки в строительстве всегда приводят к снижению шумоизоляции, независимо от материала стен.

Конечно, итоговая толщина стен зависит от региона вашего проживания. Например, на севере толщина блоков доходит до полуметра. Однако стены из газобетонных блоков делаются в один слой и дополнительно не утепляются.

2. Простота и экономичность возведения

Большим плюсом коттеджей из газобетона является быстрота постройки и легкий вес. Соответственно, при возведении идет меньше затрат на фундамент, по сравнению с тем же кирпичом. Его можно делать мелкозагубленным, более экономичным и быстровозводимым.

Так как один газобетонный блок в разы легче кирпича, дешевле и работы по погрузке и разгрузке блоков и сами строительные работы.

Сами блоки скрепляются между собой специальным клеем толщиной до 3 мм. При этом не нужно использовать цементно-песчаные смеси, которые дополнительно увеличивают вес постройки и трудно наносятся.

Кладку очень легко сделать ровной за счет специальных выемок и выступов на торце каждого блока. При соединении с другими блоками они образуют нечто вроде замка.

Армирование стен происходит за счет прутьев, которые укладываются в углубления блоков каждые несколько рядов.

Процесс армирования очень прост: в газобетонных кирпичах делается углубление при помощи штробореза. Материал хорошо поддается механической обработке, в нем легко сделать штробы. После продольной укладки арматура заливается клеем. Вертикальное армирование зачастую не требуется. Оно применяется только в случае дополнительных нагрузок на стены.

3. Податливость материала к механической обработке

Газобетон хорошо обрабатывается при помощи резки и сверления. Поэтому его можно быстро и легко армировать, а также соединить в местах образования проемов.

Для создания оконных и дверных проемов достаточно специальных уголков, которые монтируются в блоки за счет сверления.

При внутренней отделке помещения, очень важна склонность материала к механическому воздействию. В газобетонных блоках можно быстро создать отверстие крепежных элементов, подвесов для картин и полок. Также материал позволяет без затруднений просверлить отверстия для подведения коммуникаций. При этом блоки не идут трещинами.

4. Высокая экологичность

Газобетон производится из натуральных материалов. Это песок, известь, цемент и вода.

Газобетон — экологичный материал, микроклимат в таком доме схож с деревянным домом. Но, в отличие от дерева, газобетон не подвержен грибку и плесени.

Натуральный состав делает дом из этого материала полностью безопасным для всех категорий чувствительных людей: аллергиков, астматиков, пожилых людей и детей. При нагревании, материал не выделяет токсичные вещества. В случае пожара, риск задохнуться химическими испарениями сведен к нулю.

По экологичности материал максимально приближен к дереву. Внутри блоков происходит такая же естественная микроциркуляция воздуха, как и в древесных стенах. За счет этого в дом круглый год поступает свежий воздух без крупных потерь тепла, которые могут быть при проветривании или искусственной вентиляции.

Недостатки материала

У рассматриваемого изделия есть свои недостатки. Их нужно учитывать перед началом строительных работ. К недостаткам газобетона специалисты относят:

• низкие показатели прочности на сжатие;
• низкую прочность готового строения;
• высокую степень поглощения влаги;
• высокую хрупкость;
• низкую степень удержания крепежей с помощью дюбелей.

Объемный состав газобетона.

Большинство секций после завершения стройки покрывается трещинами, которые проходят не по швам, а по изделию. Применение газобетонных блоков в многоэтажном строительстве требует наличия знаний, опыта и точных расчетов. Нежелательно применять для возведения высоток материал с низкой степенью прочности на сжатие. Применение изделий с большей плотностью исключает опасность их использования.

Выполнение последующей отделки стен может осложняться из-за высокой степени поглощения влаги. Впитывание воды из слоя нанесенной шпаклевки может привести к тому, что не будет достаточного сцепления отделочного материала с поверхностью стен. Снизить этот показатель можно с помощью неоднократного нанесения на поверхность грунтовки.

Хрупкость изделий из газобетона заметна в местах строения, в которых допустимы отклонения. В этих точках возникают трещины, расползающиеся по стенам. Специалисты советуют использовать при монтаже оконных и дверных блоков монтажную пену из-за низкой степени прочности крепления саморезов.

Недостатки газобетонов можно устранить своими руками. С трещинами, которые возникли на оштукатуренных стенах, можно быстро справиться. Строители рекомендуют тщательно шпаклевать стену гипсовой шпаклевкой или цементно-песчаной штукатуркой в 1 слой. Затем на покрытие необходимо прикрепить с помощью специального клея стеклохолст любой плотности. Поверх него наносится несколько слоев финишной шпаклевки.

Кладка в зимнее время года может продуваться. Препятствовать проникновению в комнаты холодного воздуха можно с помощью заделывания всех стыков и оштукатуривания стен после отделки. Сильное снижение температуры способствует промерзанию перевязывающего ряда кирпичей. Поэтому материал можно заменить полимерными связками. Армопояс и перемычки могут быть достаточно холодными. Поэтому требуется использовать пенобетонные перекрытия. Удерживать в доме теплый воздух надолго поможет использование дополнительных утеплителей.

Что такое газобетонные блоки

Газобетон — материал, который получают из смеси цемента и песка в которую добавляют реагенты, которые при взаимодействии с цементом, образуют пену. В качестве реагентов для газобетона используют порошкообразный алюминий или пасту из него. В результате реакции алюминиевого порошка и цемента (или извести) в бетоне образуются поры — пузырьки воздуха, равномерно распределенные по объему. Пузырьки заключены в оболочку из вяжущего — цемента или извести. Такой бетон называют ячеистым или легким.

Блоки из газобетона — строительный материал для возведения несущих и ненагруженных стен и перегородок

Общие принципы производства

Особенность газобетона — поры замкнуты, что уменьшает водопоглощение материала. Оно, конечно, больше чем у обычного бетона, но не такое критическое. Стандарт определяет область эксплуатации — наружные и внутренние стены и перегородки в условиях нормальной влажности или при влажности не выше 60% по одному ГОСТу и 70% по-другому.

Дом из газоблоков имеет свои плюсы и минусы

При производстве сначала перемешивают сухие компоненты, в которые затем добавляется вода. В результате реакции состав «поднимается». Реакция идет до первичного твердения вяжущего. Затем ячеистый бетон вынимают из форм, нарезают на блоки или плиты нужного размера. Готовые изделия отправляют дозревать — набирать продажную прочность. Есть два типа дозревания газобетона:

• Автоклавное. Блоки отправляют в специальные камеры, в которых их обрабатывают паром. В камерах создается повышенное давление. Такая обработка ускоряет процесс набора прочности. По качествам автоклавные блоки лучше: равномерное увлажнение на всю глубину придает материалу большую прочность. Но автоклавный газобетон больше стоит: дополнительное оборудование, дополнительные затраты энергии на обработку. Но для строительства дома лучше покупать именно автоклавный.
• Неавтоклавное. Блоки просто укладывают на открытом воздухе и ждут пока бетон наберет продажную прочность. Это самый простой вариант, но качества никто не гарантирует. По технологии блоки досушивают в сушильных камерах.

В зависимости от количества реагента, газобетон может иметь различную плотность и прочность. В более прочных меньше пор, стенки пузырьков толще. Такие марки применяют для возведения стен.

Пористая структура дает достаточную прочность при небольшом весе

Есть марки газобетона, в которых воздушных пузырьков очень много, стенки их тонкие. Такие блоки и плиты используют для утепления. И вообще, сам материал имеет очень неплохие теплоизоляционных характеристики, а еще он легок в обработке. Наличие большого количества пузырьков приводит к тому, что масса пористого бетона очень невелика. Это позволяет делать крупноформатные блоки, что значительно ускоряет процесс возведения стен. Причем даже с крупными блоками можно работать в одиночку.

Виды и типы газобетона

При производстве ячеистого бетона может использоваться вяжущее разного типа. Также в состав материала можно вводить различные минеральные компоненты. В зависимости от вяжущего и добавок должно изменяться название. Это прописано в ГОСТе.

• Газобетон. Вяжущее — цемент, причем портландцемента не менее 50%. Из этого материала получаются лучшие газоблоки.

• Силикатобетон. Смесь цемента и извести. Известь кипелка составляет не менее 50%, цемент — 15% по массе, остальными могут быть добавки — шлак или гипс. Газоблоки силикатные можно отличить по белому цвету. На цементном вяжущем они серые.

• Шлакогазобетон. Если содержит шлак в количестве более 50% от массы. Вторым компонентом вяжущего может быть цемент, известь.
• Зологазобетон. Если высокоосновная зола составляет 50% от вяжущего по массе и больше.

Именно эти названия должны присутствовать в маркировке и названии материала. Также еще могут использовать в качестве заполнителя не только кварцевый песок, но и золу (отходы ТЭС), отходы образующиеся при изготовлении ферросплавов, обогащении руды и других технологических процессов.

4.4. Утепление и облицовка кирпичом

По теплопроводимости газобетон близок по показателям к дереву. Но, как правило, тепло выходит не через материал, а через участки его разрыва. При постройке сооружения из газобетонных блоков, применяют клеевой раствор для швов, толщиной 1-3 мм.

Поэтому в газобетонных конструкциях минимальное количество «мостиков холода» и можно не использовать дополнительное утепление.

Чтобы здание из газобетона прослужила весь эксплуатационный срок необходимо учитывать особенности материала
Полезный совет! Специалисты рекомендуют после строительства дома изучить его. Тепловизионное обследование позволит выяснить, имеются ли в здании швы и стыки, которые необходимо заделать.

Кроме того, что тепло может уходить через стены, оно может выходить и через другие части дома

Поэтому важно позаботиться, чтобы все было сделано по технологии, без ошибок, в результате которых тепло может уходить. Для кладки не следует использовать цементно-песчаный раствор, потому что будет повышаться толщина швов и образовываться «мостики холода»

Отзывы владельцев домов из газоблоков преимущественно положительные

Дом из газоблоков можно обложить кирпичом. Стены из газобетона не будут отсыревать при наличии вентиляции под карнизным свесом и на уровне цоколя. Сплошную отделку не рекомендуют делать, поскольку будет нарушен парообмен через стенки.

В целом газобетон для постройки дома достойный материал, поскольку имеет много плюсов по сравнению с пенобетоном и кирпичом. Поэтому, если желаете строить дом самостоятельно из газобетона, вооружитесь инструкциями, рекомендациями и у Вас все получится.

Помогла ли вам статья?

ДаНе очень

Отличие газобетонного блока от пенобетонного

Оба материала относятся к бетону с ячеистой структурой. Нет принципиальной разницы и в процессе производства (изготавливаются автоклавным и неавтоклавным способом). Но назвать их идентичными нельзя ввиду присутствия следующих различий.

Автоклавный газобетон может изготавливаться только в производственных условиях. Газообразование происходит с помощью применения натуральных компонентов. Для получения пенобетона используют химические соединения. Реакции в обоих случаях проходят по-разному, что откладывает отпечаток на физические свойства изделий:

• водопоглощение у пенобетона меньше, газобетон впитывает влагу как губка;
• при одинаковой плотности прочнее считаются газобетонные блоки, что объясняется однородной структурой и качеством газообразователя;
• подверженность усадки меньшая у газобетона;
• показатель теплопроводности у пенобетона ниже, но несущие конструкции из него не выложить;
• устойчивость к морозам у газобетонных блоков выше в 2-3 раза.

Примерно на 20% отличается стоимость материалов. При относительной дешевизне пенобетона для строительства потребуется больше. Поэтому экономный расход средств в данном контексте является сомнительным критерием.

Привлекательные качества газобетона как стройматериала

Строительство дома из газобетонных блоков имеет положительные стороны:

1. Лёгкость транспортировки блоков к стройплощадке, на этаж незавершённой постройки средней высоты дома или одноэтажного; простота установки. Лёгкость достигается благодаря пористой структуре данного стройматериала. Ячейки (сферические замкнутые пустоты) внутри блока образуются в ходе газообразовательного процесса, возникающего при взаимодействии мелкодисперсного пастообразного алюминия с цементным раствором.
2. Экономичность. Качество газобетона, частично вытекающее из предыдущих: лёгкость транспортировки позволит сэкономить на трудозатратах по доставке материала на стройку и потратить меньше денег. Отпадает необходимость заботиться о дополнительных мерах по укреплению фундамента (давление газобетонных опорных конструкций меньше). Газобетонные блоки стоят недорого: пористые бетоносодержащие вспененные стройматериалы помогут сэкономить по пунктам строительной сметы.
3. Звукоизоляция. Высоко востребованное для частных домов, производственных зданий качество газобетона. Звукоизоляционные, экономичные свойства, свою лёгкость блок газобетона приобретает благодаря упомянутым ранее воздушным пузырькам, находящимся внутри блоков: они препятствуют прохождению звуковых волн, вибраций как внутрь здания так и из него наружу.

Превосходство газобетона над кирпичом. Главный плюс газобетонных блоков – доступная цена продукции

Как сделать правильный выбор?

Если вы решили строить дом из газобетона, нужно все тщательно обдумать, проверить, взвесить все за и против. Изучите для начала характеристики материала

Первое, на что следует обратить внимание – прочность, теплопроводность, пожаробезопасность, устойчивость к влаге, перепадам температуры, а также безопасность в плане выделения вредных веществ

Сравните данные показатели различных марок газобетонной смеси, выберите самый подходящий для вас вариант. Расспросите мнение у строителей, которые уже работали с данным материалом. Заметим, что чем меньше пористость материала, тем он прочнее, но при этом теряются его теплоизоляционные качества.