Экструдированный пенополистирол

Кнауф

Производитель из Германии. Производство представлено многочисленными вариантами пеноплистирола.

Используются утеплители:

Knauf Therm Compack.Универсальный, используется для любого вида бытовой теплоизоляции.

Имеет низкий коэффициент теплопроводности 0.032 Вт/мк, высокие звукоизоляционные свойства. Индекс снижения воздушного шума 47 Дб, ударный шум гасится, если показатель не превышает 24 Дб. Благодаря показателям хорошо подходит для утепления небольших помещений.

Knauf Therm Roof Light.Плотность низкая, 10–15 кг/м³.

используется для удержания тепла на стропильных каркасах домов. Характеристики: проводимость тепла 0,034 Вт/мк, проводимость пара – 0,035 Вт/мк.Knauf Therm Wall – для утепления стен.Показатели совпадают с прошлыми конструкциями, отличается повышенная механическая прочность. 60 кПа – показатель устойчивости на сжатие.

Выбор размеров плит широкий. Теплопроводность: 0,033 Вт/мк, паропроводность: 0,032 мг/мчПа. Г3 – класс горючести.

Имеются модели Knauf Therm Flor, подходящая для изоляции полов, с низкой теплопроводностью 0,03 Вт/мк и Knauf Therm 5 in 1. Последняя выделяется максимальной прочностью среди всех моделей компании. Выдерживает до 17 т/м2.

Виды пенополистирола

Распространение ППС явилось ответом на запрос об утеплителе, способном эффективно удерживать тепло в зданиях, построенных из традиционных строительных материалов. В больших городах на обогрев зданий в зимний период расходуются огромные средства. А выбросы ТЭЦ приводят к значительному ухудшению экологической ситуации.

Конечный материал имеет вид гранул, диаметр которых варьируется от 2 до 8 мм, которые спекаются между собой при воздействии парового удара.

В итоге был поучен материал, с которым в плане теплоизоляционных свойств могут сравниться только минеральные ваты. Интересно сравнение ППС с другими материалами.

Лист материала толщиной 10 см может заменить собой:

• 400 см тяжелого бетона;
• 150 см строительного кирпича;
• 100 см керамзитобетона;
• 60 см газобетона;
• 40 см древесины сосны.

Также за счет наличия в структуре материала закрытых пор, он отлично отражает звук, поэтому часто используется в качестве звукоизоляции.

В зависимости от технологии производства пенополистирол делится:

• на беспрессовый пенополистирол (ПСБ);
• прессовый пенополистирол (ПС);
• экструдированный пенополистирол (ЭПС).

Эти виды имеют некоторые различия не только в технологии, но и в характеристиках. Поэтому и области их применение также имеют различия.

Производство

Пенополистирол – материал, получаемый за счет применения метода производства под названием «экструзия». На первом этапе гранулы проходят тепловую обработку, что превращает их в вязкую массу, однородную по составу.

Затем полученная масса проходит обработку горячим паром, обеспечивая на выходе продукцию в виде экструдированного пенополистирола, характеризуемого цельной микроструктурой в виде ячеек закрытого типа.

Отличие этих ячеек от того, что присутствует в пенопласте, заключается в отсутствии микропор. Стенки таких образований имеют сплошную структуру вещества.

В результате удается получить продукт, способный противостоять агрессивному внешнему воздействию, которому подвергаются лишь крайние ячейки по линии разреза. Само изделие остается невосприимчивым к такому воздействию, включающему в себя, например, излишнюю влажность.

Пенопласт – материал, изготовление которого связано с тем, что гранулы полистирола обрабатываются водяным паром. Это обеспечивает, если так можно выразиться, их пропаривание, что провоцирует рост объема гранул и приводит к их соединению в единое целое.

Сила такого сцепления крайне мала, поэтому срок жизни пенопласта ограничивается 25-ю годами. После чего пенопласт начинает разрушаться, превращаясь обратно в гранулы. Это также объясняется увеличением объема микропор в процессе производства, что позволяет внешней среде негативно воздействовать на связи, удерживающие гранулы вместе.

Экструдированный пенополистирол, что это

Экструдированный пенополистирол — тот же пенопласт по химическому составу и по физическим свойствам базового материала, но свойства экструдированного пенополистирола, как материала для строительства, на порядок отличаются от пенопласта. Основные характеристики экструдированного пенополистирола мы свели в таблицу, а об использовании, достоинствах и недостатках в таблице не расскажешь. ЭПП получают фактически так же, как и пенопласт, но получают готовый материал гораздо плотнее.

Для этого в промышленном экструдере при высоких температурах и давлении в массу полистирола добавляют вспенивающие модификаторы, в результате чего размер ячейки может составлять не более двух десятых миллиметра. Смесь вспенивающих веществ (а это может быть лёгкие фреоны и СО2) и расплавленных гранул полистирола выпускают из экструдера и формируют в плиту заданного размера. Листы просушивают и в итоге получают плотный окрашенный или прозрачный материал с мелкопористой структурой.

Технониколь

Считается лидером в области утеплительных материалов.

С каждым годом объем выпускаемой продукции стремительно увеличивался. Сейчас утеплители стоят немного дороже, чем у конкурентов на российском рынке, но качество товара самое высокое.Специализируется на выпуске многочисленных наименований различных утеплителей. Пенополистирол представлен несколькими моделями.

Характеристики/МодельТехноплексCarbon EcoXPS 35-300Prof Теплопроводность 0,032 Вт/мк0,029 Вт/мк0,028 Вт/мк0,028 Вт/мкПлотностьот 26 до 35 кг/м³26-32 кг/м³35 кг/м³30 кг/м³Прочность на сжатие 200 кПа250 кПа400 Кпа300 кПаВодопоглощение0.2%0.2%0.2%0.2%ОгнестойкостьГ4Г4Г4Г4Диапазон температур-50 … +75 °С-50 … +75 °С-50 … +75 °С-50 … +75 °СПаропроницаемость0,01 мг/мчПа0,011 мг/мчПа0,01 мг/мчПа0,01 мг/мчПа

Свойства ЭПП

Удивительно, но этот уникальный материал демонстрирует такое сочетание качеств, о котором раньше люди могли лишь мечтать.

• Практически отсутствует водопоглощение: даже при полном погружении плит в воду оно идет лишь первые 10 суток. Поскольку ячейки вещества запаяны, вода ни в одном из своих состояний не может пройти внутрь, заполняя лишь боковые открытые «соты».Низкая теплопроводность ЭПП (много меньше, чем у прочих изолирующих материалов.Большая хрупкость и меньшая пластичность, по сравнению со вспененным полистиролом.Способность материала пропускать свет.Высокие показатели прочности к сжатию.Морозостойкость, не подвержен гниению.Стойкость к химическим веществам: воде, кислотам, маслам, едким щелочам, солевым растворам, хлорной извести, спирту и красителям на его основе, фторированным углеводородам, цементу, аммиаку, СО2, пропану, ацетилену, бутану, парафину.Безопасность для человека.

Схема применения в строительстве экструдированного пенополистирола

Что такое экструдированный пенополистирол

Экструдированный пенополистирол это материал представляет собой универсальный высококачественный теплоизоляционный утеплитель, изготавливаемый из гранулированного полистирола по специальной технологии. На первом этапе производства гранулы смешивают со специальными ингредиентами, способствующими повышению механической прочности и пожарной безопасности. После этого полученную смесь расплавляют до получения однородной массы и добавляют пенообразователь (чаще всего двуокись углерода).

На следующем этапе сырье под высоким давлением продавливается сквозь прямоугольную прорезь экструдера. После окончания калибровки пенообразователь расширяется, тем самым обеспечивая необходимую пористость материала. Поученную полосу разрезают, упаковывают и отправляют на склад.

Таким образом, экструдированным пенополистиролом называется смесь гранул полистирола со специальными добавками, прошедшая экструзионную обработку.

Преимущества и недостатки

Все преимущества связаны с уникальной технологией производства модифицированного пенопласта и полистиролового сырья. Самым характерным плюсом является фактура материала – легкая и насыщенная завоздушенными порами.

Кроме фактурных преимуществ, ЭППС обладает следующими положительными свойствами:

Водопоглощение ЭППС (XPS)

• Материал полностью инертен к воде, она стекает по поверхности и не впитывается в поры.
• Воздух в порах обеспечивает теплоизоляционные свойства.
• Не подвержен гниению и образованию плесени.
• Долговечность. Поскольку материал не впитывает влагу, то внутренняя структура не подвергается деформации при промерзании влаги и ее расширении.

• Прокладка плит ЭППС избавит от дополнительной прокладки пароизоляции. Сам экструдированный пенопласт способен изолировать паровые испарения.
• Плиты устойчивы к сжатию. Чем плотнее плита — тем больше сопротивляемость.
• При нагреве поры не расширяются.
• Обладает маленькой массой, которая даже при монтаже больших объемов не увеличивает нагрузку на стены и основание дома.
• Простота обработки – легкое разрезание плит, подгонка и монтаж.

Недостатки

Материал очень часто востребован из-за невысокой стоимости плит, но при этом он также обладает и некоторыми недостатками:

Нецелесообразность применения для изоляции деревянных стен. Влага от конденсации пара не проникает в изоляционную плиту, а остается на поверхности деревянной стены. Стена может покрыться плесенью и начать гнить.

ЭППС очень токсичен при нагревании

Если материал нагреть выше 70 градусов, то он начинает испарять в атмосферу токсические вещества, вредные для здоровья.

Чем опасен экструдированный пенополистирол для здоровья человека?

• Стирол – 0,05%. Это показатель в десятки раз меньше допустимого санитарными нормами для жилых помещений в РФ. При этом ПДК стирола в странах ЕС находится на уровне 0,002 мг/м.куб. Но, не стоит забывать, что стирол имеет свойство накапливаться в организме. Он демонстрирует кумулятивный эффект (концентрация за 20 лет увеличивается в 600 раз). А выделяется стирол уже при температуре 25°С.
• Вред пенополистирола при воздействии на него высоких температур – ещё один важный аспект. В этом случае выделяются токсичные вещества: пары стирола, бензола, оксида углерода, двуокись углерода и сажа. При этом температура горения стирола – 1100°С. При этой температуре плавится даже металл, что проводит к разрушению здания.
• Время, еще один показатель. Период разложения пенополистирола составляет больше столетия. За время интенсивной эксплуатации (20-25 лет), его вред для здоровья увеличивается. Ведь за это время выделяется около 60% разложившегося стирола.
• Кислород, при взаимодействии с которым образуется формальдегид и бензальдегид.

Опасность ЭППС

Категорически запрещается взаимодействие ЭППС со следующими веществами, так как при контакте они взаимно разрушают структуру друг друга:

• Битумная мастика.
• Ацетат.
• Тол и толуол.
• Краска на основе растворителя.
• Спирт любого происхождения.
• Масла на основе углеводорода.
• Пропитка для дерева.

Это выявляет требование дополнительной осторожности при проведении изоляционных и покрасочных работ

Критерии выбора ЭППС

Основой подбора плит XPS является выбор по их конфигурации и свойствам: масса, плотность, габариты, присадочные свойства.

Технические параметры

Плотность пенополистирола. Чем выше плотность, тем прочнее фактура плиты. Это свойство позволило использовать плиты при строительстве дорожных покрытий. Самая распространенная величина плотности составляет диапазон от 20 до 43 кг/м3. Конкретная величина указана на упаковке изделия, где также даны рекомендации по применению.

Как выбрать ЭППС?

Большое влияние на технологические свойства изделия оказывает его качество. Для того чтобы приобретать продукцию, которая соответствует всем необходимым функциональным требованиям, необходимо покупать ЭППС только в сертифицированных магазинах, обязательно в заводской упаковке. В противном случае плиты могут быть насыщены токсическими веществами. Также под видом ЭППС могут реализовывать простой пенопласт.

Еще о свойствах экструдированного пенополистирола

Нужно отметить, что экструдированный пенополистирол не горит самостоятельно, а только под воздействием источника пламени.

Затухание при прекращении воздействия происходит не позже чем через 3 секунды. При горении (а так же при нагревании и плавлении!) выделяет опасные вещества. Поэтому применение его внутри зданий без ограждения трудносгораемой (40 минут) оболочкой не желательно.

Не лишне напомнить, что все пенополистиролы при легком не пожарном нагреве (свыше 60 градусов) начинают ускоренно разлагаться и выделять вредные вещества.

Поэтому прокладка горячих трубопроводов с непосредственным контактом с этим утеплителем не допускается. То же самое и с электрическими проводниками, розетками, и т. п.

Экструдированный пенополистирол, так же как и пенопласт ускоренно разрушается от воздействия ультрафиолета. Поэтому снаружи он должен защищаться от воздействия солнечного света как при хранении, так и при эксплуатации.

Способы монтажа

Плиты ЭППС садятся на специальные клеи с последующим укреплением дюбелями-грибками.

Распространены два варианта крепления дюбелями – одним по центру плиты или четырьмя по углам в местах стыков между плитами.Мы выяснили, что такое экструдированный пенополистирол, и какие отличия и преимущества он имеет перед другими утеплителями. Приобрести его несложно в розничных и оптовых магазинах, а также через Интернет. Пенополистирол является востребованным строительным, промышленным материалом, открытым в 1839г.

немецким аптекарем. Его используют для упаковки пищевых продуктов, изготовления одноразовой посуды, спасательных жилетов, рекламных баннеров, гасителя энергии в автомобильной индустрии.Пенополистирол незаменим для термоизоляции дорожного покрытия для исключения замерзания в холодное время года. Используют материал при производстве холодильного оборудования.

Экструдированный пенополистирол является усовершенствованной формой стандартного состава.Имеет синтетическую основу и производится путем вспенивания полимерного состава во время экструзии или прессования материала с использованием фильеры. Экструдированный пенополистирол водонепроницаем, устойчив к нагрузкам, деформациям, растворителям, сохраняет свои свойства при температуре окружающей среды от -500 до +7500С.Низкий показатель теплопроводности делает его незаменимым для утепления конструкций. Пенополистирол легче и безопаснее аналогичных материалов.

Ширины 2 см достаточно для выполнения основных функции, при этом деревянного полотна потребуется 2,5см, минеральной ваты 3,8см.Как производят экструдированный пенополистирол?Для создания подходящего состава используется основа из гранул полистирола и вспенивающий элемент.В качестве вспенивателя используются фреоны. По причине негативного воздействия жестких или мягких фреонов на озоновый слой, европейские и российские производители приходят к использованию безфреоновой системы СО2. Технология создания экструдированного пенополистирола определяет его эксплуатационные свойства, практичность, износостойкость, широкий спектр применения.

Производители

Мы рекомендуем приобретение продукции от следующих производителей, так как их изделия зарекомендованы качеством, приемлемой ценой и огромной номенклатурой видов.

Кнауф (KNAUF)

Пенополистирол КНАУФ

Утеплитель «Кнауф Терм» выпускается в трех модификациях: Compack – для универсального применения в строительстве, Wall – только для стен, Flor – для изоляции полов и цоколей, Roof Light – для прокладки изоляционного слоя кровли и чердака, 5 in 1 – для фундаментов и конструкций, который испытывают нагрузки от веса.

Пеноплэкс (Penoplex)

ЭППС ПЕНОПЛЭКС

Отечественный изолятор, который маркируется по конкретным областям применения: стены, кровля, фундамент. В качестве плит для универсального применения используют модификацию Пеноплэкс Комфорт, а из плит с повышенным пределом разрушения – Пеноплэкс 45.

Техноплекс

Техноплекс от ТЕХНОНИКОЛЬ

Марка «Технониколь» отечественного производства характеризуется свойствами прочности и легкости. Сфера применения – строительство сооружений, зданий и дорог. К самым востребованным относятся: Carbon Prof, Carbon Solid, Carbon Fas, Carbon Sand. Они обладают высокой прочностью, теплопроводностью и пластичностью, которая реализуется при изготовлении сэндвич-панелей, дорожных покрытий, стен, фундаментов и кровель.

УРСА (URSA)

XPS плиты от URSA

Производитель, выпускающий изоляционные материалы специфической формы — Ursa XPS N-V. Реализуется для изоляции труб, колодцев, скважин, цоколей и пр.

Плюсы применения автоматизированных линий:

• возможность купить установки высокой или низкой производительности с учетом требований к количеству готовой продукции на конкретном предприятии;разборная конструкция большинства модулей, которые можно быстро демонтировать и заменить;автоматический контроль параметров производственных процессов, широкий выбор настроек и регулировок, сигнализация аварийных режимов;удобство доступа к конструктивным элементам для замены неисправных элементов или модернизации компонентов.

В каталоге представлено оборудование, производители которого гарантируют безаварийную работу, выполняют установочные и пусконаладочные работы.

Оборудование для производства пенобетона или пенополистирола используют при изготовлении блоков или листов прямоугольной формы, которые востребованы на строительстве жилья, общественных, производственных и других зданий. Материалы применяют для возведения горизонтальных ограждающих конструкций внутри построек, создания звуко- и теплоизоляции. Готовые блоки или листы пенополистирола поставляют на стройплощадки партиями на поддонах (до 50 шт.) в полиэтиленовой упаковке и пачками по 5 – 10 листов.

Утепление комнат изнутри

В редких случаях, когда не возможно утепляться снаружи, прибегают к утеплению изнутри. Так чаще утепляют подвальные помещения, но бывает и дома и квартиры, у которых «фасад-недотрога».

Тогда нужен утеплитель, который не пропускает пар, что бы соблюдался принцип паропроницаемости слоев — внутри теплого помещения самый изолирующий слой.

Это позволяет уменьшить риски намокания несущей конструкции, а также решает вопрос плесени и повышенной влажности внутри помещения, которых не избежать с паропроницаемыми утеплителями.

Единственное – придется утеплитель внутри закрывать штукатуркой не менее 3 см толщиной армированной стальной сеткой, либо двойным листом гипсокартона — 35 мм, что даст необходимое время при воздействии пламени, пока пенополистирол начнет плавится.

Технические характеристики

Технические характеристики пеноплекса позволяют использовать материал для утепления в различных климатических зонах страны.

Основными качествами утеплителя являются:

1. Теплопроводность — пеноплекс обладает отличными теплоизоляционными характеристиками. Средний показатель теплопроводности составляет 0,03 Вт/м·ºК.
2. Влагостойкость — благодаря тому, что пеноплекс не впитывает воду его можно успешно использовать для утепления кровли, фундаментов и цокольных этажей. Во многих случаях применение материала позволяет обойтись без дополнительных мероприятий по нанесению влагозащитного слоя на стены.
3. Химическая устойчивость — не вступает в химическую реакцию со многими материалами применяемыми в строительстве. Есть исключения, растворители: бензин, толуол, керосин, ацетон и дизельное топливо способны полностью растворить материал. Поэтому во время хранения, транспортировки и выполнения ремонтных работ следует полностью исключить вероятность контакта с ними утеплителя.
4. Биологическое воздействие на пеноплекс совершенно не оказывается со стороны грибов и другой микрофлоры каких-либо негативных воздействий. Повредить плиту утеплителя могут только грызуны, которые без особых усилий делают ходы в материале.
5. Устойчивость к механическому повреждению — отлично переносит высокие нагрузки. Например, при 10% линейной деформации прочность материала составляет не менее 0,2 МПа.
6. Пожаробезопасность — материал является горючим, но при добавлении в состав антипиренов, пламя способно самозатухать. Следует отметить, что при горении плита выделяет едкий, опасный для здоровья человека дым.
7. Температура эксплуатации — средний показатель рабочих температур составляет от — 50 до + 75 градусов. В этом диапазоне пеноплекс полностью сохраняет свои механические качества и физические свойства. Если во время эксплуатации материал будет подвергнут воздействию более высокой температуры, то возможно его оплавление, а при морозе ниже минус 50 градусов утеплитель станет хрупким и ломким.
8. Экологичность — современные технологии позволяют изготавливать полимерные изделия без добавления токсичных веществ, поэтому утеплитель, при правильной эксплуатации абсолютно безопасен для здоровья.
9. Срок эксплуатации — при правильно осуществлённом монтаже и эксплуатации, теплоизоляция из пеноплекса прослужит не менее 50 лет без снижения теплоизолирующих свойств.

Производители и цена

Чтобы утеплитель в полной мере соответствовал характеристикам, изготовленного по ГОСТу рекомендуется приобретать продукцию известных производителей.

1. BASF — концерн является ведущим в химической отрасли, в том числе и в производстве синтетических утеплителей. Пеноплекс BASF обладает высочайшим качеством и реализуется на рынке по относительно невысокой цене. Размеры и цена за штуку отличаются, например, материал толщиной 20 мм будет стоить около 70 рублей. Плиту толщиной 40 мм можно приобрести за 140 рублей.

2. Polimeri Europa — утеплитель этого производителя также не уступает по качеству и разнообразию видов. Но стоимость выше, чем у конкурентов. Цена пеноплекс 100x600x1200 Polimeri Europa составит около 400 рублей за лист.

3. Nova Chemicals — пенополистирол известной канадской кампании, специализирующейся на выпуске химической продукции. Цена пеноплекс 50x600x1200 мм Nova Chemicals на отечественном рынке 205 рублей за лист.

4. Styrochem — пенополистирол производства Финляндии. Отличается хорошим качеством относительно невысокой стоимостью и большим выбором размеров. Приобрести пеноплекс этой фирмы на российском рынке можно от 130 рублей за 40x600x1200 мм (стоимость 1 ед.).

5. Технониколь — отечественный производитель пеноплекса, продукция которого может успешно конкурировать с лучшими образцами утеплителя иностранного производства. Приобрести пенополистирол «Технониколь» можно от 63 рублей за лист размером 20x600x1200.

Количество листов в упаковке в зависимости от толщины материала, смотрите в таблице:

Сфера применения

Основным применением экструдированного пенополистирола стала строительная промышленность. Его используют в качестве:

• Теплоизоляции здания.
• Составной части сэндвич-панелей.
• Наполнителя стен, которые должны отличаться своими теплоизоляционными свойствами.
• Утеплителя полов.
• Теплоизолятора крыш.
• Строительства фундамента.
• Обустройства фасада.
• Отмостки.
• Для создания тёплого пола.
• Дорожного покрытия.

Ограничения в использовании и недостатки

При таких больших возможностях использовать пенополистирол можно не всегда. Материал боится инфракрасного излучения. Когда на него попадают прямые солнечные лучи, он теряет свои положительные свойства и начинает быстро разрушаться.

Пенополистирол экструдированный, постоянно используется для теплоизоляции пола, кровли и фундамента. Он не годится для изоляции стен внутри помещения. Это связано с низкой паропроницаемостью. Из-за этого стены перестают «дышать». Начинает образовываться плесень.

При большом количестве достоинств пенополистирол, к сожалению, имеет и ряд недостатков:

• Когда температура превышает 75 градусов, начинают выделяться токсичные вещества.
• Солнечные лучи негативно влияют на структуру материала, происходит изменение его теплоизоляционных качеств.
• В таком теплоизоляторе заводятся муравьи. Его атакуют мыши.

Экструдированный пенополистирол относится к группе обычных полимеров. Поэтому, когда он начинает взаимодействовать с неорганическими веществами, происходит быстрое изменение его свойств. Становится сложно работать с битумом. В его состав входят растворители, которые могут разрушить теплоизоляцию.

Сфера применения ЭППС

Применение XPS Самое эффективное применение полистироловые плиты нашли в строительстве для изготовления теплоизоляции. Им утепляют:

• Фасады.
• Фундамент.
• Пол и перекрытия.
• Цоколи и подвальные помещения.
• Кровлю.

Плиты прокладываются промежуточным слоем между капитальной стеной и обрешеткой под внешнее декорирование. Есть модели плит, которые имеют текстурированную поверхность – они сами являются фрагментами внешней отделки.

Применение ЭППС в стенах Кроме стен в помещениях полистироловые плиты используются для теплоизоляции любых технологических трубопроводов, скважин, септических стоков, погребов и парников. Достаточно просто обернуть им черновую поверхность или закрепить плиты на различные клеящие составы.