Большие возможности компактного шкафа. проект настенного ящика для инструментов

Необходимые материалы и инструменты

Материалы:

Для изготовления деревянного органайзера с ящиками мы использовали готовые доски из сосны. Вы также можете использовать эвкалипт или тот вид дерева, который пожелаете сами. Однако при выборе материала необходимо учитывать такие свойства дерева, как долговечность, влагостойкость, внешний вид и другие особенности в зависимости от того, как вы планируете использовать готовое изделие.

Нам понадобятся доски:

размер 15 см в ширину * 45 см в длину — 9 шт

размер 15 см * 19 см — 6 шт

размер 10 см * 80 см — 2 шт

размер 4 см * 20 см — 4 шт

• Саморезы по дереву: диаметр 3 см, длина 3.5 см, плоская (потайная) шляпка и шлиц (углубление в шляпке самореза) крестовой. Можно использовать прямой (плоский шлиц) в зависимости от вашей отвертки или насадок для шуруповерта. В данном мастер-классе мы использовали крестообразную насадку для шуруповерта и саморезы с крестовым углублением в шляпке соответственно;
• Эмаль на водной основе желтая;
• Морилка (пропитка для дерева) масляная;
• Краситель (колер) темно-коричневый и красный;
• Уайт-спирит (может потребоваться для разведения морилки в зависимости от рекомендаций производителя).

Инструменты:

• Дрель со сверлом диаметром 3 см и длиной 3.5 см;
• Шуруповерт или отвертка;
• Ножовка или ручная пила;
• Линейка;
• Карандаш;
• Губка или тряпка из вискозы;
• Поролоновый валик для окрашивания дерева эмалью (можете выбрать универсальный — средний размер или мини-валик).

Материалы и размеры

Для ящиков под инструменты используют древесину, фанеру, металл, пластик, гальванизированный металлопластик. Производят ящики и на тканевой основе, но по структуре материала их лучше относить к сумкам.

Дерево

До появления в нашей жизни пластика ящики под инструменты производили из древесины и металла. Дерево – экологически чистый податливый материал, для сборки ящика своими руками умельцы используют именно его. Изделие выполняют из недорогих лиственных пород деревьев или сосны. Этот материал плохо реагирует на влагу и со временем может испортиться, если хранить его в сырых помещениях. Поэтому прежде чем изготовить ящик, его обрабатывают специальными растворами, а затем красят или покрывают лаком.

Их чаще всего применяют для ручного слесарного, плотницкого, столярного инструмента. Что касается метизов, попадать в такие ящики им лучше в упакованном виде в небольших закрытых емкостях.

Средние размеры изделия обычно составляют 12 на 19 дюймов. Если в длину ящик превысит 50 см, то вместе с инструментом будет представлять довольно тяжелую ношу. В тоже время ширина меньше 30 сантиметров не позволит наполнить его многими полезными вещами. Если инструмент не слишком тяжел, для создания ящика вместо доски можно использовать фанеру толщиной 8-10 см. Из нее получаются неплохие органайзеры для метизов или неглубокие ящички под легкий инструмент.

На фотографиях можно увидеть, насколько разнообразные конструкции изготавливают из древесины.

• Двухсекционные ящики для ручных инструментов и мелочей.
• Изделие собрано своими руками. По комплектации элементов похоже на современные пластиковые модели.
• Инструментальные ящики для мелочей, сделанные под старину.

Металл

Металлические ящики выпускают из стали и алюминия, их средний вес составляет 1,5-3 кг. Они устойчивы, прочны, долговечны, имеют жесткую конструкцию. Стальные изделия оцинковывают или красят, чтобы избежать коррозии. К недостаткам такой модели относят тяжелый вес. Применяют мощные объемные ящики для хранения габаритных электромеханических приборов. На рынке скудно представлена продукция из металла. Но алюминиевые изделия всегда находят своего покупателя. Они прочны, надежны, не коррозируют, имеют жесткую форму и небольшой вес. К недостаткам можно отнести только их стоимость.

На фото представлены разные виды продукции из металла.

Раскладной металлический ящик, конструктивно повторяющий изделия еще советских времен.

Пластик

Пластмассовые ящики вне конкуренции. Они легки, красивы, многофункциональны, представлены множеством моделей. Сегодня их производят из особо удароустойчивого пластика. К сожалению, на сильном морозе он может быть хрупким и его следует беречь от механических воздействий. Для использования в зимнее время разработаны морозостойкие полипропиленовые изделия, которые хорошо реагируют на перепады температур.

Конструкции преимущественно многосекционные, некоторые дополнены прозрачными органайзерами под мелкие крепежные элементы. Пластиковый бокс может иметь значительный объем или быть настолько маленьким, что способен поместиться в обычный рюкзак. Многообразие пластмассовых изделий представлено на фотографиях:

конструкция с крупной удобной ручкой имеет вместительный ящик для инструмента и верхний органайзер под метизы;

​​​​​​

легкий стильный органайзер с прозрачной пластиковой крышкой.

Металлопластик

Гальванизированный металлопластиковый ящик – идеальный симбиоз легкости и прочности. Вместительные конструкции способны выдержать нагрузки под стать металлическим изделиям, но в тоже время они красивы, современны и легки.

• Ящик имеет несколько глубоких секций и небольшой переносной лоток под мелочи.
• Бокс «Зубр» – легкий, вместительный, выглядит эффектно и представительно.

Бокс для инструментов из фанеры

Обрезную доску можно заменить десятимиллиметровой влагостойкой фанерой. Этот материал более прочный при меньшей массе и толщине. Однако изготовление ящиков из фанеры требует определённых навыков.

ФОТО: bestdiy.ruСхема изготовления ящика для инструментов из фанеры своими руками

Материалы и инструменты

Изготовление инструментального ящика потребует наличия следующих материалов и инструментов:

• фанера 10-12 мм;
• столярный клей;
• шурупы по дереву или универсальные 15×2,5 мм или гвозди 20-25 мм;
• лак для дерева;
• электролобзик с изменяемым положением лыжи (часть пропилов необходимо произвести под углом 45º);
• отвёртка крестовая или молоток;
• дрель с набором свёрл по дереву;
• струбцины.

Иллюстрация	Описание действия
	По указанным в схеме размерам вырезаем 4 стенки ящика. 450×200 мм – длинные стороны, 300×200 мм короткие (боковые) стороны. Торцевые края стенок, которые будут крепиться между собой, нужно обрезать под углом 45º
	Проклеиваем места срезов столярным клеем на основе ПВА
	Аккуратно складываем их между собой так, чтобы не было перекосов. Для удобства, на время высыхания укрепляем углы скотчем. Оставляем на несколько часов подсохнуть. В нижней части короба прибиваем рейки 15×15 мм²
	Вырезаем дно ящика 426×246 мм. Смазываем клеем рейки и укладываем дно на них. Для более плотного прилегания можно поставить на дно молоток или другие тяжёлые предметы
	В ручке вырезается место для хвата и шипы. Ширина шипа должна составлять 40 мм глубина 20 мм
	Вырезаем держатели для ручки 430×65 мм. Выбираем паз для шипа в держателях. Для этого обводим карандашом контур шипа. Высверливаем два отверстия. Напильником соединяем их и придаём форму прямоугольника
	Напильником подгоняем размер шипа, чтобы он плотно входил в паз. Для дополнительного крепления во время сборки смазываем его клеем
	При помощи сверла с ограничителем в стенке ящика и в держателе ручки высверливаем глухие отверстия глубиной 6-8 мм. Затем в них на клей садятся деревянные шканты
	На места соединения всех деталей наносим столярный клей и закрепляем собранную конструкцию при помощи струбцин
	В боковой панели инструментов высверливаем отверстия для наиболее используемых инструментов: стамески, отвёртки, свёрла, фрезы и т.п.
	Покрываем изделие лаком для защиты от влаги

Материалы и принцип конструкции

Решая вопрос о том, как сделать ящик для инструментов самостоятельно, необходимо в первую очередь определиться с необходимым набором носимых предметов, материалом и конструкцией.

В качестве материала лучше всего подходит дерево или фанера. При этом толщина доски (рейки, бруса) или листа фанеры зависит от планируемой нагрузки. Если в качестве наполнения планируются в основном инструменты из пластика, дерева, изолирующие или уплотнительные расходные материалы, можно ограничиться толщиной 5…8 мм. Для тяжелых металлических приспособлений или электроинструмента лучше выбрать материал с толщиной не менее 12 мм и позаботиться о надежности крепления.

Габариты и компоновка обусловлены набором необходимых вещей. Обычно в комплект входят отвертки, плоско- и круглогубцы, кусачки, разводные и гаечные ключи, молоток, измерительные устройства (рулетка, уровень), сверла, клей, строительный степлер и прочее. Таким образом, для нормальной организации внутреннего устройства ящика стоит заранее проверить, что именно планируется хранить в нем и определиться с размерами и порядком размещения.

Если в самодельном органайзере планируется держать также крепежные элементы (гвозди, шурупы, скобы, гайки, шайбы и прочее), то следует озаботиться небольшими отсеками для их хранения, лучше выдвижными или извлекаемыми.

О конструкции инструментальных ящиков стоит поговорить отдельно.

Как сделать органайзер из банок?

Наверняка у вас дома найдется несколько пустых стеклянных баночек разной формы и размера. Они прекрасно подойдут на роль емкостей для хранения косметики. Но как же из них сделать настольный органайзер? Проще всего взять небольшой поднос и расставить на нем найденные баночки. В них можно сложить заколки и помады, в маленькие с широким горлышком – тени и пудру, а в высокие и узкие поставить расчески, щетки и кисти. Для прочности конструкции приклейте ваши баночки на поднос клеевым пистолетом, а для декора можно использовать акриловые краски (быстрее и проще красить аэрозольными баллончиками, кисточки же подойдут для прорисовки узоров). Узорчатые баночки в одном стиле получатся, если обернуть их кружевом и покрыть прозрачным лаком, перевязать одинаковой тесьмой или лентами, использовать для окрашивания трафарет.

Вместо стеклянных сосудов можно взять жестяные банки из-под продуктов. Их надо хорошенько вымыть, обрезать при необходимости, обработать края, выкрасить и склеить между собой. Особенно стильно смотрятся органайзеры, сделанные своими руками и окрашенные в золотой, серебристо-белый оттенок, цвета металлик с декором из лент, бусин, джута.

Простейший переносной ящик в машину или гараж

Такая модель подойдет для тех, кто пользуется в основном крупным инструментом – молотками, зубилами, долотами, пилами, ключами – в относительно небольшом количестве.

Как видно из иллюстрации, конструкция предельно проста и представляет собой открытый сверху короб с ручкой и дополнительным лотком под мелкие вещи. Раскладка деталей для нее показана ниже, в комплект входит днище, две прямоугольные боковины, две детали с отверстием под ручку и три детали – дно и боковые стенки – для лотка.

Рекомендуется использовать для изготовления влагостойкую или обычную (в зависимости от условий использования) фанеру с толщиной 6…8 мм для боковых стенок и лотка, 12…15 мм для дна и деталей с отверстием для ручки. В качестве ручки можно использовать достаточно прочный металлический пруток или деревянную деталь круглого сечения. В случае установки деревянной ручки ее диаметр увеличивается до 20…25 мм, для металла достаточно 12…15 мм.

Порядок изготовления:

детали вырезаются по контуру (выкройке), перенести разметку на лист фанеры можно смываемым маркером или строительным карандашом

Важно соблюдать параллельность и перпендикулярность линий. Разметка для отверстия выполняется одновременно на обоих деталях боковины;
края обрабатываются наждачной бумагой для снятия заусенцев и шероховатостей;
склеить лоток, используя для сохранения правильной формы углов опоры или деревянные бруски, как показано на иллюстрации

Использование системы шип-паз улучшить плотность соединения и позволит сделать его более прочным; 

вклеить получившийся лоток между фигурными частями боковин (детали с отверстием для ручки) и зафиксировать стыки тонкими гвоздями;
вклеить последовательно боковины (прямоугольные детали) и днище, усиливая стыки гвоздями;
вставить на место ручку и зафиксировать ее гвоздями (для дерева) или другим способом (для металла). Удобно использовать металлический стержень с резьбовыми концами – застопорить его на месте помогут контргайки и шайбы.

Важно: длительность высыхания клея зависит от его типа и температуры в помещении!

Усилить стыки внутри ящика можно брусками квадратного или треугольного сечения, которые вклеиваются вплотную к стенкам и боковинам и дополнительно закрепляются гвоздями или саморезами.

Еще более простая модель из деревянных досок показана на фото ниже, здесь крепления выполнены без гвоздей, с помощью склейки по системе шип-паз. У второго варианта, напротив, соединение сделано винтами или шурупами большого диаметра.

Полезный совет: несмотря на утилитарное предназначение, ящик для инструментов из фанеры или дерева, своими руками изготовленный и предназначенный для постоянного использования, необходимо обработать влагозащитной пропиткой или покрытием. Это может быть льняное масло, смесь льняного масла с пчелиным воском в пропорции 4:1…3:1 (для смешивания компоненты нагреваются до температуры 55…70 градусов), олифа, лак, краска. Такая защита продлит срок жизни изделия и предотвратит рассыхание и растрескивание.

Переносной ящик с выдвижным отсеком

Это практически мини-вариант мастерской. Верхняя панель может служить для работы с различным оборудованием, внутри — отличное место для хранения инструмента, принадлежностей и расходных материалов. Если поставить органайзер на колеса, получится мобильный Toolbox.

Во внутреннем пространстве ящика предусматривается отделение для крупногабаритного инструмента и выдвижные отсеки для мелких предметов. Дополнительно можно установить панель для линеек, отверток, ножей и т.д.

Конструкцию изготавливают из фанеры, соединяя детали клеем и саморезами. Для прочности можно скрепить органайзер ребрами жесткости из бруска 50х50 мм.

В сборке самого короба ничего сложного нет. Наибольшего внимания требует устройство выдвижного ящика. Предполагается, что он будет нагружен, поэтому в случае неправильного положения он может заедать при движении и выскальзывать из креплений.

Для устройства выдвижного отсека понадобятся направляющие, которые могут быть роликовыми или шариковыми. Скольжение полоза происходит за счет кручения роликов в пазах или перемещения самих деталей направляющих относительно друг друга в специальных дорожках.

Роликовые механизмы недорогие, но менее надежные. Шариковые более прочные и долговечные, движутся они бесшумно и позволяют открыть ящик до конца. Можно использовать усиленные варианты изделий, которые выдерживают большие нагрузки.

Чтобы установить выдвижной ящик, отмечают линию крепления направляющей на стенке, а ответной части на боковом элементе отсека

Здесь важно не ошибиться и правильно состыковать конструкции по высоте, чтобы ящик входил плотно, но оставался небольшой зазор для свободного движения. Нельзя допускать даже малейшего перекоса между параллельными сторонами

Последовательность сборки:

1. Вырезать детали из фанеры, зашкурить.
2. Собрать каркас и ящик с помощью саморезов и клея.
3. Выдержать до набора прочности.
4. Отметить на боковых внутренних стойках и боковинах ящика линии направляющих.
5. Зафиксировать полозья саморезами.
6. Вставить отсек до щелчка, слегка приподняв край. После этого ящик должен свободно перемещаться по направляющим.
7. Обустроить пространство органайзера по своему желанию.
8. Закрепить ручки для переноски.
9. Провести заключительную защитно-декоративную обработку.

При желании можно сделать несколько выдвижных ящиков одинакового или разного размера. Это позволит максимально использовать объем органайзера.

Вариант с ремнем через плечо

Из чего делают ящики для инструментов

Кейсы и боксы могут выполняться из различных материалов, но главное требование к ним одно – ящики должны быть легкими, так как сами инструменты весят достаточно много. Есть еще несколько нюансов, о которых нужно знать тем, кто покупает кейс для своего арсенала инструментов:

• Дно ящика должно быть максимально толстым, так как именно на него давит вся масса содержимого.
• Полный ящик при поднятии не должен деформироваться – стенки остаются перпендикулярными крышке и днищу. Если стенки прогибаются, это говорит о том, что прочность кейса недостаточная для такого набора комплектующих.
• Хорошо, если материал короба огнестойкий, тогда дорогостоящий инструментарий уцелеет даже во время пожара.
• Если в боксе будут зазоры, пыль и характерный для стройки мусор проникнут внутрь короба и загрязнят инструменты. А еще в таком случае содержимому грозит окисление и ржавчина из-за повышенной влажности.
• Долговечность – немаловажный фактор, ведь стоит профессиональный бокс совсем немало, а нагрузка на него от металлических комплектующих будет существенной.

Сегодня самыми популярными материалами для таких ящиков считаются:

1. Металл. Используют обычно алюминий, так как он достаточно прочный и, в то же время, легкий. Так же, для изготовления короба подойдет оцинкованное железо, толщиной более 0,3 мм. Такие боксы из металла не окисляются, служат долгие годы, не разбиваются при внезапном падении или ударе. 
2. Пластик – современный материал, отвечающий всем принятым нормам. Он и прочный, и легкий, и очень долговечный. Боксы из пластика могут быть самыми разными, отличается как их внешний вид, конструкция, габариты, так и оттенок и толщина самого пластика. Качество пластика должно быть высоким, хорошо, если он способен выдерживать повышенные температуры, не прогорает от искр, не трескается при значительном ударе. 
3. Древесина – самый доступный материал. Ящики из дерева, чаще всего, изготавливают сами мастера. Это очень удобно, так как можно учесть местечко для каждого инструмента из своего арсенала и оставить запасное место для того инструментария, приобретение которого пока только в перспективе. Короб изготавливают по индивидуальным размерам, делают специальные отсеки, крышки и затворы. Сложность конструкции деревянного бокса напрямую зависит от желаний хозяина и его умений.

Внимание! Все материалы должны соответствовать специальным нормам, ведь, если ящик сломается в самый неподходящий момент, все тяжелые инструменты выпадут на ноги (или на голову) несчастному хозяину. Если ящик для инструмента металлический или деревянный еще можно сделать своими руками, то пластиковые боксы реально только купить. Если ящик для инструмента металлический или деревянный еще можно сделать своими руками, то пластиковые боксы реально только купить

Если ящик для инструмента металлический или деревянный еще можно сделать своими руками, то пластиковые боксы реально только купить.

Принцип конструкции и материалы изготовления

Перед изготовлением конструкции нужно четко решить для себя несколько вопросов по поводу будущего изделия. Выбирая в каждом пункте свой вариант, можно получить принцип конструкции.

1. Первый вопрос это состав инструментов. Если в наличии есть большое количество крепежных материалов, то под них стоит изготовить отдельный отдел. Это же сразу отбрасывает вариант с тканевым органайзером, поскольку крепежи просто прорвут стенки. Важным является наличие электроинструмента. Если в составе инструментов есть дрель, шруповерт, перфоратор и другие инструменты такого рода, то одинарный ящик не подойдет. Для такого органайзера придется делать большое количество отделений, под каждый из инструментов.
2. Второй критерий это возможность передвижения органайзера. Он выходит из первого. Если в составе инструментов только самый базовый набор, то лучше сделать ящик переносным. Это позволит содержать инструмент в квартире. К тому же, удобно подносить инструменты сразу к месту работы. Стационарный органайзер удобен свой просторностью. Здесь можно расположить все, что требуется, начиная от простых инструментов, заканчивая болгаркой и электропилой.
3. Следующий и последний вопрос это используемые материалы. Фанера не способна выдержать вес тяжелых инструментов, но она подойдет для создания верхних полок стационарного органайзера. Лучше всего использовать доски. Это достаточно легкий в крепежах материал, который отличается достаточно крепостью, чтобы выдержать вес тяжелых инструментов. Для придания дополнительной жесткости ящику используются металлические уголки. С помощью металлической рамки можно создать достаточно устойчивую конструкцию и даже поставить ее на колесики для удобства перемещения в пространстве.

Изготовление металлического кейса под инструменты

Металлический ящик для инструментов

Поговорим теперь о металлическом кейсе домашнего изготовления. Не делайте сразу вывод, что это невозможно. Конечно, самостоятельно сделать органайзер из металла под силу лишь опытному слесарю и при наличии специальных инструментов и соответствующего материала. Заводские металлические боксы, как правило, изготовлены из легких видов металла, таких как алюминий, чтобы сам по себе такой ящик не был тяжелым. В домашних условиях работать с алюминием сложно.

Металлический органайзер

В принципе, металлический ящик для – это громко сказано. Из металла будет изготовлена, скорее, обычная коробка. Материал, который понадобится для изготовления такого бокса – обычная мягкая оцинковка (толщиной около 0,3 мм). Из инструментов нам потребуется:

• угольник;
• штангельциркуль (разметочный);
• заточенное небольшое керно или маркер;
• линейка;
• молоток;
• наковальня (широкий металлический брусок);
• напильник;
• пассатижи.

Далее все по тому же сценарию: чертеж, разметка. Самое интересное, что все это можно делать прямо на листе оцинковки с помощью остро заточенного керна (или маркера), как угодно. Отмечаем затем маркером на металле те места, которые нам придется удалить.

Разметка на металле

После этого приступаем к обрезке, используя ножницы по металлу.

Отрезаем лишнее

После обрезки всего лишнего у нас получается вот такая сложная геометрическая фигура («крылатый прямоугольник»).

Заготовка

Теперь немного поработаем кузнецами. Для этого дела у нас есть наковальня, и, молоточком постукивая, загнем аккуратно краешки нашей заготовки. Лучше это делать не хаотично, а в определенном порядке.

Загибаем края заготовки

Сначала загибаем одну боковину, а затем загибаем другую.

Загибаем остальные части

Теперь боковинки по очереди.

Загибание торчащих лепестков

После этого займемся загибанием торчащих лепестков. Они сделают более жесткой саму конструкцию, и она не будет «играть».

Обжимаем загибы

Пассатижи можем использовать, чтобы завернуть торчащие детали на верхней части коробки.

В данном случае получилась небольшая коробочка. Но ведь по этому принципу можно сделать аналогичную – побольше, и в итоге получится вот такой металлический ящик для инструмента.

Готовая коробка

Так что, при желании, все возможно.

Надеемся, что эта статья окажется для вас полезной, уважаемые читатели. Если в ваших инструментах порядок, то дополните его изготовлением обычного ящика для инструментов. Если же ваши инструменты не имеют постоянного «места жительства», то подумайте о том, чтобы соорудить для него двух- или даже трехэтажный «домик-трансформер». Попробуйте это сделать, и ваш инструмент всегда будет на месте, и вам самим будет приятно использовать в своем хозяйстве изделие изготовленное самостоятельно.

Готовые модели инструментальных ящиков на колесах

Многосекционный инструментальный ящик или тумбу на колесах можно приобрести в магазине в готовом виде или же изготовить самостоятельно. Размеры и конфигурация этого мобильного приспособления могут быть разными, поэтому потребителю предоставляется возможность выбрать подходящую модель, максимально удобную для применения в имеющихся условиях.

Для начала имеет смысл рассмотреть ящики, предлагаемые в специализированных магазинах или отделах. Возможно, кто-то сразу остановится на одном из готовых вариантов, тем более что производители, как правило, тщательно продумывают удобное расположение в своих моделях всего необходимого для выполнения основных строительных или ремонтных задач.

Как выбрать ящик для инструментов на колесах

В этом разделе публикации как раз и будет представлена небольшая подборка мобильных ящиков для инструментов, изготовленных разными производителями и доступных для приобретения. К каждой из моделей будут даны основные параметры, характеризующие ее в общих чертах.

Фанера: достоинства и недостатки материала

Конечно, для начала нужно понять, почему для изготовления ящиков мы выбираем именно фанеру, ведь их можно сделать из множества других не менее практичных материалов, например:

• металла;
• картона;
• дерева;
• пластмассы и т.д.

Отвечаем: именно с фанерой легче всего работать. Конечно, она не будет служить вам так долго, как металл, однако, и сварочный инструмент для создания ящика не понадобится. Картон же, например, не даст нужной нам устойчивости к повреждениям, и уж тем более не имеет он столь же солидных, сколь у фанеры, декоративных качеств.

Ящик из фанеры с металлическими уголками

Кроме того, если вы зададите аналогичный вопрос мастерам, чья деятельность связана с изготовлением мебели, то они наверняка вас заверят, что фанера – самый податливый и благодарный для работы материал, обладающий массой достоинств, хотя, разумеется, и у него можно обнаружить недостатки. В нижеследующей таблице мы раскрыли эту тему более подробно.

Таблица 1. Преимущества фанеры.

Параметр	Описание
Прочность	Один пласт фанеры состоит из нескольких слоев дерева, наложенных друг на друга перпендикулярно. Такая выкладка позволяет перекрыть все изъяны полотна, придав ему максимальную прочность. Получается, что фанера куда более надежна, чем, например, пластик или тонкая древесина. Эксплуатационные характеристики мебели, изготовленной из данного материала, позволяют использовать ее снова и снова на протяжении 10-15 лет минимум, а при бережном обращении и дольше.
Низкая стоимость	Производство данного материала в промышленных масштабах обходится компаниям недорого. Кроме того, от сырья, используемого для создания фанеры, практически не остается отходов, поэтому, окончательная стоимость закупаемой фанеры также является доступной любому кошельку.
Универсальность использования	Искомый материал можно использовать для изготовления практически любых предметов мебели, так как благодаря своей структуре, он:легко режется; не крошится. Вопреки ожиданиям, фанера весьма пластична, и поэтому работать с листами материала, без страха нарушить неосторожными действиями его целостность, могут даже новички в области изготовления мебели.
Широкий ассортимент	Казалось бы, листы из фанеры отличаются только толщиной, которая может составлять от 2 до 30 миллиметров, однако, на деле в составе каждого пласта имеете разное количество слоев шпона. Если посмотреть на лист сбоку, то их можно увидеть невооруженным глазом. Чем больше слоев – тем прочнее и тоще фанера. Соответственно, выбирать конкретные листы вы будете исходя из того, какая цель стоит перед вами сейчас: изготовить ящик, стул, стол и т.д.
Эксплуатационные характеристики	При всем том, что фанера – материал очень крепкий и устойчивый к повреждениям, его весовые показатели весьма малы. Поэтому, с ним легко обращаться, как и с изготовленными из него предметами. Фанера не изнашивается десятки лет, так как изделия из нее получаются весьма гибкими, и их не так-то просто сломать.

Фанера может быть очень прочной

Таблица 2. Недостатки фанеры.

Параметр	Описание
Чувствительность к уровню влажности в воздухе	Несмотря на то, что фанера устойчива к воде, попадающей на ее поверхность (во многом потому, что перед использованием она также обрабатывается лаками и специальными водоотталкивающими составами), она проявляет повышенную чувствительность к изменению уровня влажности в воздухе. Так, ее нельзя ставить в слишком влажное место, так как она станет отсыревать и гнить. Но и в помещении, где беспрерывно на всю мощность работают батареи, ее также оставлять нельзя, так как она будет трескаться. Впрочем, использование герметиков, лака и смолы, полученной путем поликонденсации фенолов, можно замедлить ее износ даже при использовании в неподходящих условиях.
Продажа в виде пластов со стандартными параметрами	В магазинах фанера реализуется в виде листов стандартного размера, величина которых составляет 1,525*1,525 миллиметров. Именно поэтому, даже если вы хотите изготовить ящичек самых скромных размеров, вам придется закупить сразу огромный лист. Кроме того, минимальная толщина фанеры составляет 2 миллиметра, более тонких листов нет, с этим также придется считаться, и мастерить из данного материала предметы хотя бы средней величины.

Фанерные листы

Работы по изготовлению

Чтобы понять специфику того, как самостоятельно сделать конструкцию, приведем простой пример, который изображен на фото ящика для инструментов. Конструкция представляет собой ящик-коробку, который имеет специальную ручку для перемещения.

Из чего делают такой ящик? Лучше всего подойдет фанера, пластиковые или металлические материалы. Их выбор опять же зависит от личных предпочтений мастера. Как правило, большинство использует хвойные породы деревьев для изготовления. Все дело в их доступности, высоком качестве и легкости при обработке.

Пошагово рассмотрим процесс изготовления ящика-коробки:

• После того как на бумаге или компьютере сделан чертеж, его переносят на материал, который послужит основой для конструкции. То есть на дереве, пластике или металле карандашом рисуются детали, а потом вырезаются ножовкой.
• Основные элементы ящика: стенки (4 шт.), дно. Самая простая коробка для инструментов может не содержать крышки.
• Как только все части вырезаны, их соединяют посредством клея и ждут высыхания.
• Спустя несколько часов, когда клей окончательно высохнет, места соединения дополнительно скрепляются гвоздями или саморезами.
• Установка ручки. В качестве нее подойдет рейка из дерева.

Выполнив эти простые действия, можно получить отличный ящик для инструментов, сделанный своими руками.

Представленный ящик-коробка считается самым простым, но при этом очень удобен. Следуя пошаговой инструкции, смастерить такой ящик своими руками сможет даже новичок.

Конечно, впоследствии можно сделать более усовершенствованную и сложную модель, но для первого опыта ка нельзя лучше подойдет простой ящик-коробка.

Современный инструментальный ящик

Если для хранения деловых бумаг и документов мы используем в повседневной жизни органайзер, то для инструмента нужен свой кейс – специальный инструментальный ящик. Можно разделить ящики для инструмента на профессиональные и универсальные, которые наиболее часто используются в домашнем хозяйстве.

Наши деды вообще делали ящик для инструментов своими руками, однако сегодня надобности в этом нет – в продаже можно всегда подобрать то, что нужно и за вполне приемлемую цену. Естественно, за любителями делать все своими руками остается право и здесь проявить себя и собрать оригинальный и отвечающий всем индивидуальным требованиям кейс.

Профессиональные ящики делают вообще под конкретные наборы инструмента, которые зависят от вида деятельности.

Все инструментальные ящики подразделяют на два типа:

Кейсы. Такие инструментальные ящики представляют собой плоский чемодан, раскрывающийся конструкции и отсеками определенной формы под конкретные инструменты: дрели, ключи, отвертки и т.д. Существуют конструкции с настраиваемыми перегородками, которые позволяют изменять внутреннее обустройство.

Ящик контейнерного типа. Такая конструкция, как правило, имеет открывающийся верх. Внутри имеется несколько отсеков разделенных перегородкой. В конструкции предусмотрены отдельные закрывающиеся ящички.

Простые и небольшие конструкции имеют ручку для транспортировки. Более сложные конструкции могут быть смонтированы на тележках, иметь выдвижные ящики, множество отсеков и отдельных коробок, собираемых в единую конструкцию.

Контейнерные конструкции более универсальны, вместительны и просты в эксплуатации, однако они уступают по удобству доступа ящикам типа «кейс».

Ящик-табурет: чертежи и описание

Это столярное изделие более сложного уровня изготовления, чем простой ящик. Для табурета, на котором можно будет сидеть или стоять, сооружают прочный каркас из бруска. Внутреннее пространство используется для хранения инструмента.

Понадобятся:

• доска толщиной 20 мм;
• брусок 50х50;
• фанера 8-10 мм;
• столярный клей;
• инструмент для резки;
• шуруповерт или дрель;
• брусок, мелкая наждачка или шлифмашинка;
• петли, ручки, замок.

Сначала подготавливают чертеж с размерами

Теперь нужно собрать табурет:

1. Заготовки отторцевать в размер.
2. Соединить бруски креплением шип-паз со шкантами.
3. Из фанеры вырезать днище и боковины.
4. Отшлифовать все детали.
5. Соприкасающиеся поверхности смазать клеем.
6. Вставить шканты и соединить элементы, удалить излишки лея
7. Стянуть струбцинами на 24 часа.

Выдержка в струбцинах

Пока клей схватывается, изготавливают сиденье из доски. Детали шлифуют, закругляют края. Приклеивают к каркасу и соединяют «косым» шурупом.

К табурету фиксируют боковины и днище. Открывающуюся часть закрепляют с помощью накладных петель. Чтобы крышка не открывалась самопроизвольно, устанавливают защелку. Функциональный ящик-табурет готов.

Пояс для переноски инструментов

Если вам не требуется постоянно носить много разных инструментов, то для самых необходимых можно изготовить пояс с системой карманов. Лучше всего выбирать плотный материал. Можно даже использовать старый ремень, к которому на заклёпках будут пристёгнуты кармашки для отверток, гаечных ключей и прочей мелочи. Пояс по типу патронташа способен выручить, когда нет возможности постоянно возвращаться к рабочему столу или стенду за нужным инструментом.

Шьётся такой патронташ очень быстро и просто, лучше всего использовать швейную машинку и прочные шелковые нитки.

Никаких особых навыков вам не потребуется — только немного свободного времени и прочный материал, отлично подойдёт брезент или джинс:

• Кусок ткани складываем пополам;
• Сверху оставляем пару см для соединения с поясом;
• Прошиваем карман по бокам обычным строчным швом;
• Делим большой карман на несколько узких с помощью вертикального шва.

Таким образом можно сделать столько карманов, сколько вам потребуется. Крепить его к поясу можно как заклёпками, так и попросту пришить, если пояс из материи.